青海西宁有色金属加工技术理论与应用

锂吸附材料及其制备方法和应用 853     

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本发明提供了一种锂吸附材料，所述锂吸附材料为具有多孔结构的分子式为DG3(TO4)2(OH)6或DG3(TO4)2(OH,H2O)6的羟基合成盐，D代表配位数大于或等于9的阳离子，G代表形成八面体配位的元素，T代表形成四面体配位的元素。其制备方法包括：配制混合无机盐溶液，其中包含有阳离子D、G元素对应的阳离子以及含有T元素的含氧酸根离子；向混合无机盐溶液加入致孔剂混合获得反应液；将反应液置于反应釜中进行水热反应，然后依次进行过滤、洗涤和干燥处理，获得具有多孔结构的羟基合成盐，得到锂吸附材料。本发明提供的锂吸附材料具有吸附量高、循环使用寿命长等优点，不吸附硼酸盐，其合成过程中无需锂源，具有制备条件温和、工艺流程简单易行、对设备成本要求低且无污染的优点。

从盐湖卤水中分离镁和浓缩锂的方法 873     

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本发明涉及一种从盐湖卤水中分离镁和浓缩锂的方法，适用于含镁锂盐湖卤水和盐田浓缩含镁锂老卤中镁、硼酸根、硫酸根与锂的分离；该方法是将含有一、二价阳离子如Mg2+、Ca2+和阴离子如Cl－、SO42－、B2O3的盐田日晒蒸发得含锂浓缩卤水，其中含Li+浓度0.02～20g/L，(Mg2+/Li+)重量比1∶l～300∶1，通过一级或多级电渗析器，利用一价选择性离子交换膜进行循环(连续式、连续部分循环式或批量循环式)工艺浓缩锂，获得富锂低镁卤水；本发明的方法可使Li+的回收率≥80％，Mg2+的脱除率≥95％，B3+的脱除率≥99％，SO42－的脱除率≥99％；解决了高镁锂比盐湖卤水中镁和其他杂质分离的难题，分离浓缩得到的富锂卤水(Mg2+/Li+)重量比0.3∶1～10∶1，含Li+浓度2～20g/L。

电池级碳酸锂生产中碳酸钠的纯化方法及其应用 675     

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本发明公开了一种电池级碳酸锂生产中碳酸钠溶液的纯化方法，其包括步骤：S1、将工业级碳酸钠配制成碳酸钠粗溶液；S2、对离子交换树脂进行预处理，获得离子交换柱；S3、将碳酸钠粗溶液于20℃～60℃的温度和0.5BV·h^‑1～20BV·h^‑1的流速下通过离子交换柱，获得碳酸钠纯化溶液；其中，在碳酸钠纯化溶液中，Mg²⁺的浓度不超过1ppm，Ca²⁺的浓度不超过1ppm。本发明采用离子交换树脂，通过控制纯化温度及液相流速，可将工业级碳酸钠制成的碳酸钠粗溶液纯化至其中Mg²⁺、Ca²⁺的浓度均不超过1ppm，经该纯化方法获得的碳酸钠纯化溶液应用于电池级碳酸锂制备过程中时，更有利于在保证电池级碳酸锂的产品品质的同时，降低电池级碳酸锂的制备成本。

柱状锰系锂离子筛化合物的制备方法 872     

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本发明涉及锂离子筛吸附剂的制备技术领域，具体涉及一种柱状锰系锂离子筛化合物的制备方法。利用高锰酸钾与乙醇的水热反应获得针状MnO₂粉末，然后将MnO₂粉末在马弗炉中热处理获得Mn₂O₃，利用Mn₂O₃与LiCl在碱性环境下的水热反应获得LiMnO₂，将LiMnO₂在马弗炉中热处理后获得柱状形貌的Li_1.6Mn_1.6O₄锂离子筛前驱体，通过进一步的酸洗获得H_1.6Mn_1.6O₄锂离子筛，合成的锂离子筛具有稳定的尖晶石结构。该方法以成本较低的MnO₂及LiCl为原料，具有成本低廉、工艺简单、绿色节能等优点。锂离子筛前驱体的Li的洗脱率最高可达94％，锰的溶损率最低为4.9％；所制得的锂离子筛平衡吸附容量最高为43mg/g，6次酸洗与提锂循环后，锰的溶损最低可维持在4.5％，具有较好的应用前景。

