本实用新型提供一种工业废水用可回收催化剂的催化湿式氧化处理装置。包括主体、控制阀和放置架,所述主体的左侧焊接有进水管,且进水管的上方贯穿有隔离架,所述进水管与隔离架之间为螺钉连接,所述控制阀设置在隔离架的右侧,且控制阀与进水管之间为螺纹连接,所述放置架安装在主体的内部,且放置架与主体之间为活动连接,所述放置架的下方连接有螺纹杆,且螺纹杆底部的外侧安置有搅拌叶,所述放置架与螺纹杆之间为固定连接,且螺纹杆由于自身的螺纹结构与搅拌叶内侧的螺纹结构之间为活动连接。本实用新型提供的工业废水用可回收催化剂的催化湿式氧化处理装置具有对固体催化剂进行拦截,使得固定催化剂能够重复的进行使用。
本发明公开了一种加氯氧化有机磷废水制取磷酸氢二钠的方法:向有机磷废水投加氯气或者液氯进行氧化反应,将有机磷化合物和三价磷化合物氧化分解为五价磷酸根后,与溶液中的钠离子在pH 6‑pH 11条件下,冷却结晶生成固态的磷酸氢二钠十二水合物,固液分离得到固体粗品,精制后可得合格产品。对残余液进行浓缩后重复上述步骤可提高磷酸氢二钠的总产率。
本实用新型提供一种放射性废液除硼的装置,包括:原水罐、分离单元进水泵、分离单元膜组件、中间水罐、浓缩单元进水泵、浓缩单元膜组件、淡水罐、连续电除盐膜组件、浓水罐和产水罐;以上部件相连接;其中:所述分离单元膜组件对硼的透过率大于90%,对核素的截留率大于95%;所述浓缩单元膜组件对硼的截留率大于95%。通过本实用新型降低了硼溶液中核素浓度,为硼的回用提供纯度高和杂质浓度低的浓硼溶液,同时大大减少排放液态流出物中的硼浓度,减少相应的固体废物产生量,有利于废物最小化,系统运行简单,占地面积少。
一种可燃废料制做蜂窝状固体燃料的成型装置,它属于用干燥方法制造物品的技术领域。本实用新型是由机架、动力系统、成型装置、传动机构组成。具有结构简单、操作方便,价格便宜,能对各种可燃废料进行加工利用,提供再生能源,改善了环境卫生,是一种较为理想的能源再生装置。
本发明公开了一种工业危废的资源化和无害化处理装置和方法,包括干燥热解一体机、固渣罐、回收罐、渣浆进料管和蒸汽输入管,所述干燥热解一体机包含五个功能分区,分别为初步干燥区、二次加热区、水平输送区、催化裂解区和二次热解区,蒸汽输入管与初步干燥区连通,初步干燥区上还安装有初级气相回收管,初级气相回收管的另一端连接有一级冷凝器,本发明将干燥工艺与热解工艺相结合,无需额外添加处理剂,简单易行,所得产物为固体废渣,成本低廉,通过设置两级加热区和两级热解区,大大提高了渣浆的处理效率,使渣浆中的重组分及聚合物分解更加彻底,操作简单、安全,原料回收率高,具有良好的经济效益,同时减少了废物的排放量,更加环保。
本实用新型公开了一种放射性有机废物处理设备,其包括双层回转式热解气化炉、二燃室和辐射监测设备;所述双层回转式热解气化炉包括一原料入口、一高温烟气进口、一低温烟气出口、一粗燃气出口和一灰渣出口,所述二燃室包括一空气进料口、一粗燃气进口和一高温烟气出口,所述粗燃气出口与所述粗燃气进口相连通,所述高温烟气进口与所述高温烟气出口相连通,所述低温烟气出口与烟气排放管路相连通,所述烟气排放管路上设有辐射监测设备。本实用新型无需额外补充过热蒸汽,大幅减少了燃气中飞灰的携带量,放射性废物减容比高,固体废渣稳定,不产生液体和气体污染物,洁净环保,可连续化生产,经济性好,适用范围广。
本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域,具体公开了一种废旧硒鼓回收处理系统。该系统是密封的并处于负压状态下,包括输送机、破碎机、除尘器、磁滑轮和空气清洗器,输送机和破碎机之间、破碎机和磁滑轮之间以及磁滑轮和空气清洗器之间均通过输送带连接,破碎机顶端及侧面设有吸风口并接入除尘器,磁滑轮顶端设有吸风口并接入除尘器。本实用新型克服了现有废旧硒鼓回收处理装置无法解决二次污染、无法有效安全收集有机墨粉的缺陷。
