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本实用新型公开了一种用于废水处理的排泥装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱的侧边底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆插入废水处理箱的内部并固定有推板，所述推板的一侧呈凹弧面，所述废水处理箱的底部设置有集渣槽，所述废水处理箱的顶部安装有集渣箱，所述集渣箱的底部固定有输送管，所述集渣箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴插入集渣箱并连接有螺旋轴，所述螺旋轴贯穿集渣箱并插入输送管内，所述集渣箱的侧边顶部连通有抽水管，所述抽水管的管段上安装有抽水泵，所述集渣箱的侧边开设有出料口。本实用新型可以方便的将污泥收集起来并将经过与水分离后排出泥渣，可实现连续分离淤泥，极大的方便了废水处理的过程。
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本实用新型提供了一种用于废水处理的耐盐反硝化菌的培养装置，属于废水处理领域。它解决了现有用于废水处理的耐盐反硝化菌的培养装置培养效率不高等问题。一种用于废水处理的耐盐反硝化菌的培养装置，包括培养箱和收集箱，培养箱和收集箱固定连接，培养箱和收集箱之间设置有阀门，阀门打开，培养箱和收集箱连通，培养箱内部设置有附着装置，附着装置用于菌体的附着，培养箱底部设置有进水口，进水口和进水管道连通，进水管道上设置有出水口一和回流口，收集箱设置有回流装置，回流装置包括出水口二和回流管，回流管与回流口连通，回流管道上设置有蠕动泵，培养箱上设置有补碱口。本实用新型具有使用简便等优点。
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本发明公开了一种高效COD去除剂在废水处理中的应用,其中,该高效COD去除剂由以下重量比组分制成:硫酸铝20～25%、硫酸铁25～30%、水玻璃5～10%、高锰酸钾10～25%、水25～35%。该高效COD去除剂对有机废物的降解效果是市场上同类产品的两倍以上,化学品投加量更少,大大降低污泥的产生量和污泥处理成本,尤其适用于有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,能够很好的适应并满足市场需求。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑硅藻土吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入硅藻土吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与硅藻土吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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一种高盐废水零排放的方法，它涉及一种去除高盐废水中盐类的高效物理方法。该方法采用二级蒸发的方式，利用废水中盐类含量高的特点，实现高盐废水的零排放目的。该方法对Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等具有明显的去除效果，同时能回收和利用这些盐类物质。该方法低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种高盐废水零排放的高效方法。
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发明提供了一种电镀废水处理系统，所述系统包括依次连接的电絮凝反应器、缓冲罐、过滤装置、超滤处理装置和反渗透装置，其中电絮凝反应器和缓冲罐之间设有加药装置。所述方法为：待处理的电镀废水经电絮凝处理后，向其中投加化学沉淀剂进行沉淀反应；经化学沉淀后的物料经过滤得到滤渣和滤液；所述滤液调节pH后，经超滤和反渗透处理后得到最终出水。所述系统和方法通过电絮凝反应器对电镀废水进行预处理，并投加合适的药剂，进行化学沉淀，利用电絮凝反应过程中新生成的混凝剂与化学沉淀药剂之间的协同作用，可以有效去除废水的重金属以及较大颗粒的悬浮物SS；同时，使所述废水中COD含量降至标准以下，得到满足排放标准的出水。
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本发明公开了一种在印染废水中回收染料及分散剂的方法，该方法通过板框压滤截留废水中染料，板框压滤所得滤液进一步进入纳滤系统，被纳滤系统膜芯截留回收分散剂。本发明方法可以分别回收印染废水中的染料及分散剂，既降低了废水的处理难度，又节省了废水处理成本。
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本发明涉及一种载汽式高浓废水蒸发浓缩处理装置，由蒸发箱，冷凝换热器，风机、溶液加热器以及相关辅助设备组成。该装置利用干空气作为加热后高浓废水蒸发水汽的载体，然后低温冷却水使湿热空气冷凝产水，去除湿空气中的水分。由于采用空气在孔板上上直接接触蒸发模式，蒸发效率高。同时，孔板可以采用非金属材质，避免了高浓废水对蒸发器的腐蚀、结垢问题，提高设备使用寿命和系统运行稳定性。另一方面，系统采用氧化气体发生器，在孔板的作用下，强氧化气体能够与高浓废液充分接触，有效降低废水化学需氧量（COD）、有机污染物，有效扩展本设备的使用功能。本套装置，设备简单，工艺流程短，控制方便，维护容易，实现了高浓废水的清洁环保处理。
