本发明公开了一种基于石墨烯复合纤维的线状水系锂离子电池的制备方法,涉及柔性储能及可穿戴器件技术领域,(1)制备聚酰亚胺/石墨烯复合纤维,(2)制备磷酸铁锂/石墨烯复合纤维,(3)配制水系凝胶电解质,(4)组装线状水系锂离子电池。本发明制备的线状锂离子电池具有的能量密度和功率密度与传统锂离子电池接近,同时经检测电池功率密度达到约10000W/kg,能量密度达到约50Wh/kg,以20C电流充放电200次后依然能够保存90%的初始容量,同时库伦效率接近100%。
本实用新型公开了一种锂电池块拼接用固定装置,涉及锂电池拼接固定领域,包括电池体和板体,所述电池体位于板体的侧面,所述板体的侧面设置有固定装置,所述固定装置的侧面设置有定位装置,所述固定装置包括固定弹片和卡口,所述固定弹片一体连接在板体的侧面,所述卡口开设在固定弹片远离板体一侧的内部,所述电池体卡接在卡口的内部,所述定位装置包括定位块和卡槽。本实用新型固定装置和电池体的卡接简单方便,便于电池体在固定装置上的安装,且定位装置对固定装置连接方便,便于电池体的排列固定,大大提高了电池体拼接成锂电池组的效率,解决了现有锂电池拼接固定装置存在的对锂电池的安装和排列固定效率不高的问题。
本实用新型公开了一种锂电池外壳组装用固定夹具,包括锂电池外壳本体、通风过滤网、毛刷板和丝杆,所述锂电池外壳本体内部的中间位置处安装有固定框体,所述锂电池外壳本体的两侧皆设置有通风过滤网,所述固定框体的两侧皆开设有固定滑槽,所述锂电池外壳本体内部的底端安装有滑轨,所述锂电池外壳本体的内部通过轴承安装有丝杆,且丝杆外壁设置有与滑轨相匹配的滑动块,所述滑动块顶端的两侧皆开设有倾斜滑槽。该锂电池外壳组装用固定夹具,通过丝杆与滑动块内部相啮合,从而滑动块在滑轨内前后移动位置,进而通过倾斜滑槽带动滑动固定架在固定滑槽内左右移动位置,使得夹紧块带动橡胶块对不同规格的锂电池进行夹紧固定住。
一种镁锂合金笔记本外壳的压铸工艺,包括以下步骤:将镁锂合金棒材通过半固态注射成形法注射到模具中,冷却后得到坯料;将坯料外围的飞边切除,然后使用皮膜剂处理,在坯料的表面形成皮膜,得到皮膜料;将皮膜料进行数控加工,然后清洗,加工成所需形状和尺寸的粗产品;将粗产品进行打磨和整形,得到初产品;将初产品进行表面处理,然后使用数控冲床进行冲压加工,得到冲压产品;将冲压产品进行雕刻,然后组装、包装,得到外壳产品。本发明克服了现有技术的不足,通过使用半固态注射成形法对镁锂合金进行压铸加工,经过半固态注射成形后的镁锂合金的力学性能得到了显著的提升。
本实用新型公开了一种锂电池电芯用阻燃绝缘膜,包括绝缘膜基材层,所述绝缘膜基材层上下表面均固定连接有缓冲加强层,所述缓冲加强层远离绝缘膜基材层的一面均固定连接有阻燃层,所述阻燃层远离缓冲加强层的一面固定连接有防静电层,所述防静电层远离阻燃层的一面固定连接有粘贴层。该锂电池电芯用阻燃绝缘膜,通过在绝缘膜基材层的上下两侧均设置有缓冲加强层、阻燃层和防静电层,解决了现有的锂电池电芯用绝缘阻燃膜普遍采用单层结构导致抗高压高温和阻燃效果差的问题,通过设置缓冲加强层,且在缓冲加强层的内部设置有若干个缓冲片,进一步提高了绝缘膜的韧性和强度,在起到阻燃绝缘的同时加强了对电芯的保护效果。
