一种利用高原硫酸盐型盐湖卤水制备硼矿的方法包括步骤:将硫酸盐型盐湖卤水导入预晒池,控制钠离子的浓度至氯化钠饱和状态在冬季冷冻处理析出芒硝,控制溶液中硫酸根离子的浓度为1g/L~7g/L时固液分离;将析出芒硝后的卤水导入钠盐池,在春夏季蒸发析出氯化钠,开始析出钾盐时固液分离;对析出氯化钠后的卤水除钾处理,开始析出泻利盐时固液分离;除钾后的卤水蒸发析出泻利盐,溶液中锂离子浓度大于或等于6g/L后固液分离,得到高氯化镁含量的卤水;将高氯化镁含量的卤水与芒硝混合反应,析出钠盐和镁盐,控制溶液中镁锂比小于或等于8:1时进行固液分离,得到富硼卤水;将富硼卤水和水或原始卤水混合反应析出硼矿。
本发明公开了一种用于锂离子电池的电解液,其包括有机溶剂溶解的电解质锂盐和添加剂;其中,电解质锂盐的浓度为1.0mol/L;电解质锂盐包括物质的量之比为1:1~9:1的双(三氟磺酰亚胺)锂和二氟草酸硼酸锂;添加剂的浓度为0.01mol/L~0.4mol/L,添加剂为六氟磷酸锂;有机溶剂为质量之比为1~2:1~2:3~5的碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酸酯和碳酸甲乙酯。根据本发明的电解液能够在使用过程中能够降低锂枝晶,属于一种兼具耐高温、耐低温、且具有高电压的新型电解液体系。本发明还公开了上述电解液在锂离子电池中的应用。
一种从盐湖老卤中分离镁、降低镁锂比的方法,涉及化工领域,其由以下工序完成,老卤→膜蒸馏浓缩→结晶分离;本发明的有益效果为:将盐湖老卤中镁锂摩尔比降低至小于1,作为溶剂萃取法、离子交换吸附法等常规的、适用于中低镁锂比盐湖卤水中镁、锂分离方法的原料液,实现镁、锂彻底分离,实现了盐湖开发的关键技术。
本发明涉及锂离子筛吸附剂的制备技术领域,具体涉及一种钴掺杂锰系锂离子筛化合物的制备方法,首先将电解MnO2粉末热处理获得Mn2O3,利用Mn2O3、LiCl及CoCl2在碱性环境下的水热反应获得Li(MnCo)O2,将Li(MnCo)O2热处理后获得Co掺杂锂离子筛前驱体Li1.6(MnCo)1.6O4,通过进一步的酸洗获得H1.6(MnCo)1.6O4锂离子筛,该锂离子筛纯度较高,具有均一的尖晶石结构。本发明采用水热法制备过渡元素Co掺杂锰系锂离子筛,合成的锂离子筛具有稳定的尖晶石结构。其中,该方法以成本较低的MnO2及LiCl为原料,具有成本低廉、工艺简单、绿色节能等优点。所制备的锂离子筛可显著提高锂离子筛的循环使用寿命,锰溶损率较低最低为3.1%,Li的洗脱率最高可达94%,吸附提锂容量最高可达40.8mg/g,展现出较好的应用前景。
本发明公开了一种从碳酸盐型卤水中提取锂的方法,涉及碳酸盐型卤水的开发利用技术领域,包括以下步骤:以含锂卤水原液为原料,采用吸附柱处理,所述吸附柱充填有锂吸附剂,用淡水解吸饱和了的吸附柱,所得洗脱液先除去其中的CO32‑,再用反渗透处理,所得反渗透浓水加入含钙沉淀剂后,打入盐田进行冷冻‑日晒浓缩,析出盐类后,获得高浓LiCl浓缩液,本发明方法实现了直接从高碳酸盐型卤水原液中高效提锂,过程能量、物料消耗低,锂的综合收率高;吸附尾卤可以进一步用于提取钾盐和硼,实现资源综合利用。
本发明公开了一种含锂料液精制除镁联产氢氧化镁的装置,包括:沉淀系统和固液分离系统;所述沉淀系统包含:含锂料液储罐、协助剂储罐、预沉淀料液制备罐、沉淀罐、预沉淀料液泵、沉淀剂储罐、沉淀浆液泵;所述固液分离系统包括:过滤器、滤出液储罐、浆液罐、浆液泵、洗涤剂储罐、干燥机、粉碎机、滤出液泵、滤出液总罐;还提供一种含锂料液精制除镁联产氢氧化镁的装置的使用方法。该方法一步实现了含锂和镁料液中精制除镁和高值化氢氧化镁纳米片制备,并且得到的氢氧化镁纳米片形貌规整,锂夹带少,不需要再加工,可直接用于阻燃等实际应用中。