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本发明公开一种榨菜废水处理方法及装置，方法包括：控制厌氧反应器接收厌氧絮状污泥作为接种污泥，控制接收榨菜废水作为进水，通过控制加热装置、冷却装置及温度控制系统将厌氧反应器内的溶液的温度维持在预设温度；若厌氧反应器中的溶液的盐度的变化状态为第一变化状态，控制厌氧反应器以稳定负荷模式运行；若变化状态为第二变化状态，控制厌氧反应器以预设增速的增负荷模式运行；在以增负荷模式中的最大负荷运行预设时间段后，通过排泥阀排泥。本方案，榨菜废水中的COD去除效果较好，沼气产率在330‑380mL/gCOD，高效稳定；且未发生酸化现象，表明本方法运行稳定，因此，本方案可对榨菜废水进行高效处理，有较好可实施性。
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本实用新型公开了一种尿嘧啶废水处理系统，包括废水池（1）、螺杆泵（2）、压滤机（3）、调节池（4）、提升泵（5）、生物接触氧化反应器（6）、消毒处理槽（7）、臭氧发生器（8）、石英砂过滤器（9）和活性碳过滤器（10），废水池一端通过螺杆泵与压滤机相连，压滤机一侧连接有调节池，调节池通过提升泵与生物接触氧化反应器相连，生物接触氧化反应器一侧连接有消毒处理槽，消毒处理槽与臭氧发生器相连，消毒处理槽一侧连有石英砂过滤器，石英砂过滤器一侧与活性碳过滤器相连，活性碳过滤器一侧连有排放管道（11），排放管道上设有流量阀（12）和取样口（13）。本实用新型采用尿嘧啶废水处理系统，设计合理，能够较好的处理尿嘧啶废水。
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本发明公开了一种用于环境废水的处理装置，具体涉及废水处理领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部的两侧开设有第一进药口和第二进药口，所述搅拌仓的左侧固定连接有第一污水管，所述第一污水管的顶端固定连接有过滤仓，所述过滤仓内腔的顶部开设有进污口，所述搅拌仓的顶部固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的底端位于搅拌仓的内壁固定安装有过滤弹性组件，所述搅拌仓内腔的底部固定连接有第二污水管，所述第二污水管的顶端固定连接有沉淀仓。本发明通过在废水流入废水处理装置前先经过过滤网将废水内的一些大颗粒垃圾的进行过滤，且过滤网为双层，从而有效的防止大颗粒垃圾过多所导致的过滤网堵塞以及影响工作的正常进行。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑磺化煤吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入磺化煤吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与磺化煤吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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本实用新型公开了一种高浓度化工废水旋流絮凝反应沉淀装置，包括筒体，筒体上设置有进料口和出料口，筒体的顶端和底端均设置有布水区，顶端的布水区内设置有叶轮，叶轮与筒体外的驱动机构配合连接；叶轮下方设置有顶端封闭的回流罩，回流罩外周发散设置有若干个旋流管，回流罩的底端和旋流管均与布水区相通；回流罩上设置有与旋流管相通的补液孔，相邻两旋流管的端角处设置有过流通孔。该高浓度化工废水旋流絮凝反应沉淀装置结构紧凑，通过设置若干根旋流管和包覆在若干根旋流管中心的回流罩，废水在旋流关和回流罩中的旋流分布，便于在较短的时间内获得密实、易沉降的絮凝体，提高后续沉淀处理设施的分离效率。
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本实用新型公开了一种磨划废水处理装置，包括依次连接的调节池、pH调整池、絮凝池、循环池、管式微滤膜组、清水箱、保安过滤器和储水池；pH调整池与絮凝剂的第一给药池通过管道连接，pH调整池与絮凝池之间底部连通，絮凝池与絮凝剂的第二给药池通过管道连接，絮凝池与通过管道与循环池连接，所述循环池顶部与管式微滤膜组通过管道连接，循环池的上清液通过循环泵提升至管式微滤膜组，循环池底部与污泥储存池连接；经管式微滤膜组进行清污分离后，清水进入清水箱，清水箱中的水经供水泵泵入保安过滤器，经保安过滤器再次过滤进入储水池再利用。本实用新型提供一种处理药剂使用量低，操作简单，处理后的废水达到可排放标准的磨划废水处理装置。
