本发明公开了一种工业废水的处理方法,包括以下步骤:步骤一:将工业废水引入混凝气浮反应池中进行混凝气浮反应;步骤二:将混凝气浮反应完成的废水引入中间水箱存放,通过提升泵提升至臭氧接触氧化塔中进行臭氧接触反应;步骤三:将臭氧接触反应后的废水引入高效催化氧化槽中进行催化氧化反应;步骤四:将经过催化氧化反应后的废水引入高效沉淀池中进行沉淀,沉淀后的清水用于循环利用,沉淀后的污泥排放至废水处理系统污泥脱水干化处理后外运做无害化处理。通过本发明的方法能够解决提高污水的处理效果,有效抑制废水中的生物抑制性污染物的结构。
本发明提供了一种智能工业废水处理系统,涉及工业废水处理技术技术领域,包括风力供气系统、自动控制系统和废水处理系统,风力供气系统分别与自动控制系统和废水处理系统电联,风力供气系统包括风力空压机,风力空压机包括叶片、第一空气泵和压力空气管道,废水处理系统包括含铅、锌废水处理系统,含砷、镉、铅、锌废水处理系统,以及综合废水处理系统,含铅、锌废水处理系统和含砷、镉、铅、锌废水处理系统均与综合废水处理系统相连接;本发明针对性强,处理效果明显,节省不必要的投入,环保节能,智能化程度高,运行管理费用低,处理效率高。
本发明公开了一种有机工业废水处理工艺,包括微电解,所述微电解包括以下步骤:制备铁、碳混料;电解反应:将铁、碳混料加入电解塔内,用酸液调节废水的pH值至2~3后加入电解塔内,辅以压缩空气曝气反应,取样测pH值,当pH值达4~5时加入双氧水,再反应,当pH达5~7时停止反应。在偏酸性的环境中,铸铁电极本身及所产生的新生态H、Fe2+等均能在废水中产生许多组分,发生氧化还原反应,能破坏有色废水中发色基团的结构,达到脱色目的,例如,对二硝基氯苯废水,废水中含硝基的物质可全部转化为胺基,从而使废水的色度降低,BOD5/CODcr升高,可生化性大幅提高。本发明对所有高难度有机工业废水都有显著的净化效果。
本实用新型提供了工业废水循环处理装置,属于工业废水处理技术领域。该工业废水循环处理装置包括反应装置、过滤组件和进水组件。所述反应装置包括反应釜、电机、连接轴、搅叶、漏斗、电磁阀、紫外线灯和密封门,所述电机固定在所述反应釜的上表面,所述连接轴固定在所述电机的输出轴上,所述搅叶固定在所述连接轴上,所述漏斗固定在所述反应釜的内壁,所述电磁阀固定在所述漏斗上,待该废水循环处理装置使用一段时候后,要对过滤组件进行清理时,只需要关闭电磁阀,打开密封门,把活性炭过滤层从滑槽中抽出即可,待把过滤组件清理干净后,再插入到滑槽内即可,大大的提高了对活性炭过滤层和过滤板的清理效率。
本实用新型公开了一种生活污水与工业废水智能化混合处理系统,包括由智能调配系统控制的生活污水中转池、工业废水中转池、混合调节中转池,和与混合调节中转池连接的微生物处理池。所述智能调配系统包括控制服务器、指标测试端和数据服务器,指标测试端将检测出的BOD、COD值上传至数据服务器进行处理,数据服务器将计算出的生活污水和工业废水的混合比例上传至控制服务器,控制服务器按照混合比例来控制各提升泵、电动闸阀、流量计的停止和运行,使混合污水的可生化性指标达到设定值,解决了现有技术中生活污水和工业废水难以精确地混合调配处理的问题,使污水生化处理阶段实现处理时间的可控性、处理效果的稳定性。
本发明涉及工业排污废水监测参数预测领域,具体涉及一种基于张量特征重构的工业废水排放水质预测方法,降低了水质预测时的相对误差,提升了预测的精度。技术方案包括:采集工厂废水排放口的水质指标数据,将采集的水质指标数据进行标准化处理,得到标准化处理后的水质指标数据Gt,利用块汉克尔矩阵将水质指标数据Gt沿时间方向与矩阵相乘,得到时间序列张量,将张量进行d阶差分计算,得到差分张量集合将差分张量集合利用低秩Tucker张量分解,通过张量ARIMA和低秩正则化约束构建Tucker张量分解目标函数,优化目标函数,通过张量ARIMA模型预测下一个时间点的核心张量根据得到下一个时间点的预测数据结果Gt+1。本发明适用于工业排污废水水质预测。
