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本申请公开了一种柱状六钛酸钾的制备方法，依次包括如下步骤：S1将含钛原料和含钾原料按Ti/K2＝5～8的比例进行混合，再加入2％～5％的硬脂酸进行混合，混合后的物料经过研磨粉碎；S2将物料在150μm筛上残留10％～20％；S3放入高温炉中进行煅烧，设定烧成温度为800～1200℃，升温速率为5～10℃/min，煅烧4～8小时，然后按2～5℃/min速率降至室温；S4经过粉碎、分级就得到柱状的六钛酸钾产品。本发明合成工艺简单，为一次烧成法得到，后序生产不需要酸、碱处理，生产周期短。此方法大大降低了生产成本，同时无废水排放，对环境改善比较友好。它的微观形状是柱状的，结构稳定，添加在摩擦材料中大大提高了摩擦系数。
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本发明涉及种嗪草酮的制备方法及废液的处理方法，将三嗪酮和硫酸二甲酯在对二甲苯和浓硫酸的存在下，在75～80℃下保温反应，反应结束后，降温至60℃及以下，加水淬灭反应，对二甲苯层经洗涤、减压蒸馏、干燥得到所述的嗪草酮。本发明使用市场方便购买的三嗪酮为原料，以对二甲苯为溶剂，浓硫酸为催化剂，通过滴加硫酸二甲酯的方法制备嗪草酮，该反应过程中副产物少，处理方法简单。废水处理环节中，对二甲苯和水均可回收利用，未反应的三嗪酮容易回收再利用。本发明的方法具有回收率高、成本低、生产周期短，制得的嗪草酮的纯度高，符合安全环保要求。
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本发明公开了一种覆铜电路板中铜的回收方法，包括以下步骤：1)：将废旧覆铜电路板送入振动设备中进行振动；2)：将覆铜电路板送至干粉碎机中进行初步粉碎形成大颗粒的废料颗粒；3)：将废料颗粒送入吸附仓内，在磁力的作用下废料颗粒中的螺丝被吸走；4)：将废料颗粒送至湿粉碎机内进行粉碎；5)：将经过4）粉碎后的废料颗粒送入至摇床，通过摇床分离，金属铜部分流入金属沉淀池，树脂部分流入污水渣池；6)：金属铜部分经过沉淀后，金属铜部分中的清水排出。本发明提供的铜回收方法，设计巧妙，通过将废旧覆铜电路板经过干粉碎和湿粉碎，从而将树脂颗粒和铜进行分离，避免了现有的铜回收工艺产生大量废气废水的问题，因此清洁环保。
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本发明公开了一种用于处理循环冷却水的无磷缓蚀阻垢一体剂，按照质量百分数，由15‑20%的聚环氧琥珀酸（钠）、20‑30%的水解聚马来酸、20‑30%的2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、5‑10%的硫酸锌以及余量的离子水配制而成。本发明中无有机膦酸盐和无机磷酸盐，为无磷产品，可完全生物降解，在随循环冷却水系统的废水排放到自然环境中后，不会导致自然环境恶化，也不会造成生物的死亡及生态环境的二次污染，十分环保。相对于目前主流的磷系配方及无磷缓蚀剂和阻垢剂分开投加配方，本发明不仅放量少，投放简便，而且阻垢率在96%以上，缓蚀率在95%以上，从而大大降低了循环冷却水处理的成本。
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本发明公开了一种乳化液低压处理装置，包括依次串联设置的破乳池、一次沉淀池、反应池、高级氧化器、二次沉淀池和清水池，废水在破乳池和反应池内进行生化方式初步处理，高级氧化器包括反应器筒体，反应器筒体内设置有反光导流筒，反光导流筒与反应器筒体之间为填料区，进水管和进气管穿过反应器筒体下部的填料区在反光导流筒底部开口处设有布水器和曝气器，排水管设置在反应器筒体上部，二氧化钛催化板将反光导流筒分隔为若干纵向氧化区，紫外灯柱设置在每个氧化区中心，高级氧化器分区照射，催化板完全处于紫外灯柱的最佳催化距离内，同时反光导流筒能够反射紫外灯柱发出的紫外光，加强光照，提高光催化效率。