本发明涉及化工分离提纯技术领域,尤其是一种碳酸氢锂溶液的制备方法,其包括如下步骤:取碳酸锂粗产品溶于蒸馏水中配制成物料浓度为40~80g/L的碳酸锂料浆;使所述料浆进入旋转填料床中,并向所述旋转填料床中通入CO2气体,进行40~100min的碳化反应后获得料液;其中,控制所述料浆的进料速度为100~400mL/min、旋转填料床的转速为10~50Hz;以及CO2气体流量为0.02~0.15m3/L;对所述料液进行固液分离,获得碳酸氢锂溶液。本发明结合超重力技术,采用高速旋转填料床作为反应设备,通过调整碳酸锂碳化过程的反应条件,比现有技术大大提高了碳酸锂转化为碳酸氢锂的转化效率,同时还缩短了反应时间。
本发明公开了一种具有高安全性能的锂离子电池,包括锂离子电芯,其中,所述锂离子电芯的正极端设置有一正极绝缘片和一外部正极,所述锂离子电芯的正极极耳通过正极绝缘片的中心孔电性连接到所述外部正极;所述锂离子电芯的负极端依次设置一负极绝缘片、一绝缘环和一外部正极,所述负极绝缘片嵌套于所述绝缘环中,所述负极绝缘片的中心设置有一通孔,所述负极绝缘片的边缘上设置有一凹槽,所述锂离子电芯的负极极耳从所述凹槽引出电性连接到所述外部负极。本发明中,电芯的负极极耳从凹槽引出电性连接到外部负极。宽度较大的凹槽方便于对负极极耳弯折定位,并且凹槽的宽度大于通孔的直径,在将负极极耳激光焊接到外部负极上时,不会产生炸火问题。
本发明提供了一种氯化物型低品位深层卤水的提锂方法,属于卤水提锂技术领域。本发明通过对低品位深层卤水进行浓缩能够提高卤水中锂的浓度;使用硫酸溶液钠溶液进行沉钙处理后,不仅可使卤水中钙元素的含量大幅度降低,从而达到降低钙锂比的目的,同时能够除去部分镁元素,降低卤水的镁锂比,且经过沉淀钙处理后,除钙母液的pH值接近中性,可以大幅度提高锰系锂吸附剂对于锂元素的吸收率。实施例的结果显示,使用本发明提供的提锂方法对低品位深层卤水进行提锂处理,当低品位深层卤水的镁锂比为30.74,钙锂比为203时,锂的回收率超过42%,对浓缩卤水的回收率超过60%。
本发明属于盐湖资源综合利用技术领域,尤其涉及一种盐湖提锂副产氢氧化镁的综合利用方法,其包括固体废弃物提纯步骤:使用水对盐湖提锂副产氢氧化镁在10℃~90℃下进行一次洗涤,经固液分离后获得一次滤饼和一次滤液;其中,所述一次滤饼中氢氧化镁的含量不低于70%。根据本发明的综合利用方法实现了将盐湖提锂副产氢氧化镁中的氢氧化镁品位提高、继而用作阻燃剂等用途的同时,还对其中的锂硼等资源进行了回收。优选根据经过提纯的氢氧化镁的不同用途对纯度的要求,可对上述一次滤饼进行多次洗涤‑固液分离处理。该综合利用方法将目前盐湖企业中大量堆存的提锂副产氢氧化镁简单地实现了回收再利用,提高了其经济附加值。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料Li1+xV3O8的制备方法,包括①将锂原料、钒原料及乙二胺四乙酸或/和柠檬酸以摩尔比为1∶2.25∶3~1∶3.75∶5比例加入到反应釜中,再向其中加入混合物质总量的10~25倍的蒸馏水,加热至50~90℃,搅拌,溶解,得到均匀透明溶液或悬浊液;②继续加热并搅拌,直至蒸干表面水分得到凝胶物,并将凝胶物真空干燥制得蓬松多孔前驱体;③将所得蓬松多孔前驱体在研钵中研磨均匀,再在200~700℃下合成反应2~10小时;冷却,研磨过筛,得到粉末锂离子电池正极材料Li1+xV3O8。本发明制备的合成材Li1+xV3O8经模拟电池循环性能测试,初始循环容量较高,经过多次循环后,循环容量相对稳定,具有良好的充放电循环性能。
本发明提供了一种直接利用盐湖卤水合成硅酸镁锂蒙脱石的方法,该方法是将可溶性硅酸盐添加至盐湖浓缩卤水中,用碱溶液调节混合液的pH值不小于11,并用初级镁产品及初级锂产品调节混合液中镁、锂及硅酸盐的化学计量比,然后将混合溶液置于高压反应釜中,在高压水热条件下反应,冷却后离心洗涤或抽滤,干燥即得硅酸镁锂粉体。本发明利用盐湖资源中丰富的锂、镁资源合成硅酸镁锂,合成过程无需镁锂分离,避开了镁锂分离技术难题,工艺简单,生产周期短,成本低,产品附加值高,适于产业化;本发明原料无毒、无害,工艺过程没有污染,结果不产生废物,为盐湖资源的综合开发利用开辟了新的思路和途径。
