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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧系统，包括回转窑、废液炉、膜壁式沉降炉、膜壁式废热锅炉、半干急冷塔、干式反应器、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔、天然气管路、低压蒸汽管路、压缩空气管路和烟囱，废液炉与膜壁式沉降炉之间还设有二次燃烧室和预冷室，该工业危险废物焚烧系统，该工业危险废物焚烧系统不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，并且对危险废弃物充分燃烧，大大降低了危害性，并且工作效率高，能同时单独对固态和液态进行处理，通用性强，工作效率高，降低成本。
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本发明公开了一种危废填埋场渗滤液的处理方法，包括调碱、絮凝沉淀、泥水分离、氨氮吹脱、蒸发浓缩和固化填埋步骤，本发明在对危废填埋场渗滤液进行处理时，将氨氮从渗滤液中分离，将有机物、重金属以及盐分保留在固化体中并重新填埋。本发明对危废填埋场渗滤液的处理方法最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，处理过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。本发明方法适合大多危废填埋场渗滤液的处理，推广范围广。
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本实用新型公开了固体危险废物预处理装置，涉及危险物预处理技术领域，包括设备主体和投料组件，投料组件的底部安装有设备主体，述设备主体包括壳体和支撑架，投料组件的底部设置有壳体，壳体的底端还连接有支撑架，投料组件包括料斗和粉碎箱，壳体的一侧顶部安装有料斗，料斗的一侧连接有粉碎箱，通过料斗结构，方便对固体危险废物进行过滤处理，还方便对过滤出来的大颗粒固体危险废物进行碾碎处理，通过密封管和密封连接口结构，可以对料斗和粉碎箱底部进行夹持固定，可以提升壳体对料斗和粉碎箱连接的气密性，还可以防止固体危险废物从设备主体与投料组件的连接缝隙处溢出。
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本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其是一种具备活性炭滤网的危险废气处理装置，针对现有的大多数的废气处理装置设计较为简单废气处理效果不好，排出的气体中依旧含有大量的危害气体，影响环境的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体上开设有进气口，箱体内固定安装有滤网，箱体内固定安装有隔板，箱体内固定固定安装有处理箱，箱体的顶部内壁上固定安装有泵机，泵机上固定安装有进气管的一端，进气管的另一端固定安装有连接头，泵机上固定安装有出气管。本实用新型使用方便，可以对废气进行先过滤再处理，大大的提高了废气的处理效果，避免了污染环境。
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本实用新型涉及危险废料处理技术领域，具体为一种固态危险废物预处理装置，包括壳体，所述壳体的上端设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的左侧连接有高温电气炉的出气管，所述高温电气炉的顶部连接有风机，所述螺旋输送机靠近高温电气炉的一端顶部设有废料入口，所述螺旋输送机远离高温电气炉的一端底部设有排料管，所述排料管的下方设有破碎机，所述破碎机的下方设有废料出口，所述废料出口的下方设有废料收集盒。
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本实用新型涉及的是一种危险废物焚烧炉，具体为倒“U”形两段式炉排危险废物焚烧炉。包括倒“U”形第二燃烧室、第一燃烧室、二次风口、进料斗、推料体进料器，前炉拱、前段往复炉排、后炉拱、后段往复炉排、一次风分风室、双闸板式出渣机、喷氨洗气装置和落灰斗；所述第一燃烧室、前段往复炉排、后段往复炉排、前炉拱、后炉拱、一次风分风室设置在炉体下部；双闸板式出渣机设置在炉体底部；倒“U”形第二燃烧室、二次风口设置在炉体上部；推料体进料器设置在炉体前部；喷氨水洗气装置和落灰斗设置在炉体后部。本实用新型废物焚烧炉，是一种结构简单合理、可连续运行、耗能低、运行费用低，处理效果可达到国际最严格标准的危险废物专用焚烧炉。