本实用新型公开了一种用于检测工业废水中有机污染物浓度的检测装置,包括壳体,所述壳体内部被一废水测量槽分隔为两个独立的紫外光发射空间和紫外光探测空间;所述废水测量槽由高透光材料制成,且内部设置有污水容纳腔;所述污水容纳腔的顶部设置有样品进口,底部设置有样品出口;所述紫外光发射空间设置有向废水测量槽发射紫外光的紫外光发射机构;所述紫外光探测空间内设置有对从废水测量槽透过的紫外光进行探测的紫外光探测机构;所述紫外光探测机构还与一光电转换机构相连接。本方案所述的检测装置解决了现有技术对废水中有机污染物检测存在检测时间长、检测成本高、手工操作繁琐、容易造成二次污染以及不适合大批量工业废水检测的技术问题。
本发明公开了一种基于生物化学处理的高盐度工业废水处理方法,包括:将高盐度工业废水导入浸没式超滤系统,过滤废水中的胶体和颗粒物;导入电渗析系统,对废水进行一级脱盐;淡水调节PH至6.2~6.5,再导入反渗透系统进行二级脱盐;导入生物接触氧化系统,对废水进行三级脱盐,去除废水中的COD;将经生物接触氧化处理后的废水导入二沉池进行沉淀。本发明废水经过浸没式超滤、电渗析和反渗透处理后,再经生物接触氧化处理,将物理化学法与生物化学法结合起来治理高盐度工业废水,经三级脱盐处理,有效去除了废水中的盐分;净化效率高,效果良好,COD为2370mg/L、含盐量为1.2%~1.7%的废水经本发明处理后,出水BOD5小于30mg/L,COD小于100mg/L,COD去除率达到96%。
本发明涉及一种含对硝基苯胺工业废水的层析处理方法,属于工业废水处理技术领域。本发明采用多种性能大孔吸附树脂组合层析法,有效吸附废水中的对硝基苯胺,使废水中的对硝基苯胺得到有效去除和回收。本发明根据对硝基苯胺母液废水的特点,对硝基苯胺分子的分子尺寸及物理化学性质,采用非极性大孔吸附树脂D‑141、中极性大孔吸附树脂D‑145,及强极性大孔吸附树脂D‑160组合,对该废水进行处理,获得了较佳的处理工艺技术。
本发明技术主要用于处理高难度印染行业、制革加工业集中的工业园生产废水,可实现生产废水中的有效资源的回收再利用,将废水的污染程度降到最小化。根据我公司在多年的工程设计和实际运行经验,总结出适合印染、制革加工生产废水处理、具有自身特点的工业生产废水处理工艺:加混凝沉淀+ABR反应器+好氧流化床出水达到综合排放标准GB8978-1996一级标准。
一种高亚硝酸盐、高碳酸盐和高COD浓度的工业废水处理方法,包括以下步骤:(1)在搅拌下向工业废水中加入钙盐,钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙,沉淀去除碳酸钙;(2)在搅拌下向废水中分次加入氨基磺酸,当废水中不再产生气泡时即完成亚硝酸盐的去除;(3)将废水的pH值调节至2.5~4.0,然后将其输入一级曝气微电解反应器中,运行该反应器60~180min;(4)将废水输入芬顿反应器中,然后调节废水的pH值至2.5~3.5,再加入双氧水,运行该反应器60~180min;(5)将废水输入二级曝气微电解反应器中,运行该反应器30~120min;(6)将废水输入混凝沉淀池,调节废水的pH值至9~11,混凝沉淀去除絮凝体,然后调节混凝沉淀池出水pH值至6.5~7.5并采用生物处理方法处理。
本发明涉及一种钢铁冶炼工业废水净化处理工艺,涉及金属冶炼的技术领域,其使用了一种钢铁冶炼工业废水净化降温设备,该设备包括降温装置、一级去杂装置以及二级去杂装置,其中,降温装置对冶炼工业废水进行降温处理,的一级去杂装置以及二级去杂装置相互配合对冶炼工业废水中的杂质进行去除;本发明具有去除杂质效果好、操作效率高以及降温性能好的效果。
