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本发明属于废物输送技术领域，具体涉及危险废物深度降稠易输送机构，包括固液分离组件、粉碎组件、过滤组件、气动隔膜组件和储液组件，所述固液分离组件与粉碎组件通过管道连接，所述过滤组件设于粉碎组件左下侧，所述气动隔膜组件设于固液分离组件下侧，所述气动隔膜组件与储液组件通过管道连接。本发明实现了危险废物的固液分离，方便多向处理，固体废料进入窑尾和分解炉分解，最后通过储液组件对液体实现降稠和分解处理，本发明还提供了危险废物深度降稠易输送机构的使用方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
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本发明提供了一种有机危险固体废弃物的预处理设备，其结构包括驱动器、支撑架、打散机构、缸体，驱动器上端嵌固卡合于缸体下端外壁，支撑架上端焊接固定于缸体下端外壁，打散机构下端活动卡合于缸体上端外壁，挤压器外壁通过螺钉固定于打散机构上端内壁，本发明在进行使用时，通过将所需要进行处理的废弃物放置于平铺板的上端，挤压器的运动可推动废弃物质在平铺板的表面进行移动并通过人工以及自身重力的作用而落入磨散机构的内部，令磨散机构内部所设有的研磨盘在开启一定的缝隙后并进行转动，通过研磨盘的转动而对废弃物进行挤压，令受到挤压的废气物被完全的打散，避免废弃物未完全打散便进行压缩造成压缩后的废弃物内部出现颗粒状固体结构。
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本发明公开了一种危废吨袋卸料设备，它涉及一种卸料设备。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道，两个平行的横梁上安装有锥体框架，横梁两端安放在两个梁盒上，梁盒下方与轨道滑动配合，所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁，锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上；所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片，所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接，方便拆卸更换。本发明结构简单，维护方便，采用危废吨袋卸料设备切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置的破袋移动梁，它涉及一种破袋移动梁。包括锥形本体和横梁，锥形本体通过锥体支撑梁设置在横梁上，所述的锥形本体包括四个三角形刀片、折弯板、第一连接板和第一螺栓，四个三角形刀片的一直角边通过第一连接板和第一螺栓连接，另一直角边通过折弯板夹紧并通过第二连接板和第二螺栓固定，四个三角形刀片构成锥体结构，且相邻三角形刀片之间的夹角为直角，此直角通过折弯板固定；所述的折弯板为直角状。本实用新型结构简单,维护方便，采用危废吨袋锥体卸料装置切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
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本实用新型提供用于有害废危固液分离处理的进料装置，涉及有害废危固液处理技术领域。该用于有害废危固液分离处理的进料装置，包括分离处理设备和进料口，所述进料口安装于分离处理设备顶部。该用于有害废危固液分离处理的进料装置，通过扇形齿轮与第一齿条啮合连接时，第一齿条带动凸形杆往下移动，凸形杆设置于凸形槽内部并与固定座滑动接触，凸形杆同时带动一侧固定连接第一连接板往下移动，第一连接板底部设置的复位弹簧弹性压缩，伸缩杆对复位弹簧进行限位，防止了复位弹簧压缩变形，凸形杆带动底端转动连接的疏通杆向进料口内移动，可以将进料口进行疏通，防止了有害废危物对进料口造成堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种半固态危废分割装置，它涉及一种危险废物入热盘炉前的分割装置。包括进料口、挤压辊、挤压辊间隙调节装置、分割刀、分割刀间隙调节装置、动力单元、联轴器、传动机构、轴承、转动轴和热盘炉，热盘炉上方设置有进料口，进料口内部设置有挤压辊，挤压辊与挤压辊间隙调节装置相连，挤压辊下方设置有分割刀，分割刀与分割刀间隙调节装置相连，动力单元通过联轴器与传动机构相连，传动机构与转动轴相连，转动轴两端均设置有轴承。本实用新型针对半固态危废落入热盘炉中粒径较大，表面积小不易充分焚烧的情况，增大了危废的表面积，使物料干燥及燃烧更加充分，增加了危险废物的处理量。
