全部
▼
热搜：
699
0
本发明涉及一种利用造纸废水池泥制备烟煤替代燃料的方法。以造纸厂废水处理产生的池泥为主要原料,将池泥进行脱水干燥、NAOH溶液浸泡、粉碎、烘烤制成一种可以代替烟煤的燃料,添加煤泥作黏合剂可制备成型燃料。所得产品发热量为4500-5000千卡/公斤,燃烧状况良好。本发明方法可全面消除造纸工业污染、变污染物为新能源。
828
0
本申请公开了一种焦化废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。一种焦化废水处理工艺，包括以下步骤：(1)预处理：收集焦化厂的废水，加入适量复合絮凝剂进行搅拌，静置，得到悬浮物、水相A和沉淀物；(2)生化处理：将水相A与活性污泥混合，同时进行硝化和反硝化反应，结束后静置沉淀，排出上层水相B；(3)深度处理：在水相B中加入适量LaFeO3/泡沫铜催化剂，充入臭氧反应10‑15min，得到水相C，反应温度为20‑30℃，臭氧流量为0.1‑1mL/min。该工艺采用预处理+生化处理+深度处理的组合处理方法，污染物处理彻底，设备投资和运行费用少，出水可回用，实现工业零排放。
800
0
本发明涉及一种废水生化处理微生物营养剂的制备方法，步骤如下：（1）将鱼粉与蒸馏水混合，配制成质量浓度为5～30%的浆液；（2）将浆液加温至45～55℃，调pH至7.2～8.5，然后加入蛋白酶和碱性脂肪酶，搅拌反应4～6h，制得酶解浆液；（3）调节酶解浆液的pH至1.0～1.5，搅拌进行酸解反应1～2h，制得酸解浆液，然后向酸解浆液中加入1～2倍重量的酒精糟液，调pH至1.5～2.0，制得废水生化处理微生物营养剂。本发明所述的工业废水生化处理微生物营养剂的制备方法制得的营养剂用于工业废水生化处理，营养剂投加剂量少，对微生物活性提高显著，使生化处理效率提高，处理费用低。
627
0
本发明公开了一种大豆分离蛋白加工废水的利用方法，本发明涉及食品加工技术领域，本发明将大豆分离蛋白加工废水加以利用，大豆分离蛋白加工废水高温煮沸灭菌冷却后，按质量比豆粕：麸皮=6-10：2-4混合均匀，然后通过润分离蛋白废水、蒸煮、冷却、接种、液态制曲、成曲、混合食盐水稀醪保温发酵、成熟酱醅、压榨、静置澄清、灭菌过程得到成品酱油。本方法利用大豆分离蛋白加工废水来生产酱油的制备过程科学合理、设备简单、成本低廉，达到了高酶活、高蛋白利用率的目的，既能够解决资源浪费，又能够提高经济效益。
861
0
本发明的脱硫废水的烟道蒸发系统，其特征在于：锅炉的排烟口经过布袋除尘器连接脱硫塔的烟气入口，脱硫塔的废水出口连接滤液箱的进水口，滤液箱的出水口经废水泵连接雾化器的进水口，雾化器的喷雾口连接布袋除尘器入口前的高温烟道。本发明的有益效果是，（1）废水资源化，减少工业用水总量。将污水最大限度回用，节约水资源，缓解水资源严重短缺的困境。（2）可将高毒、难降解物质固化，解决污水处理难题。（3）能够实现全部工业废水的零排放，将会带来的是对水资源需求量的大幅减少、环境负荷的大量降低和生存环境的大为改善。
954
0
本实用新型公开了一种一体式湿式氧化废水处理装置,属于工业废水处理设备,特别是在高温高压条件下处理工业废水的设备。该装置结构为:由安装在同一保温容器内的自下而上依次连接的预热器、加热器、固定床反应器组成,预热器底部装有废水进口,预热器与加热器、加热器与反应器连接处装有温度压力控制单向阀,位于反应器顶部的处理水后高温水出口连接处理后水管通向预热器内的反应热利用换热管的进水口、该换热器的出水口为处理后水气出口。该装置将分散安装的三套设备装在同一保温容器内,较好的实现各种热能的再利用,各设备之间的温度压力控制阀可以根据设备运行情况随时进行调节,保证连续生产,提高设备的处理能力和利用率。
674
0
本发明公开了一种高效处理碱法麦草浆中段废水的工艺及设备,经过废水的预处理、预氧化处理、好氧生物处理和混凝沉淀处理四个步骤,出水达标排放。其采用“预处理+Fenton预氧化+好氧生物处理+混凝沉淀处理”的联合工艺,处理设备结构简单、运行稳定、效率高、处理效果好,CODCr总去除高达95~97%,色度总去除率达95~99%,成本低,节能40%以上,且污泥产量少,节省了污泥处理费用。最终出水可稳定达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)的要求。
