山东济南有色金属环境保护技术理论与应用

蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备 642     

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本实用新型公开了蒸氨塔不打蒸氨回流的焦化废水二次蒸氨设备,包括北酚水池、蒸氨塔、换热器、氨气冷凝冷却器,其特征在于:所述的氨气冷凝冷却器通过管道与油水分离器连接,油水分离器通过脱醚塔进料泵连接脱醚塔,脱醚塔的塔顶通过管道依次接入脱醚塔冷却器和脱醚塔回流槽,脱醚塔的塔底通过塔釜泵连接预处理废水使用槽,脱醚塔回流槽一根管道接入脱醚塔内,另一根管道依次接第二蒸氨废水冷却器和洗油浓氨水槽。该焦化废水二次蒸氨设备,由于蒸氨塔内不再打蒸氨回流,而是采用氨水与废水中的油进行分离,再用泵打入脱醚塔加温蒸馏,从而实现了蒸氨塔塔顶温度的单一控制,不仅使温度容易控制,而且提高了焦化废水二次蒸氨处理的效果。

采用臭氧去除废水中氰化物的处理工艺 1090     

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本发明公开了一种采用臭氧去除废水中氰化物的处理工艺，包括将含氰化物废水pH值调节至碱性；将碱性废水送入臭氧反应器内，臭氧与废水混合均匀；将经臭氧处理后的废水排入沉淀池中，并向沉淀池的废水内加入聚丙烯酰胺；产生的沉淀物排入沉淀固体渣池，上层清水被排除。本发明属于废水处理技术领域，具体是提供了一种通过对废水中氯化物进行酸碱度微调，将氰化物溶解释放出，再使用臭氧进一步分解氰化物，提高了综合废水的可生化性，同时降低了综合废水的碱度，以便于后续的生化处理，从实现高浓度含氰废水中氰化物的达标排放，处理后的固体渣滓被压滤处理，更方便处理，减少了固体危险废物的二次污染的采用臭氧去除废水中氰化物的处理工艺。

炼焦荒煤气与焦化废水中氨的回收系统 934     

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本实用新型公开了一种炼焦荒煤气与焦化废水中氨的回收系统，包括焦化废水槽、焦化废水泵、预混器、碱液槽、计量泵、吹脱装置、废水泵、引风机以及饱和器；首先将加入碱液的焦化废水输送至吹脱装置中，焦化废水经设备作用后形成微流态，然后再将经饱和器脱除NH3的荒煤气注入进微流态液体，二者互相作用形成微小的气膜和水膜，焦化废水中的NH3被荒煤气吹脱出来随荒煤气进入饱和器中生产硫酸铵产品，吹脱装置排出的焦化废水送入废水深度处理工序，从而实现了清洁、高效、环保、节能以及成本较低地回收荒煤气中氨和焦化废水中游离氨和固定铵。

油田热采锅炉高温烟气及油田高盐废水的综合处理系统 688     

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本实用新型公开一种油田热采锅炉高温烟气及油田高盐废水的综合处理系统，属于废水处理技术领域，包括依次联通的高温烟气与高盐废水对流传质换热子系统、气液分离子系统、净化气回注子系统和高盐废水闪蒸浓缩子系统，其中高温烟气与高盐废水对流传质换热子系统将高温烟气和高盐废水对流，气液分离子系统将净化后的高温烟气进行冷却并进行气液分离，净化气回注子系统将来自气液分离子系统的净化气回注油井进行采油，高盐废水闪蒸浓缩子系统将与高温烟气喷淋升温之后的高盐废水进行减压闪蒸，本系统将热采锅炉高温烟气和油田高盐废水进行综合处理，实现油田热采锅炉高温烟气的净化回注及余热回收和油田高盐废水的回收利用。

焦化废水低成本无害化处理方法 719     

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一种焦化废水低成本无害化处理方法,属于水处理技术领域,主要解决焦化废水的无害化处理问题。其主要特征在于,蒸氨废水在泡渣池内进行高温燃烧分解,使包括酚、氨氮、COD在内有毒物质变为无毒物质。此工艺的实施,在焦化行业是一大突破,省掉了污水处理设施,节约投资近数千万,真正实现了焦化废水外排为零的重大突破,既解决了环境污染问题,又实现了资源的循环利用。适于焦化废水处理。