本实用新型涉及锂电池注液机技术领域,且公开了一种便于上下料的锂电池注液机,所述注液机的一侧下部固定加设有储气箱,所述储气箱的顶部出气端相通连接有进气管,所述注液机的另一侧下部固定安装有真空泵。该便于上下料的锂电池注液机,通过采用的输送带开设的放置槽,将锂电池放入后,输送带到达一定位置后停止,固定块开始下降,内部的固定槽将相对应的锂电池进行固定,使得注液过程中锂电池不会出现晃动,注液箱带动注液管下降,注液管的出液端通过固定块的注液孔后,对锂电池进行注液,待注液完毕后,固定块和注液箱上升,输送带转动将锂电池送出,使得锂电池的上下料不会过于繁杂,提升了工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池外壳滚槽加工用滚头夹具,滚头夹具自下向上依次分为安装杆、夹具主体、壳口支撑柱、滚槽支撑柱,夹具主体的外径大于锂电池外壳的外径,壳口支撑柱的外径小于锂电池外壳的内径,滚槽支撑柱的外径等于锂电池外壳的滚槽处的内径,夹具主体的上端面为由内向外逐渐向上倾斜的锥面。有益效果是:利用壳口支撑柱对锂电池外壳的壳口一头进行支撑,利用夹具主体的上端面对锂电池外壳的壳口端面进行支撑,将夹具主体的上端面设置为锥面,以防止锂电池外壳在进行滚槽加工时相对于夹具主体出现移动,从而避免锂电池外壳的壳口出现变大;在对锂电池外壳进行滚槽作业时,利用滚槽支撑柱对锂电池外壳上的滚槽起到支撑和限位作用。
本实用新型提供一种锂电池用自动点焊机,包括固定底座和固定挡板,所述固定底座的顶部一侧中间位置处固定有固定挡板,所述固定底座的顶部且位于固定挡板的一侧设置有锂电池放置机构,所述固定挡板的一侧设置有液压气缸。本实用新型中,通过驱动电机b可带动转动盘转动,转动盘上的锂电池放置槽用来放置锂电池,则当驱动电机b的作用将锂电池转动到焊头的正下方时,此时焊头下移,由于铝条位于焊头的正下方,即可将铝条焊到锂电池上,即完成锂电池的点焊过程,此过程结构简单,一体化设置可快速完成锂电池的点焊,无需人工操控且把持锂电池,防止点焊时造成人员受伤的情况出现,自动化设置大大加快了锂电池点焊的效率。
本发明提供一种锂离子电池水性粘结剂正极浆料,包括正极活性物质、导电剂、水性粘结剂、分散剂和去离子水,按照正极浆料中各成分选取原料,先将正极活性物质、导电剂和固体分散剂分别研磨成粉末状,所述正极活性物质为磷酸铁锂,本发明利用分散剂替换了N‑甲基吡咯烷酮(NMP)作为分散溶剂,分散剂为一种或多种混合,提高了分散效率,解决了N‑甲基吡咯烷酮(NMP)作为分散溶剂带来的环境污染、人体伤害及高能耗和高成本问题;磷酸铁锂锂离子电池规模化生产中,保持环保无污染和人体伤害小,提高低能耗、低成本和电池低内阻的指标。
本发明公开了一种自动锁止紧固型的锂电池盖帽压焊设备组件,包括:固定架,设置于无尘车间内,且固定架外侧的底部和顶部设置有进行锂电池工件输送的输送组件;支撑杆,固定于所述固定架的左侧外壁上,且支撑杆的中部固定连接有力臂;支架,固定安装于所述固定架的右侧外壁上,且支架上固定安装有电机本体;定位组件,设置于所述支架的顶部,且定位组件位于电机本体的正上方,并且定位组件的正上方设置有压焊固定的压焊器,同时定位组件右侧的支架上安装有输送带。该自动锁止紧固型的锂电池盖帽压焊设备组件,实现锂电池的流水线型快速加工,对压焊时的锂电池完成自动锁止,及压焊后的分类输送,提高压焊效率。
