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本发明公开了一种纺织印染废水处理方法，其中调节步骤包括：A、开启原水泵将废水通过进水管打入调节池；B、通过所述pH主机和进水流量计将测量的pH值和流量转化为电信号，作为PLC控制柜的输入信号，所述PLC控制柜根据输入信号计算FeCl3、石灰和高分子絮凝剂（PAM）的加药量，并通过控制FeCl3加药泵、石灰加药泵和高分子絮凝剂（PAM）加药泵的频率调节加药量，并沿进水管水流方向依次中加入FeCl3、石灰和高分子絮凝剂（PAM）实现药剂精准投加；C、废水在反应区经过充分混合反应后进入沉淀区实现泥水分离；D、最终，清水通过沉淀区末端的出水口排入下一处理单元，污泥排入污泥处理单元。该方法经济有效地对废水进行了物化处理。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑砂滤‑磺化煤过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入砂滤设备，进行过滤处理；(5)将砂滤后的废水通入磺化煤过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
本发明提供一种耦合微生物燃料电池低能耗膜生物反应器的有机废水处理装置，属于有机废水资源化技术领域。本发明目的是要解决微生物燃料电池(MFC)出水水质差、膜生物反应器(MBR)能耗高且膜污染严重的问题，本发明装置由池体、MFC阳极、导流板构成阳极室，为厌氧反应区，由导流板、MBR膜组件(兼MFC阴极)、曝气管构成阴极室，为好氧反应区，导流板区则为缺氧反应区；同时采用折流板替代普通MFC中的质子交换膜，系统脱氮效果好，构建成本低，与传统MBR系统相比，本发明装置吨废水处理能耗降低30％～70％，出水水质符合我国城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002)中的一级A标准。
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本发明涉及一种高盐废水处理方法，它包括以下步骤：将废水通入调节罐，调节水质水量；将经过调节的处理水排入混凝沉淀池，投入混凝剂和脱盐剂，混凝反应，最后沉淀；将混凝沉淀后的处理水排入电渗析EDI装置，去掉90-95％的废水含盐率；将渗析后的处理水排入两相厌氧反应装置，进行产酸和产甲烷反应，去掉大部分有机物；将处理水通入中间沉淀池，投入混凝剂；将处理水通入接触氧化反应装置，通过生物膜，去除剩余有机物；将处理水排入二次沉淀池，进行自然沉淀；将处理水排入出水池。本发明操作步骤简单，处理效果好，成本低。
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本发明公开了重金属废水处理工艺，步骤为：收集池收集废水，将收集池中的废水引入隔油，经隔油池去油后进入综合调节池加入少量空气搅拌均匀水质，综合调节池出水进入pH调节池I投加液碱调节pH值8.0-10.0之间，pH调节池I出水经浓缩槽进入管式超滤膜系统过滤处理，管式超滤膜系统出水进入pH调节池II加酸中和，中和后的出水进入RO膜系统，经RO膜最终过滤处理得到可回用的出水；本发明管式超滤膜采用Duraflow管式超滤膜(DF膜)，利用压力和速度达到固液分离，无需絮凝池和反应池，节约土地面积、节省药剂；因DF膜孔径为0.03μm以下，具有特殊去污能力，污水进入膜管产出清水，可单步去除金属、TSS和COD，并且经DF膜的出水可以直接进RO膜系统。
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本发明涉及一种利用柠檬酸废水低成本生产防治植物病害、促进植物生长的解淀粉芽孢杆菌（Bacillus?amyloliquefaciens）生防菌剂的方法，属于微生物农药和微生物肥料技术领域。本发明是采用生物质热电厂的富含碳酸钾的草木灰作为柠檬酸废水的预处理添加剂，在通过好氧培养，大规模获得解淀粉芽孢杆菌发酵液，再以生物碳为载体制备具有防治植物病害、促进植物生长的菌剂，该工艺生产成本低廉，操作简单，还可以使柠檬酸废水得到资源化利用，减少污染排放。本发明生产的菌剂用于蔬菜的生产，不仅可以提高产量，而且可以改善蔬菜的品质，显示出广阔的应用前景。