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本发明公开了一种粘合体系、聚氨酯/橡胶复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。所述粘合体系包括用于改善聚氨酯与橡胶粘接性能的底涂粘合剂和次粘合剂，所述底涂粘合剂包括具有异氰酸酯基团的化合物，所述次粘合剂包括经过无水处理的RFL胶。本发明采用固态RFL胶膜搭配异氰酸酯底涂粘合剂作为粘合体系，用于聚氨酯与橡胶的粘接，使聚氨酯与硫化橡胶的粘接界面生成大量的化学键合，大幅提高了聚氨酯/橡胶复合材料的界面性能，得到聚氨酯与橡胶粘接牢固的复合材料。本发明的粘合体系容易获得，胶膜厚度可控性高，适合工业化应用。
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本发明公开了一种高韧、高耐热聚乳酸（PLA）复合材料及其制备方法。所用的增韧剂是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物（PBAT），兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；甲基丙烯酸甲酯（MMA）与甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）共聚物（MG）为耐热改性剂与增容剂。该复合材料按质量百分数计各组分为：聚乳酸（PLA）35‑50%，增韧剂PBAT为35‑50%，甲基丙烯酸甲酯（MMA）与甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）共聚物（MG）为5‑30%。本发明提供的高韧、高耐热聚乳酸复合材料的抗冲击性能高达257J/m，玻璃化温度提高到77.56℃，断裂伸长率提高到244%。制备的PLA复合材料在包装，3D打印等方面有很大的应用前景。
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本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，提供了一种碳化钼硫复合材料及其制备方法和应用，所述碳化钼硫复合材料包含碳化钼和硫单质，碳化钼为多孔棒状结构，长度为1～5μm，直径为30～60nm，硫单质掺杂于碳化钼的孔隙中，碳化钼与硫单质的质量比为1～9：9～1。本发明提供的碳化钼硫复合材料具有较高的比表面积和电子电导率，能够提高硫的利用率，缓解飞梭效应。利用上述碳化钼硫复合材料制备的锂硫电池进行充放电测试，循环500次后仍保持有623～653mAh/g的可逆容量，容留保持在70％以上，具有超过93％的库伦效率，循环性能得到显著提高。
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本发明涉及一种3D打印碳纤维增强铝基复合材料的制备方法，目的是解决传统工艺碳纤维在铝基体中分散不均匀、团聚等问题并通过控制碳纤维在铝基体中的排布方式，使该复合材料获得更大的性能提升。包括以下步骤：第一步、设计碳纤维的排布方式，第二步、制备打印浆料，第三步、3D打印碳纤维/铝复合材料坯件，第四步、将坯件烧结成型。本发明通过3D打印技术对碳纤维进行了剪切诱导，实现了碳纤维在铝中精确、精巧的定向排布，与传统制备工艺中的杂乱无章相比，有利于更大的提升材料性能。独特的两段烧结工艺也可以助其提升性能。既减少了材料内部的气孔，又使材料变的更加致密，使得碳纤维/铝基复合材料获得更加优异的性能。
