本实用新型公开了一种基于水力驱动防堵塞处理的废水处理装置,底座,其底部左右两侧均固定连接有支腿,且两个所述支腿的大小等同,并且两个支腿的下方均固定安装有支脚,包括:所述底座的右侧内部固定安装有隔板,且隔板的长度小于底座的长度,所述底座的左侧上方连接有进水管,所述底座的右侧上方连接有出水管,且出水管的下方分别密封连接有第一过滤管和第二过滤管,并且两个所述第一过滤管和第二过滤管的大小等同。该基于水力驱动防堵塞处理的废水处理装置安装有水轮杆、转杆和螺旋刀片,利用水轮杆转动带动转杆进行转动,转杆转动会带动螺旋刀片在机身内部上方进行粉碎搅拌,可以很好的对悬浮物进行粉碎,更好的方便对废水进行处理。
本实用新型公开了一种高盐废水中有机物高级氧化和电解催化联用的工艺装置,其特征在于:包括废水池,以及通过管道泵依次与废水池连接的粗过滤器、高级氧化器、管式反应器、缓冲池、蒸发器、结晶装置和离心机,所述管式反应器包括内层管、中层管和外层管,所述中层管连接电源的正极作为电解阳极,所述中层管的内外表面均涂覆有碳纳米管负载钯金属氧化物涂层,所述内层管和外层管分别连接电源负极,所述中层管与内层管和外层管之间设有催化剂填料。本实用新型用双层管式电解催化氧化,提高电解催化效率,采用碳纳米管负载金属钯氧化涂层的Ti基阳极,能有效提高羟基自由基的释放效率,提高阳极区域有机物氧化去除效率。
本发明涉及污水处理技术领域,具体的说是一种含酚废水处理萃取塔及反萃取塔工艺及设备,包括萃取塔、反萃取塔,所述萃取塔内置有萃取混合相出液管、萃取塔内支架、萃取混合装置、萃取塔进液混合三通,所述萃取塔顶部设有排气管、所述萃取塔底部设有放空管、所述萃取塔上部设有含酚萃取相出液管、所述萃取塔下部设有脱酚废水出水口,该含酚废水处理萃取塔及反萃取塔工艺及设备,采用煤油型萃取剂与液碱反萃取剂,运行安全可靠,设备结构紧凑、简单易维护,萃取处理效率高,萃取剂回收成本低,回收率高,运行用工量少,操作控制简单易行。
本实用新型公开了集成电路行业的含络铜离子废水处理系统,含络离子处理模块与含铜离子处理模块通过管道连接,对废水先进行含络离子的处理后在进行含铜离子处理,对含络离子水体进行酸碱调节和破络处理后经过格栅井进行悬浮物的拦截,并经过药剂反应进行酸碱平衡、凝结沉淀物,并通过沉淀池进行固液分离,分离后的水体进一步进行酸碱平衡并利用砂滤器进行悬浮物的过滤吸附,本专利申请结合了物理、化学去除杂质、有机物、络铜重离子以及中和酸碱,使排出的水体达到可排放标准,并对排出的污泥、废水进行进一步的再处理,减少浪费以及实现环保的目的。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体涉及一种处理难降解有机废水的一体化设备。在罐体上设置进水口、出水口和排污口,在罐体内设置过滤膜,过滤膜倾斜设置在进水口处,在罐体内设置臭氧发生器,臭氧发生器通过支架连接在罐体内,臭氧发生器位于过滤膜上端,在臭氧发生器上端设置填料支撑板,在填料支撑板上设置若干个催化剂填料,在罐体内顶端设置紫外灯。通过过滤膜能够对有机废水进行初级过滤,并可通过气泵产生的气体使经过过滤膜的水震动,并通过臭氧发生器产生的臭氧进行杀菌处理,并通过催化剂填料进行化学除废,并通过紫外灯进行杀菌处理,达到标准的水通过出水口排出,能够保证水的质量,降低成本。
本实用新型涉及一种含氟含氨氮废水处理装置,包括依次连通的调节池、化学反应池、澄清池、石英砂滤池、用于向化学反应池中添加氯水混合物的加氯设备,化学反应池包括池体,池体包括位于周向的池壁和位于底部的池底,加氯设备通过氯水混合物管道与化学反应池的池体连通,含氟含氨氮废水处理装置还包括用于将加氯设备提供的氯水混合物均匀添加到化学反应池中的均匀添加结构,均匀添加结构设于化学反应池的池体上,本实用新型的含氟含氨氮废水处理装置构成了上下方向、四周方向的全方位立体添加模式,这样就可以使除氨氮反应更充分,提高废水处理效率和避免了原材料的浪费。