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧?沉淀?硅藻土吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段，废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段，经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水；(4)将所述好氧段处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(5)沉淀后废水通入硅藻土吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与硅藻土吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。
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本实用新型是半导体废水处理系统的絮凝池，其结构是池体顶部侧面设进水室，进水室侧面连接进水管，进水室顶部设喷头，喷头顶部连接加药管，池体底部两端设排污槽，排污槽底部连接排污口，池体两侧壁底部中心连接有丝杆螺母，螺母连接刮板，丝杆一端连接A电机，池体内侧两侧壁中部还连接有搅拌轴，搅拌轴一端连接B电机，搅拌轴上均匀设叶片。本实用新型的优点：结构设计合理，废水由进水室与由喷头喷出的药剂接触进入到池体内，水平设置的搅拌轴带动叶片对药剂及废水混合液进行搅拌，提高了絮凝效果以及运行稳定性；池体底部的杂质，由刮板往复对池体底部的杂质进行清理，进入两侧排污槽内并从排污口排出，不会堆积在一侧，有效提高了清污效果。
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本发明公开了一种纳米纤维膜的制备及其在废水处理中的应用，涉及纳米纤维及废水处理等领域。本发明将吡啶酮大环化合物添加到聚合物纺丝液中通过静电纺丝技术制备得到纳米纤维膜，得到的纳米纤维膜对废水中的金属离子尤其是铅离子以及小分子染料尤其是阳离子型孔雀石绿染料分子具有较强选择性吸附去除性能，且本发明所用的纺丝聚合物在酸、碱条件下能稳定存在，不会发生降解，因此可以回收重复利用，节约了成本，达到环境友好的目的。
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本发明提供了一种酸性磷酸型含氟含氨废水的处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)将含氟含氨废水置于自制装置中，加热蒸馏使氟化氢进入反应罐中；(2)通过气体检测器检出氟化氢气体浓度达到临界设定值后，泵入氧化镁浆液于反应罐中，分散浆液与氟化氢气体充分接触反应；(3)将反应罐中最终形成的混合物料，搅拌混匀，过滤、烘干得氟化镁；(4)将氧化镁浆液再与步骤(3)中蒸馏瓶中残留废水搅拌混匀，加氨水，过滤、干燥得磷酸铵镁。本发明整体工艺简单，充分有效利用废水中已有资源与各组分性能差异，分步实现此废水的合理资源化处置，可实现连续性操作，处理效率高，且过程中无次废及二次污染产生。
产沼气的废水处理装置及该装置所用的自循环厌氧反应器,属于环境工程所用设备装置。本实用新型装置由一个新型自循环厌氧反应器和计算机监控系统组成,其核心自循环厌氧反应器由两个上下重叠的厌氧反应区串联组成,两个反应区上部各设置一个气-固-液三相分离器,下部的反应区处于极端的高负荷,上部的反应区处于低负荷,三相分离器对污泥可以自行分离沉降返回反应器主体并分别收集沼气,反应器内部能够形成液体自循环,使有机物与颗粒污泥的传质过程加强,处理能力得到提高;占地面积小、能处理高浓度有机废水并能产生生物能源——沼气。本装置能做到沼气的规模化、自动化生产,是一种理想的废水处理和规模生产沼气的设备装置。
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本实用新型涉及一种含氨氮废水再生处理系统的加氯设备，含氨氮废水再生处理系统包括化学反应池，加氯设备用于向化学反应池中添加氯水混合物，加氯设备包括提供氯气的氯气储放装置、将水与氯气混合的水射器，氯气储放装置包括第一储氯装置和第二储氯装置，第一储氯装置和第二储氯装置分别通过第一管道和第二管道与添加管道连通，添加管道与第一管道和第二管道的三通连接且在连接处设置有切换阀，该加氯设备中氯气储放装置包含了两组储氯装置，并通过切换阀的自动化切换设置，在两组储氯装置中的一组氯气不够时，将另一组与添加管道接通，保证加氯设备的连续加氯，即保证了含氨氮废水再生处理系统的连续运行。
