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本实用新型涉及一种固体危废裂解箱进出料转运装置，该装置包括设置在转运轨道上的转运小车，转运小车上设置有水平旋转平台，所述水平旋转平台上设置有导轨，导轨上设置有固体危废裂解箱转运平台，所述平台上端两侧设置有对接导轨，所述对接导轨上设置有行走车架，所述的行走车架两侧通过变距万向轴连接有行走轮，所述的行走轮设置在对接导轨上；采用这种结构的装置，转运小车可以在转运导轨上运动，与装有固体危废裂解箱的运输车对接，从而将固体危废裂解箱从运输车上转运下来，并通过水平旋转平台旋转后，经过行走车架将其送入间断式裂解器内，实现间断式裂解物料的自动化进出料，提高了效率，节省了大量成本。
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本实用新型公开了一种固体危险废物的贮存装置，属于贮存装置技术领域。一种固体危险废物的贮存装置，还包括：呈圆形放置底板；连接在所述放置底板上转动丝杆；其中，所述转动丝杆设置有多组且圆周等间距设置；滑动连接在所述放置底板上的上固定环；转动连接在所述上固定环上的上旋转座，所述旋转座与转动丝杆之间螺纹相连；其中，所述上固定环与放置底板之间用于夹紧贮存桶；本实用新型通过设置的放置底板及转动丝杆、上固定环能够对贮存桶进行固定，且将贮存桶间隔开，放置在运输过程中贮存桶受冲击损伤，有效的提高了对贮存桶内的固体危险废物的保护效果。
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本实用新型属于半固态危废处理用设备领域，具体涉及一种滑架式半固态危废处理料仓，包括仓体，仓体的底部设有滑架结构，仓体的顶部设有防护盖，仓体的前、后两侧壁的下端之间转动设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿仓体并联接有搅拌电机，搅拌轴上固定有搅拌桨叶，仓体的上端设有虑筐，虑筐的四个角处均固定有上耳座，仓体的内侧壁上固定有与上耳座一一对应的下耳座，各对应的下耳座与上耳座之间均连接有振动弹簧，虑筐内固定有防护罩，防护罩内固定有振动电机。本实用新型所述的滑架式半固态危废处理料仓，避免了物料的分层现象，有效提高了物料输送的均匀性；并且，避免了物料中混有包装袋等杂物，防止了后续工序的堵塞现象，保证了设备正常生产。
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一种危废焚烧过程的二次燃烧与脱酸脱硝一体装置，包括二燃室，二燃室的进口连接有一次废气烟道，一次废气烟道进口处设置有辅助燃烧喷嘴；二燃室的出口通过烟气收缩段连接脱酸脱硝反应器，脱酸脱硝反应器包括烟气混合段、烟气扩张段和烟气反应段，烟气混合段处设置有SCNR喷嘴和脱酸剂喷嘴。危废焚烧后产生的一次燃烧废气经辅助燃烧喷嘴助燃后进入二燃室，然后烟气依次进入脱硝脱酸反应器的各段，通过SCNR喷嘴向和脱酸剂喷嘴向烟气混合段喷脱硝剂和脱酸剂，实现脱硝和脱酸。该装置将二燃室与高温烟气的选择性非催化还原氮氧化物脱除和高温脱酸融合，高效完成危废焚烧的高温烟气二次燃烧、脱硝和脱酸，进一步降低了主要污染物的排放量。
本发明公开了基于二次燃烧室富氧送风的绿色高效危险废物回转窑焚烧处理系统，包括回转窑和二燃室，所述回转窑窑尾与二燃室的下部密封连接；固态废物送入回转窑中焚烧，液态废物喷入回转窑和二燃室中焚烧，所述二燃室通过管道连接有二次风机和富氧制备设备，二次风机抽取的空气与富氧制备设备制备的富氧气体混合后送入二燃室中；本发明提高二燃室内燃烧环境的氧气含量、有效利用预热的技术手段，在保证二噁英等有害物质完全分解的条件下，有利于在余热利用系统中把烟气中氮氧化物去除，避免或显著降低了焚烧处理过程中二次环境污染物质的产生和排放，实现了危险废物最大减量化的高效绿色处理。
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本实用新型的危险废物贮存箱及其管理系统，涉及危险废物处理领域，危险废物贮存箱，包括用于贮存危险废物的危废箱、废气处理装置以及废水收集装置，危废箱为集装箱式结构，安装简易，位置不受限制，便于运输，无需土建等投入，可为用户节约成本；危险废物贮存箱管理系统，包括控制模块、用户识别模块、检测模块、消防模块、显示模块以及上述的危险废物贮存箱，控制模块用于根据检测模块检测的危废箱内的废物废气相关信息开启或关闭消防模块，将收集的信息传送至显示模块进行显示，工作人员可以实时监控危废箱内危险废物废气的情况，实现自动化管理。