1033
0
本发明提供一种克拉维酸钾生产废水的处理方法，该方法按如下步骤进行：a.将克拉维酸钾工业废水送回收装置于70±1℃下回收乙酸乙酯；b.将a步骤经回收乙酸乙酯的克拉维酸钾工业废水送水解酸化池，调pH值，在水解酸化池经水解酸化菌群处理2?4小时，然后进入厌氧反应器，经厌氧反应处理；c.将b步骤经厌氧反应处理后的废水送BDP处理工序，控制废水的溶解氧为；d.将c步骤经BDP工艺处理后的废水送高级氧化工序，调节废水的pH值为3.0?3.5，向废水中按照添加量为0.5?2.5ml/L加入氧化剂和按照添加量为0.5?1.5g/L加入亚铁盐，曝气反应1?1.5小时，然后再调节废水的pH值为9?10，最后再加入助凝剂，形成Fe3+沉淀后达标排放。
659
0
本实用新型属于高盐工业废水蒸发浓缩处理技术领域，尤其涉及一种立式高盐废水蒸发浓缩器，该蒸发浓缩器通过在壳体中设置多层立式同心加热筒，立式同心加热筒底部设置支架将其固定在壳体上，壳体中心设置电机带动的旋转轴，竖向刮板跟随旋转轴一起沿同心加热筒旋转。高盐工业废水在通入蒸汽或导热油等导热介质的立式同心加热筒表面上不断蒸发，高盐工业废水沿自上而下多层同心加热筒不断逐级浓缩，换热盘面上粘附的物料结晶或结垢被竖向刮板刮下，设备底部出料液浓度高。本实用新型可在不采用除硬以及反渗透过滤等手段的前提下，实现高盐工业废水的高效蒸发浓缩，实现设备紧凑性与自清洁性的统一。
915
0
本发明是一种炼焦工业中的焦化废水的回用处理方法，采用物理和化学处理和反渗透膜处理相结合的方法处理焦化废水，其基本处理流程为：1.曝气池曝气。2.调节pH至9－11，加入脱氮试剂1#试剂MgCl2·6H2O和2#试剂Na2HPO4，搅拌混合后加入阳离子淀粉－双氰胺－甲醛－聚合氯化铁絮凝剂。3.多介质过滤器过滤。4.脱氨氮过滤器进行脱除氨氮处理。5.还原反应器处理。6.保安过滤器过滤。7.经纳米材料复合膜进行膜处理。采用本发明技术处理焦化废水，具有以下特点：综合处理成本低，处理效果好，操作简便，运行稳定，利于工业化。
860
0
本发明公开了一种从中性废水中萃取六价铬(Cr(VI))的方法，属于工业废水处理和环境保护领域。本方法对工业废水进行萃取‑反萃，回收工业废水中Cr(VI)，所述方法成本低、工艺重复性好。经过本方法预处理后的含Cr(VI)的工业废水可达到国家对Cr(VI)要求的排放标准。传统萃取方法，一般在pH=2‑3为最佳萃取条件，本发明方法首次利用双阳离子季铵型萃取剂萃取Cr(VI)，实现了在pH=2‑8内对Cr(VI)大于96%的萃取率，开创了一条中性条件下萃取回收Cr(VI)的道路，可以广泛的利用到近中性土壤、地表水中Cr(IV)的萃取，而且效果显著。
763
0
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种用于废水处理的生物胶囊的制备方法，包括以下步骤：将活性炭纤维与活性污泥混合，得到活性炭纤维-活性污泥复合体；将海藻酸钠和吐温80溶解在去离子水中，加入活性炭纤维-活性污泥复合体；恒速滴加到氯化钙溶液中,边滴加边搅拌，在40℃混合均匀反应，形成凝胶球；经阳离子淀粉、海藻酸钠、柠檬酸钠改性。该生物胶囊可以更好的适应废水的环境，提高稳定性，可提高对废水环境的抗逆性和反复使用性能，处理后的终端混合废水的COD、BOD和色度显著降低。
801
0
本实用新型涉及一种生产丁二烯后废水回收利用处理系统，包括沿废水处理方向依次连接的调节池、浅层气浮机、水解酸化池、AO生化池、第一沉淀池、ABFT池、第二沉淀池、中间水池、臭氧氧化系统和生物炭滤池。本实用新型采用两级生化处理工艺，采用活性污泥法和生物膜法相结合，适应不同浓度的COD降解需要，能够保障处理后出水COD、浊度、氨氮等满足工业再生用水用于循环冷却水的水质要求。
750
0
本发明涉及一种处理含钙离子强碱性废水的微生物絮凝剂及其应用，属于工业废水生物处理领域。在一定条件下将节杆菌（Arthrobactersp.）单菌落接种于培养基培养、发酵，将发酵培养液离心，所得胞外上清液，即为微生物絮凝剂。本发明的微生物絮凝剂可直接用于含钙离子强碱性工业废水处理，无需添加化学絮凝剂，通过微生物絮凝剂即可将含钙离子强碱性废水的pH降至中性，并有效去除废水中的污染物。使用过程中操作简单，省略了常规微生物絮凝剂使用前必须加酸降低待处理废水pH的过程，降低了使用成本，避免了酸对设备的腐蚀，具有较大的发展潜力和很好的推广价值。