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本实用新型提供了一种废水脱色装置，包括第一反应室，第二反应室，与第一反应室连通的进水管，安装在进水管上的第一水泵，连通第一反应室和第二反应室的连接管，安装在连接管上的第二水泵，与第二反应室连通的出水管，安装在出水管上的第三水泵，位于第二反应室内的臭氧释放器，与臭氧释放器连接的臭氧发生器；第一反应室顶壁开设有注液口，与注液口连通的第一容腔，第二容腔，连通第一容腔和第二容腔的连通通道，若干个与第二容腔连通的出液孔，安装在连通通道中的电磁阀，与电磁阀连接的单片机。本实用新型提供的废水脱色装置，结构简单、紧凑，占地空间小，较为实用，废水依次经过次氯酸钠、臭氧处理，提高了废水脱色效率和效果。
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本实用新型公开了一种硅电池切片废水压滤黒液处理装置，包括废水收集系统、投配系统、压滤系统、板框双槽系统以及滤液池，其中：所述废水收集系统包括废水收集池，所述投配系统包括投配池，所述压滤系统包括板框压滤机，所述板框双槽系统包括板框外槽、板框内槽，所述板框外槽、板框内槽设置于压滤机出液水嘴下方，所述板框外槽上设置有外槽回流管，所述外槽进水管与板框外槽进水口连通。本实用新型双槽结构简单实用、安装方便，优化控制方式，可实现精准加药，快速、准确排除板框滤布漏点，及时发现和排除压滤黒液，硅粉回收率高，滤液出水指标稳定，可排除压滤初期的浊液，能实现了资源最大化，环保和经济效益显著。
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本实用新型提供了一种含硫脲废水处理装置，其不仅处理效果好，同时能够减少药剂添加和污泥的产生。其包括废水调节池，所述废水调节池顺次连接有除硫脲单元、废水收集罐，所述废水调节池和所述除硫脲单元之间还连接有加热装置，所述除硫脲单元包括除硫脲反应器，所述除硫脲反应器一端设有进水管，所述除硫脲反应器另一端设有出水管，所述除硫脲反应器设有进水管的一端还设有加药管，用于添加过氧化氢；所述除硫脲反应器内设有导流板，相邻的所述导流板的缺口分别位于所述除硫脲反应器内部两侧，所述除硫脲反应器内部填充有催化剂，用于加快过氧化氢分解。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种节能环保可调节的低温蒸发废水处理装置，包括支撑架、废水池、收集池、结晶室、安装罩、冷凝器、承载架、蒸气冷凝罐、蒸发器、结晶管、防堵塞组件、疏通组件、集液池和排液组件，所述蒸气冷凝罐的底部设有与结晶室相连通的输送管，所述蒸发器安装在蒸气冷凝罐的内部顶端，所述防堵塞组件安装在支撑架的顶部，所述集液池设置在支撑架的顶部，所述疏通组件安装在集液池的顶部，所述排液组件安装在蒸气冷凝罐的内部，本发明防堵塞组件定时工作对结晶管进行敲击避免其堵塞，疏通组件定时工作对竖管进行疏通，结晶物在竖管内流通更加通畅，防止结晶物堵塞管道，避免影响整个废水处理的正常工作。
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本申请提供了一种循环排污废水处理装置，属于水处理技术领域。该循环排污废水处理装置，包括曝气组件与水处理组件。所述气管铺设于所述曝气池底部，所述第一水泵的出水口通过水管连通于所述栅栏内，所述第二水泵的进水口与出水口分别通过水管与所述曝气池及所述静置罐连通，所述静置罐与所述石英砂过滤器及所述过滤罐通过水管依次连通。该循环排污废水处理装置通过设置曝气池对废水进行初步曝气处理，对污水中有机物的含毒物质进行充分氧化分解作用，在后续的处理中依次设置静置罐、石英砂过滤器、过滤罐与消毒罐，多组处理装置的组合，使得水处理的效果更好，处理效率更高，能够同时大量处理废水，处理成本较低。