复合型废水回用装置 860     

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本实用新型公开了一种复合型废水回用装置，包括进水管、反渗透处理单元和纳滤膜处理单元，所述进水管与反渗透废水处理单元的进水口相连；所述反渗透处理单元的废水出口与纳滤膜处理单元的进水口相连，所述纳滤膜处理单元的废水出口分别与废水箱的废水排放口和浓水清洗回流口相连；所述反渗透处理单元的净水出口与纳滤膜处理单元的净水出口相连，形成复合单元总净水出口，所述复合单元总净水出口分别与原水箱的净水排放口、中间水箱的净水排放口和净水清洗回流口相连。本实用新型提高水资源的利用效率，使用范围广泛，即能使用到反渗透系统废水回收利用当中，又能作为零排放系统的组成部件，及污水处理系统的组成部件。

厌氧生物法处理土霉素废水的系统及其工艺 1037     

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本发明涉及一种厌氧生物法处理土霉素废水的系统及其工艺,它工艺稳定,投资小,占地面积小,能耗低。它包括水解酸化池,废水在水解酸化池进行水解和酸化反应后进入石灰沉淀池;石灰沉淀池内,废水中的土霉素和钙离子结合,形成沉淀;随后废水进入厌氧反应器;厌氧反应器去除废水中大部分的COD,同时产生的沼气排出;废水从厌氧反应器出来后进入好氧池,对废水中的有机物和氨氮进一步处理,使废水达标排放。

活性炭生产废水处理方法 810     

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本发明提出一种处理活性炭生产废水的方法，以将生产废水处理后循环利用，并且提高处理效率。该方法对三种来源的废水做不同处理，这三种废水包括：洗气塔废水，在洗气塔中用水吸收含磷酸水蒸气后产生的废水；漂洗废水，用水漂洗活性炭半成品以除去磷酸和/或其他活化剂产生的废水；车间废水，在车间里冲刷地面和冷却物料产生的废水，该方法包括：1）将漂洗废水进入炭沉淀池，减少废水中的炭粉含量；2）将洗气塔洗水和出自炭沉淀池的漂洗废水引入中转池，进行混合；3）将中转池中的水引入中和池，以石灰乳搅拌中和；4）将中和后的废水和上述车间废水引入第二沉淀池，进行沉淀，得到净化水；5）将所述净化水转移至一回用水池。

TFT-LCD面板生产的废水处理方法 1029     

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本发明公开了一种TFT‑LCD面板生产的废水处理方法，属于废水处理技术领域，包括无机废水处理、含氟废水处理和有机综合废水处理，其中，无机废水处理中，含铜废水采用pH调整+混凝沉淀处理，含磷废水采用两级混凝沉淀处理，酸碱废水采用两级pH调整处理；所述三种无机废水处理后经管路切换至有机废水综合深度处理系统；含氟废水处理采用一级钙盐混凝沉淀处理；有机综合废水处理包括TMAH废水处理、剥离废水处理、有机废水预处理、CF有机废水处理和有机综合废水深度处理系统。本发明的处理方法高效节能，处理能力强，能够充分利用资源，节约能源。

养殖废水高效降解脱氮处理系统及处理方法 821     

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本发明涉及一种养殖废水高效降解脱氮处理系统及处理方法，包括顺次连接的调节池、沉砂池、进料池、厌氧反应器、预氧化-亚硝化一体池、厌氧氨氧化反应器和出水回流池，所述的厌氧反应器为厌氧内循环反应器，废水由外环池腔内流经一圈后进入内环池腔，厌氧氨氧化反应器为上流式厌氧填料塔，养殖废水经过以上构筑物依次进行净化反应，分别进行水解、除砂、厌氧、亚硝化、厌氧氨氧化等反应，经过多级降解处理，废水中的有害污染物可以高效去除。本发明将厌氧工艺和厌氧氨氧化工艺结合，先通过厌氧去除COD，再经厌氧氨氧化工艺脱氮，实现养殖废水高浓度污染成分的高效去除，工艺操作简便，运行稳定。

含氟废水深度处理方法 1068     

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本发明公开了一种含氟废水深度处理方法，属于含氟废水处理技术领域。该方法包括步骤：含氟废水进入1#反应池，调节废水pH值，停留10min后将上层废水引入2#反应池，投加GMS‑F1和CaF₂搅拌反应后将上层废水引入3#反应池，投加GMS‑F5搅拌反应后将上层废水引入4#反应池，投加絮凝剂搅拌反应后将上层废水引入斜板沉淀池进行处理，上清液流入1#缓冲池；将1#缓冲池中的废水引入5#反应池，投加GMS‑F5，搅拌反应后将上层废水引入6#反应池，调节废水pH值，停留10min后将上层废水引入7#反应池，投加絮凝剂搅拌反应后将上层废水引入斜板沉淀池进行处理，上清液流入2#缓冲池；将2#缓冲池中的废水引入砂滤罐过滤后排放；采用该方法对含氟废水进行处理可使排放水中的氟离子含量低于1mg/L。