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本发明提供了一种玄武岩复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将树脂材料与固化剂进行混合，得到胶体溶液；b)将步骤a)得到的胶体溶液在真空条件下与玄武岩纤维充分接触，再经固化，得到玄武岩复合材料；所述玄武岩纤维的单丝直径为6μm～15μm，面密度为270g/m2～330g/m2；所述胶体溶液与玄武岩纤维的质量比为(2.6～4.3)：7.5。与现有技术相比，本发明以玄武岩纤维为基体材料，采用特定工艺及条件，制备得到玄武岩复合材料；采用本发明提供的制备方法得到的玄武岩复合材料质量轻、强度高、伸展度高，且价格适中，适合作为玩具车车身材料应用。
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木发明涉及一种纤维增强聚乙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。解决了如何提供一种纤维增强聚乙烯复合材料及其制备方法的技术问题。本发明的复合材料，由50‑60重量份高密度聚乙烯、20‑30重量份低密度聚乙烯、3‑5重量份聚乙烯接枝马来酸、6‑8重量份乙烯基硅烷偶联剂、1‑2.5重量份抗氧剂、2‑4重量份聚酰亚胺纤维、3‑7重量份玻璃纤维、2‑3重量份环氧大豆油、1‑2重量份白炭黑、1‑3重量份碳化硼粉、1‑1.5重量份氢氧化铝和2‑5重量份硬脂酸组成。该纤维增强聚乙烯复合材料具有优异的机械强度，经实验检测，其弯曲强度为150MPa以上，拉伸强度在400MPa以上。
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本发明提供了一种碳点@分子筛复合材料及其制备方法和应用，涉及光致发光材料技术领域。本发明采用孔道内有积碳的失活分子筛作为原料，催化反应后失活的分子筛在煅烧过程中，部分积碳会随着空气氛围下的煅烧而损失，剩余碳物质则在分子筛的孔道内氧化、碳化形成近球形的碳点(CDs)，从而得到碳点@分子筛复合材料。本发明提供的制备方法得到的碳点@分子筛复合材料中分子筛主体骨架能够保护CDs三重态激子，并通过限制分子内的振动来减少了非辐射的跃迁，产生高效率的室温磷光(RTP)，磷光寿命长，长余晖性能优异。而且，本发明制备的碳点@分子筛复合材料化学性质稳定，储存时间长。本发明还实现了废物的再次利用，绿色环保。
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一种高韧性聚醚醚酮基抗静电复合材料及其制备方法，属于静电防护材料技术领域。本发明合成了一种具有类似芳香结构的可溶性聚芳醚酮，然后通过一系列取代反应获得含有叠氮基团的聚芳醚酮，最后利用叠氮基团和多壁碳纳米管发生叠氮反应，将可溶性聚芳醚酮通过化学方法牢固的接枝到碳纳米管表面，得到表面修饰有聚芳醚酮的多壁碳纳米管；再与聚醚醚酮熔融共混后进行造粒，热压得到高韧性聚醚醚酮基抗静电复合材料。接枝后的碳纳米管在聚醚醚酮树脂基体中有极好的分散效果和界面作用，可以在碳纳米管含量较低的情况下达到较好的防静电效果，兼顾了聚醚醚酮基抗静电复合材料的高韧性和低填料含量，制备的复合材料具有很好的韧性和强度。
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本发明公开了一种仿生树脂基碳纤维复合材料及其制备方法，仿生树脂基碳纤维复合材料包括：基体树脂；褶皱碳纤维，位于所述基体树脂内；所述褶皱碳纤维包括：碳纤维；褶皱层，包覆在所述碳纤维外，所述褶皱层向所述褶皱碳纤维的径向凸出或下凹；其中，所述褶皱层通过预聚合体形成，所述预聚合体包括：聚硼硅氧烷。在基体树脂预碳纤维之间形成褶皱层，增大基体树脂与褶皱层之间的摩擦力，有效地提高了树脂基碳纤维复合材料的韧性，且防止水分或者其他有害物质侵入，从而提高树脂基碳纤维复合材料的耐湿热性能以及耐候性。
本发明涉及一种表面非晶化二氧化钛/石墨烯复合材料的制备方法及其应用。该复合材料通过两步法制得，具体步骤如下：a、将钛酸四丁酯作为钛源，与乙二醇反应生成乙二醇钛球，再水解生成SA‑TiO2；b、利用Hummers法制备氧化石墨(GO)水溶液，再与SA‑TiO2进行水热反应得到SA‑TiO2/RGO复合材料。该复合材料作为锂离子电池的负极材料，表现出良好的倍率性能和循环稳定性。在10A g‑1的电流密度下，放电容量为135.6mAh g‑1。在5A g‑1的电流密度下，循环2000圈后的放电容量仍可保持为98mAh g‑1。本发明为提高锂离子电池的综合性能提供了新的思路。