本发明涉及一种基于两种自由基复合处理含PVA印染废水的方法,包括将盐酸羟胺及过硫酸盐加入到含PVA印染废水中,加热进行搅拌,待溶液脱色且有固体析出后,减慢搅拌速度,即可。本发明通过盐酸羟胺强化热活化过硫酸盐产生羟基自由基及硫酸根自由基两种自由基,通过自由基引发PVA产生PVA自由基,迅速交联后分子量急剧增加而快速沉淀,同时利用自由基的强氧化性能氧化降解染料污染物,从而使得印染废水中的PVA浓度、COD值及色度有效降低,在显著减少药剂投加量的同时明显强化处理效果。
本发明涉及一种微波加热强化近临界水氧化处理制革工业含铬有机废水的方法,属于污水处理与资源化技术领域。超(近)临界水氧化是一种高效绿色的难降解有机污染物的高级氧化处理新技术。本发明通过微波加热强化氧化处理过程。将含铬制革工业废水及过量双氧水加入微波釜中反应,以双氧水在120℃以上快速分解产生氧气作为氧化剂,反应温度180~220℃、反应时间0.5~2h,氧化反应后得固体三氧化二铬,其颗粒粒径为500nm~2μm;本发明中的COD去除率在95%以上。
本实用新型公开了一种生活垃圾废水处理装置,包括处理装置,所述处理装置左侧的顶部通过安装板固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一侧通过轴承座与处理装置的内壁活动连接,所述处理装置内腔的底部固定设置有振动装置,所述振动装置的顶部活动设置有振动板,所述振动板顶部的中心处嵌设有过滤网。本实用新型通过设置第一电机、搅拌杆、振动装置、振动板、过滤网和振动弹簧的配合使用,对废水中黏稠物或者固体进行搅碎和过滤,从而达到了防止管道堵塞的效果,解决了现有的管道不具有防阻塞的问题,给排污的工作带来了便利,从而保障了管道的畅通。
本实用新型公开了一种废旧钢筋笼截断和打包装置,包括机架(2)、受压收料模具台(3)、压力机(4)和剪切刀具装置(5);所述受压收料模具台(3)安装于机架(2)中间;所述剪切刀具装置(5)安装于机架(2)一端的侧面;所述压力机(4)设置于受压收料模具台(3)上方且安装于剪切刀具装置(5)一侧;所述机架(2)另一端上方安装有一条以上的支承辊(1);所述支承辊(1)用于承载和推动散装材料至受压收料模具台(3)。本实用新型为一种专用处理固体建筑废弃物中的钢筋等磁性材料收集、打包的装置,适用于自动化生产线。
本实用新型涉及一种含油废水电絮凝深度气浮系统,电解絮凝系统中的刮渣机位于电解槽的上部,用于处理设备絮凝气浮产生的固体废物,并由浮渣出口排出,达标排放清水由清液出水口排出;溶气气浮系统在溶气气浮槽的进水管道段混入絮凝剂,使出水中的大量悬浮物絮凝,经溶气泵将水汽高压混合至释放装置处释放产生大量微气泡将絮凝物包裹,使其上浮至水面,经刮渣机去除水面絮凝物,最终出水溢流至清水槽。本实用新型采用三级串联破乳,破乳效果好,设备应用范围广,设备可根据处理水质对设备改进,增大或减小电解电流以及电极板的数量,可调整间距和大小厚度,在经过二级深度气浮,COD去除率可达90%左右,含油类物质去除率可达95%以上。
本实用新型涉及废气处理装置技术领域,具体为一种垃圾焚烧的废气处理装置,包括安置板、降温箱和分解炉,所述安置板上端放置有降温箱和分解炉,且安置板和降温箱都开设有通孔,所述通孔内壁插设有进气斗,且进气斗上端连接有曲管,所述曲管在降温箱内部,且曲管上端连接进气管,所述进气管外表面包有套筒,且述套筒设置有排气装置,所述进气管右端连接分解炉,且分解炉内部设有分隔板。本实用新型垃圾焚烧的废气处理装置设有排气装置,排气装置将快速吸入气体,并且将固体物质破碎,这样设置有利于气管通畅不会堵塞,从而保护装置,通过冷却功能,将从进气斗进入到曲管内的气体温度用流动的水降低下来,这样设置有利于热气体的排放造成的热污染。