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本发明公开了一种牛磺酸生产废液回收利用方法，包括以下步骤：原液收集‑多级电渗析浓缩分离‑氨气除亚硫酸氢根离子‑盐水收集四步，在多级电渗析浓缩分离步骤中，浓盐水的浓缩终点为电导率达到200ms/cm时，淡盐水的淡化终点为电导率小于5ms/cm。通过上述方式，本发明能够在实现牛磺酸生产废水的无害化处理的同时，降低了整个生产线的原料成本，提高了生产线的资源整合利用能力。
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本发明公开了一种含铬废液处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集含铬废液进行预处理，用于调节含铬废液水质和水量，使得含铬废液能均匀进入反应槽；(2)在反应槽中进行中和和还原，添加碱性药液调节废液PH至中性，添加还原剂将废液中的强氧化性化学品还原成非氧化物；(3)蒸发分离，将经过步骤(2)反应后的废液进行加热蒸发，所得蒸汽排至降温池排放，收集剩下的浓缩液和固体即可。本发明所述含铬废液处理工艺先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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本发明公开了一种纳米颗粒包覆复合锰锌铁氧体的制备方法，包括如下步骤：（1）制备锰锌铁氧体；（2）制备锰锌铁氧体的酸性溶液；（3）表面改性；（4）洗涤、干燥。本发明一种纳米颗粒包覆复合锰锌铁氧体的制备方法，其操作简便，容易实现，其通过合理的配方设计和制备工艺，在锰锌铁氧体磁性材料的表面均匀包覆上纳米级厚度的吸附膜和有机物催化膜，其对废水有高效的净化处理作用，且易于分离，净化处理效果好，市场前景广阔。
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本发明属于环保机械技术领域，尤其是一种环保纺织机械用棉絮回收处理装置，针对棉絮处理效果差的问题，现提出以下方案，包括处理箱，所述处理箱的一侧外壁设有固定板，且固定板的顶部外壁设有抽风机，所述处理箱的顶部外壁四角均设有固定柱，且固定柱的顶部外壁设有横板，所述横板的底部外壁设有喷水盘。本发明通过设有喷水盘、喷头、弧形连接板、吸风盘、第一导管、第二导管和斜板，在对棉絮进行吸收时，首先打开抽风机和水泵，进而吸风盘开始吸风，喷水盘为倾斜结构，刚好两侧的喷头对着吸风盘开始喷水，棉絮和喷出的废水随着导水板导向处理箱中，通过一边抽风一边利用喷头对棉絮进行吸收，可有效提高棉絮的处理质量。
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本发明涉及车用空气变形纱，尤其是一种高耐候原液着色车用混色空气变形纱的生产方法。包括如下步骤：步骤一、制备原液着色空气变形纱，步骤二、采用步骤一的方法制备三种POY纤维，分别为POY纤维A、POY纤维B和POY纤维C；步骤三、选用三种POY纤维中任意两种或三种混合后编制成混色ATY纤维。这种高耐候原液着色车用混色ATY纤维织造的汽车装饰面料逐渐受到这个新兴消费群的认可和喜爱，混色ATY纤维织造的汽车装饰面料颜色丰富、面料设计风格新颖、手感优良，同时原料采用原液着色纺丝工艺，生产过程无废水、废气、废渣等三废污染，后续产品无需再次染色，是一种对环境友好的绿色纤维。
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本发明揭示了一种超声波清洗机系统，至少包括超声波清洗装置，第二清洗机构，第一清洗机构，净水箱和污水箱；第二清洗机构经高压供液管路连接净水箱，其清洗的废水通过第一排水过滤管路连接污水箱；第一清洗机构经低压供液管路连接净水箱，其清洗的污水的通过第二排水过滤管路连接污水箱；超声波清洗装置经过滤供液管路连接污水箱，其通过第三排水过滤管路连接污水箱，污水箱通过排水管连通油水分离装置，其出水端通过循环管道连接净水箱。每个机构由一个抽水泵控制，保证每个机构可独立操作，在抽水后进入清洗前设置过滤器，保证抽取的清洗液的洁净度；清洗后分别通过与之对应的排水管排出，并将污水进行过滤分离处理，经循环系统循环利用。