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本发明提出一种采用转炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法，属于危废资源化处理领域。该处理系统包括：原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。本发明提供的处理系统不仅能对危废原料进行高效地资源化综合处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时对熔炼过程中产生的烟气中的有毒有害物质进行有效的脱除处理。本发明提供的处理系统及其处理方法在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种水泥窑协同处置危险废物的三次风管投料装置，包括空气吹扫装置，以及位于三次风管与窑尾之间的壳体，壳体的顶部固设有输料管，壳体内固设有位于输料管正下方的一级落料平台和位于一级落料平台前侧的二级落料平台，所述二级落料平台的台面自一级落料平台的台面前边缘向下倾斜设置；所述空气吹扫装置包括若干设置在一级落料平台后方且朝前喷气的空气炮。本实用新型在壳体内设置两级落料平台，使危险废物在两级落料平台上实现初步烘干、预分解后再进入分解炉，大大降低了危险废物入炉给系统带来的负面影响，增强了分解炉处置危险废废物的适应性和稳定性，大幅度提升了水泥窑协同处置危险废物的能力，获得更佳的环保及经济效益。
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本实用新型涉及取样装置领域，具体为一种危废防滴漏取样装置。包括取样杆，所述取样杆上设置有连接杆，所述连接杆的一端与取样杆轴接，所述连接杆远离取样杆的一端设置有危废滴露接收盘，所述取样杆的侧壁上设置有连接轴，所述连接杆通过连接轴与取样杆轴接，所述取样杆上还设置有用于保持危废滴露接收盘处于取样杆下方的锁死开关。本实用新型通过在取样杆上设置危废滴露接收盘，使其能够接收从取样杆滴落下来的危废，通过连接杆的设置，使取样杆在取样时，危废滴露接收盘偏离取样杆，使危废滴露接收盘不会触碰到危废，进而确保危废滴露接收盘的干净，不会产生滴落，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。
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本发明涉及一种危废品智能监测系统，包括GPS模块、数据采集模块、数据处理模块、报警指示模块、远程操控平台；GPS模块将位置信息发送至数据处理模块，数据采集模块将采集的危废品信息发送至数据处理模块；数据处理模块将接收到信息进行处理分析后传送至远程操控平台及对应的报警指示模块。本发明针对“工业三废”废水、废渣、废气的产生‑—存储—运输—处理实现全流程监管，有效规范危废管理台帐,全面监控危废转移环节,切实落实危废规范化管理要求,助力环保部门及时、真实、准确、动态掌握危废信息,提高危废信息化、智能化、科学化管理水平。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用湿法脱酸塔，包括初级脱酸塔，初级脱酸塔的一侧设置有次级脱酸塔，初级脱酸塔和次级脱酸塔的底部安装有废物收集仓，初级脱酸塔的一侧底部连接有进烟管，初级脱酸塔的一侧上部连接有碱液通入管，初级脱酸塔的顶部与次级脱酸塔的下部一侧之间连接有输送管，初级脱酸塔的内部设置有螺旋上升板，次级脱酸塔与初级脱酸塔的内部结构相同。该危险废物焚烧用湿法脱酸塔中，通过其中设置的螺旋上升板能够保证烟气旋转上升，从而使得与碱液充分反应混合，提高脱酸效果，且通过废物收集仓能够将碱液与烟气反应后的废物进行收集，并通过出料口彻底排除，保证废料的及时清理。
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本发明涉及一种危险废物处理方法，包括以下步骤：将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部；然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉；将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外；当燃烧炉内的废弃物燃烧充分之后，从进水口往燃烧炉内注水，让水与燃烧后的产物混合；最后水与燃烧后的产物通过出料管排向沉淀池内，然后经过长时间沉淀，让固体废料沉底，再将水排出，最后将固体废料捞出即可完成整个处理过程。本发明保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小，实现了危险废物的高效处理。