四硼酸锂的提纯方法 955     

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本发明公开了一种四硼酸锂的提纯方法,其是把待提纯物配成质量浓度为11-25%的过饱和四硼酸锂水溶液,在搅拌条件下加热回流2-5小时,进行固液分离,将固相物干燥即得到纯化产品。本发明解决了四硼酸锂在饱和状态难于析出结晶提纯的难题,为四硼酸锂的工业应用和科学研究提供了高纯物质基础,同时本发明的工艺简单、容易操作、条件温和、生产安全、不污染坏境,适于工业化批量生产。

零点电源与锂离子电池的电池组作无人机电源的应用 736     

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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作无人机电源的应用，其中，所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，其中，所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液，所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内，所述极芯包括正极、负极及隔膜，该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料，所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作无人机电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电，适合用作无人机电源，续航时间长。

高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块 798     

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一种高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块，其特征在于，所述高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块的稀土锂电芯安装在可拆卸拼装结构的支架中，该支架分为上层、下层；导线连接片于稀土锂电芯部分焊接，与支架部分螺栓固定。本实用新型在其出现单体稀土锂电芯损坏的情况下，更换单体稀土锂电芯，电池正常使用。不用整体报废，不会造成不必要的浪费；对于出现故障的单体稀土锂电芯部分可以顺利移除，并更换好的单体稀土锂电池，最终同其余部分继续使用，更换简单且经济。本实用新型可以在-43℃～+65℃环境下使用，具有高低温宽温度范围内使用特性、容量高、内阻小，寿命长、效率高、电流输出可控等诸多优点。

锂同位素的萃取分离装置和萃取分离方法 744     

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本发明公开了一种锂同位素的萃取分离装置，其包括萃取反应容器、温控设备和气体鼓入设备；所述萃取反应容器包括第一腔体以及包围在第一腔体的外周侧面的第二腔体；所述温控设备通过导管与第二腔体连接，用于提供温控液并使温控液在第二腔体和温控设备之间循环；所述通过气体鼓入设备导管与第一腔体的底部连接，用于提供气体并使气体通过气体分配板鼓入所述第一腔体中。本发明还公开了一种锂同位素的萃取分离方法，应用如上所述的萃取分离装置，在进行萃取时通入气体并且控制萃取的温度。本发明提供的锂同位素的萃取分离装置及分离方法，能够有效地提高⁶Li单级分离的丰度。

吸附法从盐湖卤水中提取锂的方法 683     

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本发明涉及一种吸附法从盐湖卤水中提锂的方 法，适用于青海含锂盐湖卤水和盐田浓缩含锂老卤，以及从青 海盐湖卤水中制取碳酸锂和氯化锂的工艺过程；其中针对盐田 日晒蒸发得含锂浓缩卤水，用铝盐型吸附剂吸附Li+，用水洗脱Li+得洗脱液，洗脱液精制、浓缩，满足制取碳酸锂或氯化锂所需合格的原料。

制备纤维状硅酸镁锂粉体的方法 1064     

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本发明公开了一种制备纤维状硅酸镁锂粉体的方法，所述方法包括以下步骤：1)将1～5.4g镁源溶解于去离子水中，逐滴加入碱溶液生成Mg(OH)2白色沉淀物，室温下搅拌，过滤、洗涤、收集；2)在搅拌条件下将0.03?0.18g锂源溶解于水中，形成含锂离子水溶液；3)将步骤1)制备的Mg(OH)2白色沉淀物加到步骤2)制备的含锂离子水溶液中，加水调制成反应浆料，浆料中的固体含量为2?4wt％；4)用碱溶液调节pH为11?13后，持续搅拌2?4h；5)在反应釜中放入2.16?11.7g固体硅源后，倒入搅拌均匀的反应浆料，160?200℃反应4h?360h；6)所得产物经离心、洗涤至中性后，加入乙醇洗涤，然后过滤，干燥，收集即得纤维状硅酸镁锂粉体。该方法简单，重复性高。