本实用新型公开了一种应用于化工生产废气处理的除水设备,包括处理箱,所述处理箱内固定有隔板,所述处理箱内部顶壁固定有多个制冷片,所述处理箱右侧固定有喷淋箱,所述喷淋箱内固定有分流管,分流管外圆周面安装有多个方向朝下的喷头,所述喷淋箱内固定有多个U型安装框架,每个所述U型安装框架内均插接有滤网,所述隔板下表面通过连杆固定有安装管,所述安装管内固定有负压风扇,所述安装管靠近负压风扇出风口的一侧连接有导气管,所述导气管的另一端贯穿隔板且延伸至喷头与最上侧的所述滤网之间。本实用新型便于对滤网更换,便于对废气中的水气液化排出,同时便于对废气中的固体颗粒沉降,避免对环境产生污染。
本实用新型公开了一种密封油脂生产用废料回收装置,属于密封油脂生产技术领域。它包括底座以及分离仓,所述底座的顶端面上开设有第一凹槽,所述第一凹槽正上方固定吊设有一气缸,所述气缸的输出端的移动方向垂直于水平面,所述气缸的输出端位于所述气缸的底部,所述第一凹槽上罩设有所述分离仓。本实用新型所提及的废料回收装置,对密封油脂生产过程中产生的固体废料以及部分油脂进行集中收集,并于回收装置内进行一定程度固液分离,当固液分离结束后,能够回收一定量的油脂,从而降低物料的浪费,且降低排污时压力。
本实用新型公开了一种小型塑料废水除味一体化设备,包含:箱体;反应池,反应池设置在箱体内部,用于处理塑料废水;溶气发生模块,溶气发生模块设置在箱体侧面,溶气发生模块与反应池相连;泥水分离模块,泥水分离模块分别与反应池、溶气发生模块相连,用于将反应池中处理后的废水中的固体排出;清水池,清水池设置在箱体内部,清水池与泥水分离模块以及溶气发生模块相连,清水池用于存放泥水分离模块分离出的清水,清水池向溶气发生模块提供清水;除味模块,除味模块设置在箱体侧面,除味模块通过管道与清水池相连。本实用新型结构紧凑,占地面积小,操作方便、节能。
本实用新型是一种用于石化废水深度处理的氧化装置,包括盘式过滤器、氧化接触池、双氧水储存罐和臭氧发生器,盘式过滤器和氧化接触池通过管道依次连接,双氧水储存罐通过双氧水输送管道连接在盘式过滤器与氧化接触池之间的管道上,在氧化接触池的内部的底部安装有曝气盘,臭氧发生器的臭氧出气口经管道与曝气盘连接,臭氧发生器的进气口连接氧气输送管道。有益效果:采用盘式过滤器与臭氧双氧水高级氧化技术相结合的方法,能有效去除水中有机污染物及悬浮固体,保证石化废水处理的稳定达标,为石油化工企业的废水处理达标排放、提标升级改造提供了良好的技术保障。
本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域,具体公开了一种废阴极射线显像管静音无尘处置系统,该系统包括输送带、静音无尘切割机、屏锥分离机、敲碎台、荧光粉收集装置、袋式除尘器、隔音房。静音无尘切割机、屏锥分离机、荧光粉收集装置、敲碎台之间通过输送带连接,屏锥分离机、荧光粉收集装置、敲碎台在密封环境中完成,设有吸风口并接入袋式除尘器,荧光粉收集装置、敲碎台在负压隔音房中进行。本系统噪声低、二次污染少,效率高,后续处理简单。
本发明涉及一种取向硅钢氧化镁废弃物生产阻燃级氢氧化镁的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)高温煅烧;(2)酸解;(3)纯化;(4)过滤;(5)沉淀、干燥。本发明将取向硅钢生产中产生的含有大量氧化镁的废弃物回收再利用,操作简单,既减少了固体废弃物排放,又避免了资源浪费。