本实用新型公开了一种工业废水净化设备的高效清洁组件,涉及工业废水处理技术领域,针对现有的工业废水净化设备在使用时,由于缺少对过滤组件进行清理的装置,从而导致过滤组件容易被杂物堵塞,影响废水净化效率的问题,现提出如下方案,其包括治理箱,所述治理箱上固定安装有净化箱,所述净化箱的顶端设置有进水口,所述净化箱的底端内壁设置有多个限流板,所述净化箱内活动安装有过滤网,所述过滤网与净化箱之间设置有夹紧机构,所述净化箱内转动安装有丝杆,所述净化箱的顶端安装有电机,所述丝杆的顶端贯穿延伸至净化箱的顶端外部并与电机的输出轴固定连接。本实用新型不仅可以对过滤网进行清理,还能够提高废水净化的纯净度。
本实用新型公开了一种钒钛工业废水处理用太阳能蒸发浓缩梯度结晶装置,涉及钒钛工业废水处理技术领域。一种钒钛工业废水处理用太阳能蒸发浓缩梯度结晶装置,包括下支撑柱和液体蒸发机构,所述下支撑柱顶部固定连接有下连接块,所述下连接块顶部固定连接于太阳能板,所述太阳能板(15)顶端底部固定连接于上连接块(14),所述上连接块(14)底部固定连接于上支撑柱(13),所述太阳能板(15)底部开设有蒸馏水引导槽(16),本实用新型通过太阳能板、电机、加热板和加热器的设置,实现太阳能吸收热能转化为电能,再通过电机将电力输送到加热板和加热器上,通过加热对钒钛工业废水进行蒸发结晶。
本实用新型公开了一种工业废水净化处理与二次利用装置,属于废水处理技术领域。所述工业废水净化处理系统包括蚀刻废液收集罐、蚀刻清洗废液收集罐、蚀刻废水收集罐、蚀刻清洗废水收集罐和抛光清洗废水收集罐;所述蚀刻废液收集罐的出液端依次设有第一过滤器、第一换热器、pH值调节池和沉降池,所述沉降池的末端设有污泥浓缩装置;所述蚀刻清洗废液收集罐的出液端依次设有第二过滤器和第二换热器;所述蚀刻废水收集罐和蚀刻清洗废水收集罐的出液端依次设有第三过滤器、第三换热器和综合废水收集池。本实用新型的系统在处理废水效果好的同时,还可将废液热能和废液中的二氧化锑得到回收,提高经济效益。
本发明涉及分子生物学领域,具体涉及处理有机工业废水功能菌QX-5的分子标记。筛选出QX-5的DNA特征片段,设计了PCR扩增引物,将该特征片段转换成稳定可靠的SCAR标记。该标记可用于快速、准确地鉴别和监测有机工业废水生物处理系统中的功能菌QX-5。
本发明公开了一种工业废水净化处理系统,包括基座和在基座上依次设置的过滤仓、净化仓和消毒仓,所述过滤仓、净化仓和消毒仓通过连接管相连通,过滤仓顶部连接有第一进料管,在过滤仓内部设有过滤机构,所述过滤机构包括仓盖,所述仓盖顶部边缘处开设有限位槽,所述仓盖底部固定连接有固定套,所述固定套底部开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部设有滑动套,所述滑动套顶部固定连接有连接板,所述连接板顶部抵接有复位弹簧,所述复位弹簧设于第一滑动槽内部且与固定套的顶壁抵接,在滑动套内部设有滤网,本发明提出的工业废水净化处理系统,能对工业废水进行多重过滤、化学净化和臭氧及紫外线消毒,提高了工业废水的净化过滤效果。
本发明提供一种利用生化池处理稀土工业园区综合废水的方法,包括以下处理步骤:预处理:将稀土工业园区综合废水依次通过粗格栅、细格栅、旋流沉淀池和多级化学沉淀池;一级处理:将步骤(1)处理后的稀土工业园区综合废水依次通过生化池的厌氧区、调节区1、缺氧区、调节区2和好氧区,进行脱氮、除磷和除有机物处理,再通过二沉池,进行泥水分离;二级处理:然后将一级处理后的稀土工业园区综合废水流经活性砂滤池,再进行紫外消毒。本发明污水处理方法简单,成本低,在结合预处理和活性砂滤池工艺处理稀土工业园区综合废水,处理效果良好,处理后各项污染指标均达标,环保无污染,具有广阔的市场应用价值。