多层复合氧化镍钴锰锂电极及其制备方法、电池,包括述氧化镍钴锰锂电极包括铝箔集流体、氧化镍钴锰锂材料活性层、碳纳米管导电涂层;所述铝箔集流体的外壁依次间隔涂敷有多层碳纳米管导电涂层、氧化镍钴锰锂材料活性层;S1、制备导电碳纳米管浆料:S2、制备氧化镍钴锰锂电极浆料:S3、制备第一碳纳米管涂层、第二碳纳米管涂层;本发明通过在铝箔集流体的两个侧面均间隔布设三组碳纳米管导电涂层、两组氧化镍钴锰锂材料活性层,如此受到电极内部电荷分布的影响,碳纳米管涂层之间会形成内部电场,提高锂离子在电极内部的扩散速度,使锂离子能够更快的从正极迁移到负极,提高锂离子电池的充电速度。
本实用新型公开一种驻车电源锂电池,涉及锂电池领域。包括:锂电池本体和用于转运锂电池本体的拉拽组件;锂电池本体的顶端开设有收纳滑槽,锂电池本体的正面和背面均设置有散热板,收纳滑槽正面和背面的内壁均开设有引导滑槽,两个引导滑槽内均设置有引导机构;引导机构包括引导杆和两个牵引弹簧;拉拽组件,拉拽组件设置在收纳滑槽和引导滑槽内,拉拽组件包括拉拽把手、两个拉拽滑块和四个引导滑块。该实用新型,通过对锂电池本体结构的改进,利用收纳滑槽对拉拽组件进行收纳放置,这样拉拽组件在不使用的情况下,即可以收放至收纳滑槽内,这样既方便了锂电池本体的搬运,同时又解决了拉拽组件占用空间不便的问题。
一种防堵型锂盐加料装置,涉及加料装置领域,包括支撑架一,所述支撑架一顶部设置有支撑架二,所述支撑架二顶面设置有锂盐桶,所述支撑架一下方设置有混合釜,所述锂盐桶放料时依次通过软管、钢管与混合釜连接,所述钢管上固定设置有竖板,所述竖板外侧滑动设置有支撑板,所述支撑板纵向设置有两个,两个所述支撑板间横向滑动安装有振动器,两个所述支撑板左端通过连接板连接,所述振动器左端连接有横杆,所述横杆贯穿所述连接板,所述横杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于所述振动器与所述连接板间。本实用新型解决了锂盐原料在钢管内输送时,钢管内容易发生堵塞,钢管大多固定设置,钢管内部清理麻烦的问题。
本实用新型提供一种一种锂离子电池用保护膜,涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池用保护膜,包括第一顶包覆膜、侧包覆膜、底包覆膜和第二顶包覆膜,所述第一顶包覆膜的底部与第二顶包覆膜的顶部粘接,所述第一顶包覆膜的侧壁与侧包覆膜的侧壁固定连接,所述侧包覆膜的侧壁与底包覆膜的侧壁固定连接,所述第二顶包覆膜的侧壁与侧包覆膜的外壁固定连接。该锂离子电池用保护膜,由防腐绝缘层、耐热层和耐磨层组成,所选材料具有超强耐高温性,超强耐腐蚀性,超强绝缘性和耐磨性,且经济、对环境友好,整体厚度在120um‑150um之间,比较轻薄,且该锂离子电池用保护膜为聚脂类高分子物组成,没有有毒有害物质,对环境友好。
本实用新型提供一种锂离子电池存储转移物料盒,涉及电池存储技术领域。该锂离子电池存储转移物料盒,包括料盒、EVA固定框和锂离子电池,所述料盒的内壁与EVA固定框的外壁插接,所述EVA固定框的内壁与锂离子电池的外壁插接。该锂离子电池存储转移物料盒通过内部设置有EVA固定框和橡胶垫,由于EVA塑料和橡胶垫均具有柔韧性好,抗环境应力开裂性强,耐气候性好的优点,可以保证锂离子电池在放入料盒时不会磕碰损伤,在存放运输时由于EVA固定框的分离和支撑,电池不会出现倾倒的情况,且物料盒外壁安装有固定安装有限位挡板,可以实现物料盒堆积存放,且存放时整体稳固不易倾倒,节省了空间,提高了堆积存放的安全性。