1046
0
本实用新型公开了一种造纸厂废水发电监测装置，包括一组监测装置，其特征是：所述每个监测装置通过无线网络与接收器交互通信，所述接收器连接PC机，所述接收器连接蓄电池，所述蓄电池连接太阳能充电器，所述太阳能充电器连接太阳能极板。本实用新型采用供电方式采用太阳能给蓄电池供电，再通过蓄电池给接收器供电，这根本解决了电源问题，使得系统运行稳定；采用无线网络传输，根本解决了敷设电缆带来的麻烦；监测装置实时监视造纸厂废水的发酵过程和发电过程，将监测信号通过无线网络传输到接收器，接收器把接收到的信息通过串口发送给PC机，PC机根据接收到的信息作出相应的处理。
859
0
本实用新型公开了一种废水专用阀门，包括下侧左右两端处分别设有进水管接口和出水管接口的阀筒主体，阀筒主体的两端封闭且上侧设置有可拆卸的阀盖，阀筒主体内部右部设置有拆卸的杂质滤网，阀盖上嵌设安装有电动气缸，阀筒主体左部设有安装固定在电动气缸活塞轴端的圆台形的活塞，活塞封堵出水管接口的内部空腔。与现有技术相比的优点在于：本实用新型的活塞在被腐蚀的过程中，只要活塞没有被严重的腐蚀变形，则活塞便仍可保持良好的密封效果，且如果活塞被腐蚀严重，则可通过定期打开阀盖来便捷的更换活塞；本新型通过杂质滤网的设置来过滤掉工业废水中的杂质，定时打开阀盖后便可清理掉被杂质滤网过滤掉的杂质。
968
0
本实用新型专利属于印刷废水处理技术领域，具体涉及印刷废水综合处理循环装置，印刷废水综合处理循环装置，包括污水排水管、集水池、UASB反应器、过滤器、清水池、污泥池，还包括絮凝沉淀处理机和活性炭吸附层；本实用新型的絮凝沉淀处理机将絮凝反应和沉淀分离两个过程整合在一起，减少了设备投资和工业用地；处理池的振动机构结构简单，可靠性高；对印刷废水中的非水溶性有机物处理后，通过可再生的活性炭层对水中的水溶性颜料等进行吸附，进一步提升处理效果。
1094
0
本实用新型公开了一种焦化废水深度处理装置，属于工业废水回用技术领域，该装置的混凝澄清池的上部侧面通过管道与清水池的顶部连通，清水池的侧面底部通过管道与过滤器的顶部连通，过滤器的底部通过管道与超滤装置的下部连通，超滤装置的上部通过管道与中间水池一的顶部连通，中间水池一的下部通过管道与等离子体氧化器的顶部连通，等离子体氧化器的底部通过管道与中间水池二的顶部连通，中间水池二的下部与保安过滤器的上部连通，保安过滤器的下部与反渗透装置连通，反渗透装置通过管道与产水池连通。本实用新型解决了外排废水中氰化物及氨氮等指标仍然很难达标的技术问题，具有运行成本低、回收率高、系统稳定性高等特点。
859
0
本发明公开了一种脱硫废水回用及盐资源化的处理系统，该脱硫废水回用及盐资源化的处理系统包括预处理单元、纳滤分离单元、反渗透浓缩单元、硫酸钙结晶单元以及氯化钠结晶单元。本发明具有以下特点：1）该处理系统实现了零排放，投资成本低，可连续、稳定运行。2）通过该系统实现了盐的资源化，能够直接得到可利用的工业级产品，进一步提升了处理系统的工业价值。3）该处理系统除了投加稳定剂提高硫酸钙的过饱和度，投加破稳剂使硫酸钙结晶以外，不再引入其他盐类，降低了脱盐处理的能耗，运行费用得到进一步降低。4）该处理系统的药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而可使整体运行管理成本明显低于现有工艺的成本。
本发明公开了一种膨润土负载纳米零价铁在三维电极技术中的应用、造纸废水处理方法及粒子电极制备方法，属于三维电极技术领域。本发明的特点是使用膨润土负载纳米零价铁作为粒子电极的三维电极技术，并应用到造纸废水的深度处理中，其在运行过程中能在体系中形成电芬顿效应，产生具有强氧化性的·OH，能有效氧化降解废水中的多种有机物，这是传统三维电极体系所不具有的，能够大幅度提升造纸废水处理能力，具有很好的推广应用价值。
768
0
高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60％～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，用于精馏预处理的热量消耗。