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本实用新型涉及一种危废焚烧链条式进料结构，其特征在于：包括输送架、驱动电机、传动辊、输送链条、连接块和危废料槽；本实用新型中通过在输送链条上设置与危废料槽连接的连接块，在驱动电机的驱动下，危废料槽跟随输送链条进行移动；在危废料槽的底端设置导向轮支撑在腰型的支撑板上，增加了承载力；采用连接块式的危废料槽安装结构，便于更换和拆卸危废料槽。
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本发明公开了危险废物转移人车信息核验系统，其包括危险废物全过程监管系统和识别平台，危险废物全过程监管系统包括运输信息采集模块、危险废物转移模块和人车核验模块，识别平台包括人脸识别模块和文字识别模块；在产废单位和经营单位厂区出入口配备具有采集图像、视频功能的设备，以供危险废物全过程监管系统对进出厂区的司机车辆进行人脸识别、车牌识别时调用，采集现场司机人脸图像视频、车辆图像视频，由识别平台识别司机身份、车牌信息结果，最终交由危险废物全过程监管系统分析判断司机、车辆是否承担了产废单位和经营单位的危险废物转移；快速、准确地识别驾驶员是否和证件身份一致，车辆、车牌是否一致，减少时间成本，避免疏漏。
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本发明提供一种原位氧化危废处置系统，其包括：预处理混料造粒系统、带式原位氧化装置、烟气循环系统和尾气处理系统；所述预处理混料造粒系统与带式原位氧化装置连接；所述带式原位氧化装置的料车依次通过所述烟气循环系统的烘干段、预热段、氧化段和冷却段；所述烟气循环系统与所述尾气处理系统连接。本发明采用带式原位氧化法去除废盐中的有机物,实现了危废中的有机物的去除，从而达到危废解“危”，变“废”为“宝”的目的，实现了循环经济的效果。
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本发明提供一种危险废物监管系统及电子联单管理方法，监控管理服务平台与产生单位、接收单位、运输车辆之间建立网络连接和通信连接，监控管理服务平台存储和处理产生单位、接收单位、运输车辆上报的数据信息。从危险废物产生单位采集废物到运输车辆进行运输、接收单位验收危险废物，全程采用RFID识别，通过传感器采集重量，流量，内容特征信息，自动比对危险废物的信息，自动生成电子危险废物转移联单。本发明解决了现有转移联单因需要人工书写而带来的不规范交易，不准确记录，不能实时、动态、有效地监控和管理危险废物的问题。通过使用物联网的手段使得联单的管理信息化、智能化，自动化，节省了人力与时间。
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本实用新型涉及危废监管设备领域，公开了一种固定式智能危废监管终端，包括安装板、电机和防护罩，所述安装板的上端开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有收集箱，所述电机安装连接在安装板的下端内部，且电机的输出端固定连接有蜗杆，所述收集箱的右端连通有万向软管，且万向软管的右端固定连接有固定筒，所述防护罩的内部通过螺栓固定连接有安装壳，且防护罩的上端通过螺栓固定连接有安装盖，所述安装板的纵截面呈“日”字形结构，且安装板的内部转动连接有连接轴。本实用新型，方便将危废监管终端进行稳定的安装固定，以及方便对危废监管终端的监控角度进行调节处理，同时也方便对危废监管终端进行防护。
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本实用新型涉及转运罐的技术领域，且公开了基于工业废物处理用危险品保存转运罐，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有存储室，所述壳体的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有缓冲板，所述壳体的外部固定连接有添加阀，所述壳体的外部固定连接有排出阀，所述壳体的内侧活动连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有堵垫，所述盖板的表面开设有螺孔；通过添加阀方便在存储室内部添加液态、气态工业废物、同时排出阀便于及时进行液态、气态工业废物排出，同时盖板可以在存储室内部存储固体危险废物快速装卸，从而实现多种状态工业废物存储运输，降低了工业生产危险废物处理成本，提高了转运罐的实用性。