本发明提供一种电动汽车锂电池隔膜及其制备方法,该锂电池隔膜为一种聚烯烃隔膜,A/B/A结构,通过三层共挤、双向拉伸工艺制备。A层由聚丙烯、钛酸钾晶须、偶联剂、扩链剂组成。B层由聚乙烯、偶氮二异丁腈、过氧化二异丙苯组成。本发明提供的锂电池隔膜可用于电动汽车等大功率锂电池,具有亲液性、透气性好,具有优异的耐热性,可以提高大功率锂电池的安全性。本发明提供的方法环保,便于大规模生产,有利于降低锂电池隔膜的成本。
本实用新型提供一种电动车锂电池安装组件,涉及电动车领域,包括箱体,所述箱体内沿横轴方向设置有放置板,所述放置板上放置有锂电池。本实用新型中,通过将锂电池放置在放置板上,通过启动伺服电机带动主动齿轮的转动,便于通过从动齿轮带动螺纹杆进行转动,通过转动螺纹杆带动两个螺母相向移动,从而便于通过两个夹具对锂电池进行夹紧,便于快速对其进行安装固定,夹具为现有技术,然后通过盖板将箱体盖住,通过启动散热结构对锂电池进行散热,通过启动两个冷风机,便于快速对锂电池进行散热。
本实用新型公开一种驻车锂电池固定装置,涉及锂电池固定技术领域。一种驻车锂电池固定装置,包括:底座,所述底座的底部固定连接有多个第一伸缩杆,多个所述第一伸缩杆的外壁均套设有第一弹簧;夹紧组件,所述夹紧组件设置在底座的顶部,所述夹紧组件包括两个夹板,两个所述夹板相反的一侧均固定连接有多个第二伸缩杆,多个所述第二伸缩杆的外壁均套设有第二弹簧;锁紧组件,所述锁紧组件设置在底座的顶部。该实用新型,只需向下推动锂电池,利用对各弹簧的压缩反弹力持续给锂电池压力,然后松开锂电池即可,进而避免锂电池出现松动的情况,操作简单,对锂电池的固定的时间较短,固定的效率较高,使用起来比较方便。
本实用新型公开了一种带有接线口的锂电池,包括本体,所述本体的外部固定连接有保护套,所述本体的一端设有正极槽口,所述本体的另一端设有负极槽口,所述正极槽口的内部弹性连接有正极接头,所述负极槽口的内部弹性连接有负极接头;本实用新型通过对锂电池的正负极接头连接进行合理改进,实现了使该锂电池的可以通过手工对锂电池进行直接接线的功能,提高了锂电池的实用性和可操作性;通过对锂电池的正负极接头形状进行合理改进,使得在对锂电池进行手动串联时,多个锂电池之间的易于进行电性连接,使得锂电池的手动连接更加方便,使锂电池的综合利用能力变强。
本实用新型一种锂盐匀速精准加料装置,包括支撑底座、锂盐桶和混合釜,所述锂盐桶放置在支撑底座上,所述支撑底座下放置有电子秤,所述锂盐桶内设有储料室,所述储料室底部设有出料口,所述出料口通过进料管路依次连接第一阀门、法兰、搅拌系统、第一快装接头、第二阀门、第三阀门和混合釜,所述第二阀门和第三阀门之间的进料管路上分别设有第一进气管和排气管,第一进气管连接充氮气装置,排气管连接真空泵,所述第一进气管上引出连接第二进气管,第二进气管通过第二快装接头连接搅拌系统,所述混合釜的高度低于支撑底座。