本实用新型公开了一种小型工业化废水过滤装置,包括厌氧废水反应器、净化箱和排污池,厌氧废水反应器内部设置有旋流布水器,旋流布水器上设置有膜生物反应器,膜生物反应器上方设置有三相分离器,三相分离器顶部设置有旋流气液分离器,旋流气液分离器顶部设置有排空口,厌氧废水反应器的顶部侧面设置有出水口,出水口通过管道与净化箱顶部固定连接,净化箱内部由上至下依次设置有活性炭过滤层、纤维束过滤层、反渗透膜层和静置层;净水箱底部开口通过连接管连接于水泵的出水口。本实用新型能通过旋流气液分离器再次进行气液分离,可以有效的对工业废水进行净化处理,并且净化速度快;同时净化箱内设有多个净化层,净化效果好。
本发明属于环境保护中的处理重金属废水领域,具体涉及一种工业废水处理装置及其制备和使用方法。本发明以片状落叶、和/或类似植物叶片为原料、先采用设计的吸附剂成型模具通过层压原理形成层状结构,然后通过可控性碳化制得饼状吸附剂,最后将该饼状吸附剂堆叠放入耐腐蚀筒中,封闭饼状吸附剂与耐腐蚀筒的接触部分,得到该工业废水处理装置。将工业废水泵入上端,借助重力作用让废水通过滤饼状吸附剂使废水层层净化。净化后将饼状吸附剂取出富氧燃烧后,再用硫酸处理得到硫酸盐。本发明制作成本低,吸附剂的效率与利用率高,并且饼状吸附剂回收利用简单,还可防止金属离子的二次污染。
本发明涉及气井采出水处理领域,尤其是高含硫工业废水的预处理工艺。一种高含硫工业废水的预处理工艺,包括尾气净化系统和后续处理系统,高含硫工业废水首先经过投加PH调解剂调整合适PH值之后进入快速脱硫系统;在快速脱硫系统过程中加入化学脱硫剂并使用快速气液分离设备,经快速脱硫系统处理的高含硫工业废水产生的气体通过快速气液分离设备进入尾气净化系统,经快速脱硫系统处理后的工业废水进入高效固液分离系统;在高效固液分离系统过程中加入混凝剂,加入混凝剂处理后的工业废水分离出的污泥进行污泥固化处理或焚烧处理,其分离出的不含硫的废水进入后续处理系统。本发明所提供的工艺脱硫效率高,污泥产量少,占地面积小,加药量低。
本实用新型公开工业废水的调节沉淀装置,具体涉及工业废水处理技术领域,包括搅拌筒,所述搅拌筒底部设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆底部均设置有支撑板,所述支撑板底部设置有废水分离机构,所述搅拌筒内部设置有搅拌组件,所述废水分离机构包括第一沉淀箱,所述第一沉淀箱设置在支撑板底部,所述第一沉淀箱一侧设置有第二沉淀箱,所述第一沉淀箱和第二沉淀箱之间设置有固定板,所述第一沉淀箱和第二沉淀箱内部均设置有污水收集箱。本实用新型能够加快对工业废水进行沉淀处理,加快废水的处理速度,而且是废水的沉淀效果更佳,能够完全对废水沉淀后的杂质进行排放处理,使废水和杂质之间进行分离,实用性好。
本发明公开了一种用于回收工业废水中的树脂的方法,包括以下步骤:(A)开启电机,电机带动转动轴旋转,进而带动搅拌桨旋转;(B)从进液口中加入工业废水;(C)搅拌30‑50分钟后,开启第一废液排放口排出部分上清液;(D)关闭电机;(E)静置1‑2小时后,开启第二废液排放口,排走部分上清液;(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水,另一方面能够收集废水中的树脂,节约了工业生产成本,实现环保、经济生产。
本发明公开了一种具有高浓度树脂的工业废水循环工艺,包括以下步骤:(A)开启电机,电机带动转动轴旋转,进而带动搅拌桨旋转;(B)从进液口中加入工业废水,开启电阻加热丝对工业废水进行加热;(C)搅拌30‑50分钟后,开启第一废液排放口排出部分上清液;(D)关闭电机;(E)静置冷却1‑2小时后,开启第二废液排放口,排走部分上清液;(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水,另一方面能够收集废水中的树脂,节约了工业生产成本,实现环保、经济生产。