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本发明公开了一种利用短程硝化反硝化处理餐厨厌氧废水的方法，属于环境工程污水生物处理技术领域。本发明针对废水高氨氮、低C/N比特性，通过高效生物脱氮反应器、短程硝化反应器及内源反硝化池，加以适当的条件控制，达到了深度脱氮效果。考虑到餐厨废水C/N失衡的问题，通过前置缺氧段充分利用易生物降解的COD进行反硝化，同时在短程硝化反应器中将NH4+-N氧化至NO2--N阶段，节省了反硝化阶段碳源需求。由于短程硝化过程只有氨氧化反应，没有亚硝酸盐氧化反应，所需曝气量较少，能耗较低。整个工艺对NH4+-N、TN、COD有较好的去除，所处理出水完全达到地方的接管排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种重金属废水处理用污泥处理回收利用装置及回收利用方法，经加热组件、滤桶结构设置在处理桶内，达到调节和过滤送入到滤桶内的重金属废水、污水的温度，促使在厌氧消化处理时，实现对重金属离子固化失活处理，降低重金属离子的迁移能力，提高污水、废水中重金属离子脱除率和脱除效率，结合搅拌组件等结构设置，实现加热热度均匀分散，改善处理效果，且结合排水管和排泥组件结构设置，使得在排水时，促进滤桶内的水被大量排入到排水空间内，提高排水效果。
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本发明涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器,包括:箱体(1)、主轴(2)、换热盘组件(3)、导流板(4)和旋转接头(6),箱体(1)上设置有废水进口(12)、废水出口(8)和导流板(4),主轴(2)两端连接有旋转接头(6、13),旋转接头(6、13)上设置有清水进、出口(6)、(12),换热盘组件(3)套装于主轴(2)上,包括换热盘(3.1)、内套管(3.2)和管套(3.3),换热盘(3.1)有多片,呈空腹结构,内套管(3.2)两端管内径向设置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干个进、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),两管套(3.3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通,而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本发明能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面,从而达到自洁功能,这样大大提高了换热效率。
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本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种洗车房废水过滤循环处理方法。洗车房废水过滤循环处理方法：在洗车房地面下方开设沟渠与引水渠，引水渠一端安装设有抽水机；在洗车房外放置超滤膜净化设备，抽水机将引水渠内的污水引入超滤膜净化设备；经过超滤膜净化设备净化后的水源重新进入蓄水设备备用。本发明提供的一种洗车房废水过滤循环处理方法，采用占用面积小，过滤效果佳的超滤膜组件进行过滤。超滤膜组件安装简便，拆装方便。
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本实用新型公开了一种含磷废水的处理系统，包括通过管道依次连接的一号废水集水池、一号pH调节池、一号氧化反应器和一号絮凝沉淀池，和通过管道依次连接的二号废水集水池、二号pH调节池、二号氧化反应器和二号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池通过管道连接至中间水池，所述中间水池、除磷塔、排放水池通过管道依次连接，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池另通过管道连接至污泥浓缩池，所述污泥浓缩池另连接至板框压滤机。本实用新型含磷废水先进入调节桶调节酸碱度，再进一步氧化，最后进入沉淀池进行沉淀，达标后排放，能够有效地降低废水中磷化物的含量，解决现有的废水处理系统处理磷化物的成本高、效率低的问题。
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本发明所述的高盐废水的氯化钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本实用新型属于废水应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的超低压高抗反渗透装置，由框架组件，及与框架组件相配合使用的反渗透组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的超低压高抗反渗透装置的有益效果在于：其设计合理，相配合使用的框架组和反渗透组件结构，能对酚氰废水完成行高效、安全和稳定的反渗透处理，实现节能、环保和安全的废水反渗透处理作业，实用性强。
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本实用新型提供了一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置，属于废水处理领域。它解决了现有的湿式催化氧化装置，催化剂和废水不能充分接触反应，反应效果差等问题，一种利用湿式催化氧化法的废水处理装置，包括废水储存罐、高压泵、预热管、电加热装置、第一曝气装置和反应器，反应器包括多根反应柱，反应柱内填充有催化剂，反应柱底部设置有进水口，反应柱顶部设置有出水口，多根反应柱之间通过连接管串联，连接管的一端连接在进水口处，连接管的另一端连接在出水口处，最末端反应柱的出水口和预热管之间通过返流管连接，返流管用于将反应器处理后的高温水返流至预热管。本实用新型具有反应效率高等优点。