本实用新型锂盐加入量准确、无残留,锂盐边搅拌边加料,解决了锂盐结块问题,锂盐加料过程受氮气保护,保证了锂盐品质。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极干法混料工艺,所述的混料工艺包括:(1)向搅拌缸内加入活性物质和粉末状导电剂,搅拌混合;(2)向搅拌缸内加入粘结剂,搅拌混合;(3)向搅拌缸内加入占溶剂总重量50~85%的溶剂,搅拌混合;(4)向搅拌缸内加入浆料状导电剂,抽真空,搅拌混合;(5)加入剩余的溶剂,继续抽真空,搅拌混合,得到锂离子电池正极浆料;本发明先进行粉料高速混合,再加入适量溶剂使粉状物料润湿,低速搅拌形成高粘度浆料;之后通过高速分散形成的剪切力进一步破碎团聚颗粒、加速溶解粘结剂和均匀分散物料;通过对加料顺序和混料工艺条件的控制,使得物料混匀,提高了浆料的稳定性和混料效率。
本发明提供一种叉车锂离子电池系统,包括电池壳体,所述电池壳体内布置有锂电池模块和充电模块,充电模块位于锂电池模块的上方且两者间为间隔布置,与锂电池模块、充电模块电连接的平衡控制单元间隔式布置在充电模块的旁侧且与锂电池模块间隔布置,电池壳体侧部的第一端板上设置风扇,所述的电池壳体的顶盖上有上排风孔。采用了上述技术方案,首先有利于充电模块、平衡控制单元连接线路的布置;锂电池模块、充电模块和平衡控制单元集成组装在一起,无需单独设置与锂电池模块匹配的充电机,直接接入电源即可充电,提高客户使用的便捷性。
本实用新型公开了一种便于组装的锂电池电芯结构,包括锂电池电芯,锂电池电芯的外部设置有壳体,壳体的顶端设置有壳盖,壳体的内腔底部两侧和壳盖的下表面两侧均开设有限位滑槽,四个限位滑槽的内部滑动连接有若干个滑动块,若干个滑动块上均固定连接有位于相邻两个锂电池电芯之间的隔板,壳体内腔下表面中部和壳盖的下表面中部均开设有安装槽,两个安装槽的内部均转动连接有丝杆,且丝杆横向贯穿于壳体和壳盖,壳体和壳盖的一侧均开设有位于丝杆一端的转动块。本实用新型避免了采用螺钉对锂电池电芯进行固定,减少了人员的安装步骤,省时省力,提高了工作效率,同时改变了传统的封闭式结构的壳体,提高散热效果,延长了使用寿命。
本发明公开了一种高比容量碳包覆硅酸铁锂材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将碳源、硅源溶于乙醇水溶液中,得到溶液A;S2、将锂盐、铁盐溶于去离子水中,得到溶液B;S3、在加热搅拌条件下将溶液B分多次滴加到溶液A中,滴加完毕后继续加热搅拌直至形成凝胶;S4、将凝胶烘干、研磨,得到前驱体粉末,然后在惰性气氛下煅烧,冷却后即得产物。本发明制备的碳包覆硅酸铁锂形貌可控,颗粒均匀,粒径小,制得的硅酸铁锂具有较高的电子和离子电导率,能发挥出较高的比容量。
本发明公开了一种可以自行降温的锂电池,包括锂电池的外壳,外壳内设置锂电池的蓄电组织结构,锂电池的外壳上设有若干贯穿其两相对侧壁设置的散热孔、散热孔穿过蓄电组织结构,其中蓄电组织结构组成的散热孔侧壁由导热材料制成;蓄电组织结构内设有一个循环管道,循环管道内装有冷却液体介质和一个循环动力机构,循环动力机构驱动冷却液体介质在循环管道内循环流动。本发明结构设计巧妙、合理,可以利用电动自行车行驶时产生的风力降温的同时、驱动冷却液的循环,无需外设动力,可以在骑行的过程中及时的降低电池的温度,缓解高温对电池的不良影响;电池的中空结构设计可以使电池的散热效果更佳。