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本发明提供一种羟基硅油的合成方法，所述合成方法包括如下步骤：1)将六甲基环三硅氧烷、封端剂、溶剂及催化剂加入到反应釜，升温至溶剂沸腾，于所述溶剂沸点下，反应1~5小时，待全部反应完全；2)加入中和剂中和至pH值6~8，于真空下抽出溶剂、封端剂及未反应的六甲基环三硅氧烷，得粗产物，过滤掉粗产物中的盐，得到羟基硅油成品；3)将步骤2)中抽出的溶剂、封端剂及未反应的六甲基环三硅氧烷用气相色谱仪分析出各个组分比例，加入到下一批反应生产中循环使用。所述合成方法，未使用管控化学原料，工艺简单，在一个反应釜就可以完成，工艺中不产生废水、废气，仅有不到10KG/每吨的盐生成，反应中的溶剂循环使用，工艺成本非常低，环保，工艺简单，容易控制。
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本发明公开了一种再生PE料生产工艺，包括以下步骤：上料；吹标，通过轴流风机吹出；分选上料；湿式粉碎；将破碎后的PE瓶片运输到上料机中；重力漂洗；将重力漂洗后的PE瓶片送到上料机中；将带水的PE料进行高速摩擦，高速摩擦工序产生废水进入污水处理站进行处理；彻底漂洗；将彻底漂洗后的PE瓶片输送到上料机中，进入离心脱水；离心脱水后的PE瓶片中存在其他颜色，通过光学物理分选将制定颜色的成品分选出来进行打包处理；颜色分选后的配料进入到造粒机中按照规定的尺寸造粒；检验打包；得到成品PE颗粒。本发明的PE料生产工艺工程简单，人工操作方便，清洗时间短，清洗效率高效果佳，同时对水资源充分循环使用，节能环保，节约成本，经济和社会效益高，适用于大规模生产回收。
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本发明提供一种车间污水循环使用的方法，处理对象为涂料公司产生的车间污水。针对涂料公司生产质量要求，设备清洗用水对水质要求较高，必须使用自来水，而地面冲洗水、循环冷却水对水质要求相对较低。废水经过①沉降池——②压滤机——③二级沉降——④滤水器——⑤高位槽，然后接管用于车间地面冲水和循环冷却水补水。
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金刚石分离清洗机，包括机架，其特征在于，所述机架上安装有倾斜滚筒，所述倾斜滚筒的下方安装有托轮，所述倾斜滚筒上安装有托环，安装在机架内的传动电机通过皮带传动带动倾斜滚筒旋转；所述倾斜滚筒的进料端安装有上料斗、出料端安装有出料斗，所述倾斜滚筒的内部安装有喷淋管，所述喷淋管连接有进水控制阀。本发明的有益效果：本发明设备经多次试验工艺、研发、设计，将产品的质量大幅度提升，清洗合格率达到了95﹪，清洗效率提升了45﹪，实现废水的100％回用。该设备的投入使用提高了用户的生产效率、提高了产品质量、降低了生产成本、避免了安全隐患及达到环保要求，适应了目前行业市场发展，适合推广使用。
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本发明的家用污水循环利用系统，包括与家庭用水装置的废水排出口相连通的U型管，所述U型管底部设有一开口，在所述U型管的底部开口处套设有收渣盒，所述U型管的出水口处设有活性炭滤层，所述活性炭滤层之前还安装有滤网；所述U型管的出水口连接有储水箱，所述储水箱内装有潜水泵，所述潜水泵的出水口连接有进水管路，进水管路的另一端连接有座便器水箱；潜水泵由自动控制系统控制，自动控制系统包括设于自动控制系统内的感应装置和设于座便器水箱中的水位控制器，所述水位控制器内和感应装置相连，感应装置控制潜水泵的启停。它是一种可有效地将家用污水回收、净化、循环利用的系统。