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本发明涉及一种耐磨聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中聚苯硫醚摩擦系数高的技术问题。本发明的复合材料，由50‑60重量份聚苯硫醚、1‑2重量份二硫化钼、2‑3重量份聚四氟乙烯粉、1‑1.5重量份石墨、1.5‑4重量份乙烯‑辛烯共聚物接枝马来酸酐、2‑5重量份马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯、2‑3.5重量份磺化苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、0.5‑1重量份亚乙基双硬脂酰胺、0.5‑2重量份聚乙烯蜡和0.5‑2重量份偶联剂组成。该复合材料具备很好的耐磨性，摩擦系数低，磨损量低。
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本发明公开了一种硒包覆二氧化锡/石墨烯纳米复合材料及其在钠离子电池负极材料中的应用。硒包覆的二氧化锡/石墨烯纳米复合材料，它特征在于：1)两种不同晶相的SnO2(即：四方晶系SnO2和正交晶系SnO2)紧密生长在一起构成纳米级的颗粒；2)所形成的纳米级颗粒均匀结合在三维导电石墨烯表面；3)无序的硒均匀包覆在二氧化锡/石墨烯纳米结构表面。本发明所提供的硒包覆的二氧化锡/石墨烯纳米复合材料，制备方法简单，原料廉价，形貌均一，可大规模制备，作为钠离子电池负极材料时表现出了优异的储钠性能，这得益于硒包覆层，复合材料内部两种二氧化锡异质结构与石墨烯三维导电网络所产生的协同作用，是一种非常有希望应用的钠离子电池负极材料。
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本发明提供了一种防静电聚醚醚酮复合材料，同时还提供了防静电聚醚醚酮复合材料的制备方法，采用“先研磨分散，再高速分散，后注射共混”的共混方式。通过分散液均匀分散防静电剂和聚醚醚酮得到共混物，再与其余聚醚醚酮通过高速搅拌机混合均匀，即可进行挤出加工，得到新型聚醚醚酮复合材料的塑料颗粒，此复合材料具有极高的力学强度，其力学强度最高可以达到纯品聚醚醚酮的3倍以上，电性能达到防静电要求，同时热变形温度最高由150℃提高到305℃，相当于创造了一种新材料。
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本发明涉及一种激光打印制备复合材料的技术，就是把激光打印技术与复合材料制备技术结合起来，以制备出成本低、应用灵活、适应性强，并且性能稳定性、产品质量可靠的复合材料，本发明的主要特点是：选用对特定波长的激光束吸收能力较强的功能或增强相，埋入对相同波长的激光束吸收能力相对较低的基质材料内，利用特定波长的激光束透过基质材料对功能或增强相进行扫描，功能或增强相吸收激光光能并将之转变为热能而温度升高，与之接触的基质材料受热熔融并浸渍了功能或增强相，按着3D打印的方法，激光束持续扫描，即可得到所需复合材料。
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本发明提供了一种光催化复合材料的制备方法，包括以下步骤：将第一有机配体包覆的二氧化钛纳米晶溶于第一有机溶剂，得到第一溶液；将第二有机配体包覆的半导体纳米晶溶于第二有机溶剂，得到第二溶液，所述半导体纳米晶具有以通式（Ⅰ）表示的原子比组成，将所述第一溶液与第二溶液混合，得到第三溶液，将所述第三溶液加热，得到固体；将所述固体在水蒸气的气氛下进行煅烧，得到光催化复合材料，所述光催化复合材料由二氧化钛纳米晶与半导体纳米晶组成，所述二氧化钛纳米晶与所述半导体纳米晶的摩尔比为10:1~1:10；本发明还提供了一种光催化复合材料。通过本发明的方法制备的光催化剂具有较高的光催化能力。