871
0
本实用新型属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理装置。该涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本实用新型解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
814
0
一种对高盐高有机物废水处理获得盐产品的方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于精馏预处理的热量消耗。
1236
0
一种高盐高有机物废水的处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。
1006
0
高盐高有机物废水的处理工艺，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。本工艺能根据有机物的沸点，高效地去除废水中的有机物成分，并通过蒸发结晶将盐分分离出来，使蒸出的水得到回用，实现废水的零排放。
924
0
本发明公开了一种含高浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的处理方法，属于聚乙二醇PEG‑10000废水处理方法技术领域，包括以下步骤，步骤S 1，厌氧污泥的培养驯化；步骤S2，聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解试验准备；步骤S3，同pH值不同浓度聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解；步骤S4，同浓度不同pH值聚乙二醇PEG‑10000废水的厌氧降解。本发明采用碱性条件下强化厌氧颗粒污泥降解聚乙二醇PEG‑10000废水，提升聚乙二醇PEG‑10000废水的COD降解率，提升产气率，缩短处理时间。
788
0
本发明属于废水处理技术领域，涉及涂装废水处理方法及装置。该发明的涂装废水处理装置，包括依次连接的格栅、调节酸化池、生物接触氧化池、二沉池、气浮池、中间池、除磷池，其特殊之处在于：格栅与调节酸化池之间设有电解池，调节酸化池与生物接触氧化池之间设置高强制水解酸化池，中间池与除磷池之间设置曝气生物滤池，电解池中添加多金属和碳的填料，高强制水解酸化池中添加截留颗粒和胶体污染物的组合填料，曝气生物滤池中添加表面生长有生物膜的粒状填料。本发明解决了常规工艺无法使涂装废水处理达到一级A标准的难题，同时具有初期投资低、运行费用低、占地面积小、出水稳定、操作运行简单等优点。
960
0
一种利用制铝工业赤泥中的碱制备活性炭并回收碱的方法：本发明涉及将赤泥浸出液与与特定原料混合后，浸渍处理10～30小时后，放入活化炉中，在缺氧状态下升温至500～900℃进行热解，全程1～4小时，升温速率为5～20℃/min；活化产物用蒸馏水漂洗、干燥后即得到活性炭；漂洗液中碱可回收循环利用。本发明制备活性炭的亚甲蓝吸附值在1～7mg/0.1g；本发明制备活性炭过程中，无废水、废气排放；本发明是一次碳化、活化法制备活性炭，同时回收碱；碱循环积累到一定程度，可作为商品碱出售；在碳化、活化过程中，不另加活化剂。本发明属林产化工技术领域。
688
0
本实用新型公开了一种工业生产用沉降过滤装置，包括沉降过滤盖和过滤釜，过滤釜的上侧安装沉降过滤盖，首先将沉降过滤盖安装于过滤釜的上端，并通过固定盖中心的与圆形缺口处倒入废水，废水倒入完毕后将驱动轴穿过圆形缺口，并连接于搅拌电机上，进行一段时间的静置，使废水内的不溶性物质沉降至沉降滤网的内侧，同时打开抽水泵，使沉降滤网外侧的废水通过循环出水口抽出至冷却管中进行循环冷却，并从循环进水口处重新加入主外壳内，同时搅拌电机带动驱动轴，使搅拌叶搅拌辅助降温，废水往复循环若干次后，完成冷却工作，有效减少了更换冷却设备所消耗的时间，过滤与降温快捷方便，利于工业生产。
中冶有色为您提供最新的山东济南有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年04月27日 ~ 29日 