从盐湖卤水中萃取锂的方法 750     

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一种从盐湖卤水中萃取锂的方法，包括步骤：1)配制萃取有机相：萃取有机相包括复合萃取剂和稀释剂，其中复合萃取剂由磷酸三丁酯和N, N-二(2-乙基己基)-3-丁酮乙酰胺按体积百分比为50％：50％混合而成，稀释剂为磺化煤油；2)萃取水相：为LiCl-MgCl2-H2O体系；3)向萃取水相中添加HCl、FeCl3·6H2O，其中，控制铁、锂的物质的量比例为1.0～1.7 : 1，酸浓度为0.02～0.05mol/L；4)将步骤3)得到的萃取水相与步骤1)得到的萃取有机相体积比为1 : 2充分混合后静置并液相分离。本发明改善了高浓度的磷酸三丁酯对萃取设备的腐蚀性较强，且在长期运转中萃取剂不仅在水中溶损严重的问题，并且达到了现有技术萃取锂的效率。萃取方法操作简单可靠。

零点电源与锂离子电池的电池组作为气象设备电源的应用 781     

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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为气象设备电源的应用，该电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的所述电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联，也可以断开连接。例如，在使用时，如果锂离子电池的电量能够满足使用要求，则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接，锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流；当锂离子电池使用一段时间之后（例如电量不足时），可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电，解决了电池续航的问题，适合用作气象设备的电源。

通过控制气体流量提高碳酸锂碳化效率的方法 914     

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本发明涉及化工分离提纯技术领域，尤其是一种通过控制气体流量提高碳酸锂碳化效率的方法，其包括如下步骤：取碳酸锂粗产品溶于蒸馏水中配制成物料浓度为30～90g/L的碳酸锂料浆；使所述料浆进入旋转填料床中，并向所述旋转填料床中通入CO2气体，进行40～150min的碳化反应后获得料液；其中，控制所述料浆的进料速度为80～450mL/min、旋转填料床的转速为10～50Hz；以及CO2气体流量为0.02～0.12m3/L；对所述料液进行固液分离，获得碳酸氢锂溶液。本发明结合超重力技术，采用高速旋转填料床作为反应设备，通过调整碳酸锂碳化过程的反应条件，比现有技术大大提高了碳酸锂转化为碳酸氢锂的转化效率，同时还缩短了反应时间。

电池级微米碳酸锂的制备方法 665     

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本发明公开了一种电池级微米碳酸锂的制备方法，包括步骤：A、将水溶性锂盐配制成水溶液，获得第一溶液，其中，第一溶液中Li+浓度为0.5mol/L～6mol/L；B、将水溶性碳酸盐配制成水溶液，获得第二溶液，其中，第二溶液中CO32?浓度为0.5mol/L～3mol/L；C、将分散剂溶解于多元醇中，获得第三溶液；D、向第三溶液中加入第一溶液和第二溶液，获得第四溶液；E、第四溶液在30℃～70℃下混合并反应1h～3h，获得悬浊液；F、将悬浊液进行固液分离，获得滤液和滤饼，滤饼经洗涤、干燥获得电池级微米碳酸锂。根据本发明的制备方法工艺简单，获得的电池级微米碳酸锂的结晶度好、分散性好、纯度高，该制备方法有利于电池级微米碳酸锂向尖端行业应用和推广。

电池级碳酸锂和镁基功能材料的联产方法 1116     

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本发明基于盐湖老卤，提供了一种电池级碳酸锂和镁基功能材料的联产方法，其包括下述步骤：S1、盐湖老卤初步镁锂分离；S2、反渗透一级浓缩；S3、电渗析二级浓缩；S4、制备镁基功能材料；S5、制备电池级碳酸锂。本发明提供的高镁锂比的盐湖老卤经镁锂分离、锂富集、深度除镁来联产镁基功能材料和电池级碳酸锂的方法，不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂分离效果不理想的技术难题，在碳酸锂制备过程中大大缩短工艺流程，减少了强制蒸发，调节pH、碳酸锂纯化及二步除镁变为一步除镁等多个工序，制备电池级碳酸锂的成本也大幅降低，具有较好的产业化前景。