本实用新型提出了一种内循环厌氧‑好氧流化床生物膜反应器印染废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括机架,机架的内壁分别固定安装有反应器a、反应器b、提液泵和曝气泵,反应器a的内部安装有助推机构a,反应器b的内部安装有助推机构b,反应器a和反应器b的内部均设置有微生物载体,反应器a的底面固定安装有进污管,进污管出液口的一端与助推机构a转动连通,反应器a的周侧面通过联管与提液泵固定连通,提液泵出液口的一端通过送水管与反应器b固定连通。本实用新型通过反应器a、反应器b、助推机构a和助推机构b的设计,使该装置能够高效完成印染废水的处理作业。
本实用新型公开了一种含电解锰渣的废水处理系统,其特征在于包括调节池、混凝沉淀池、曝气氧化池、MnO2沉淀池、第二混凝沉淀池、石英砂/锰砂滤罐、至少一级氨氮吹脱塔,调节池通过第一输送管道连接混凝沉淀池,混凝沉淀池通过第二输送管道连接曝气氧化池,曝气氧化池通过第三输送管道连接沉淀罐,沉淀罐通过第三输送管道连接第二混凝沉淀池,第二混凝沉淀池通过第四输送管道连接石英砂/锰砂滤罐,石英砂/锰砂滤罐通过第五输送管道连接至少一级氨氮吹脱塔。本实用新型设计制定了对废水中有价组分的回收利用工艺,在保障对废水中污染物的达标处理并最大限度的实现资源化利用,以充分实现对电解锰渣的无害化绿色闭环处理。
本实用新型公开了一种钛白粉生产废水的处理设备,涉及钛白粉生产技术领域。该钛白粉生产废水的处理设备,包括箱体、搅拌机构和蓄污箱,所述箱体内侧壁上固定安装有隔板,隔板将箱体内部分割为传动腔和搅拌腔,传动腔位于搅拌腔的正上方,传动腔的两侧内壁上转动安装有曲杆,曲杆上转动安装有套筒,套筒的数量为二,箱体的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器贯穿至箱体内与曲杆的一端连接,套筒的底部活动连接有升降杆,升降杆的底端贯穿隔板并延伸至搅拌腔内,升降杆与隔板活动连接,本实用新型结构简单,能够有效地提高搅拌效率,使得沉淀剂与废水充分接触,从而提高净化效果。
本实用新型公开了一种高浓度难降解废水处理设备,包括箱体、箱室和过滤箱,所述箱体为长方体结构且底端面上阵列分布有多根支腿,所述支腿远离箱体的一端安装有固定板,所述箱体的内部具有箱室,所述箱室的内部安装有沉淀箱与过滤箱,所述过滤箱的内部具有过滤室,所述过滤室的内壁上安装有两块夹板,两块所述夹板之间连接有旋转杆,所述旋转杆的外壁上等间距安装有多对桨叶,两块所述夹板上均开设有供第一过滤网板固定的通槽,所述夹板的正下方安装有两块隔板,所述隔板的内部安装有紫外线灯管,所述隔板的底部均安装有固定座。该高浓度难降解废水处理设备,通过简单的结构设计,对废水进行较好的消杀处理,具有较高的实用性。
一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征是包括氨氮废水池(2)、废水提升泵(12)、第一流量计(14)、前期处理装置(15)、液碱调节罐(17)、第三液位计(18)、加碱泵(27)、循环水池(34)、循环泵(45)、一级过滤器(51)、二级过滤器(55)、真空脱气膜装置(61)、抽真空装置(64)、氨气吸收装置(65)和尾气吸收装置(66)。本装置直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水,实现了资源的回收利用;本装置投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护;本装置无有害的副产品产生、无二次污染;本装置废水中的氨氮的去除率高。
