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本发明公开了一种硫酸法钛白水洗废水的处理方法，在适当搅拌的情况下向废水中加入碳酸钙，采用pH梯度控制及固液分离的方法制备可商业化应用的石膏产品和氢氧化铁固体及含有大量硫酸根的澄清滤液。紧接着向澄清滤液中加入适量的氯化钙溶液进行沉淀反应，固液分离后得到性能优异的填料级石膏产品和含有工业盐的滤液。含盐滤液通过蒸发、结晶、分离后得到氯化钠产品和指标合格清水。绝大部分的清水回到生产系统中循环利用，极少外排。本发明简单、有效减少或实现红石膏零排放，降低外排水中的硫酸盐含量，产生的固体物质均能得到有效的利用，绝大部分的水重复循环利用，极大地降低企业的生产成本，充分体现循环经济资源综合利用、清洁生产模式。
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本发明公开了一种高盐废水沉淀除盐循环利用工艺，所述工艺包括大面积深入静置沉淀和小体积动态结晶除盐结合；大面积深入静置沉淀其既作为低水质要求的工业供水管线供水点，又作为小体积动态结晶除盐供水点。本发明的高盐废水沉淀除盐循环利用工艺，采用大面积深入静置沉淀和小体积动态结晶除盐结合；大面积深入静置沉淀作为主循环线，小体积动态结晶除盐用水作为精循环线，其除盐成本低，除盐效率高。
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本发明涉及一种利用工业废弃物制备抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的方法。该方法包括以铁粉、木质素、赤泥、粘土为原料按(4‐5):(2‐3):(1‐3):3的质量比例混合、造粒，还原气氛下烧制而成。制得的抗板结粒状陶制铁碳微电解填料粒径4‐6mm。本发明的产品用于污水处理，可在较短时间内提高废水的可生化性，并降低废水的CODCr和毒性；在使用过程中不易板结，使用周期长，维护简单。使用工业废料为原料，节约资源能源并实现以废治废。
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本发明提供了一种柠檬酸废水二次厌氧污泥的驯化方法，包括以下步骤：(1)好氧污泥沉降；(2)沉降污泥放入厌氧反应器中，调节污泥浓度；(3)通入一次厌氧处理后的柠檬酸废水，调节进水COD、流量、温度、pH等进行污泥驯化。通过本发明可驯化出较好的二次厌氧污泥。
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本发明涉及污水生化处理技术领域，具体涉及一种加速柠檬酸废水厌氧污泥颗粒化的方法。提供厌氧污泥驯化的金属离子组合物，并提供一种加速柠檬酸废水厌氧污泥颗粒化的方法，通过添加金属离子，控制回流比、流量等因素，可缩短厌氧污泥驯化形成颗粒污泥的时间。
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本发明公开了一种甘薯淀粉加工废水全资源化利用方法，利用甘薯淀粉加工产生的甘薯汁清液提取甘薯蛋白，首先通过pH调节和低温加热分离部分甘薯蛋白，蛋白含量大约50‑60％，作为饲料蛋白产品，剩余清液继续加热至95‑105℃，又有蛋白成分析出，这部分蛋白含量高(85％以上)、品相好，可作为优质甘薯蛋白用于食品加工；分离蛋白后的清液用于制备甘薯饮料，清液中含有的其他营养成分得以保留，最大限度的利用了甘薯淀粉高浓废水资源。
本发明涉及环境保护领域，具体为二硫代羧酸修饰的重金属吸附材料的制备及去除废水中Cu2+的应用。其工艺过程包括以下步骤：（1）氯球的预处理；（2）胺基微球的制备；（3）二硫代羧酸改性胺基树脂；（4）Cu2+吸附性能。本发明制备的二硫代羧酸修饰的螯合树脂，集物理吸附与化学吸附于一体，制备步骤简单，胺基树脂的接枝率高达70%。该树脂以不溶不熔的交联聚苯乙烯为母体，具有很好的耐酸耐碱性。