本发明涉及一种添加催化剂包含钢丝的废旧橡胶的无害处理工艺。包括洗涤废旧橡胶、破碎机破碎,其特征在于:将破碎后的废旧橡胶颗粒添加催化剂含钢丝送入裂解炉裂解,裂解后产生的油气混合气体及固体分别进行油气分离和钢丝段和炭黑的分离;油气分离后的可燃气体回送至裂解炉燃烧,燃油冷却回收。油气混合气经冷却后分离出可燃气体和燃料油。对含有钢丝段的炭黑冷却、分离。钢丝段清洗后回收,炭黑经磨粉后由搅拌造粒回收。其特征在于:所述的催化剂为SiO2、Al2O3、Fe2O3的混合物。油品回收率在46%以上,可燃气回收7%,炭黑硫含量在3%以上。本发明的优点是整套处理工艺具有能耗低、安全、环保、无污染物排放等优点。
一种用于柴油机的废气净化装置,包括热导管、外壳、氨水喷射电磁阀、颗粒过滤器、氧化催化器、灰尘排除阀、灰尘吹洗阀、车速传感器、节气门传感器、一氧化碳传感器、碳氢气体传感器、氮氧气体传感器和控制器,热导管与柴油机的排气管出口相连接,外壳与热导管相连接,氨水喷射电磁阀设置在外壳端部、并与热导管内部相连通。本发明在用于柴油机的废气净化装置中采用隔热保温层保持废气温度,使一氧化碳、碳氢化合物较多的转化为二氧化碳和水,采用颗粒过滤器减小排出气体中的固体颗粒物,氧化催化器可以进一步使一氧化碳、碳氢化合物转变成无污染的气体,氨水喷射电磁阀在控制器作用下喷出氨水还原氮氧化合物,使其变成无污染的气体。
本实用新型公开了一种基于网络通讯自动控制的工业用废水处理装置,包括主体,所述主体上端靠近左侧位置开设有进水斗,所述主体上端位于右后侧位置安装有网络通讯控制器,所述进水斗一端连接有传输管,所述传输管外表面靠近中间位置套接有固体检测器,所述传输管右端连接于网络通讯控制器前端,所述网络通讯控制器右端靠近中间位置设置有数据线,所述主体右端固接有固定板,所述固定板上端设置有电机,所述数据线下端连接于电机上端中间位置,所述主体下端四个边角位置安装有四组支撑柱。该基于网络通讯自动控制的工业用废水处理装置可以防止杂质堵塞在排水管内,能够有效地提高该废水处理装置的处理效率。
本实用新型涉及环保设备技术领域,公开了一种用于环保设备的废气处理装置,针对现有的过滤需要人工清理滤渣的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的一侧安装有进气管,所述进气管的一端延伸至箱体内并连接有伸缩管,伸缩管的一端连接有横管,所述横管的一端固定套设有挡板,所述箱体的顶部内壁固定安装有两个竖板,两个竖板之间转动安装有滤袋,所述箱体的另一侧安装有出气管,所述挡板与箱体的底部内壁滑动连接,所述箱体的底部安装有除杂管。本实用新型实现废气的固体颗粒的过滤作用,同时可以自动化排出滤袋内的滤渣,排渣方便,极大的节省人工,易于推广。
本发明提供了一种处理洗车用水和/或洗车废水的装置和方法,涉及水处理技术领域。本发明提供的装置,采用孔径为5~10μm过滤网能够过滤水中的大颗粒杂质,避免划伤车表面并保护管式超滤膜不被破坏;增压提升泵能够保持管式超滤膜表面的循环流速,避免管式超滤膜被污染;管式超滤膜的抗污染性较强,对进水水质适应性强,能够对水中的悬浮物、颗粒等杂质充分截留,透过液中几乎不含固体颗粒,水质精度高,可作为循环水回用于洗车,洗车废水利用率高,无需进行反洗;保温装置在环境温度较低时,可保护管式超滤膜不被冻坏,在处理污水时仍能保持很大的透过液水量和管式超滤膜的抗污染能力,耗能低;而且,装置占地面积小,采用全自动化设计符合企业的控制系统设计要求,可24h持续性运行。
本发明具体涉及一种以废物为基料的卫生填埋场覆盖材料,所述覆盖材料包括基料和调理剂,其特征在于:所述基料由脱硫灰、污泥和粉煤灰组成;所述覆盖材料中的脱硫灰、污泥、粉煤灰和调理剂的质量比为:脱硫灰:污泥:粉煤灰:调理剂=1:0.1~3.0:0.2~0.8:0.01~0.2。本发明的目的:以脱硫灰-污泥-粉煤灰胶凝固结体系代替天然粘土,制备的填埋场覆盖材料,提高排水阻水能力和抗渗透能力,具有较好的稳定性和收缩性,整体密封效果好,同时本发明能妥善处理环境危害高、处理难度大的固体废物---脱硫灰、污泥和粉煤灰,实现资源的回收利用,具有显著的技术优势和良好的经济、社会、环境效益。