本实用新型公开了一种废水回流管道,包括连接管、第一U型管、第二U型管和收纳管,所述连接管竖直分布,所述第一U型管的两端开口朝上设置,且左端开口与连接管的底端固定连接,所述第二U型管的两端开口朝下设置,且左端开口与第一U型管的右端开口连接,所述收纳管的竖直分布,且顶端与所述第二U型管的右端开口连接,所述收纳管的底端无通孔,且左侧连通有若干根上下均匀间隔分布的分支排水管。本实用新型为一种废水回流管道,防止废水回流产生异味,还可以对颗粒废物进行收集处理,简单方便。
本实用新型属于废水净化设备技术领域,尤其为一种反渗透有机废水净化设备的控制模块,包括底板,所述底板的顶部分别安装有第一过滤箱、吸附箱、第二过滤箱和反渗透板,所述吸附箱的顶部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶片,所述吸附箱的顶部固定连接有絮凝剂存放盒,所述吸附箱的侧边安装有高压泵。本实用新型通过浊度感应器、电磁三通阀和控制器之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对不合格的净化废水进行反复净化,以便于达到净化目的,从而提高净化效果,通过反渗透板的安装使得在进行净化后的净化效果得到进一步加强。
本实用新型属于废水处理应用技术领域,具体公开了一种应用于酚氰废水处理的空气净化脉冲过滤器,包括立式框架、支腿、中空箱体、吸风口、若干个圆形内孔板、无纺布、一组托架、储气罐、脉冲进气口、若干个抱箍、若干个主导气管、辅导气管和电磁阀,其中,辅导气管的一端位于圆形内孔板内,且端部设置有气嘴。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的空气净化脉冲过滤器的有益效果在于:其设计结构,解决现有酚氰废水气体处理空气净化结构所存在问题,对酚氰废水处理中所产生的废气完成高效和高质的处理,实现环保作业生产的要求,同时便于组装、维护,且防爆性能优、使用安全系数高。
本实用新型公开的属于废水处理技术领域,具体为一种应用于焦化厂熄焦废水处理的设备,包括处理箱,还包括:过滤水进水池,所述过滤水进水池安装在处理箱下端;所述处理箱内部安装有化学混合反应层,所述化学混合反应层下侧安装过滤层,所述过滤层下侧安装斜板沉淀层,所述处理箱内壁安装进液管,所述进液管延伸至化学混合反应层内部,所述进液管右端连接下液管,所述下液管内壁开设通孔,所述下液管延伸至斜板沉淀层内,所述下液管下端安装斜板分流块,本实用新型有益效果是:通过设置熄焦废水处理设备,增设斜板沉淀层、化学混合反应层和过滤层对熄焦废水进行水处理,过滤出熄焦废水中粉尘悬浮物,和颗粒物。
本实用新型涉及一种用于回收废水浮油的吸油装置,包括用于收集含油废水的废水池,能够浮在废水池油面上的吸油管,所述吸油管连通集油罐,所述集油罐配置有真空泵,所述吸油管沿其长度方向开设有若干吸油孔,所述吸油孔与吸油管内腔贯通。该结构的用于回收废水上面浮油的吸油装置,结构简单,吸油效率高,整个装置能耗低,尤其能够适应连续吸油分离作业方式。
本实用新型属于废水处理应用技术领域,具体公开了一种应用于酚氰废水处理的脱总氮曝气系统,由池体,及设置在池体内四角的第一导气组件、第二导气组件、第三导气组件和第四导气组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的脱总氮曝气系统的有益效果在于:其整体结构布局设计合理,其韧性强、耐腐蚀和耐磨性优,能实现酚氰废水高效、高质和稳定的曝气处理要求,同时便于组装、拆卸与维护。