其吸附效果高于其它类型树脂，对3.17×10-4moL·L-1?Cu2+的吸附率高达96%，保证废水排放达到国家一级标准（< 0.5ppm），适合回收工业城市废水与Cu2+盐生产企业中大量的Cu2+，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种微动力菌藻全程自养生物膜废水处理系统及方法，包括控制模块、进水泵、反应器、以及设置在反应器内的微孔曝气头和多个模块化填料组件，反应器外侧设置有光照模块以及与微孔曝气头连通的曝气泵，进水泵与反应器底部相连；反应器的出水控制装置、进水泵、曝气泵和光照模块分别与控制模块电性连接。本发明采用菌藻共生代谢实现含氨氮废水的微动力处理，并且无需投加有机碳源强化反硝化即可实现总氮的高效绿色去除，特别适用于处理低碳氮比的城镇生活污水和工业废水。
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本发明涉及一种低温加热增强类芬顿处理强酸性分散染料废水的方法，该方法包括：向强酸性分散染料废水中加入微米还原性亚筛铁粉和过氧化氢，在搅拌、加热温度为50‑80℃的低温加热条件下进行快速脱色反应。本发明的处理方法可以使强酸性分散染料废水快速脱色，在5‑15min内即可完成快速脱色，反应速度快，可以在较小的产地内规模化地处理大批量废水，反应时间远低于同类Fenton反应，进一步提高了效率降低了成本，同时会使资源能源的综合利用，进而促进生态工业园区功能的完善。
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本实用新型属于工业污水净化技术领域，尤其是一种工业电渗析净化装置，针对现有的电渗析净化方式多单纯的使用电离的方式进行处理，在工业污水没有进行过滤处理的情况下，直接电离不仅效率低，且容易造成阴极板和阳极板污染，影响使用效果的问题，现提出如下方案，其包括放置板，放置板的顶部固定连接有电渗析室和过滤室，电渗析室内对称设置有阳极板和阴极板，阳极板和阴极板之间设置有多个阳极棒和多个阴极棒，所述过滤室与电渗析室之间连通有同一个水管，水管上连通有水泵。本实用新型不仅可以对废水进行电渗析净化，同时对污水进行过滤处理，降低了废水对阴极板和阳极板污染，避免影响使用效果。
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一种去除废水中废酸和重金属的设备，过滤池内安装有过滤栅栏，过滤栅栏一端设计有废水入口，另一端设计有过滤水出口，过滤池一侧的过滤水出管连接蒸发器，蒸发器底端的废水排管连接反应池，反应池底端的反应池排水管与酸碱中和池连接，酸碱中和池中部的过滤网上设计有多个过滤孔，酸碱中和池下方一侧安装有排水管，蒸发器顶端的废酸气体出管与吸收塔连接，吸收塔内上方安装有喷头，吸收塔底端的酸液出管与酸液收集池连接，酸液收集池底端的收集池酸液出管与酸碱中和池连接，酸碱中和池和反应池分别与pH调节装置连接。该设备可以处理大量的含有废酸和重金属的工业废水，污水处理成本低，清除彻底，制备的混合酸液可以再循环利用，避免了浪费。
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本发明涉及一种含硫醇、硫醚类有机废水的酶处理工艺，所述方法为：(1)调整废水的pH，添加量过氧化物酶和双氧水；(2)加硫酸亚铁溶液和双氧水；(3)中和脱气阶段，调pH后加入PAM溶液，沉淀分离；(4)经步骤(3)处理后的废水进入沉淀池处理。本发明在保证处理效果与芬顿工艺相当前提下，可明显减少硫酸亚铁和双氧水的用量，从而达到源头污泥减量的效果；不改变原有芬顿工艺装置，不影响整体运行成本增加；本发明还具有进一步降低芬顿加药量从而减少污泥产量降低运营成本的潜力。
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本发明涉及一种橡胶硫化促进剂生产废水的处理工艺，包括母液的处理工艺和产品洗涤废水的处理工艺；其中，母液处理工艺路线为：过氧化物酶预处理—微滤—高浓度臭氧二级处理—超滤—多效蒸发—冷凝液—产品洗涤用补充水；产品洗涤废水处理工艺路线为：过氧化物酶预处理—芬顿二级处理—中和脱气—絮凝沉淀—过滤—回用洗涤工序。本发明可有效将母液中的有机物进行去除，得到纯度高的盐；同时在保证处理效果与芬顿工艺相当前提下，可明显减少芬顿试剂的用量和污泥产量。