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本实用新型属于废水处理应用技术领域，具体公开了应用于酚氰废水处理的二级深度处理系统，由相配合使用的一级处理结构和二级处理结构组成。本实用新型的应用于酚氰废水处理的二级深度处理系统的有益效果在于：其设计合理，通过催化反应池、光氧化装置的照射、第一消解澄清池和第二消解澄清池结构，能高效去除焦化废水中氮，且部分难降解有机物在紫外线的照射下(光氧化装置)，提高了能级处于激发状态，与·OH自由基发生羟基化或羧基化反应，从而得到去除。
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本实用新型是关于一种医疗器械生产车间用废气废水协同净化设备，包括箱体，所述箱体的前后两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间连接有过滤箱，所述位于滑槽下侧的箱体内壁安装有电动导轨，所述电动导轨通过滑动座与过滤箱的表面连接，所述过滤箱的顶部两侧壁位置均连接有进水管，所述过滤箱的顶部内壁左右对称设置有喷头，本实用新型中通过设置电动导轨、滑槽、滑块、过滤板、电机A、过滤箱、收集箱、电机B、雾化喷头A、雾化喷头B、转动叶以及喷头等结构设计了一种能够自动对过滤板进行清理且能够将废气废水与消毒液混合均匀的医疗器械生产车间用废气废水协同净化设备。
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本实用新型属于污废水离子除臭应用技术领域，具体公开了一种新型的污废水离子除臭装置，由框架部件、除臭部件和高压电源控制部件等组成。本实用新型的一种新型的污废水离子除臭装置的有益效果在于：通过高压电源控制器输出高压脉冲，驱动第一放电模块、第二放电模块，可以实现大面积的均匀放电，在废气流通的通道里均布着高密度激光射流离子体，有效的分解废气中的污染物分子，极大的提高和保障了废气中污染物的去除率；第一放电模块、第二放电模块内置在石英玻璃管内，并且用密封胶灌封处理，防潮、防水、防爬电，所用材料均为阻燃材料，安全等级高；是真正的激光射流离子技术，不会产生火花或者电弧，不具备点火功能，不会有爆炸的隐患。
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本发明提供了一种用乳糖精制废水发酵制备防治植物枯萎病菌剂的方法，其工艺特点是以乳糖精制废水为主要原料，按每升废水加入氯化钾5克和经过粉碎的豆粕25克的比例，分别加入适量的氯化钾和粉碎的豆粕后搅拌均匀并调pH＝7.0作为发酵原料，以2013年6月24日保存于中国典型培养物保藏中心的保藏编号为：CCTCC?M?2013283的Bacillus?amyloliquefaciens?H47的解淀粉芽孢杆菌为发酵菌株，发酵参数为：通气量每升发酵液为1升/分钟，发酵温度30℃，搅拌转速220rpm，发酵32-36小时所得到的发酵液就是一种生物菌剂。该生物菌剂不仅具有改善土壤肥力、促进光合产物的合成和定向运输，并可提供植物生长调节物质，而且所合成的抗菌物质对防治植物枯萎病具有较明显的作用，并能在一定程度上使工、农业废弃物得到合理利用，没有环境污染，价格低廉且可变废为宝，简便易行，属于生物技术领域。
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本实用新型公开了一种一体化多功能废水处理装置,包括依次连通的多级选择反应区、高效斜管沉淀区和精细过滤区；所述多级选择反应区内通过N个导流板分割成N+1个反应区，各反应区内均设置有搅拌器和药剂添加装置；所述高效斜管沉淀区自下而上依次分为集泥区、布水区、沉淀区和出水区；所述精细过滤区自上而下依次分为进水区、过滤区、集水区。本实用新型的废水处理装置采用一体化设备，操作强度低，安装方便、投运快，占地面积少，可靠性高，可适应各种不同种类复杂废水的物化处理，并能实现全自动控制运行，设备整体对于颗粒杂质、悬浮物及胶体类物质去除率达到98％以上，大大提高了出水水质。
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本发明公开了一种高氨氮废水处理氨回收系统，包括废水入口、管道、吸收塔、混凝沉淀池、污泥池、厢式压滤机和泥饼外运口，废水入口通向调节池，调节池通过泵连接高效复合脱氮塔，经过高效复合脱氮塔分离出的氨气通过上部的管道进入吸收塔，高效复合脱氮塔下部连接混凝沉淀池，混凝沉淀池分为反应池和分离池，分离池上层分离出的清夜导入清水池，分离池下层分离出的浑浊液由下出口进入污泥池，污泥池连接厢式压滤机，经由厢式压滤机压滤后的清夜回到调节池，压滤后的泥饼由泥饼外运口运出填埋；本发明还公开一种高氨氮废水处理氨回收工艺；本发明设计的工艺系统不但脱氮效果好，高效环保，而且建设费用相对较合理、处理成本不高、运行条件易达到。