本发明公开了一种利用蒸发分置废水中盐与有机物的处理系统,多效蒸发器含酚冷凝水出口和预热换热器物料入口通过一号管道连通,多效蒸发器不凝气出口和焚烧火炬连通,所述预热换热器物料出口和超临界反应器进料口连通,超临界反应器反应流体出口和预热换热器介质入口连通,预热换热器介质出口和闪蒸罐进料口连通,所述闪蒸罐液相出料口和多效蒸发器料液入口连通,闪蒸罐气相出料口和多效蒸发器蒸汽入口连通,超临界反应器排盐水口外排。本发明还提供了一种利用蒸发分置废水中盐与有机物的处理工艺。本发明中的含盐含酚废水处理系统中整个过程没有挥发性酚的外排口,挥发性酚处理的彻底。
对位酯(也称对(β‑硫酸酯乙基砜)苯胺)是一种应用广泛的活性染料的重要中间体。对位酯生产过程中排放大量碱性和酸性废水(约30t废水/t产品),废水的成分复杂,COD浓度高,属难生化降解的有机化工废水。本发明通过将乙酰苯胺水、中和水、釜残水、母液水按1:8:3:8的混合,先经过“催化微电解+催化氧化”进行预处理,再进入“LH厌氧+LH好氧+BAF”生化处理系统,最后经“絮凝沉淀+深度氧化+清水池”后处理系统。本发明处理效果稳定,反应条件温和平稳,操作简单(例如催化氧化可以在常温常压下进行,催化剂可以循环使用),运行成本经济合理,处理效果好,后续生化稀释配水用量少,处理成本低,生化出水可达到国家一级排放标准。
本发明涉及一种乳化液废水处理工艺及装置,处理过程包括以下步骤:废水由乳化液储罐泵入隔油池,将浮油收集至油浓缩器;乳化液进入转鼓格栅进行进一步去除可能刮伤超滤膜的小颗粒杂质;超滤缓冲池接收含油废水,作为超滤进水缓冲,其中浮油进入油浓缩器;其余的废水用泵打入超滤循环罐,后进行超滤膜处理,乳化液在此破乳;超滤除水排至后续生物处理系统;浮油及超滤破乳后的油进入油浓缩器,经进一步浓缩后自流入油储罐。本发明不用任何化学药剂,采用膜处理法破乳,避免了二次污染,且采用进口超滤膜,超滤效果好,不易堵塞。
本发明涉及一种复合异养硝化菌剂,特征是,所述复合异养硝化菌剂含有:假单胞菌CCTCC?M?2011416、假单胞菌CCTCC?M?2011417和节杆菌CCTCC?M?2011418。所述复合异养硝化菌剂还含有驯化菌液。本发明还保护一种复合异养硝化菌剂在含氨氮废水脱氮处理中的应用,特征是:将所述复合异养硝化菌剂按0.1~5%的接种量接入含氨氮的水体中,所述复合异养硝化菌剂中的活菌数为109~1010个/mL,处理条件为:温度20~35℃,pH为6~9,曝气时间为48~72小时。本发明所述的复合异养硝化菌剂对高浓度氨氮废水有较强的耐受能力,可对氨氮浓度大于400mg/L的废水进行脱氮处理;本发明所述的复合异养硝化菌剂对高浓度氨氮废水有较高的去除能力,氨氮去除率达99%以上,显著降低水体中氨氮含量,改善水质状况。
本实用新型涉及一种冷凝废水中残留聚乙二醇的浓缩回收系统,特征是:包括超滤膜过滤器和反渗透膜过滤器,在所述超滤膜过滤器的顶部设置浓水出口,在超滤膜过滤器的底部设置源水进口,在超滤膜过滤器的侧壁设置透过液出口,在所述反渗透膜过滤器的一端为进水端,另一端设置纯水出口和废水出口;所述超滤膜过滤器的源水进口与源水泵连接,超滤膜过滤器的透过液出口与超滤产水箱连接,超滤产水箱与反渗透膜过滤器的进水端连接。在所述超滤产水箱和反渗透膜过滤器之间连接高压水泵。本实用新型所述的回收系统采用双膜结构,可将废水全部回用,实现废水治理零排放,达到绿色生产;本系统的运行方式是连续性的,工艺流程短,设备少,体积小。