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本发明公开了一种移动式危险废物固体焚烧掩埋消毒全自动化一体机，包括外壳，所述外壳内设有焚烧腔，废渣掩埋腔，空气过滤腔和消毒腔；本发明机体工作全自动化设计和普通人工相比大大提高了工作效率，减少人力成本，同时危险废物固体焚烧工作的危险系数极高，全自动化设计也避免了工作人员在工作中受伤的风险，机体内设有空气过滤装置，过滤工作过程中焚烧炉产生的有害气体，保障周围环境不受污染，工作结束后自动对整个机体进行消毒保障工作人员健康安全，焚烧废渣就地掩埋，减少了处理成本，提高了人类生活区域内的环境质量，工作人员可通过移动装置远程操控更改废渣掩埋位置，减少同一片区域的土壤压力，提高机械的利用率。
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本实用新型公开了一种半固态危废浆渣喷嘴装置，它涉及一种危险废物入热盘炉前浆渣喷嘴装置，包括储气罐、喷枪和脉冲阀，储气罐与脉冲阀相连，脉冲阀设置在喷枪上，喷枪还与半固态危废输送管道相连，所述的脉冲阀设置有四组，每组脉冲阀上设置有两个喷嘴。本实用新型结构设计合理，半固态危险废物喂入管道后通过喷吹后进入热盘炉，这样以便于增加高温气体与物料的接触面积，提高换热，更好的干燥及引燃物料。
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本实用新型一种危废液暂存桶抽液除臭器，包含中空的除臭器主体，该除臭器主体为中空管道，该除臭器主体下方设置有用于和危废液暂存桶密封连接的连接部，上方为密封装置，密封装置中间插入抽液杆，抽液杆穿过除臭器主体的下方；除臭器主体侧面通过连接管道连接供空气进入的单向阀。本实用新型给出一种结构简单，造价低廉，使用方便的用于危废液暂存桶抽液的除臭器，其可以直接固定在现有的塑料桶、铁皮桶或塑料吨桶的进液孔，既能方便的抽出其中的危废液，也能有效防止臭气溢出，改善工作环境，降低泄露危险。
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本实用新型公开了一种危废泵送管道润滑系统，它涉及危废处理技术领域。废油储罐的出口通过管线连接至管道润滑喷入装置，所述的管线上依次安装有截止阀件、磁滤器、研磨器、过滤器、液体泵、逆止阀、流量计，废油储罐、截止阀件、磁滤器、研磨器、过滤器、液体泵的下方放置有围堰；废油由废油储罐输出，经磁滤器除铁、研磨器研磨大粒径杂质、过滤器过滤后，由液体泵在计量后输送到管道润滑喷入装置，最终经管道润滑喷入装置将废油喷入危废输送管道，形成润滑油膜。本实用新型在危废泵送管道内形成润滑油膜，保证物料的顺利输送，保证较长的输送距离，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种撬装式一体化危险废物暂存间，属于环保工程领域，包括由六个独立壁面焊接组成的箱体，箱体左立面切割成一个用于进出大型废料的对开门，还包括危废暂存系统、贯通箱体的空气过滤系统、用于防爆预警的安全系统、防盗系统，危废暂存系统由设置在箱体内部用于存放危废的危废桶、危废筐、焊接在箱体内壁上的危废架、用于盛放样本危废的存放台组成；箱体内底面四角开有用于收集漏液的集油池，集油池通过导流槽互相连接，导流槽为长直槽体，导流槽开在箱体内底面四个边处，本暂存间能够分类收集暂存工程中产生的危废，消除人体静电，降低安全隐患，并且能够随时移机，节约资源，降低使用成本。