本发明公开了一种锂离子电池电极浆料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:S1:将活性物、粘结剂及导电剂搅拌混匀;S2:将S1中的混合物在超声‑搅拌过程中以喷淋的方式加入溶剂直至加完;S4:在真空条件下再次经超声‑搅拌后制得锂离子电池电极浆料。采用上述方法制备锂离子电池电极浆料简化了操作步骤,缩短了浆料制备时间,降低了能耗。同时,制备的锂离子电池电极浆料的粘度适宜,分散性及细度适中,锂离子电池的性能得到提升。
本实用新型公开了一种锂电池可控温加热单元,包括电池盒,所述电池盒的顶端开设有安置口和电池盒盖,所述安置口与电池盒尺寸一致,所述安置口与电池盒盖相匹配,所述安置口与电池盒盖采用焊接方式连接固定,所述电池盒盖的材质与电池盒一致,所述电池盒的内部固定连接有多个锂电池板,每两个所述锂电池板之间固定连接有导温板,所述电池盒的外侧固定连接有温控环,所述温控环的外侧固定连接有多个热电制冷片,所述热电制冷片串联电性连接有温控闭环控制器,此可控温加热单元既能够使锂电池在温度较低时保持活性,又能够防止锂电池温度过高加速锂电池的老化。
本实用新型公开了一种锂电池快速充电桩的承载装置,包括固定安装的支撑架,支撑架上铰接安装有若干锂电池充电屉,支撑架的上端设有卡扣机构,充电屉的上端与卡扣机构配合卡接,充电屉上设有充电接口用于连接至锂电池和供电电源。本实用新型结构设计简单而巧妙,制造使用方便,可以一次性为单个或者多个锂电池同时充电,采用翻转的抽屉式结构,更加直观的可以看到电池本身的状态,充电异常的电池可以被及时观察到,并且框架式的整体结构也方便灭火。
本实用新型公开一种便于组装的锂电池电芯,包括多个电芯,多个电芯的正负两极均一体设置有连接耳,其中一个电芯通过连接耳连接有导电条,连接耳包括连杆和连片,连杆为圆柱体型结构且连杆的两端分别与电芯和连片一体设置,连片的俯视图为矩形或椭圆形中的任意一种形状均可,导电条沿其中轴线处开设有与连接耳相匹配的连接槽,连接槽的内壁靠近导电条的端部处为半圆形结构,导电条靠近电芯的一侧焊接有多个弹条。通过以上各装置的配合使用,能够使得锂电池的组装更加方便,可以根据实际需要对锂电池的串并联方式进行更改,并且当发生电腐蚀以及锂电池出现损坏时可以及时更换,保证锂电池的正常运行。
本发明公开了一种可弯曲的锂电池,包括若干个锂电池外壳、若干个转动套管和若干个FPC软线路板,若干个所述锂电池外壳的内腔均内嵌有锂电池,若干个所述FPC软线路板均包括有正极软线路板和负极软线路板,相邻两个所述锂电池的正负极分别与每个所述FPC软线路板的正极软线路板和负极软线路板连接,若干个所述转动套管内腔均为中空结构,且山下通透,每个所述转动套管分别转动套结在锂电池外壳的外壁顶部,每个所述转动套管的外壁设有塑料卡扣,相邻两个所述锂电池外壳之间通过塑料卡扣转动卡接在转动套管外壁。本发明为一种可弯曲的锂电池,可对整个锂电池进行自由转动折叠,能够匹配大多数弯曲电子产品外形结构使用,扩大了锂电池的应用范围。
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