从粉煤灰中提取锂的方法 877     

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本发明属于固体废弃物回收利用技术领域，尤其涉及一种从粉煤灰中提取锂的方法，其包括步骤：粉煤灰浸出预处理，获得其中Li+的质量浓度为0.1g/L～8g/L、Al3+的质量浓度为50g/L～80g/L、Cl‑的质量浓度为5mol/L～10mol/L的浸出清液；浸出清液酸化，获得酸度为0.01mol/L～0.1mol/L的酸化浸出液，作为萃取水相；配制以磷酸三丁酯为萃取剂、FeCl3为协萃剂的萃取体系，形成萃取有机相；萃取步骤以及反萃步骤。根据本发明的方法摒弃了从粉煤灰中提取锂的传统方法，而是采用先对粉煤灰进行浸取，再对浸取液进行萃取的方法来对其中的锂进行提取；相比现有技术中的提取方法，本发明的方法避免碳酸化沉淀，产品收率高，应用范围宽泛，提取成本低廉，且工艺简单、易于控制、操作可靠性高。

新型锂离子电池负极材料制备方法 753     

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本发明涉及一种新型高比容量锂离子电池负极 材料及其制备方法；该负极材料化合物分子结构式为Li3－xMxN；它是由先期合成的纯相氮化锂微粉与过渡金属粉末在惰性气氛环境中按一定配比充分混合，之后将混合均匀的物料放入特别气氛的合成炉中，在一定温度下合成；本发明的锂过渡金属氮化物具有良好的电化学活性和稳定性，良好的循环可逆性，很高的比容量、能量密度；其制备方法简便、安全，具有实用前景。

锂离子吸附柱 898     

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本实用新型公开了一种锂离子吸附柱，包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的中空柱体，所述柱体中粘结有锂离子吸附剂，其中，锂离子吸附剂由锂离子吸附前驱体洗脱锂离子后得到。根据本实用新型的锂离子吸附柱制备方法简单，制备得到的锂离子吸附柱无内轴，采用内密外疏设计，机械强度好；且在使用时，在含锂卤水及脱附剂的循环作用下不发生粉化，流量稳定、阻力不变、使用寿命长；同时，该锂离子吸附柱还具有吸附量高、吸附速率快等特点。

多级气浮萃取分离锂同位素的体系 989     

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本发明公开了一种多级气浮萃取分离锂同位素的体系，所述体系包括浮选柱、有机萃取相、锂盐溶液相和m份交换液；其中，基于所述浮选柱中在鼓入气体的条件下，将所述有机萃取相和所述锂盐溶液相进行第一级气浮萃取分离获得萃取富集液，将m份交换液依次与所述萃取富集液进行m级气浮交换分离获得得到富集有⁶Li的第m交换富集液；所述有机萃取相包括相互混合的萃取剂、离子液体和稀释剂，所述锂盐溶液相为锂盐的水溶液，所述交换液为双三氟甲烷磺酰亚胺、硫酸或者盐酸的水溶液；m为2以上的整数。本发明提供的萃取分离锂同位素的方法，能够有效地提高⁶Li的分离富集丰度。

吸附法从卤水中提取锂的方法 843     

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本发明公开了一种吸附法从卤水中提取锂的方法，包括：向含硫酸根的卤水中加入淡水、选定卤水、选定化合物中的任意一种或两种以上的组合，获得混合液；或者，将含硫酸根的卤水蒸发浓缩至硫酸根离子含量为8～30g/L，钠离子含量为60～120g/L，再进行冷冻处理，获得浓缩液，从而使所获混合液或浓缩液中硫酸根离子的含量降至7g/L以下，并使其中硫酸根离子含量与总阴离子含量的比值降至4.7wt％以下；采用铝基吸附剂对所述混合液中的锂进行吸附、解吸，从而实现锂的提取。本发明通过调节卤水中硫酸根离子含量和比例，提高铝基吸附剂在锂吸附过程中的效率，使得后续吸附提锂过程中，铝基吸附剂的吸附和解吸性能可以提高约50～400％。