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理方法，利用第一聚光加热器对热解反应筒进行加热；利用第二聚光加热器通过镜面对石英砂反应筒进行加热；驱动热解螺旋输送叶片匀速旋转，将进入热解反应筒中的危险废物向热解出料管路方向输送；加入石英砂；同时，驱动石英砂螺旋输送叶片匀速旋转，在输送过程中，石英砂被加热升温；启动粉碎机，并将危险废物粉碎；通过石英砂蓄热装置的进料口接收石英砂并排出；加热后的石英砂和粉碎后的危险废物进入熔融反应器中熔融反应。该方法利用太阳能形成高温反应区域，并可热解危险废物；能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物，能降低有害物质浸出的风险；另外，其结构简单、节能效果好。
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一种危险废物回转窑燃烧系统，包括除湿室、主燃烧室、残渣处理室与净化室，危险废物由进料管经破碎滚轮破碎后进入除湿室，经过除湿后进入主燃烧室与蒸汽、燃料混合，启动加热装置使混合物在主燃烧室2内燃烧，燃烧后的废物通过连接通道进入二次燃烧室，废物与流体燃料、氧气混合进行二次燃烧，危险废物完全分解；燃烧后的废气进入净化室，残渣进入残渣处理室。本实用新型的结构简单，二次燃烧可以保证危险废物的彻底分解，废气既可以经过净化处理直接排放，还可以进入进气管循环再利用，对环境无污染的同时节省了资源；此外，本实用新型可以实现自动化控制，节省人力物力，避免出现安全隐患。
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本申请涉及一种水泥窑协同处置危废物投料系统，本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废投料系统。它包括机架、收料仓、窑炉、刮料板和用于驱动刮料板滑动的驱动组件。危废在危废系统存放后，液态危废经由回喷泵、输送管道进入窑尾热盘炉或窑头高温段通过雾化喷枪进行雾化焚烧；固态危废由行车抓斗、输送皮带送至粉磨装置进行粉磨生成水泥熟料原料；半固态危废的由收料仓、螺旋输送机、柱塞泵、输送管道送至窑尾热盘炉系统进行焚烧。本实用新型专利解决半固态危废物在水泥窑协同生产系统中的淤堵问题。
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本实用新型涉及危废物品焚烧技术领域，具体涉及一种用于危废焚烧可摆动式清焦燃烧器，包括喷头、液罐、安装座和倾斜装置；喷头安装在液罐的输出端，液罐固定安装在安装座上，移动装置带动安装座移动；倾斜装置包括第一辊轮支座、第一液压伸缩杆、第二辊轮支座、第二液压伸缩杆、移动座和移动组件，第一辊轮支座固定安装在安装座上，第一液压伸缩杆的两端分别连接第一辊轮支座和移动座，第二辊轮支座固定安装在安装座上，第二液压伸缩杆的两端分别连接第二辊轮支座和移动座，移动组件驱动移动座移动，如此能够从堆积的危险废弃物的侧面进行喷火燃烧，使得堆积的危险废弃物被更有效地焚烧。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理系统，危险废物热解反应器包括热解反应筒；热解反应筒内腔的轴心处设置有由电机驱动的热解螺旋输送叶片；第一聚光加热器支设在危险废物热解反应器的下方；石英砂加热器包括石英砂反应筒；石英砂反应筒内腔的轴心处可转动的连接有由电机驱动的石英砂螺旋输送叶片；第二聚光加热器支设在石英砂加热器的下方；粉碎机的进料端与热解反应筒的出料端连通，其出料端与熔融反应器的进料端连通；石英砂蓄热装置的进料端与石英砂反应筒的出料端连通，其出料端与熔融反应器的进料端连通。该系统利用太阳能形成高温反应区域，并可热解危险废物和加热石英砂，能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物，能降低有害物质浸出的风险。
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本实用新型提供一种用于固废危废焚烧的强防腐除尘器上箱体结构，包括：花板，中部开设条形开口；两竖板，竖直架设于花板两侧边；两支撑板，下端分别连接于条形开口两端；支撑盖板，架设于两支撑板上端面；顶板，两端连接于两竖板上端面，中部开设若干气孔；两组喷吹管组，架设于两容置腔内侧上部，包括若干喷吹管，一端分别连接于竖板内壁上部，底面开设若干喷吹口，喷吹支管插设于喷吹口；若干气管，包括竖管及弯管；两内盖板，架设于容置腔内侧；保温层，填充于内盖板与顶板之间，还填充于内支撑板与顶板之间。所述上箱体结构具有优良的保温以及防腐效果，可有效防止除尘器内部热量流失，并可提升上箱体使用寿命，降低维护成本。