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本实用新型公开了一种硫酸法钛白粉行业高盐废水的处理装置，包括原水罐、分离软化池和无机膜过滤器，所述原水罐通过泵一连接分离软化池。该硫酸法钛白粉行业高盐废水的处理装置，通过软化处理并经预浓缩后，采用纳滤分盐技术实现一价离子与二价离子的有效分离，纳滤产水中几乎不含钙离子，再经过反渗透和电渗析的进一步浓缩，氯化钠浓度和纯度得到提高，一部分氯化钠溶液回用树脂软化床实现树脂再生，一部分进入三隔室双极膜产出氢氧化钠和盐酸回用软化单元，降低系统运行能耗；最后一部分进入MVR机械再蒸发产出高品质氯化钠盐,整个系统实现产水达标回用，浓缩结晶盐满足工业用盐标准，最终实现废水零排放。
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本发明公开了一种镀锌酸洗废水的间歇处理回用的装置及方法。包括一体化处理池、加药罐、风机、产水池、定盘过滤器、压滤机，一体化处理池的底部设有泥斗，泥斗为混凝土与一体化处理池池壁形成的由上至下缩径的空腔结构，一体化处理池的中部设有曝气设备，一体化处理池的镀锌酸洗废水进口、加药进口均设置在一体化处理池的顶部，一体化处理池的上清液出口设置在一体化处理池的侧壁，一体化处理池的污泥出口设置在泥斗的底部；加药罐的出口与一体化处理池的加药进口连接，风机将空气进入曝气设备，一体化处理池的上清液出口与产水池配合，使上清液进口流出的清液流入产水池，产水池的出水口与定盘过滤器的进口连接，污泥出口连接压滤机的进口。
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本发明公开了一种以卡培他滨废水提取物制备卡培他滨的方法。该方法首先从卡培他滨废水中提取5＇‑脱氧‑5‑氟胞苷，然后再在该化合物的糖结构部分的羟基引入异亚丙基进行保护，进一步在氨基引入酰基，然后从糖结构部分消除异亚丙基保护得到卡培他滨。该方法不仅对废水进行了无害化处理，也实现废水杂质的再利用，降低了生产成本，且操作方便，制备所需原料易得，有利于工业化生产。
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本实用新型涉及环保废水处理技术领域，且公开了一种环保废水处理用多级处理装置，包括上端开设有开口的箱体，箱体的下端中部固定设有出水管，箱体的上端设有箱盖，箱盖的上端中部固定连通有进水管，箱体的左端与桶体的上端左侧相铰接，箱体的上端右侧开设有矩形槽，矩形孔的内部固定设有锁止机构，箱体的内部上侧处设置有上端开设有开口的桶体，桶体的圆周壁开设有多个均匀分布的矩形孔，多个矩形孔的内部均固定连接有过滤网，箱体的下端左右两侧对称固定连接有竖直的支撑杆。本实用新型不仅便于对废水进行多级过滤，过滤效果好，而且便于对过滤的工业废颗粒进行清理，省时省力效率高。
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本发明提供了一种2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液中工业盐的回收方法，包括以下步骤，首先将2,4‑二氯苯氧乙酸的生产废液经过膜过滤工艺后，得到浓缩液；最后将上述步骤得到的浓缩液经过蒸发处理后，得到工业盐。本发明从生产废液中废物的含量和组成出发，采用膜技术，一方面除去了废水中的有机物，另一方面降低了后续废水脱水的成本，再使用蒸发处理，既不会产出浓缩废液，不会产生危废及处置费用，还能够得到的纯度较高的工业盐，可用于氯碱、纯碱和融雪剂等工业用途。
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本发明公开了一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工设备，该药剂由以下重量份数的原料组成：阻垢剂15‑35份、缓蚀剂20‑35份、分散剂10‑15份、表面活性剂0.5‑1份，水余量，共计100份。本发明所述的一种用于工业循环水系统零排污的无磷环保型药剂及其加工设备，通过本发明药剂的作用，能够实现废水回用于循环水，且运行中间不外排一滴污水，真正实现零排污，既解决了污水处理问题，又满足了工业生产的循环水需求，大大节约了用水量，所选原料即为环境友好型的无磷原料，不易引起微生物，特别是藻类在污水中疯长，而且具有一定杀菌作用，应用范围广，能实现不同水质的废水应用于循环水系统。