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本发明公开了一种用于处理危废污泥的方法，通过将危废污泥与辅料混合后进行高温干馏碳化和高温上釉，制得了可用于销售的陶粒产品。该陶粒产品可用于配置建筑用材混凝土，实现了危废污泥的无害化处理和资源化利用，变废为宝。
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本发明公开了一种树脂类危废流化床高温焚烧净化一体化装置及方法，其包括进料装置、焚烧炉、烟气净化装置、热能利用装置以及烟气排放装置。树脂类废物通过进料装置输送至焚烧炉中燃烧产生高温烟气，通过烟气净化装置高效脱除烟气中的二恶英、氮氧化物(NOx)、酸性气体、重金属以及粉尘等污染物，通过热能利用装置实现烟气中热量的高效利用，并通过烟气排放装置将清洁烟气排放至大气中。该装置略去传统危废焚烧装置使用柴油作为燃料的高温二燃室单元，并且整体形成π型一体化布置，简化工艺流程，减少占地面积，并实现了热量的高效利用，降低了树脂类危废焚烧处理的投资成本及运行成本。
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一种危险废物回转窑燃烧系统，包括除湿室、主燃烧室、残渣处理室与净化室，危险废物由进料管经破碎滚轮破碎后进入除湿室，经过除湿后进入主燃烧室与蒸汽、燃料混合，启动加热装置使混合物在主燃烧室2内燃烧，燃烧后的废物通过连接通道进入二次燃烧室，废物与流体燃料、氧气混合进行二次燃烧，危险废物完全分解；燃烧后的废气进入净化室，残渣进入残渣处理室。本实用新型的结构简单，二次燃烧可以保证危险废物的彻底分解，废气既可以经过净化处理直接排放，还可以进入进气管循环再利用，对环境无污染的同时节省了资源；此外，本实用新型可以实现自动化控制，节省人力物力，避免出现安全隐患。
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本实用新型属于危废垃圾处理技术领域，具体涉及一种危废破碎机。该危废破碎机，包括支撑架、第一平台、第二平台和密封舱，所述支撑架上设有第一平台和第二平台，所述第一平台上设有破碎机，第二平台上对应第一平台设有密封舱，密封舱与破碎机连通，所述第一平台底部连通破碎机设有出料斗，出料斗上连接有溜槽，溜槽出料端设有出料闸门，所述密封舱上设有进料斗，进料斗与密封舱连通处设有入舱闸门，各闸门均通过液压站提供动能，并通过电控柜对各机构进行控制。其有益效果是：结构简单，处理量更大，提高了破碎效率，并能实现在线监测破碎机料斗内氧气含量的浓度，确保安全，且通过液压系统使得设备运行更加高效稳定。
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本发明提供一种危险废物焚烧熔融一体化处置方法，其可以将原来定性为危废的焚烧残渣转化为可资源化利用的玻璃体渣，同时耗能低，处置量高，成本低廉，适于产业化推广。本发明的技术方案中，待处理危险废物经过在回转窑中的高温焚烧，产生的危废烟气烟气进入二燃室进行二次焚烧净化，待处理危险废物焚烧后产生的高温危废残渣以及危废烟气二次燃烧后产生的高温残渣直接送入富氧侧吹熔融炉进行高温熔融，最终经水淬生成满足国标要求的玻璃化产物，以及金属回收物。
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本申请涉及一种水泥窑协同处置危废物投料系统，本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危废投料系统。它包括机架、收料仓、窑炉、刮料板和用于驱动刮料板滑动的驱动组件。危废在危废系统存放后，液态危废经由回喷泵、输送管道进入窑尾热盘炉或窑头高温段通过雾化喷枪进行雾化焚烧；固态危废由行车抓斗、输送皮带送至粉磨装置进行粉磨生成水泥熟料原料；半固态危废的由收料仓、螺旋输送机、柱塞泵、输送管道送至窑尾热盘炉系统进行焚烧。本实用新型专利解决半固态危废物在水泥窑协同生产系统中的淤堵问题。
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本实用新型公开了一种具有破碎功能的危废焚烧炉给料机，包括主体、滤网、污水箱、鼓风机、支撑柱和传送装置，所述主体的上方左侧设置有入料口，且主体的上方中部设置有转动电机，所述转动电机的下方设置有转轴，且转轴贯穿主体，所述转轴的下方设置有转杆，且转杆的外侧设置有切料刀片，所述滤网设置在主体的内部中部，且滤网的下方设置有抽板，所述抽板的两侧均设置有滑动小块，且滑动小块卡合在滑道，同时滑道开设在主体的侧壁表面。该具有破碎功能的危废焚烧炉给料机，设置有转动电机和切料刀片，转动电机带动转轴进行旋转，转轴可以带动转杆和切料刀片进行旋转，切料刀片可以对危废垃圾进行破碎，小块的危废垃圾更加便于燃烧。