本发明公开了一种多孔锂铝水滑石的制备方法,通过将含有锂盐和铝盐溶液与形貌调控剂,沉淀剂混合溶液进行常压水热反应,然后经过过滤、洗涤、干燥后即可得到多孔锂铝水滑石材料。该方法具有制备工艺简单,不使用高压反应釜,常压即可操作,制备的锂铝水滑石具有介孔、大孔结构,比表面积大,结晶片层结构稳定,形貌规整,利于与其他介质如水、气接触的特点,可应用于卤水提锂、催化、水体有害磷氟吸附等领域。本发明公开的锂铝水滑石材料制备过程简单,常压下即可生产,比表面积大,反应活性高,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种锂离子吸附柱,包括由热塑性聚合物纤维缠结形成的中空柱体,所述柱体中粘结有锂离子吸附剂,其中,锂离子吸附剂由锂离子吸附前驱体洗脱锂离子后得到。本发明还公开了该种锂离子吸附柱的制备方法,包括步骤:A、加热熔融热塑性聚合物,并经喷丝形成热塑性聚合物纤维;B、牵引热塑性聚合物纤维,向热塑性聚合物纤维表面喷洒锂离子吸附前驱体,并缠结形成具有中空柱状结构的锂离子吸附前驱体柱;C、将锂离子吸附前驱体柱经冷却、洗脱锂离子、洗涤、干燥得到锂离子吸附柱。该锂离子吸附柱制备方法简单,且在使用时,具有吸附量高、吸附速率快等特点。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作飞艇电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联,其中,所述锂离子电池单体包括极芯和非水电解液,所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内,所述极芯包括正极、负极及隔膜,该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正极材料含有正极活性物质、导电剂和粘合剂,所述正极材料还含有氧化钇和/或氧化铌。本发明提供的用作飞艇电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,电源的持续放电时间长,适合用作飞艇电源。
本发明公开了一种从高原碳酸盐型卤水中制备碳酸锂的方法,其包括步骤:第一步,碳酸盐型原始卤水A在秋冬季之前,进行蒸发浓缩,并调节锂离子浓度,使得锂离子不以矿物形式析出,当卤水中锂离子浓度达到1.2g/L~1.8g/L时,导入深池盐田中继续蒸发浓缩;第二步,环境温度为‑15℃~‑5℃时,大量十水芒硝优先析出,卤水中锂离子浓度迅速上升,当硫酸根离子的浓度降低到4g/L~7g/L时,卤水中锂离子浓度迅速上升至2.6g/L~3.5g/L,固液分离后得到富锂碳酸盐卤水B;第三步,将卤水B导入升温系统中升温至20℃~60℃,析出碳酸锂精矿。
本发明涉及盐湖资源综合利用领域,具体地,本发明涉及一种利用高镁锂比盐湖卤水制备镁基插层功能材料联产硼酸的方法。本发明以高镁锂盐湖卤水为原料,加入一定的可溶性三价金属盐,通过合成镁基层状功能材料充分利用高镁锂比盐湖卤水中镁资源,之后利用低镁锂比的水滑石母液制备硼酸。本发明提供的镁基功能材料及硼酸的制备方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、盐湖资源利用率低,钾肥生产过程中形成的“镁害”问题,制备硼酸的成本也大大降低了,而且使废弃的镁资源得以充分利用,降低了镁基功能材料的生产成本,实现了盐湖镁硼资源高值化和综合利用,具有较好的产业化前景。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作残疾人电动车电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联。本发明提供的用作残疾人电动车电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,解决了残疾人电动车的续航问题,并且该电池组的能量密度显著提高,因此该电池组适合用作残疾人电动车电源。