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本实用新型危废处理厂废料预处理系统其包含带有夹套的反应釜，反应釜具有料进口，反应釜连接有酸滴加装置以及碱滴加装置，反应釜下方设置废渣排出口，废渣排出口连接废渣接收罐；反应釜上方设置废气排出口，废气排出口连接吸收塔，反应釜还设置废液排出口，废液排出口位于废气排出口和废渣排出口之间；反应釜内设置有搅拌装置。本实用新型可以解决含颗粒的液体及半固体废物、无机酸碱及有机酸碱，以及高活性(含反应性、腐蚀性等)废液的预处理问题。
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本实用新型提供一种基于生物质类固废及危废的以废治废处理装置，属于环境治理技术领域；包括吸附剂装置，吸附剂装置设有粉碎箱，粉碎箱顶部设有电机一，电机一设有粉碎杆和粉碎刀片，粉碎箱下部连接有改性箱，粉碎箱和改性箱中间设有筛板，改性箱设有进液管和改性出口管，改性出口管一侧连接有烘干箱，烘干箱设有电热板和滤板一，滤板一设有排液管，吸附剂装置外部连接有污水处理装置，污水处理装置设有吸附箱，吸附箱设有电机二、污水入口管和污水出口管，电机二设有搅拌杆和搅拌叶轮，污水出口管连接有过滤箱，过滤箱设有滤网二和排水管。本实用新型利用生物质类固废作为吸附剂，吸附处理污水中的重金属，达到以废制废，大量节约处理费用。
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本申请公开了一种商品混凝土搅拌站污水再生及废泥资源化利用系统。商混站洗车污水及场地污水通过管道和溜槽转载给入砂石回收装置，分为粗、细骨料和泥水；回收的骨料继续用于混凝土的配置；排出的泥水先进入泥水缓冲池，随后泵入电化学装置预处理进行混凝后，再经导流装置给入沉降浓缩塔进行重力沉降；浓缩塔上层澄清溢流通过溢流堰并经溢流水管汇入再生水池做循环水，高浓度底流泥浆排入搅拌桶，经辅料添加装置向搅拌桶中添加辅料；将搅拌桶内的料浆泵入料浆固化模具后进行养护、固化，制成的人造石经切割整形后可制建材产品。本申请的工艺流程短、澄清浓缩效率高、再生循环水质量好、固废零排放、绿色环保，且易于运行和管理维护。
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本实用新型公开了一种步进式滤布脱水机，包括滤布组件和施压脱水组件；滤布组件包括上层滤布组件和下层滤布组件；施压脱水组件架设安装在滤布组件的上方，包括支撑框架、围板框和施压板，支撑框架包括上反力梁和下承压底托板，下承压底托板上设有多个负压排水孔Ⅰ，围板框设置在上反力梁与下承压底托板之间、且围板框通过围板升降控制机构与上反力梁安装连接，上层滤布和下层滤布的下层上位滤布位于下承压底托板与围板框之间，施压板滑动配合设置在围板框的内腔内、且施压板通过施压油缸与上反力梁安装连接，施压板上还设有多个负压排水孔Ⅱ。本实用新型可以获得较好的脱水效果、并最大限度降低挤压脱水过程中粘稠固废的逃逸几率。
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本实用新型公开了一种污泥挤压破碎机，包括底架、底托料盘、筛筒、破碎装置和排料装置；筛筒上均布设有多个贯穿筒壁的筛孔，筛筒固定安装在底架上，筛筒与底托料盘共同围成顶部开放的桶状结构；破碎装置包括主轴、楔形压板组件和压辊组件，主轴的底端贯穿底托料盘、且主轴的底端与主轴驱动电机传动连接，楔形压板组件的挤压立面板通过立面板支撑架固定安装在主轴上，压辊组件的滚动压辊通过压辊支撑架固定安装在主轴上；排料装置包括环形排料盘和导料立板。本实用新型能够有效对含有较多的不规则形状固态大颗粒杂质的、含水率较高的原始形态污泥固废进行破碎处理，进而避免因污泥粒度大而造成的设备损坏、提高后续换热干化工序的换热效率。