纳米碳化铌/碳纳米管增强金刚石复合材料及其制备方法，属于材料科学领域，纳米碳化铌/碳纳米管增强金刚石复合材料由纳米碳化铌/碳纳米管复合粉末、胎体粉末和金刚石磨粒组成，纳米碳化铌/碳纳米管复合粉末为纳米碳化铌均匀分布在碳纳米管表面缺陷和内部的复合材料，所述纳米碳化铌/碳纳米管增强金刚石复合材料是通过将纳米碳化铌/碳纳米管复合粉末、胎体粉末和金刚石磨粒均匀混合，采用热压烧结的方法制备得到。本发明的金刚石复合材料由于纳米碳化铌和碳纳米管的协同增强作用，兼具了高的胎体硬度、高抗弯强度、高耐磨性和高抗冲击强度，将其用于孕镶金刚石钻头的制造，有利于提高钻头在深孔钻进和强研磨性地层钻进的效率和使用寿命。
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本发明涉及一种碳/氧化锡/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。一种碳/氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法包括制备步骤：在160℃～180℃的条件下，将稻壳在碱溶液中进行水热反应，得到第一沉淀物；将第一沉淀物进行酸洗，然后水洗至中性，得到碳骨架；在180℃～200℃的条件下，将碳骨架与锡源、石墨烯进行水热反应，得到第二沉淀物；在500℃～550℃及保护气体的气氛下，将第二沉淀物煅烧，得到碳/氧化锡/石墨烯复合材料。上述碳/氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法制得的碳/氧化锡/石墨烯复合材料具有成本较低、电化学性能较好的优点。
本发明涉及材料技术领域，具体公开了一种多相纳米复合材料及其制备方法、硝基还原催化剂、应用，所述多相纳米复合材料表现出良好的对硝基酚还原催化性能，通过以非晶氧化铝粉末、六水合硝酸钴、六水合硝酸镍和氯化铵为原料，采用简单的方法实现多相纳米复合材料的制备，整个过程简单绿色，可控性强，适合用于大规模工业生产，而多相纳米复合材料中的钴镍合金纳米粒子高度分散在非晶氧化铝纳米片上，避免其在催化过程中聚合或失活，实现了现有用于硝基还原反应的纳米催化剂在降低成本的基础上，避免因聚集或浸出而导致的不可逆失活的问题。而提供的多相纳米复合材料的制备方法简单，在化工生产领域具有重要的应用前景。
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本发明提供一种硒化镉量子点和UIO‑67复合材料的制备方法，其包括步骤：在常温常压下，将镉盐溶液等体积分散到UIO‑67内部，利用惰性气体作为载气将H2Se气体转移至盛有UIO‑67的容器中，结束反应，经乙醇洗涤、真空干燥，得到硒化镉量子点和UIO‑67复合材料；所述等体积分散是指所述镉盐溶液的总体积与UIO‑67所能够吸附的用于溶解镉盐的溶剂的体积相等。所述硒化镉量子点和UIO‑67复合材料的制备方法可以避免帽封试剂对硒化镉量子点和UIO‑67复合材料的催化性能产生影响，同时硒化镉量子点和UIO‑67复合材料是在常温条件下制备，可以避免由于常规热处理工艺中温度过高而产生不具有催化能力的六方相CdSe量子点，同时避免UIO‑67骨架结构发生破裂。此外，制备工艺简单、产物容易分离、原料利用率高。
本发明提供了一种FeCoNi‑LDH@RGO复合材料的合成方法，以六水合三氯化铁、富马酸、氧化石墨烯分散液GO为原料，通过水热法合成MIL‑88A(Fe)@GO复合物，然后用六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、尿素刻蚀MIL‑88A(Fe)@GO复合物，生成FeCoNi‑LDH，同时将GO还原为RGO，得到FeCoNi‑LDH@RGO复合材料，该材料在保持MIL‑88A(Fe)纺锤体形貌的基础上，又在纺锤体表面形成片层状LDH，还原氧化石墨烯RGO的引入，提高了材料整体的导电性和循环稳定性，对于超级电容器电化学性能具有很大的应用价值，制备方法简便、反应条件温和，并且对设备要求低，有利于降低成本，还能通过调整GO的添加量，制备了不同比例的FeCoNi‑LDH@RGO复合材料，制备的FeCoNi‑LDH@RGO复合材料具有比电容高，倍率性能和循环稳定性好的电化学性能，广泛应用在超级电容器正极中。