本发明涉及一种分离膜过滤PCB废水后的膜通量恢复方法,包括一次物理清洗和三次化学清洗。本发明的分离膜过滤PCB废水后的膜通量恢复方法,清洗过程中只使用等压冲洗,无需反冲洗装置;清洗用水,均为洁净的、去除硬度、不含金属离子和余氯的RO产品水,避免造成膜元件二次污染;清洗工作压力低于等于4bar,能耗低,操作简单。通过物理清洗与化学清洗相结合,选择特定的清洗剂,将被PCB废水污染的特种分离膜的通量完全恢复,从而大大降低了膜组件使用成本,延长了膜元件使用期限,拓展了膜组件的应用市场。
一种新型成套乳化液废水处理装置,属于环保设备,适用于乳化液废水的处理,该反应系统可做成一体化反应装置,装置主要包括:乳化液收集槽,乳化液提升泵,破乳剂反应槽,沉淀池,污泥提升泵,污泥脱水机,破乳剂加药装置等。本处理装置布置紧凑,占地面积小,污染物去除率高,可大大降低企业处理乳化液废水的成本。
本发明公开了一种用于焦化废水处理的新型生物流化床,属于煤矿废水处理应用技术领域,包括主箱体、进水组件和出水组件,所述主箱体呈矩形结构,进水组件和出水组件分别设置在主箱体的两侧,且两者均与主箱体的内部相连通,主箱体的顶部设有过滤组件,主箱体内设有能够将其内部空间分隔为两个均等的反应腔的隔板,两个反应腔内均填充有生物填料,主箱体的顶部分别设有与一个反应腔相连通的进气口和两个排气管,两个反应腔内设有曝气组件,所述进水组件内设有与其相邻的一个反应腔连通的搅动供氧组件,本发明整体设计结构设计合理,能对焦化废水进行快速、高效和稳定的流化处理要求,流化作业安全稳定。
本实用新型公开了一种具有自洁功能的废水处理装置,涉及废水处理装置技术领域,为解决现有的废水处理装置使用时装置内部容易残留污渍垃圾,不容易进行清洁的问题。所述处理箱的一侧安装有搅拌过滤箱,所述处理箱内部的一侧设置有废料出口,所述废料出口的一侧安装有收集箱,所述处理箱上方的一侧设置有废水进口,所述处理箱上方的内部安装有滑盖板,所述处理箱前端的内部安装有可视窗,所述处理箱一侧的下方设置有处理水出口,所述处理水出口的另一侧安装有传输水管,所述处理箱一侧的中间位置处设置有冲洗水进口。
本发明公开了一种用于废水有机废物高级氧化降解的催化剂,其制备方法包括:硅酸钠溶液通过硫酸或氢氧化钠调节pH值在12‑13的范围,形成澄清溶液;将可溶性金属盐溶液与硅酸钠溶液进行混合,进行中和沉淀反应,生成得到硅胶与金属氢氧化物的掺杂沉淀物,通过稀硫酸调节混合液的PH值在6‑8,然后保持混合继续老化反应;反应老化后的沉淀物经过过滤分离和干燥处理,然后加入沉淀物5‑12%质量的粘合剂混合,并通过模具挤压形成蜂窝结构的坯体干燥后,在400~600℃温度下进行焙烧,得到高比面积的催化剂蜂窝填料体。本发明能高效的对废水中难降解有机物如苯酚等进行催化氧化,回收含盐废水中的盐。
一种高含盐废水干燥反应器,包括立式筒体、开设于立式筒体顶端的高盐废水进口,进口上设置有增压雾化装置,开设于立式筒体上的高温烟气进气口、立式筒体底端的出盐口、开设于立式筒体近底端侧壁的有机气体出口,高温烟气进气口沿立式筒体切向开设,使高温烟气沿立式筒体内壁形成螺旋状向下的扰流,高温烟气进气口连接加热炉和天然气燃烧机,加热炉上设置有补氧进风口。有效维持反应器内温度,使反应器内整体温度控制在650℃~720℃之间,大大提高含盐废水的盐析出率,盐析出率可达99.99%,大大提高了反应器的使用寿命。
本发明公开了一种重金属电镀废水处理工艺,包括铁碳微电解处理工序和污泥循环处理工序;污泥循环处理工序包括搅拌槽、沉淀池和碱槽,三者依次相互连接,形成污泥循环;混合废水进入微电解填料塔中,与球形铁碳复合材料接触进行微电解反应,完成铁碳微电解预处理工序;再进入污泥循环处理工序。本发明工艺简单,电镀废水无需分股处理,只需混成一股进行处理,该工艺除了用酸碱调节pH值外,无需投加其他药剂,使得产生的污泥量相对于常规沉淀法大幅减少50%以上。
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