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本实用新型属于危废处置与综合利用技术领域，提供了一种陶粒生产协同处置危险废物的系统，主要包括陶粒生产单元和废盐综合利用单元，所述陶粒生产单元包括混料、成型、预烧、焙烧等工段；废盐综合利用单元包括焚烧、分盐、余热利用、尾气净化等工段。采用本实用新型所述系统，可同时实现高盐危废、高热值危废、污泥、污染土壤、飞灰炉渣等多种固废和危废的协同处置，所有的危废原料和生产过程中产生的烟气、飞灰、炉渣、母液等中间污染物及余热资源均可在系统内部实现资源最大化利用和无害化处置，最终得到高强度陶粒和高纯度氯化钠、硫酸钠产品，尾气达标排放。
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本实用新型提供了一种液体危险废物焚烧喷枪及处置系统，喷枪包括混合仓、喷嘴、套筒和喷枪体，喷嘴位于喷枪体头部并与混合仓相连接，套筒位于混合仓与喷枪体外部，混合仓通过套筒固定于喷枪体上，为可拆式喷枪，喷枪体内具有废液与气体的管路，废液与气体通过喷嘴进入混合仓。一种液体危险废物焚烧处置系统，包括废气吸收装置、废液桶密封输液装置和根据上述的液体危险废物焚烧喷枪。本实用新型可避免有毒气体的强酸性、强腐蚀性危废对喷枪喷嘴和混合仓腐蚀严重等问题，以及喷枪的内部组件因碳化硅和不锈钢高温下膨胀系数不同，导致碳化硅开裂的问题，提高了液体危险废物处置效率、安全性和经济性。
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本实用新型涉及危险废气集中处理设备术领域，且公开了一种危险废气集中处理设备，包括废气集中处理机身、废气集中处理管道和防漏气报警装置，所述废气集中处理机身的左面与废气集中处理管道的右端固定连接在一起，所述废弃集中处理管道的上表面固定有矩形箱，所述矩形箱的上表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有电灯，所述矩形箱左表面下端开设有矩形通槽，所述矩形通槽的槽口固定有转杆连接，所述转杆的中间部位固定有矩形铁片，所述转杆与矩形铁片通过转轴活动连接，所述矩形贴片的左端在矩形通槽的外面，所述矩形铁片的右端下表面设置有圆形磁铁。
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本实用新型涉及危险废物吨桶卸料搅拌技术领域，具体公开了一种危险废物吨桶用卸料搅拌装置，包括底板、电动推杆、升降板、电机、搅拌轴和夹持机构；所述底板整体呈凹字形设置，所述底板水平设置；所述电动推杆竖直设置在底板两侧板前端的顶面上；所述电动推杆的升降杆连接升降板，用于带动升降板上下移动；所述电机设置在升降板上；所述搅拌轴连接电机输出轴；所述夹持机构设置在底板两侧板后端的顶面上，用于夹持危险废物吨桶。与现有技术相比，通过在底板上设置夹持机构，能够夹紧危险废物吨桶，避免搅拌时危险废物吨桶晃动，增加安全性。
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本发明涉及一种危险废物处理设备，包括地面和燃烧炉，所述燃烧炉的左侧的顶部开有进料口，所述进料口的左侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机，所述燃烧炉的左侧的下半部分固定连接有进气口。本发明通过将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部，然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉，从而简化了进料的过程，不需要人工将大量的废弃物放置进燃烧炉内，将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外，从而保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小。