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本发明公开了一种降低湿法白炭黑生产废水悬浮颗粒的方法，调节白炭黑生产废水的pH值，加入改性木粉絮凝剂进行第一次絮凝，再加入沸石粉进行第二次絮凝，二次絮凝后进行沉淀，沉淀污泥进行板框压滤脱水。该方法以改性木粉和沸石粉作为絮凝剂，对白炭黑生产废水先后进行絮凝，絮凝后的废水沉降性好，污泥易脱水，上清液悬浮物含量低。
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本发明公开了一种富马酸生产废水综合利用方法，该方法步骤如下：a、富马酸生产废水冲氨，调高pH值，经浓缩、冷却、离心得到富马酸铵结晶和离心后的富马酸铵母液；b、富马酸铵结晶加水溶解、补氨调高pH值后，按照DL‑天门冬氨酸生产工艺生产得到DL‑天门冬氨酸；c、离心后的富马酸铵母液加入L‑天门冬氨酸合成酶，按照L‑天门冬氨酸生产工艺生产得到L‑天门冬氨酸；d、提取DL‑天门冬氨酸生产母液和L‑天门冬氨酸生产母液一起进入浓缩装置，浓缩压滤后得到含氨基酸的硫铵和压滤浓母液；e、将压滤浓母液加上氨基酸的生产浓母液一并进喷粉设备，喷出含硫酸铵的氨基酸粉。本发明的方法能够解决富马酸废水的残余有机酸污染问题。
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本发明是铅锌矿选矿废水处理回用装置及其方法，其主要针对铅锌矿选矿废水具有高钙、高pH、高悬浮物、高COD（化学需氧量）、并含有大量选矿药剂与重金属离子的特点；采用液体二氧化碳与废水中的氢氧化钙反应和沉淀，同时除钙、降pH；进而利用空化与电化学产生的强氧化剂来氧化有机污染物，降解COD；最后，通过膜过滤最终完成系统除钙、除重金属、降COD、降悬浮物的目标；处理出水回送到铅锌矿选矿生产工序，达到节水减排，又保证选矿系统正常运行的目的。
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本实用新型公开了一种多级废水处理设备，包括一个过滤箱，所述过滤箱上设置有一个进出水机构，所述过滤箱的内部设置有一个过滤机构，在使用时，通过进水管与进水漏斗向过滤箱内输入废水，同时废水依次经由三个过滤网板的过滤后掉落至过滤箱的底部，同时过滤网板上的杂质以及部分废水在后续进入废水的冲击下，通过倾斜设置的过滤网板向下滑动并掉落至固定套筒内，同时驱动电机带动转动杆以及推动叶片进行转动，因推动叶片上设置有过滤孔，使得废水在过滤空过滤后掉落至固定套筒的筒底并通过固定孔以及格栅网板的过滤后回到过滤箱底部，同时杂质被推动叶片向上推动并掉落至接灰盒中便于后续的清理，且装置可以一直进行使用。
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本发明涉及焦化废水处理技术领域，具体是一种焦化废水清洁处理和高效回用智能系统，包括底座板，还包括：浮动导向筒，所述浮动导向筒与所述混凝处理箱的内顶壁相连接，且所述浮动导向筒还设有连接法兰；隔板，所述隔板位于所述混凝处理箱内，并与所述连接法兰可拆卸连接；以及吸水高度自动调节机构，所述吸水高度自动调节机构位于所述浮动导向筒内，并与所述混凝处理箱相连接，其中，吸水高度自动调节机构包括有浮力组件、限位组件和吸水组件；本发明焦化废水清洁处理和高效回用智能系统，结构新颖，可避免吸口部件与浮沫或废渣接触，从而将浮沫或沉淀也随同废水一起排入下一工序，进而影响废水的处理效果。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑铁粉过滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入铁粉过滤设备；(5)铁粉过滤设备过滤的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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