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本发明公开了一种利用马铃薯淀粉废水制备马铃薯浸出粉的方法，属于食品加工技术领域。本发明将马铃薯淀粉废水首先经除杂、浓缩；而后将浓缩液泵入酶解罐，分别经中温淀粉酶、糖化酶、中性蛋白酶（或复合蛋白酶）进行三次酶解，而后灭酶；水解产物再次经浓缩、喷雾干燥，产物即为马铃薯浸出粉。本发明利用马铃薯淀粉废水通过生物工程手段来制取含有大量的氨基酸及肽类物质的马铃薯浸出粉，变废为宝，成本低廉，产品附加值高，有非常巨大的竞争优势，同时解决了淀粉废水治理及排放问题。
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本发明公开了一种可以实现造纸废水降解的高效处理系统，所述废水池与格栅池连接，所述格栅池与过滤装置连接，所述过滤装置与集水池连接，所述集水池与水质调节池连接，所述水质调节池与电解反应器连接，所述电解反应器与沉淀池一连接，所述沉淀池一与杀菌消毒池连接，所述杀菌消毒池与沉淀池二连接，所述沉淀池二与回用水池连接；本发明可以对造纸废水进行降解处理，并通过杀菌以及消毒处理，便于废水的循环使用，效率高，成本低。
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本发明公开了一种低温常压双效蒸发高盐废水装置及其处理方法，该装置包括废液池、过滤器、废液加入泵、二级蒸发装置、废液加热装置、热废液加入泵、一级蒸发装置、固液分离器、蒸汽冷凝装置、循环风机、吸收装置。本发明将高盐废水加热至50~80℃，经循环蒸发水泵送至蒸发装置内，流经蒸发室内的填料，形成水膜，与湿空气混合，形成水蒸汽，与另一方向风机送来的风充分接触，被风带走水分后，流经吸收系统吸附掉部分挥发性有机物，进入冷凝装置，完成废水的蒸发与冷凝，盐浓度不断增大并形成结晶，通过固液分离器分离出结晶的盐。由于运行温度较低，具有不易结垢和不易堵塞系统，操作方便、能耗低的特点，易实现工业化。
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本发明提供一种高盐高氨氮废水的资源化再利用方法，包括步骤：将高盐高氨氮废水预热后蒸发浓缩，得到浓缩液；再将浓缩液降温结晶，离心后得到铵盐和废液；然后将蒸发浓缩过程中未液化的蒸汽进行冷凝后加入镁盐和磷酸盐，经过滤得到复合镁铵盐和滤液；最后将滤液经过臭氧处理后调节pH，得到达标清水排放或回用。实现高盐高氨氮废水的资源化再利用；同时使所得到的达标排放水中盐含量CODcr降至100mg/L及以下，氨氮含量降至30mg/L及以下，色度降至0，主要成分含量为水，同时实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，节约了成本。
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本发明提供了一种去除废水中低浓度氟离子的方法，废水经过调节pH、添加试剂，滴加絮凝剂等步骤后，可将水中氟离子与试剂相结合形成络合物沉淀下去，经处理后废水中氟的浓度降低至1mg/L以下。
本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种ZIF‑8/TiO2复合材料及其制备方法和废水处理方法。制备方法包括：(1)以二水合乙酸锌为锌源制备ZIF‑8粉末；(2)将ZIF‑8粉末与无水乙醇混合均匀，得到ZIF‑8前驱体溶液，加入纳米TiO2得到ZIF‑8、TiO2混合液；(3)水热处理ZIF‑8、TiO2混合液，冷却离心取沉淀，冷冻干燥，得到ZIF‑8/TiO2复合材料。废水处理方法为采用ZIF‑8/TiO2复合材料处理含有有机污染物和/或重金属污染物的废水。本发明在避免使用易制爆药品、确保安全生产的基础上，制得高光催化活性的复合材料，能够实现对有机污染物和重金属污染物的有效降解。