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本实用新型提供一种危险废物微波催化熔融处理系统，具体涉及到环保技术领域。本实用新型包括机架，机架上设有熔融炉，熔融炉上设有尾气排放口，熔融炉的两端分别设有物料输送装置和燃烧室，物料输送装置上设有进料斗，燃烧室上设有出料装置；物料输送装置由动力头、传动轮、主轴、绞龙输送杆和抄板组成；熔融炉由炉腔、炉腔盖、炉管、炉管盖、微波源和第一电加热管组成；燃烧室由燃烧炉和燃烧机组成；出料装置由接料桶、保温桶和第二电加热管组成，接料桶上设有浮渣排渣口和溶液出料口。本实用新型提出的一种危险废物微波催化熔融处理系统，将微波加热技术与环保危险废物处理技术相结合，实现危险废物无害化资源化再利用。
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本实用新型公开了一种半固态危废打散装置，包括箱体和输送箱，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部开设有排料孔，所述隔板顶部的两侧均活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有打散杆，所述箱体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述转杆的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本实用新型具备打散均匀的优点，解决了现有的半固态危废打散装置，在使用过程中，由于结构单一，无法对半固态危废品进行高效打散，导致半固态危废品打散不均匀，从而影响后续的处理工作，且降低了打散装置适用性的问题。
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本实用新型属于危废废气处理应用技术领域，具体公开了应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔，由底部支撑组件，及与底部支撑组件相配合使用的吸附组件组成。本实用新型的应用于大型固体危废voc处理的干式化学吸附塔的有益效果在于：工艺组合其设计结构合理，相配合使用的底部支撑组件和吸附组件等结构，可对工业生产中固体废料产生VOC气体进行高效、高质和安全吸附处理，也便于检修及维护，同时使用寿命长，实用性强。
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本实用新型公开了一种危废品回收处理用压块装置，涉及压块技术领域，包括主体，所述主体的顶部右侧固定安装有压块装置，所述主体的顶部左侧固定安装有绞碎装置，所述压块装置包括第二固定块，所述第二固定块的顶部转动连接有转动杆，所述绞碎装置包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一挡板。本实用新型通过在该装置上安装了一种压块装置，使得在上面的危废品能够快速挤压成型，且按压空间密度小，能够得到高质量的压块，在该装置上安装了一种绞碎装置，使得将投进来的危废品在绞碎辊的作用下进行绞碎，另外，通过传送带将绞碎过后的危废品传送到压块底板上，不用人工进行运送，省去了多余的劳动力。
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本发明公开了危险废物焚烧残余物处理技术领域的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱，处理箱外壁下方套接安装设有固定板，固定板底部设有漏斗，漏斗内设有过滤网，安装杆顶部和过滤网顶部贯穿设有转动杆，转动杆左右侧壁均设有转动板，两组转动板下方均设有扰动杆，漏斗右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条，固定板顶部设有驱动机构，将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管放入到处理箱内，然后再通过输气管将富氧气体输送到处理箱内，使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应，在搅拌机构的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌，从而能够使得危险废物焚烧残余物能够更好的进行氧化还原反应，能够加快氧化还原效率。