本发明提供了一种氧化钒生产工业废水的处理方法,所述氧化钒生产工业废水含有锰、钒、铁和磷,且锰含量为10-15g/L,所述方法包括以下步骤:(1)将所述氧化钒生产工业废水进行分段除杂,除去钒、磷和铁,得到经过除杂的废水,所述除杂的过程使得所述经过除杂的废水中的钒含量低于0.01g/L,磷含量低于0.01g/L,铁含量低于0.005g/L;(2)将所述经过除杂的废水进行变电流电解。根据本发明的方法处理后的氧化钒生产工业废水能够循环使用,对产品质量无不良影响,同时能够回收符合国家YB/T051-2003DJMnD标准的金属锰产品,产生一定的经济价值。
本发明公开了一种臭氧填充型气凝胶处理工业废水施工工艺,属于工业废水处理技术领域,一种臭氧填充型气凝胶处理工业废水施工工艺,包括以下步骤:步骤一、建立工业废水处理池,并向工业废水处理池内加入需要处理的工业废水;步骤二、在工业废水处理池的一侧安装主支架,在主支架上安装支撑方管,且支撑方管位于工业废水处理池的上侧;步骤三、在支撑方管的上端安装臭氧发生器,在支撑方管的下端安装多个均匀分布的臭氧通入管;在工业废水处理过程中,采用气凝胶作为臭氧的载体,为臭氧对工业废水的净化和消毒提供较大的表面积,可大幅提升对工业废水处理的效果,施工简单,后期维护方便,大幅减少臭氧外溢对环境的危害。
本发明公开了工业废水回收循环系统的操作方法,包括以下步骤:(A)开启电机,电机带动转动轴旋转,进而带动搅拌桨旋转;(B)从进液口中加入工业废水,开启加热装置对工业废水进行加热;(C)搅拌30‑50分钟后,开启第一废液排放口排出部分上清液;(D)关闭电机;(E)静置冷却1‑2小时后,开启第二废液排放口,排走部分上清液;(F)从树脂收集口收集树脂。本发明一方面能够循环利用工业废水,另一方面能够收集废水中的树脂,节约了工业生产成本,实现环保、经济生产。
本发明公开了一种粘胶纤维工业酸性废水处理 方法,涉及工业酸性废水净化处理。该方法不但能有效地去除 废水中的锌、硫化物和固体悬浮物(SS)含量,使之达到GB8978 -1996的一级排放标准,而且净化处理运行成本较低。本发明 的粘胶纤维工业酸性废水处理方法包括如下步骤:(1)投放石灰 乳,对水体进行中和;(2)使水体通过格栅,去除颗粒较大的悬 浮物;(3)曝气吹脱水体中部分硫化物;(4)投加除锌剂和净水剂, 对硫化物、锌和固体悬浮物进行沉淀分离;(5)投放石灰乳,将 水体pH值调节至7.6~8.8;(6)沉淀去除水体中的硫化物、 Zn(OH) 2和悬浮物。
本发明公开了一种一体化智能工业废水处理系统,属于工业废水处理装置领域,目的是对工业废水进行有效的综合处理,处理的工业废水出水水质更加稳定,而且成本更加低廉。本发明包括干湿分离池,初级处理池、水解处理池、接触氧化池、沉淀池、清水池和污泥发酵池,所述初级处理池、所述水解处理池、所述接触氧化池、所述沉淀池和所述清水池通过管道依次相连,所述干湿分离池和所述污泥发酵池通过管道连通,所述干湿分离池和所述初级处理池设置在一起,所述初级处理池的位置低于所述干湿分离池0.5m;所述干湿分离池的底部和干湿分离池、污泥发酵池之间的连通管道内部设置有泥斗。本发明主要用于农牧产品初级加工的工业废水处理。
本实用新型公开了工业废水用油水分离装置,属于油水分离技术领域,其包括油水分离罐体,油水分离罐体在其容腔内沿其轴线间隔设置有N片隔板,从而将其容腔分隔成N+1个并排的子腔;相邻两子腔通过设置于两者之间的隔板上的排水孔相连通;相邻两隔板上的排水孔分别位于油水分离罐体轴线所在的竖直平面的左右两侧;设置于油水分离罐体两端上的子腔分别设置有入液口和出液口,除设置有入液口和出液口的子腔之外的子腔的顶部还连通有出油包,出油包的顶部连通有溢流排油口,出油包内腔的水平截面面积从下至上逐渐减小。本实用新型使操作人员可以精确地分离油水分离罐体内的油层与废水,降低了最终收集的油类污染物的含水量。
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