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一种去除油田含油废水中乳化油的方法，包括以下步骤：(1)按1g‑1.5g工业废渣白泥与10mL‑20mL盐酸或稀硫酸的比例，将白泥在浓度1.2mol/L‑1.5mol/L的盐酸或质量浓度15％‑20％的稀硫酸中浸泡24小时，过滤后所得滤液即为处理剂；(2)对含有乳化油的含油废水进行pH值测定，当含油废水的pH值为9.5‑12.5时不做处理，否则用pH调节剂调节其pH值达到9.5‑12.5；(3)按照0.5g/L‑6.0g/L的投加量向pH值为9.5‑12.5的含油废水中加入处理剂，反应温度控制在10℃‑70℃，在150‑200转/分钟的搅拌速度下搅拌0.5分钟‑10分钟；然后离心沉降10‑15分钟。该方法简单、设备投资少、操作方便，适合企业大规模处理废水，处理效率高。
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本实用新型公开了一种全自动洗车废水的循环设备，涉及废水循环利用设备，主要为了解决现有设备絮凝沉淀不充分的问题；包括依次连通的第一沉淀池、第二沉淀池和净化池，第一沉淀池一侧壁上部连接有进水管，净化池底部连接有出水管，所述第二沉淀池上安装有絮凝单元，所述絮凝单元包括转轴、驱动转轴转动的驱动机构、搅动杆和用于供应絮凝剂的供应组件，所述供应组件包括缸体、活塞、活塞杆和用于带动活塞杆往复运动的动力机构，所述第一沉淀池上位于进水管的管口处安装有过滤组件，设有絮凝单元，交替送入絮凝剂并进行曝气，有助于絮凝剂与废水的充分、均匀混合，提高了沉淀效率；设有过滤组件，用于过滤废水中的杂物。
本发明涉及一种处理不含钙离子强碱性废水的复合微生物絮凝剂及其应用，属于工业废水生物处理领域。将微生物絮凝剂和氯化钙溶液混合，制备得到复合微生物絮凝剂；所述微生物絮凝剂是在一定条件下将节杆菌（Arthrobacter?sp）接种于培养基培养、发酵，将发酵培养液离心，所得胞外上清液即为微生物絮凝剂。通过将以上微生物絮凝剂和氯化钙溶液配合使用，实现互补，避免了单一微生物絮凝剂在不含钙离子强碱性废水中使用效果一般的问题，显著提高絮凝效率，显著降低废水的pH。本发明的复合微生物絮凝剂使用简单，絮凝效率高，絮凝剂投加量低，生产成本低。
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本发明属于晶体材料应用技术领域，具体涉及一种钛基配位聚合物在光催化降解染料废水中的应用。所述的钛基配位聚合物材料对浓度为2×10‑4mol/L的亚甲基蓝、罗丹明B、甲基橙水溶液进行降解，分别在8min、12min、8min降解率达到100%；对浓度为3×10‑4mol/L的亚甲基蓝、罗丹明B、甲基橙水溶液进行降解，分别在16min、24min、17min降解率达到100%；对浓度为4×10‑4mol/L的亚甲基蓝、罗丹明B、甲基橙水溶液进行降解，分别在25min、38min、27min降解率达到100%，所述钛基配位聚合物材料在染料废水降解测试中显示出降解效率高、降解产物彻底、无二次污染、可循环利用等特点，在水污染处理领域具有广阔应用前景。
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本发明涉及一种利用烟气余热的废水蒸发系统及方法，属于工业废水零排放领域，解决了现有利用烟气余热的废水蒸发系统能耗高的问题，包括蒸发塔，蒸发塔底部作为浆液区，蒸发塔的顶端与烟道连通，蒸发塔内部设有竖向隔板，将浆液区上方空间分隔为进烟区和出烟区，进烟区连通烟道的来烟侧，出烟区连通烟道的排烟侧，其中进烟区内沿烟气流向依次设有喷淋层和导流层，喷淋层包括至少一层喷淋管，喷淋管设有多个朝向导流层设置的喷头，喷淋管通过循环管路与浆液区连通，循环管路安装有循环泵，出烟区内设置有除雾层，采用本发明的废水蒸发系统极大的降低了电力消耗。
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