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一种无害化危险废物焚烧处理系统，包括危废焚烧炉、第一熔融炉、第二熔融炉和离心喷丝机；危废焚烧炉的出口设置有转向阀，第一熔融炉和第二熔融炉的进料口均与转向阀连接；第一熔融炉的进料口还与第一辅料筒连接，第二熔融炉的进料口还与第二辅料筒连接；第一熔融炉和第二熔融炉的出口均与离心喷丝机连接。将危险废物在焚烧炉内焚烧产生的高温炉渣交替进入两个熔融炉，通过向熔融炉中加入调节辅料调节进入熔融炉内高温炉渣的酸度值，熔融窑内的液态熔岩经离心喷丝机以离心喷丝方式形成风冷玻璃态炉渣纤维。该系统利用离心风冷代替水淬处理，最终获得急冷玻璃态炉渣纤维，避免形成危废特征，实现无害化处理，并可回收金属。
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本实用新型提出一种采用转炉的危废资源化综合处理系统，包括危废原料存储装置、危废分选装置、危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与熔炼与铸造装置连接的烟气处理装置等。该处理系统通过对危废原料进行分选、预处理压制成块后送入熔炼与铸造装置中熔炼。本实用新型提供的处理系统不仅能够实现危废原料的高效无害化处理，还能生产高附加值的铸造产品，同时还对铸造过程中产生的烟气进行有效处理，最终实现了危废原料的资源化综合处理。该处理系统在危废资源化处理领域具有十分广阔的应用前景。
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本发明涉及危废焚烧技术领域，特别公开了一种危废焚烧系统二燃室布风装置。该危废焚烧系统二燃室布风装置，包括二燃室，其特征在于：所述二燃室底部设置有上下两层分布的底层进风口和上层进风口，底层进风口和上层进风口分别为均布于二燃室炉壁同一横切面的若干个，底层进风口沿径向垂直于二燃室炉壁进入炉膛内，上层进风口连通二燃室的方向为沿着炉膛内壁顺时针切向进入。本发明结构简单，配风合理，对进入二燃室内的烟气流向、流速调节，使烟气于二燃室内形成强烈的紊流，达到烟气国标停留时间且提升燃烧效果，在相同风量要求下，大大降低了二燃室的高度和直径，降低设备制造成本。
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一种危险废液的物化处理系统，包括一次反应釜、二次反应釜、计量罐、配制釜、加药罐、压滤机、滤液罐、缓冲罐和真空泵；一次反应釜和二次反应釜均与加药罐连接；配制釜、计量罐和一次反应釜依次连接；真空泵、缓冲罐与一次反应釜依次连接；一次反应釜和二次反应釜的出口均通过一次泵与压滤机连接，压滤机与滤液罐连接；滤液罐通过二次泵一方面与二次反应釜连接，一方面与后续处理装置连接。本发明不仅很好达到危险废液的处理要求，而且设备较少，整个处理过程不会对环境造成影响，封闭式运行，避免了对环境的二次污染和人员的伤害，操作过程简单方便，降低了运行成本，适合多种液体危险废物物化前处理和回收。
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本申请公开了侧钻泥浆危险废弃物减量处理技术，涉及钻井废弃物处理领域。本申请旨在解决现有的油田开采过程中形成的钻井泥浆落地造成污染并危害环境的技术问题。本申请将钻井泥浆固液分离并分别处理，其中，第二固相可以用作铺路石等，稠相和第三固相通过压滤装置制作为泥饼、砖块等，所产生的第一液相可以通过除泥砂、离心、电解、热蒸馏、紫外线消毒、连续膜和反渗透膜过滤等步骤转化为对环境基本无害且可作为生活用水的第八液相，实现资源化利用。该侧钻泥浆危险废弃物减量处理技术杜绝了钻井泥浆落地造成污染，大大降低对环境的危害，对油田钻井生产中保护生态的可持续发展具有重要意义。
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本发明提供了一种利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统，包括依次连通的焚烧单元、余热锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、除尘器、湿法吸附塔和活性焦吸附装置；焚烧单元包括回转窑焚烧炉和二燃室，回转窑焚烧炉设置有第一废液输入管，第一废液输入管连通有第一雾化器，回转窑焚烧炉设置有第一燃烧器、第一风口和第一烟气出口，二燃室设置有第二燃烧器、第二风口、第二烟气出口和第二雾化器。本发明利用回转窑焚烧炉处理危险废物的系统能够适应不同尺寸、不同危险程度的固体和液体废物，对危险废物成分复杂性和不可预测性具有较强的适应能力，可以同时焚化多种废弃物；采用两级燃烧方式，提高了燃烧效率，实现了无害化处理。