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本实用新型公开了一种高浓度难降解废水处理系统，包括依次连接的预处理系统、生化降解系统、后序处理系统；预处理系统采用微电解反应器+芬顿反应器+多功能废水处理机相结合处理的方式，大幅度降解各类污染物质，调整废水的可生化性能；生化降解系统中废水通过厌氧、缺氧、好氧一次生化+厌氧、好氧二次生化处理，并在生化内部通过不断的闭路内循环，可处理消解大部分的污染物质；后处理系统采用多功能生物滤池与多介质过滤、生物活性炭吸附相结合的处理方式，最终出水可合格排放。该系统适用范围广泛、处理效果好、运行成本低，强化了高浓度、难降解废水的物化、生化处理，对化工、染料、制药、制革类等多种废水均有较好的处理效果。
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本实用新型公开了一种带自清洗功能的废水脱盐处理系统，包括支撑机构，所述支撑机构的一端安装有储存机构，所述支撑机构远离所述储存机构的一端安装有保温提醒机构；所述固定架安装在所述防护罩内部，所述套杆弹簧安装在所述挂钩的一端，所述挂钩通过所述套杆弹簧与所述防护罩和所述固定架滑动连接，所述第一触片安装在所述防护罩内部，所述第二触片安装在所述套杆弹簧上，所述烤灯安装在所述防护罩内侧。本实用新型是一种具有能够利用自身结构对过滤层进行冲洗，防止废水中的残渣堆积，提高废水脱盐处理效率，并且简化清理操作步骤，省时省力，方便使用等优点的一种带自清洗功能的废水脱盐处理系统。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理用固相类芬顿反应装置，具体涉及脱硫废水处理技术领域，包括罐体，所述罐体内部设有空心轴，所述空心轴顶端固定设有驱动组件，所述罐体顶端内部开设有气腔，所述空心轴外壁表面开设有多个进气孔和多个出气孔。本实用新型通过将过氧化氢和含有二价铁离子的溶液输送到料盘内部，使用电机和气泵运作，电机驱动转轴上的搅拌杆旋转，气泵往气腔内部输送气体，气体经过多个进气孔流到空心轴内部，然后再经过空心轴上的多个出气孔喷出，大大提高废水的反应效率，空心轴在转动时带动料盘旋转，料盘内部的过氧化氢和含有二价铁离子的溶液从料盘上的多个圆孔甩出，与废水均匀的混合，进一步提高废水的处理效果。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种电子级环氧树脂生产中生化废水的处理方法。将生化废水进行负压精馏，在精馏的同时，向精馏塔塔釜通入二氧化碳气体，保持中性条件，抑制环氧氯丙烷水解生成甘油，塔顶冷凝回收环氧氯丙烷，塔釜产生能够回用的ECH精馏水，实现生化废水零排放。与现有技术相比，采用本发明的技术方案，电子级环氧树脂生产中产生的生化废水在精馏的同时，向精馏塔塔釜通入二氧化碳气体，保持中性条件，抑制环氧氯丙烷水解生成甘油，塔顶冷凝回收环氧氯丙烷，环氧氯丙烷回收率>99％；塔釜产生的ECH精馏水中环氧氯丙烷含量＜50ppm，可回用于电子级环氧树脂的生产，实现生化废水零排放。
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本实用新型涉及一种喷织废水集中处理系统，包括依次连通的调节池、组合池、滤池和清水池，组合池包括叠设的气浮池与生化池，气浮池与调节池、生化池连通，生化池与滤池连通。本方案在对喷织废水处理厂进行升级改造时，可以在场地面积不足的情况下，建设足够大的气浮池与生化池，提高喷织废水处理厂对喷织废水的处理能力，即此方案能够适用于改造场地面积不足的喷织废水处理厂，在节约场地面积的前提下对喷织废水处理厂进行升级改造。
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本发明公开了一种同时治理高氨氮废水和电石渣方法,其特征是该方法包括以下步骤:把电石渣与氯化铵母液打入带精馏塔的反应釜中,分别收集氨水和氯化钙溶液;反应温度为90-110℃,反应时间为1.8～2.2小时。本发明针对湿法冶金行业排放的高氨氮废水及聚氯乙烯行业排放的电石渣,采用简单的方法实现了湿法冶金行业中氨的循环使用,同时治理了聚氯乙烯企业排放的生产废弃物,还生产了氯化钙和氨水,充分体现减量化、再利用、资源化的循环经济原则。?
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本实用新型涉及一种石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用装置，针对空白焙烧硫酸抑硅水浸提钒工艺产生的强酸性、含有大量的铁、铝、硫酸根、其它重金属离子以及少量偏钒酸根的高盐废水的特点，首先将提钒高盐废水通过预处理系统，投加大量的石灰提高废水的pH值，利用中和、沉淀，氧化、膜过滤，以去除重金属离子与部分硫酸根离子，降低COD、悬浮物以及TDS；其次通过浓缩处理系统，利用反渗透与超高压反渗透将废水浓缩减量；最后，通过蒸发结晶系统蒸发结晶出结晶盐；反渗透的产水、超高压反渗透的产水与蒸发结晶系统的冷凝液满足回用水的要求，回用到提钒生产工段，达到石煤空白焙烧提钒高盐废水深度处理回用的目的。
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