长寿命锂离子电池组 1107     

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本发明公开了一种长寿命锂离子电池组，包括外包装组件、保护电路以及封装于外包装组件中的电池组，所述保护电路设置于外包装组件的外部，用于对电池组的充放电进行保护，其中，所述电池组由多节锂电池并联形成，各个单节锂电池之间，每一单节锂电池的正极与电池组外部正极的连接线加上其负极与电池组外部负极的连接线的长度总和分别相等；其中，所述电池组外部正极设置于所述外包装组件的顶部，所述电池组外部负极设置于所述外包装组件的底部。本发明提供的锂离子电池组，每一单节电池的正极连接件的长度与负极连接件的长度总和相等，有利于各个单节电池的均衡性，提高电池组的连续输出能力以及循环寿命和安全性能。

零点电源与锂离子电池的电池组作电动工具电源的应用 1090     

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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作电动工具电源的应用，其中，所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联。本发明提供的用作电动工具电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电，电池的持续放电时间长，使用非常方便，适合用作电动工具的电源。

利用盐湖卤水制取电池级碳酸锂的方法 971     

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本发明提供了一种利用盐湖卤水制取电池级碳酸锂的工艺方法。该方法以青海盐湖卤水为原料，利用离子选择性分离装置，在电场力作用下使原料卤水中的镁、锂离子得到迁移，当原料卤水通过具有选择性的分离膜时，锂、钠等一价离子通过，镁、钙等二价离子被隔离,分离后得到了低镁锂比的富锂卤水，对低镁锂比的富锂卤水进行深度除Ca2+、K+、SO42-、Mg2+等杂质，并进行辅料纯碱溶液的净化，深度除杂后的富锂卤水调酸中和后进行三效蒸发浓缩，浓缩后的富锂卤水在一定温度下进行加碱沉锂，然后进行压滤、浆洗、离心分离洗涤，最后进行干燥和冷却即得电池级碳酸锂成品，该产品符合青海省地方标准DB63/T1113-2012(卤水电池碳酸锂)的要求。

组合式锂电池及其制备工艺 865     

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本发明公开了一种组合式锂电池及其制备工艺，包括锂电池和外壳，多个所述锂电池的外端左右两侧均设有外壳，所述锂电池的外壁上下两侧安装有组合机构，所述组合机构包括正极板、正极接头、负极接头和负极板，多个所述锂电池的上下两侧分别安装有正极板和负极板，所述正极板和负极板的右端分别安装有正极接头和负极接头，所述正极接头和负极接头分别与正极板和负极板均电性相连。该组合式锂电池及其制备工艺，结构科学合理，使用安全方便，设置有外壳、保温层、锂电池、正极板和负极板之间的配合，使在使用过程中，由聚氨基甲酸酯经过一定的工艺制成的具有保温性能的保温层可避免容易受到外界温度影响导致锂电池出现损坏的问题。

可再生除镁剂及其在制备低镁富锂卤水中的应用 644     

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本发明公开了一种可再生除镁剂及其在制备低镁富锂卤水的应用。所述除镁剂包括碱金属或铵的磷酸镁复盐。本发明通过将所述除镁剂加入含有Mg²⁺的氯化物盐溶液，使溶液中的Mg²⁺与所述除镁剂进行除镁反应，形成固相反应产物，并在所述除镁反应结束后，对所获的混合反应物进行固液分离，分离出的固相物包括磷酸镁水合物，之后从余留的液相物中分离出碱金属或铵的氯盐；最后使所述磷酸镁水合物与碱金属或铵的氯盐进行再生反应，从而实现所述除镁剂的再生。前述碱金属选自Na和/或K。在应用于盐湖卤水制备低镁富锂卤水时，本发明可以将高镁卤水的镁锂比降低到2以下，同时获得锂浓度为10～30g/L的富锂卤水，锂综合回收率高达50％～90％，工艺简单，成本低廉。