本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域,具体公开了一种废电线电缆回收处理系统。该系统包括输送机、单轴破碎机、制粒机、重力振动筛、袋式除尘器,单轴破碎机和制粒机之间通过输送机连接,重力振动筛顶端设有吸风口并接入袋式除尘器,旋风分离器直接接入袋式除尘器。本实用新型克服了现有废电线电缆回收处理装置产量较小,自动化程度较低,二次污染较大,金属回收率较低的缺陷。
本发明提供一种废旧锂电池的连续碳化热解处置方法,采用以下处理流程:第一步:预加热,将碳化设备预加热至工作温度;第二步:预处理,包括锂电池放电与粉碎,首先是锂电池要经过充分放电投入暂存槽,通过密闭输送装置进入粉碎机,经粉碎后,混合物料进入碳化设备;第三步:碳化热解处理过程和气体燃烧过程;第五步:尾气处理过程;第六步:碳化设备排出的固体物进行分选。本发明的废旧锂电池的处置方法,实现碳化过程中碳化室与气体燃烧的隔离,气体燃烧与辅助加热装置同碳化室的间接传热方式来加热废旧锂电池粉碎后的混合物,碳化室内完全隔氧,主要通过压差和单向阀门进行控制,有效避免了其中金属的氧化,从而提升最终产物的可利用价值。
本实用新型公开了一种含油和油脂废水处理用高效分离系统,通过在压力下将空气注入到澄清的回流水中产生的溶气水来去除污染物,然后将该溶气水释放后与进来的废水混合,其中溶解的空气以附着污染物的微米级气泡的形式从废水中排出,在释放过程中,随压力降低,絮体中的溶气慢慢释放长大,将絮体中的水分挤出,气体和固体絮体形成多孔中空形态,含水率显著降低同时自身比重越来越轻,最终形成浮渣后进入分离池,通过分离池上面的刮渣机刮除浮渣,刮除的浮渣被后面所连接的渣斗排出作后续脱水处理,分离的水经出水经出水管收集排出。本实用新型具有出水效果好,药剂投加少,污泥量少,投资少,控制简单,维护方便,维修少等优点。
本发明涉及废旧聚氨酯在固定床反应器中高温热解生成可燃性物质的方法,属于热解化工技术领域。本发明的具体步骤为:取一定量颗粒大小的聚氨酯原料置于设备喂料装置中,然后盖上密封盖,通过喂料器进行喂料。然后打开载气开关并调节载气流量,调节好温度加热,温度范围在900~1100℃,向冷凝装置中通入冷凝水。在加热温度达到设定值后,用集气袋收集气体,系统恒温2小时,之后待温度冷却下来,收集液体和固体的物质。本发明不仅解决了废旧聚氨酯所占空间体积庞大问题,同时所生成的产物又具有二次利用的价值?,是降低废旧聚氨酯污染,增加利润的一条有效途径。
一种从回收废旧含铅玻璃中提取金属铅的方法,将含铅玻璃作为原料,粉碎到1-2mm;接着按照质量比原料∶球磨介质为1∶5~20,浸出反应添加剂∶原料中含氧化硅量质量比为0.1~0.5∶1量取原料、球磨介质和浸出反应添加剂,加入到行星球磨机的球磨罐中,再向球磨罐中添加浓度为3~7mol/L的氢氧化钠溶液,在行星球磨机转速100~350r/min的条件下,对玻璃原料研磨活化,同时浸出30~150min;含铅玻璃中铅的浸出率为98~100%,浸出后经过过滤,浸出液经传统的电沉积等方法提取金属铅后再返回浸取流程,过滤得到的浸出渣为一般工业固体废物,可用于制作泡沫玻璃。本发明工艺简单、成本低廉,使得含铅玻璃在碱溶液中能溶解,实现了废旧含铅玻璃的无害化和资源化处理。
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