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本发明公开了一种二氧化碳基聚脲复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。解决了现有技术中二氧化碳基聚脲性能不能满足要求的技术问题，进一步拓宽了二氧化碳基聚脲的应用范围。该复合材料包括100重量份的二氧化碳基聚脲；0.5-50重量份的填料或者增强材料；0-10重量份的颜料。本发明通过二氧化碳基聚脲与填料或者增强材料的复合，制备二氧化碳基聚脲复合材料，从而大大提高二氧化碳基聚脲的物理和化学性能，大幅度提高其各项性能指标，能够大大拓宽二氧化碳基聚脲的用途。
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本发明涉及一种具有强吸附功能的尼龙复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中汽车内有害气体多的技术问题，进一步提高尼龙的阻燃性能。本发明的尼龙复合材料由100重量份的尼龙、2‑7重量份的阻燃剂、1.5‑2重量份的抗氧剂、1‑4重量份的偶联剂、10‑15重量份的硅藻土超细粉、1‑1.5重量份的纳米二氧化钛、2‑4重量份的活性炭粉、1.5‑2.5重量份的活性氧化铝和2‑10重量份的相容剂组成。该尼龙复合材料具备良好的吸附性，能够很好的吸附有害气体，且阻燃性好。
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本发明涉及一种高性能聚乳酸纳米复合材料的制备方法，其特征在于：以可生物降解塑料为增韧剂、无机纳米颗粒为增强剂，采用溶液共混法制备高性能聚乳酸纳米复合材料。所述高性能聚乳酸纳米复合材料由聚乳酸100质量份，可生物降解塑料1‑50质量份，无机纳米颗粒0.1‑10质量份和溶剂10‑200质量份组成。本发明的制备方法简单，所得的高性能聚乳酸纳米复合材料具有优良的冲击强度和弯曲强度。
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本发明提供一种硅橡胶复合材料及其制备方法，属于硅橡胶复合材料领域。该硅橡胶复合材料按照重量份数计，包括如下组分：硅橡胶基体A组分100份，硅橡胶基体B组分5份，抗烧蚀填料5～10份，防火隔热填料5～10份，阻燃降温填料2～5份，热稳定剂1～3份；所述的硅橡胶基体A组分包括有机硅基体树脂、有机硅油、粘合剂和白炭黑；所述的硅橡胶基体B由于含有酚醛环氧基团，利用了酚醛环氧基团优异的粘接能力及其高碳含量的特点，改善了有机硅树脂耐烧蚀性；同时，酚醛树脂的加入，提高了硅橡胶复合材料的成碳率，使之更好的形成碳化层，起着隔着和吸热的作用，更有效的保护硅橡胶防火密封剂背部部件的安全。
本发明涉及一种四元复配可完全生物降解的聚乳酸型复合材料制备方法。按重量%称量原料为乳酸:45.0-80.0,聚丙撑碳酸酯:3.0-38.0,聚己内酯:3.0-38.0,聚3-羟基丁酸酯:3.0-38.0,其余为助剂;其制备步骤及条件为:将原材料在烘箱中在40-80℃干燥4-10个小时,然后在高速混合机里低速搅拌5-10分钟,再起高速搅拌3-5分钟后,在70-195℃共混挤出造粒制得产物。本发明的方法制得的元复配聚乳酸型复合材料,改善了聚乳酸制品的成型加工性、耐热性、撕裂强度及制品的尺寸稳定性;制备的膜制品生物降解速度可控,广泛用于日用包装及农用产品。