盐湖提锂固体副产物的综合利用方法 939     

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本发明公开了一种盐湖提锂固体副产物的综合利用方法，所述综合利用方法用于制备碱式硫酸镁晶须；所述综合利用方法包括步骤：S1、将盐湖提锂固体副产物和水溶性硫酸盐溶入水中，获得反应混合物；S2、将所述反应混合物在80℃～300℃下水热反应4h～100h，反应产物经固液分离，所得固相经洗涤、干燥获得碱式硫酸镁晶须。根据本发明的盐湖提锂固体副产物的综合利用方法，可将盐湖提锂副产的固体副产物中的氢氧化镁用作制备碱式硫酸镁晶须，并且同时对其中的锂资源进行了回收，实现了盐湖提锂固体副产物中镁资源的高值化利用，从而变废为宝，也减少污染与浪费。

具有抗震动能力的锂电池及制备工艺 898     

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本发明公开了一种具有抗震动能力的锂电池，包括底座，所述底座的上方设有顶盖，所述底座与顶盖之间设有多个锂电池本体，所述锂电池本体的上下两端均设有导电座，所述锂电池本体的上下两端均通过导电座分别与底座和顶盖相套接且电性相连；所述导电座包括底板、套环、触点和弹性体；所述底座和顶盖的内部均内置有导电线路，所述底座和顶盖内部内置的线路分别与多个底板一一对应，多个所述触点与内置线路通过弹性体电性相连，本发明克服了现有技术的不足，避免了锂电池在受到长期震动时易产生接触不良的问题。

动力锂电池及其制备工艺 1091     

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本发明公开了一种动力锂电池及其制备工艺，包括动力锂电池和接电端，所述动力锂电池的一侧设有两个接电端，两个所述接电端均与动力锂电池相固接，所述套壳的内部中间位置开设于滑孔，所述滑孔的底端设有吸盘槽，所述吸盘槽开设于套壳的底端，所述滑孔的顶端设有顶槽，所述顶槽开设于套壳的顶端，所述套壳的弧面一侧中间位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽通过第一滑槽与滑孔相连通。该动力锂电池及其制备工艺，通过吸盘、连杆和塞块的配合，能够有效使整体机构在吸盘吸力的作用下与目标平面紧密贴合，从而极大的保证整体机构的稳定性，进而使整体机构在受到震动时不易产生位置偏移，极大的降低了接触不良情况的发生概率。

锂电池生产过程中含醇废液综合回收方法 744     

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本发明涉及一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收方法，该方法包含以下步骤：⑴含醇废液经固液分离除去杂质后，得到温度为5~40℃、浊度＜1mg/L的含醇废液；⑵温度为5~40℃、浊度＜1mg/L以及淡水经电渗析分离器分离，分别得到醇溶液和金属离子浓缩液A；⑶金属离子浓缩液A经反渗透装置进行浓缩分离，分别得到分离后的纯水和金属离子浓缩液B；⑷依次通过锂、钴、镍离子树脂吸附柱构成的串联装置A或串联装置B，并经离子交换解吸分别得到氯化锂溶液、氯化钴溶液、氯化镍溶液；⑸氯化锂溶液、氯化钴溶液、氯化镍溶液分别经精制后，得到锂电池正极材料的原料。本发明具有能耗低、绿色环保、分离效率高、连续操作的特点。

采用自然能富集分离硫酸盐型盐湖卤水中有益元素的方法 1046     

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一种采用自然能富集分离硫酸盐型盐湖卤水中有益元素的方法，包括步骤：将硫酸盐型盐湖卤水导入预晒池，调节钠离子的浓度至氯化钠饱和状态；将上述卤水导入芒硝池，在冬季冷冻析出芒硝，当卤水中硫酸根的浓度为1g/L～7g/L固液分离；将析出芒硝后的卤水在春夏季蒸发析出氯化钠，开始析出钾盐时固液分离；析出氯化钠后的卤水进行除钾处理；将除钾后的卤水蒸发析出泻盐，当锂离子浓度在6g/L以上后固液分离，卤水为高氯化镁含量的卤水；将高氯化镁含量的卤水与芒硝混合反应，析出钠盐和镁盐，当溶液中镁锂比在8∶1以下时固液分离；将除镁后的卤水蒸发到锂离子浓度为6g/L～15g/L时与水反应析出硼矿，开始析出锂盐时固液分离；将析出硼矿的卤水蒸发析出锂盐。