本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作汽车轮胎胎压传感器电源的应用,其中,所述电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体,所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联。本发明提供的用作汽车轮胎胎压传感器电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起,零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电,提供稳定的电流,且持续放电时间长,适合用作汽车轮胎胎压传感器电源。
本发明公开了一种盐湖提锂固体副产物的回收方法,其用于制备镁基固体材料;该回收方法包括步骤:S1、将盐湖提锂固体副产物和其中阳离子价态为+3价或+4价的高价金属盐溶入水中,获得反应混合物;S2、将反应混合物在80℃~300℃下水热反应3h~100h,反应产物经固液分离,所得固相经洗涤、干燥获得镁基固体材料。根据本发明的盐湖提锂固体副产物的回收方法,可将盐湖提锂副产的固体副产物中的氢氧化镁用作制备镁基固体材料,并且同时对其中的锂资源进行了回收,实现了盐湖提锂固体副产物中镁资源的高值化利用,从而变废为宝,也减少污染与浪费。
本发明公开了一种从盐湖卤水中分离锂的方法,包括步骤:将磷酸三丁酯与离子液体混合得到萃取有机相,其中,所述离子液体与所述磷酸三丁酯的体积比不高于1∶1;将高氯酸盐与盐湖卤水混合;其中,所述高氯酸盐与所述盐湖卤水中锂离子的物质的量之比为0.5~3∶1;将所述萃取有机相与所述水相按照体积比为1~4∶1室温下震荡混合8min~12min,静置20min,得到富锂有机相。所述从盐湖卤水中分离锂的方法实现了从高镁锂比盐湖卤水中分离锂,分离效率高,且避免了溶剂挥发造成的污染及体系乳化造成的分相困难问题。
本发明涉及涉及锂离子电池正极材料技术领域,具体来说是一种锂离子有机正极材料、制备方法及应用,所述锂离子有机正极材料为靛蓝二磺酸锂正极材料,所述靛蓝二磺酸锂正极材料表面还包覆有碳,所述靛蓝二磺酸锂的制备方法为磺化法或合成法。本发明不仅首次制备得到了靛蓝二磺酸锂正极材料,且提供了靛蓝二磺酸锂正极材料的制备方法,并且通过反溶剂法制得靛蓝二磺酸锂亚微米颗粒,最后经过碳包覆法制备得到了碳包覆的靛蓝二磺酸锂正极材料,碳包覆的靛蓝二磺酸锂正极材料具有优异的导电性能和结构稳定性,能够被应用于锂离子电池中。
本发明公开了一种含锂废弃液的综合利用方法。以碳酸锂制备工艺中的碳酸锂洗水、碳化?分解法制备高纯碳酸锂时产生的热解母液、或与二者具有相似组成的液体作为原料,经一级或两级电渗析处理,利用阳离子交换膜和阴离子交换膜,一方面使得Li+得到浓缩富集,获得Li+含量为10g/L~20g/L的富锂浓缩液;另一方面能够对一级脱盐产水进行纯化,获得TDS值低于20mg/L的去离子水进行回用。本发明将电渗析和反渗透耦合联用,形成闭路循环工艺,使得Li+的综合收率接近100%,水量损失为零,由此实现了碳酸锂洗水及具有相近组成的溶液中Li+和水量的同步、完全回收。
本发明提供的分离盐湖老卤中镁锂的方法,首先热解盐湖老卤得到不完全热解氯化镁,将所述不完全热解氯化镁用水均匀搅拌制成镁水泥制品,将所述镁水泥制品于水中浸泡,得到含锂溶液,将所述含锂溶液经过浓缩后用碳酸钠沉淀得到碳酸锂,本发明利用盐湖老卤在400℃-800℃脱水分解成氧化镁和氯化氢在此条件下氯化锂不分解,因此锂盐易溶于水进入溶液而氧化镁和未分解的氯化镁全部进入镁水泥相,达到镁锂分离盐湖老卤综合利用的目的,工艺简单。