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本发明属于尖晶石型铁氧体纳米复合材料的制 备方法。这种方法是溶胶－凝胶法和低温燃烧合成的有机结 合，其实质是一种剧烈的氧化还原反应。在溶胶形成过程中引 入燃料或氧化剂如柠檬酸，进一步脱水所得凝胶在空气中点 燃，氧化剂与硝酸盐反应，瞬时产生的高温促使了尖晶石结构 的铁氧体形成。本发明克服传统方法的缺点，原料价廉，方法 简单，快速可行，耗能低，工艺过程易于控制，自燃烧后直接 得到均相分散的尖晶石型铁氧体 AFe2O4/SiO2纳米复合材料，便于 工业化生产。
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本发明属铁氮合金及其复合材料的制备方法。以 Fe或FeO为铁源, 固态h－BN为氮源, 按体积比1∶(20～0.38) 制成混料; 将混料与不锈钢珠按重量比1∶(5～20)放入球球磨 罐中, 在氩气保护下球磨(30～120)h, 制得ε－FexN相纳米合金和ε－FexN/BN纳米复合材料。本发明与气体氮源的制备方法比较, 设备成本低, 原料来源充足, 工艺条件易控, 操作简便, 生成批量大。产品ε－FexN合金与基体BN结合牢固、界面清洁, 具有较大饱和磁化强度、矫顽力和高电阻率。
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本实用新型的目的是提供一种碳纤维复合材料箱。本实用新型的技术方案为：由箱盖、箱体和若干个提把组成。该箱盖和箱体均统一采用碳纤维聚酯复合材料。箱体侧面加设了含有固定板的弹簧回力提把，底角处增添加强筋底脚，有助于该箱体的缓冲，承载时可以减小箱体变形，提高箱体整体的结构强度。箱体材料采用碳纤维增强TPEE，TPEE即有橡胶的弹性又有工程塑料的强度。采用碳纤维复合材料箱整体结构，平均厚度为4mm，比其他结构平均厚度减小2mm，重量约为21kg，减重约5kg。箱体从20m高空自由跌落，箱体不会整体碎裂。该碳纤维复合材料箱均采用注射成型工艺进行生产制造，在保证强度和工艺成型条件下达到减重的效果。
本发明涉及一种基于太赫兹光谱技术的玻璃纤维复合材料孔隙率的检测方法。包括步骤是：制备含有不同孔隙率的玻璃纤维复合材料板；利用太赫兹时域光谱系统对玻璃纤维复合材料板进行测试，并计算太赫兹光谱特征参数；采用金相显微照相法对玻璃纤维复合材料板的孔隙率进行标定；统计具有不同孔隙率的玻璃纤维复合材料板的太赫兹光谱特征参数的差异规律，建立孔隙率检测模型；对于孔隙率未知的玻璃纤维复合材料板，测量得到它的太赫兹光谱特征参数，即可通过孔隙率检测模型计算出它的孔隙率。本发明可以实现对玻璃纤维复合材料孔隙率的快速和无损检测，具有不破坏和污染样本、数据处理简单、检测结果准确以及检测过程无辐射等优点。
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本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种PPC与PBAT复合材料及其制备方法。本发明提供的复合材料以质量份数计，其原料组成包括：PPC、PBAT、聚合物改性剂、无机纳米填料和无机纳米填料修饰剂；所述聚合物改性剂为聚马来酸酐、丁二酸酐、单硬脂酸甘油酯、乙酰化单甘油脂肪酸酯和丙二醇聚醚中的一种或多种；所述无机纳米填料修饰剂为十六烷基三甲基溴化铵、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、氨基十八烷酸和3‑氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。本发明提供的复合材料具有良好的力学性能和结晶性能，为进一步拓展聚丙撑碳酸酯与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料的应用领域奠定了良好的基础，具有十分广阔的市场前景。
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