环氧树脂水洗废水的循环利用方法 824     

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本发明涉及环氧树脂水洗废水后处理领域一种环氧树脂水洗废水的循环利用方法,对环氧树脂进行水洗,得到废水a;用碱水对环氧树脂进行水洗,得到废水b;用含酸的去离子水中和环氧树脂得到中和废水c,几次水洗得废水d,环流脱水得废水e,将废水c、废水d、废水e混合得混合废水;调节混合废水pH7-10,得到低盐度废水,废水b加入废水a中得到高碱盐废水;低盐度废水离心得清液;高碱盐废水除盐生化处理。实现废水的循环利用,大大减少了环氧树脂水洗过程中去离子水的使用量,继而减少了环氧树脂水洗过程中废水的排放量,大大降低了污染治理费用,在固定资产投资及处理成本上优势明显。

对萘系减水剂生产废水的处理回收方法 1019     

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本发明涉及废物回收处理领域,具体的说是一种对萘系减水剂生产废水的处理回收方法,用于对在萘系减水剂生产中产生的废水的回收处理。它有以下步骤:(1)将废水汇集到废水池中;(2)将废水池分为四段进行废水处理,第一段:经过除油器脱除油脂等杂物,第二段:添加碱,调节PH=5-10,第三段:添加沉降剂0.01%-0.1%,将颗粒物沉降下来,第四段:澄清、储存,用水泵送到化灰器、捕集池,过滤后待重新利用。既回收了废水中的减水剂,降低了物料消耗,又能使废水达到零排放。

以废水为动力源发电自供电能的电催化水处理系统 1043     

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本发明公开了一种以废水为动力源发电自供电能的电催化水处理系统，其结构包括进水管、电能自供给装置、废水处理机体、电催化阳极电极、支脚、排水管、过滤网、多孔陶瓷柱、电催化阴极电极，废水处理机体一侧顶部安装有进水管，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该电催化水处理装置在现有技术的基础上增设电能自供给装置，通过以进入的废水为动力进行水力发电，外界电能使用少，在无电的情况下也可自供电进行废水处理，而电能自供给装置通过发电机、废水导流盘、出水机构、圆锥块、导叶板的结合设置，能够快速进行发电，以确保有足够的电能供应电催化水处理装置进行废水电化处理。

酚醛树脂含酚废水的处理方法 881     

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本发明公开了一种酚醛树脂生产过程中产生的含酚废水的处理方法。该处理方法先将调整废水的PH值至11.5-14,使废水中的酚以酚钠的形式存在,然后通过精馏来分离废水中的酚。含酚废水的酚含量为20000-50000PPM,PH=4,COD=140000PPM。废水精馏工艺生产过程稳定,能耗低,设备安装紧凑,操作简单,易于过程控制。经过精馏后的废水可生化性强,降低了后续工序生化治理的难度,提高了生化治理能力。与一般方法相比,本发明不存在二次污染的问题。经本发明所述的方法处理后的废水,其酚去除率超过95%,精馏出水BOD/COD=0.4,属于易生化含酚废水,改变了酚醛树脂行业含酚废水污染严重的现状。

新型工业废气回收处理装置 862     

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本实用新型公开了一种新型工业废气回收处理装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的一侧靠下位置处安装有喷淋液储存箱，所述喷淋塔的另一侧靠上位置处安装有排气烟囱，所述喷淋塔的顶端安装有输气管，所述喷淋塔安装在废水收集池上，所述液压杆的顶端安装有导轨箱，所述导轨箱的一侧安装有连接管，所述连接管的一端安装有吸尘泵，所述吸尘泵的一端安装有吸气罩。本实用新型的喷淋塔的顶端安装有输气管，在输气管的拐角处安装有U型弯管，且在U型弯管的内侧安装有滤尘衬套，通过此种设计的输气管可以对废气进行初步过滤，且在喷淋塔的内部一侧安装有喷淋头，通过其可以对初步过滤处理后的废气进行喷淋处理。

工业污水生物处理装置 824     

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本实用新型公开了工业污水生物处理装置，初沉池、调节池、反应池、斜管澄清池、厌氧池、好氧池、标准排放口通过管道依次相连，在调节池前端设置格栅，在调节池一侧设置曝气区，在调节池内设置调节池搅拌装置，在调节池一侧设置液位传讯器，调节池与废水提升泵相连，反应池内设置反应池搅拌装置，反应池与反应液储存灌相连，厌氧池的底端设置污泥反应区，在污泥反应区上方设置气液固三相分离器，在气液固三相分离器上方设置气室，在好氧池底端设置生物填料层，标准排放口连接应急水池。本实用新型工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。