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本发明提供一种危险废物焚烧处理方法及其系统，所述危险废物焚烧处理系统包括：给料装置，所述给料装置配置为将危险废物送入逆流式回转窑的窑头；逆流式回转窑，所述逆流式回转窑配置为热解危险废物并产生热解气体，所述逆流式回转窑的窑尾设置有一次风入口，所述热解气体从所述逆流式回转窑的窑头排出；二燃室，所述二燃室配置为进一步燃尽从所述逆流式回转窑窑头逸出的未燃尽物质，并保证燃烧过程中产生的污染物质完全分解。根据本发明提供的危险废物焚烧处理系统，通过采用逆流式回转窑，焚烧危险废物产生热解气体，无需辅助能源或仅需少量辅助能源即可保证二燃室出口1100℃的温度，从而节约了能源，提高了经济效益。
本发明公开了一种由含氯化钾和硫酸钠的有机危废污盐制取工业硫酸钾的方法，属于有机危废污盐处理技术领域。该方法将氯化钾有机危废污盐和硫酸钠有机危废污盐分别经低温无氧临界碳化去除有机物后，再分别将所得碳化污盐配制形成亚饱和氯化钾污盐溶液与亚饱和硫酸钠污盐溶液，并分别对该两溶液进行去碳、除杂及调整pH值，然后将该两溶液按比例混合后升温蒸发析出得湿钾芒硝，最后将湿钾芒硝与定量饱和氯化钾溶液混合搅拌后析晶，得到硫酸钾晶体。该方法处理温度较低，安全性高，且原料来源广泛、原料成本和制作成本较低、转化较为简单、纯度易把控，处理后产生的其他废料后期处理相对容易，特别适用于工业化批量处理该类危废污盐制取硫酸钾使用。
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本实用新型公开了一种危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，包括连接在危废焚烧炉的出口烟道上的加热器，加热器的出气端连接有尿素热解炉，尿素热解炉的出气端通过烟道连接在脱硝混合烟道上，脱硝混合烟道的进气端通过烟道连接在危废焚烧炉的出口烟道上，脱硝混合烟道的出气端通过烟道连接在脱硝反应器上；所述脱硝混合烟道内设置有热电阻；所述加热器上设置有燃气/煤气燃烧器，燃气/煤气燃烧器的进气端通过烟道连接有燃烧介质。本实用新型通过设置一套加热器，利用危废焚烧烟气小烟气量的特点，将危废焚烧烟气的加热与脱硝还原剂的热解的空气加热结合到一起，减少了煤气加热器的数量，不仅降低了建设单位的先期投资，还减小了运行区域的危险源。
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本实用新型提供了一种水泥窑协同处置危险废弃物的系统。该系统包括固态危险废弃物处置单元、半固态危险废弃物处置单元和液态危险废弃物处置单元。所述固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和半固态危险废弃物处置单元独立工作，直接将危险废弃物送入水泥线焚烧处置；所述固态危险废弃物处置单元也可以与液态、半固态危险废弃物处置单元协同工作，混合后的危险废弃物泵送至水泥窑焚烧处置。本实用新型利用水泥窑线温度高、热稳定性好及体量大等特点，将不同状态的危险废弃物最大程度地无害化处置，同时部分危险废弃物，可作为水泥生产的替代原料、燃料利用，实现了危险废弃物焚烧处置和水泥行业节能减排的结合。
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本发明公开了一种危废提升装置，包括辅助导轮，辅助导轮的左侧设置了接近开关，辅助导轮的右侧设置了可调距链轮装置，接近开关的上方设置了行程开关，行程开关右侧设置了拉臂装置，拉臂装置的上方设置了料斗上导轮，料斗上导轮的右下方设置了中导轮，并且中导轮位于辅助导轮的正上方。本发明通过包括承载箱体、上导轮、辅助导轮连板的提升料斗可实现危废吨包或桶装危废包装物的垂直提升功能，一次可实现提升1～4个桶装危废包装物的提升，提升速度可控，定位准确，工作效率高，功耗低，通过行程开关、接近开关及PLC控制系统可实现提升料斗的上行、翻转倒料、下行及到位自动停止等功能，定位准确、控制可靠，自动化程度高。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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