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一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。
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本发明涉及固废综合利用技术领域，尤其涉及一种煤气化细渣的全组分综合利用方法。该方法以煤气化细渣制备地质聚合物干粉，包括利用磨矿和浮选对煤气化细渣进行炭灰分离，炭灰分别进行废水吸附利用和进行碱熔处理以及利用处理后炭灰混合磨矿制备地质聚合物干粉的步骤。本发明得到的地质聚合物干粉，可以直接加水使用，并能快速的在常温下凝固，抗应强度高，显著提高了煤气化细渣在地质聚合物利用领域的可行性。
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本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种提锗残渣的资源化综合利用方法。以提锗蒸馏残渣为原料，采用钠化焙烧法对蒸馏残渣进行处理，随后通过浸出得到含锗浸出液，通过共沉淀法除去硅铝沉淀杂质后得到富锗溶液，实现锗的回收利用；浸出残渣与硅铝沉淀物中添加钙镁外加剂和活性硅铝组分及水搅拌形成浆体，直接将浆体成型养护形成人造石或用于固化/稳定含砷危废渣。本发明提供的资源化利用方法，在实施过程中不产生废渣，整个工艺流程最终得到富锗溶液与人造石和/或固化体产物，污染小，环境效益好，应用前景广阔。
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本发明公开了一种气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，包括以下步骤：将从气化炉获得的气化细渣经过文丘里洗涤器处理获得黑水，黑水在浓缩池内浓缩；将黑水通过泵送到真空力场脱水系统，经脱水获得滤饼；将滤饼通过皮带机输送到振动和压力耦合力场脱水系统进行进一步脱水；将滤饼通过皮带机输送到热烟气干燥系统进一步脱水，滤饼和热烟气进行热交换进一步脱水；将真空力场脱水系统脱除的水混入到工厂水中循环使用；将热烟气干燥系统获得的滤饼输送到动力锅炉工段与原煤掺烧脱碳。本发明最终获得能够满足运输和粉体化的低水分滤饼，减少滤饼填埋带来的土壤和地下水污染问题，同时实现煤系固废资源高效与洁净化利用。
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本发明涉及污泥热解炭化技术领域，且公开了一种高效去除水中氮磷的复合改性污泥基生物炭的制备方法，该方法包括以下步骤：将脱水后的剩余污泥置于生物‑物理干燥反应器中，得到的剩余污泥粉碎后与蒙脱石按比例混合后置于马弗炉中缺氧条件下700℃烧制2小时，取出后洗涤干燥，置于FeSO4·7H2O溶液中，加入NaBH4并持续通入氮气，连续搅拌1小时后洗涤干燥，得到改性完成的复合改性污泥基生物炭。以固废剩余污泥为原料，制备出蒙脱石/纳米零价铁‑污泥基生物炭，解决了剩余污泥的处理问题，极大地增加了生物炭的比表面积、孔隙结构和官能团的丰富程度，从而大大增强了生物炭的吸附能力，对于水体中氮磷等污染物的去除提供了一种十分高效的方法。
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本发明公开了一种磁性铁粉的制备方法，涉及冶金技术领域，所述的磁性铁粉原料由下列重量份数的各组分组成：焦硫酸钾12.5‑15.5份，聚丙烯2‑5份，有色冶金渣15.5‑17.5份，赤泥2.5‑6.5份，电石渣10.5‑11.5份，铁粉6‑9份，聚乙烯纤维11‑15份，一水过硼酸钠5‑6份，橡胶树脂1.5‑3.5份，本发明一种磁性铁粉的制备方法，综合利用了多种工业产生的废渣，能达到氧化铁粉批量生产以及资源再利用的特点解决了工业固废的堆存问题，具有良好的经济和社会效益，有效保护了环境，提高了经济效益。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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