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本发明揭示了一种除磷结晶反应器，从上往下依次包括污泥区、固液分离区以及反应区，污泥区包括污泥膨胀室和设置于污泥膨胀室上的含磷废水进水口，且污泥区下部还设置有进气口和排泥口；固液分离区包括过流区、沉淀区、溢流堰和出水槽，溢流堰位于沉淀区的上部，且其上端伸入到出水槽内，溢流堰顶部开设有溢流口，出水槽底部开设有出水口；反应区顶部设置有用于加除磷药剂的加药口，且反应区底部形成所述过流区。本发明集反应与沉淀于一体，结构紧凑，占地面积小，结晶污泥的含水率低，回收的产品纯度高，适用于羟基磷酸钙结晶除磷和磷酸铵镁结晶除磷两种工艺。
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本发明公开了一种显影液存放瓶的洗涤装置，包括：桌体、支撑罩、罩体支撑架、清洗装置和废水收集箱，所述的桌体的表面设置有罩体支撑架，所述的罩体支撑架的顶部设置有多个支撑罩，所述的支撑罩的下部设置有瓶子支撑架，所述的清洗装置设置于所述的桌体的表面，且所述的清洗装置设置于所述的支撑罩中，所述的清洗装置顶部设置有塑胶保护头。在洗涤存放瓶的时候，将瓶子的把手架在瓶子支撑架上，塑胶保护头质地比较软，不会对瓶口造成伤害。
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本发明涉及一种3‑氯‑2‑肼基吡啶的环保型合成方法，先将第一催化剂、碱、第二催化剂和水混合均匀并加热溶解，再加入2,3‑二氯吡啶和水合肼并回流反应，反应结束后降温过滤，将滤饼洗涤后烘干即得3‑氯‑2‑肼基吡啶成品。本发明采用水体系反应，且可使用低浓度水合肼，反应过程中水合肼仅微过量，反应安全且废水中水合肼很少，大大减轻水合肼回收压力，减少高毒性的肼对环境的污染；生产过程操作简单，没有压力反应，对设备要求低且收率较高，可达95.1%以上；所得产品纯度可达99.3%以上。
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本发明公开了一种GO‑TU/PVDF复合膜及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤S1、在疏水聚偏二氟乙烯薄膜表面修饰有聚多巴胺，作为PVDF膜基底；S2、将硫脲分散到含有氧化石墨烯的水溶液中，然后加热使其交联，得到GO‑TU溶液；S3、将PVDF膜基底放置于真空抽滤瓶中，先润湿，然后加入GO‑TU溶液并进行抽滤，抽滤完成后，取下膜并将其置于烘箱中烘干，得到GO‑TU/PVDF复合膜，该复合膜可作为光热膜在含盐溶液的脱盐处理或者废水净化中的应用。本发明采用致密的硫脲交联氧化石墨层同时作为光热膜的光热层和抗润湿保护层，该复合膜具有优异且稳定的光热性能和抗润湿能力。
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本发明提供一种用于网版的环保型清洗剂及其制备方法，其中环保型清洗剂包含以下重量份数的组分：二元醇20‑30份、助溶剂10‑20份、溶解剂30‑50份、调整剂10‑20份。上述环保型清洗剂的制备方法，包括以下步骤：向搅拌缸内依次加入二元醇和助溶剂，搅拌30min至混合均匀；随后再向上述搅拌缸内加入溶解剂和调整剂，搅拌30min，使搅拌缸内物料充分混合。本发明的环保型清洗剂，采用高沸点、低挥发性的酯类作为主要成分，降低了清洗剂的挥发性和刺激性，环保安全；且不含强酸强碱，不会对网版造成损坏，延长了网版的使用寿命；另外，本申请的清洗剂还不含氮、苯等物质，降低了其废水处理成本，且使用更加安全。
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本发明提供的一种海岛纤维及用于制备海岛纤维的方法和复合纺丝组件，包括海岛纤维，所述海岛纤维包括采用PBT为原料的岛成分和采用尼龙66为原料的海成分，所述海岛纤维经过干燥、熔融挤出，再由复合纺丝组的成型块复合成型，经冷却、上油、牵伸卷绕，形成卷绕丝饼。本发明制成的海岛纤维通过成型块形成的海岛纤维，PBT与尼龙66复合纤维在染整过程中会自然开裂，不会产生25％的废水污染物，减少污染，提高环境质量。