用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用 866     

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本发明公开了一种用于吸附废水中重金属材料的制备方法及其应用。该方法以工业废弃物粉煤灰、镍渣以及硅酸钠为主要原料，经对粉煤灰改性处理、原料混合、压制成型、高温反应后，制备复合吸附材料。经本发明制备的复合材料具备比表面积大、去除重金属离子效率高、可以解析重复利用等特点，不仅解决了废弃物粉煤灰和镍渣对环境的严重污染，又解决了这些废弃物在吸附重金属时对环境的二次污染，同时节约了生产成本、经济效益显著，适合规模化生产。

光电催化强氧化的废水处理装置 952     

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本实用新型公开了一种光电催化强氧化的废水处理装置，包括箱体，所述箱体内等距设有多个导流折流板，所述箱体内侧表面设有多个分布均匀的曝气头，所述箱体内侧表面设有多个分布均匀的电极板组，所述箱体外设有的连接管，所述连接管上等距连接的多个插在箱体内的曝气管，所述箱体内侧表面设有多个分布均匀的紫外线灯组，所述箱体外两侧表面分别开有相对的两组开口，所述开口内分别插有加药管、排水管、进水管和排泥管。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

工业用纯水连续供应系统 610     

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本实用新型公开了一种工业用纯水连续供应系统，包括纯化主机、保安过滤器、逆渗透主机、水塔、沉淀池，所述纯化主机的一侧设置有抽入泵，所述抽入泵的抽出端管体对应连接在纯化主机上，所述保安过滤器通过水管连接在纯化主机的一侧，所述逆渗透主机通过水管连接在保安过滤器的一侧，所述水塔对应通过水管连接逆渗透主机的一侧，所述水塔的下侧连接有第一抽出泵，所述沉淀池通过水管连接在纯化主机的一侧，所述沉淀池的另一侧连接有第二抽出泵。本实用新型中，设水塔和沉淀池，水纯化后在水塔内部具有一定储余量，可以保证工业用纯水的不断供应，沉淀池可以对纯化产生的废水进行沉淀，沉淀后原水可以进行循环使用，避免了相应的水体浪费。

废水生物处理用污泥处理方法 1080     

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本发明公开了一种废水生物处理用污泥处理方法，具体涉及污泥处理领域，具体处理步骤如下：步骤一、泥水分离；步骤二、砂石分离；步骤三、发酵；步骤四、拌合；步骤五、脱水压实；步骤六、干燥硬化；步骤七、破碎使用。本发明石分离步骤可保证污泥中杂物或碎石对后期泥饼制备时外观的影响，保证成型后的泥饼外观完整，避免因硬质杂物的掺入造成泥饼的压实度的不足，影响后期泥饼的成型或运输，拌合步骤可运用生石灰与水的反应，并与硫化氢气体的反应，将淤泥中的恶臭异味去除，且掺有生石灰的泥饼硬化后整体性更佳，不易产生碎屑，便于存储和运输。

高效处理碱法麦草浆中段废水的装置 935     

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本实用新型公开了一种高效处理碱法麦草浆中段废水的装置，主要包括预处理装置、Fenton预氧化装置、好氧处理装置和混凝沉淀处理装置，所述预处理装置、Fenton预氧化装置、好氧处理装置和混凝沉淀处理装置顺次由管道相连。该处理设备结构简单、运行稳定、效率高、处理效果好，CODCr总去除高达95~97%，色度总去除率达95~99%，成本低，节能40%以上，且污泥产量少，节省了污泥处理费用。最终出水可稳定达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的要求。

钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用系统 834     

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本实用新型涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用系统。采用本实用新型的系统可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。

利用工业废液和石灰窑二氧化碳生产碳酸氢铵的设备 969     

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本实用新型公开了一种利用工业废液和石灰窑二氧化碳生产碳酸氢铵的设备,包括石灰窑、CO2净化分离器和空压机构成,在石灰窑的顶部加密封盖,在密封盖上加设烟气管道,其特征在于:空压机的CO2输气总管通过分支管分别与一、二号放热反应塔底部相连通;在一、二号放热反应塔的上部分别接入工业废液输入分管,其下部分别接入冷却水输入管,其上中部接冷却水回水管;经CO2和工业废液在一、二号放热反应塔中轮流反应,生产碳酸氢铵悬浮液,再经沉淀、分离制得碳酸氢铵。该设备解决了石灰窑CO2排放无污染;达到了CO2与工业废水的综合利用;且设备简单、容易装配、节约能源、密封生产。可广泛用于冶金工业发达地区的石灰窑生产。

钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用方法 642     

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本发明涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域，具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用方法。可裂解钢铁工业固废危废资源经预处理后得到的裂解原料，经进料系统进入热裂解主机，在隔绝空气的环境下加热至200‑600℃进行连续热裂解反应，并产生高温的气态产物和固态产物(灰渣)；裂解产生的高温气态产物经油气分离冷却器后得到气态产物(可燃气体)和液态产物(燃料油)；由钢铁工业固废处理回转窑出来的烟气进入回转窑烟气治理系统，处理后的烟气达标排放。采用本发明的方法可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用，并实现废气达标排放和废水、废渣零排放，同时获得可观的经济效益。

用于废水除磷的滤料及制造方法 1082     

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本发明提供了一种用于废水除磷的滤料及制造方法技术方案,该方案的滤料是直径在3-5mm的球状颗粒,该颗粒是由冶金工业产生的固体废弃物水渣和水泥组成,其中水渣的重量占78-82%,其余为水泥。本方案制造方法的步骤如下:第一步,取含水量低于15%的冶金工业固体废弃物水渣经粉碎后过200目筛分得水渣粉78-82重量份,与标号为400号以上的水泥18-22重量份搅拌混合;第二步,将第一步混合好的混合粉料送入造球机进行造球,在造球过程中需加入水泥用量25-30%的水,造球的直径在3-5mm;第三步,将经第二步造出的成球,放进养护箱中进行养护,直到筒压强度大于5MPa;第四步,对经养护后的颗粒球进行筛分,得成品。

利用工业废盐制备复合改性氯氧镁水泥的方法 1040     

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本发明涉及一种利用工业废盐制备复合改性氯氧镁水泥的方法，包括以下步骤：（1）将氯化镁和水于搅拌槽中，制得氯化镁溶液；（2）将轻烧氧化镁粉与步骤（1）中的氯化镁溶液混合，搅拌，制得氯氧镁水泥；（3）工业废盐不需要经过预处理，将工业废盐按一定比例与步骤（2）中的氯氧镁水泥混合，搅拌，制得复合改性氯氧镁水泥。本发明利用在氯氧镁水泥制备过程中掺入一定比例的工业废盐，一方面旨在实现工业废盐的固定化处理，另一方面以提高氯氧镁水泥的耐水性；本发明流程简单，工业可操作性强；本发明方法具有流程简单、操作方便、能耗低、成本低等优点，且工业过程易于实现；本发明方法无废渣、废气、废水排放，过程清洁，不会污染环境。

具有选择吸附性的纳米纤维素微球的制备方法及对染料废水的吸附应用 1058     

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本发明涉及一种具有选择吸附性的纳米纤维素微球的制备方法及对染料废水的吸附应用，属于生物基材料制备领域。所述的制备方法包括：将CNF悬浮液加入到HCl溶液，形成CNF微球；将CNF微球与硅烷偶联剂于70℃～80℃下混合均匀，再加入石蜡和Span‑85在惰性气体保护下于80℃～90℃下反应，洗涤、冻干，得到冻干样品；将冻干样品与离子液体进行回流，洗涤、干燥，得到具有选择吸附性的纳米纤维素微球。通过改变染料溶液pH调节改性CNF微球的吸附选择性，CNF改性微球与染料废水固液比为5‑20mg：50mL。f)通过离心分离回收CNF微球并进行回用。本发明制备的制备方法简单、操作方便、实用性强、易回收、环保性强，可改善当今社会水污染问题。

废水生物处理有机营养剂的投加装置 768     

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本实用新型是一种废水生物处理有机营养剂的投加装置。结构包括有机营养剂储罐通过营养剂投加管路与计量泵的进口相连，计量泵的出口连接营养剂投加管路，营养剂投加管路的末端深入曝气池中；溶解氧传感器置于曝气池中，溶解氧传感器与控制柜相连，控制柜与计量泵相连。所述的营养剂投加管路末端设置在曝气池距离进水端1/3池长的位置。所述的溶解氧传感器设置在曝气池距离进水端2/3池长的位置。本实用新型和现有技术相比，具有以下优点：设计科学，安装、使用方便，造价低，营养剂投加剂量少，能够提高工业废水COD去除率等优点。

利用秸秆和谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法 1079     

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本发明提供了一种利用秸秆和谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法，包括秸秆预处理、生物发酵、浓缩干燥等步骤。使用谷氨酸发酵废水与农业秸秆生产生物絮凝剂，实现了废弃物资源化的目的。生产的生物絮凝剂是一种新型、高效、无毒、无二次污染的水处理剂，对人类的健康和环境保护都具有很重要的现实意义。