本发明公开了一种具有良好热安全性的锂离子电池,该锂离子电池包括壳体以及封装于所述壳体内的锂电芯,所述锂电芯包括一正极片、一负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的高分子聚丙烯隔膜,其中,所述高分子聚丙烯隔膜的厚度为20~30μm,所述高分子聚丙烯隔膜上分布有孔径0.03~0.1μm的微孔,其孔隙率为30%~40%;所述高分子聚丙烯隔膜的两侧分别设置有一层厚度为2~4μm的Al2O3/SiO2复合陶瓷涂层;所述锂电芯由所述正极片、负极片以及高分子聚丙烯隔膜卷绕形成。具有陶瓷涂层隔膜具有优越的热稳定性,能有效提高锂离子电池的热安全性能,延长了锂离子电池的寿命。
本发明公开一种利用蒸发-冷冻原理从油田水中富集锂除钙的方法。该方法将油田水蒸发至比重1.40~1.54,得到冷冻原料;于0~-30℃将冷冻原料进行冷冻3~15天,得到富锂卤水。本发明利用蒸发-冷冻原理,不加入任何的化学试剂实现从油田水中富集锂除去钙,不会对资源区造成人为的污染,是一种环保的技术。所得的富锂卤水中的钙锂比值大幅度降低,在盐湖锂资源开发方面有广泛的应用前景。
本发明涉及一种无水四氟硼酸锂的制备方法,是将包括氢氧化锂、碳酸锂等在内的锂源与氟化氢和硼酸反应得到四氟硼酸锂溶液,然后通过浓缩、结晶、重结晶、研磨、真空干燥,得到无水四氟硼酸锂。本发明采用阶梯式升温控制,制备过程简单,原料便宜易得,制备成本低;整个合成过程不采用任何有机溶剂,无毒害物产生,符合绿色环保概念。本发明制备的无水四氟硼酸锂,经X射线衍射图谱测定,其衍射峰清晰且尖锐,与标准卡片完全对应,说明本发明制备的产物为无水LiBF4,且晶型完整,其质量和通过氟化锂和三氟化硼反应制备得到无水四氟硼酸锂的产品质量相当。
本发明公开了一种盐湖含锂卤水中富集分离硼的方法,首先对盐湖含锂卤水进行除杂及稀释,然后将获得的富集原液依次经过膜分离系统、反渗透系统、第一电渗析系统获得富硼溶液以及硼锂分离母液,该富硼溶液即可直接用于制备硼盐产品。该方法进一步可将硼锂分离母液依次经过第二电渗析系统、深度除镁以及MVR系统,以使获得的三级浓缩液中Li+浓度达到沉锂所需的浓度,可直接用于制备锂产品。根据本发明的方法,在上述各富集阶段中,通过将各分离系统有效耦合在一起,并严格控制对应获得的浓水中的Li+浓度、镁锂比以及硼浓度,实现了盐湖含锂卤水中硼及锂的高效富集及分离,并且保证了该过程淡水的高回用率,降低了能耗和成本。
本发明基于盐湖老卤,提供了一种电池级碳酸锂的制备方法,其包括下述步骤:S1、盐湖老卤初步镁锂分离;S2、反渗透一级浓缩;S3、电渗析二级浓缩;S4、深度除镁;S5、电池级碳酸锂的制备。本发明提供的高镁锂比的盐湖老卤经镁锂分离、锂富集、深度除镁来制备电池级碳酸锂的方法不仅能有效解决以往方法工艺复杂、成本高、镁锂分离效果不理想的技术难题,在碳酸锂制备过程中大大缩短工艺流程,减少了强制蒸发,调节pH、碳酸锂纯化及二步除镁变为一步除镁等多个工序,制备电池级碳酸锂的成本也大幅降低,具有较好的产业化前景。
本发明公开了一种掺杂改性的锂离子筛及其制备方法,所述制备方法包括:采用溶胶凝胶法,将铝盐和碳酸锰溶解于有机溶剂中,混合均匀后烘干,获得包覆有铝盐的碳酸锰粉末;将包覆有铝盐的碳酸锰粉末在空气或氧气气氛下进行第一煅烧处理获得第一煅烧产物;将第一煅烧产物与氢氧化锂混合后研磨再加热烘干,获得第一研磨粉末;将第一研磨粉末在空气或氧气气氛下进行第二煅烧处理获得第二煅烧产物;将第二煅烧产物与氟化物混合后研磨形成第二研磨粉末;将第二研磨粉末在空气气氛下进行第三煅烧处理,获得由铝和氟两种元素共掺杂改性的锂锰氧化物锂离子筛。本发明制备获得的掺杂改性的锂离子筛,可以降低锂锰氧化物锂离子筛的锰溶损率。
中冶有色为您提供最新的青海西宁有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!