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本发明是一种气相抽提三相分离模块，包括三相分离器罐体，所述三相分离器罐体内部由下往上依次设有挡板层、粗过滤层和细过滤层，其中：所述挡板层与三相分离器罐体底壁之间形成废水收集腔，所述挡板层与粗过滤层之间形成抽提气收集腔，所述粗过滤层与细过滤层之间形成过滤腔，所述细过滤层与三相分离器罐体定壁之间形成出气腔；所述出气腔对应的三相分离器罐体侧壁上设有清洁气体入口及相应的清洁气体管路；所述过滤腔对应的三相分离器罐体侧壁上设有清洁液体入口及相应的清洁液体管路。本发明适用范围广，能对气体中的杂质进行去除，安装和操作简单，清洗方便，运行成本低，可全自动运行。
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本发明提供了一种连续运行式臭氧催化氧化装置，包括第一反应器、连接于第一反应器上方的废水进水装置、向所述第一反应器内底部提供臭氧的主臭氧进气装置、与所述第一反应器并排设置的第二反应器、从底部连接所述第一反应器和所述第二反应器的连通器、位于第二反应器内底部的垫层、位于所述垫层上方的催化剂层、于所述催化剂层下方向所述第二反应器内提供空气的空气布气装置、连接于所述第二反应器上方的出水装置。本发明通过主臭氧进气装置和空气布气装置，一方面提高了气液传质效果，另一方面实现了对催化剂层的持续冲洗，有效防止催化剂的污染，使连续运行式臭氧催化氧化装置能连续不停车运行，同时撤销了反冲洗系统，简化了结构。
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本发明公开了一种磷酸二氢钾的制备方法，其包括如下步骤：（1）制得磷酸原料：向每吨湿法磷酸中投入0.08‑0.15kg沉降剂，自然沉降，制得磷酸原料；按质量份数计，所述沉降剂包括15‑30份阴离子型絮凝剂和1‑20份非离子型絮凝剂，所述阴离子型絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂，所述非离子型絮凝剂为非离子型聚丙烯酰胺絮凝剂；（2）制备磷酸脲：所述磷酸原料与碳酰胺进行合成反应，分离、过滤，制得磷酸脲；（3）制备磷酸二氢钾：所述磷酸脲与钾源反应，制得磷酸二氢钾。本制备方法生产成本低，无废气、废水、废渣排放的磷酸二氢钾的制备方法，制备的磷酸二氢钾纯度高，磷收率高。
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本发明公开了一种基于离子交换织物填充的电去离子装置及其应用，其中，装置包括：位于装置两端的阴极室和阳极室，还包括用离子交换膜分隔的间隔设置的多个浓水室和淡水室，至少有一个淡水室或浓水室内填充了离子交换织物，离子交换织物垂直或者平行于离子交换膜表面进行填充，所述离子交换织物由丙纶非织造材料表面基于接枝聚合改性后制成，面密度为20-400g/㎡，织物接枝率为30-300%。有效地降低了膜堆电阻、提高了离子迁移速率和电去离子效率，加速了水解作用，缓解了金属氢氧化物在离子交换膜表面的沉淀，可广泛应用于高纯水的制备以及化工废水的处理，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种用于无土栽培的雨水收集器，入水口下端联通有储水筒；储水筒和入水口之间设有磁性滤网；储水筒的上部设有与第一进水口联通的第一存水箱；储水筒的下部两个对称设置的第二进水口；储水筒的底部设有旋转电机，旋转电机的转轴穿过储水筒底部与挡板相连，且挡板将任意一个第二进水口密封时，另一个第二进水口与外界相通；两个第二进水口一侧分别联通有废水箱和第二存水箱；与第二存水箱相联通的第二进水口的上方设有通口，通口内设有密封板，且储水筒的内壁上设有与密封板相对应的卡槽；第一进水口的上方和下方设有第一水位传感器和第二水位传感器；驱动机构一侧设有位置传感器，本发明能收集到尽量多的干净的雨水。
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