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本发明涉及危废焚烧处置领域，具体涉及一种危废焚烧窑炉用阻焦剂。其根据危废结焦原理，将氢氧化钙、碳酸钙、氧化镁、二氧化硅和氧化铝进行合理配比，使用后其与危废中低熔点物料反应成高熔点物料，与低熔点物料螯合或者结晶的方式提高物料的熔点，阻止形成大的网状结构及焦块，并配合相关焚烧运行操作(如在确保燃料与空气有效混合的情况，还应当注意避免炉内壁周围还原性空间的形成，合理利用炉内空气动力可以有效防止回转窑炉内结焦问题的发生)，从而抑制、阻止或减少结焦物形成，大大提高危废焚烧炉运行周期。
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本发明提供一种危化废酸的资源化再利用方法，包括步骤：向危化废酸中加入碱的水溶液调pH至5‑8，然后经过滤，得到TiO2和滤液；TiO2经水洗、干燥得到精制TiO2；所得滤液经第三效蒸发器、第二效蒸发器、第一效蒸发器，得到浓缩液3；浓缩液3经高温喷雾干燥得到盐产品；上述过程产生的冷凝液经臭氧处理、保安过滤、反渗透处理后，得到清水。本发明资源化再利用方法针对特定的危化废酸，能够有效的分离出危化废酸中的TiO2以及处理过程中所产生的盐类物质，从而实现危化废酸的资源化再利用；同时使所得到的清水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水，可实现达标排放。
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本实用新型公开了一种危废品运输稳定结构，包括运输厢和废液筒，所述运输厢内腔两侧之间的下方通过固定板固定连接有底板，所述运输厢内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有第一滑块，本实用新型涉及危废品运输技术领域。该危废品运输稳定结构，通过在车厢外部使用电动伸缩杆带动盖板进行升降，从而能够使隔板通过限位卡座以及环形槽对废液筒进行覆盖和限位，防止其在运输过程中发生晃动，并且安装框内部的两侧开设有缓冲槽，并在其内部安装有高压缓冲弹簧，然后在限位杆的作用下与外部的抵押板进行连接，此项设置能够在弹簧的作用下有效地对废液筒进行缓冲，防止其前后晃动造成筒与筒之间的碰撞。
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本实用新型提供一种工业危废蒸发处理装置，包括回转混合室，其特征在于，所述回转混合室的一侧连接有污废进口，所述回转混合室的另一侧通过管道与燃烧室相连接，所述燃烧室一侧的下端通过管道与粉碎机相连接，所述粉碎机一侧的下端通过结晶回流管与污废进口相连接，所述粉碎机的另一侧连接有排出管。本实用新型粉碎机、气体换热管与余热转换室的设置，能够使工业危废进行充分燃烧净化，减少危废结晶块的形成，使空气进行充分热交换，有效的进行资源利用，同时还能避免高温气体对管道内壁造成气蚀，提高工业危废蒸发处理装置的使用寿命和净化效率。
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本发明涉及一种危险废物焚烧烟气净化设备，包括净化装置本体，所述净化装置本体左侧上方设置有进气口，所述净化装置本体内壁设置有隔板一和隔板二，所述隔板一左侧设置有过滤箱一，所述与净化装置本体内壁左侧固定连接，本发明通过将危险废物焚烧后的烟气通过进气口送入净化装置本体内部，使危险废物焚烧后的烟气经过过滤网初步过滤烟气内部的大颗粒灰尘，再通过喷淋吸附烟气内部其他灰尘颗粒，最后通过活性炭吸附其中的有毒气体，从而完成对危险废物焚烧后烟气的净化，很好的保护了环境和人体的健康，避免未处理过的危险废物焚烧后的烟气对环境及人体健康造成影响。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂危险废物存储装置，包括大门、观察窗口、废油贮存区、废脱硝催化剂贮存区、其他危废贮存区、废铅酸蓄电池贮存区、废油区废液导排收集渠、废催化剂区废液导排收集渠、其他废液导排收集渠、废电池区废液导排收集渠、伸缩防火隔离墙、通风及气体净化装置、图像识别装置和烟感报警装置。其中废油贮存区、废脱硝催化剂贮存区、其他危废贮存区、废铅酸蓄电池贮存区通过废液导排收集渠进行分类隔离；图像识别装置和烟感报警装置用于数据信息的整合比对分析，同时控制伸缩防火隔离墙实现自动防火隔离。本发明实现了燃煤电厂危险废物存储装置的基本应急处置，从而保障了燃煤电厂危险废物的存储安全。
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