本实用新型公开了一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉,包括:炉体,所述炉体内包括第一温度区域和第二温度区域,所述第一温度区域的温度高于所述第二温度区域的温度;水冷壁,所述炉体内设置有多个所述水冷壁,其中,一个或多个所述水冷壁位于所述第一温度区域,一个或多个所述水冷壁位于所述第二温度区域;其中,所述水冷壁由管道和管道间连接机构组成,位于所述第一温度区域内的所述水冷壁的烟气侧设置有熔敷层。根据本实用新型提供的用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉,通过在余热锅炉高温区域内的水冷壁的烟气侧设置熔敷层,避免了焚烧高硫高卤素危险废物产生的烟气中碱性盐对水冷壁的腐蚀。
本发明涉及危废物焚烧的技术领域,更具体地,涉及一种适于多种危废物的多重焚烧装置,包括第一焚烧炉、第二焚烧炉、冷却除尘组件及气体净化组件:第一焚烧炉内设有搅拌组件,第二焚烧炉连通于第一焚烧炉且第二焚烧炉内设有加热组件,第一焚烧炉顶部设有烟气出口,烟气出口与第二焚烧炉连通;第二焚烧炉设有与冷却除尘组件连通的出气口,冷却除尘组件与气体净化组件连通。本发明采用第一焚烧炉和第二焚烧炉形成的二炉组合方式,第二焚烧炉的热量在第一焚烧炉中也可得到充分利用,降低能耗,适于废气、废液及固废多种危废物的焚烧处理,且焚烧处理后的烟气经再次焚烧和空气净化后再排出,燃烧充分,净化彻底,可有效避免二噁英等有害气体的产生。
本实用新型公开了一种对具有一定热值但无回收价值的工业危险废物焚烧与综合利用装置。利用本实用新型装置,将具有一定热值但无回收价值的工业危险废物送入废物焚烧炉焚烧产生高温烟气先后加热裂解蒸馏釜、导热油换热器装置、回转窑,加工废矿物油,废有机溶剂,废动、植物油脂以及提炼铜、镍金属,达到以废治废的目的。
本发明提供一种含氯化亚砜和高氯残渣的危险废弃物预处理系统,包括:一级反应器,所述一级反应器包括位于其下部的水解破碎区以及位于所述水解破碎区上方的喷淋除雾区,其中,所述水解破碎区用于使所述危险废弃物中的氯化亚砜和高氯残渣在吸收液中进行水解,所述喷淋除雾区用于产生喷雾以去除水解产生的挥发性酸气;以及二级反应器,所述二级反应器的入水口连接所述一级反应器的出水口,所述二级反应器的出水口连接所述一级反应器的喷淋除雾区,所述二级反应器连接有碱液罐。本发明提供的含氯化亚砜和高氯残渣的危险废弃物预处理系统同时实现了氯化亚砜的水解去活和高氯残渣的稳定化脱氯,设备单元紧凑,投资和运营成本低。
本发明提供一种危险废弃物焚烧处理系统,包括:回转窑,用于对危险废弃物进行焚烧;二燃室,用于对回转窑中的未燃尽物质进行二次燃烧,并产生高温烟气;余热锅炉,用于对所述高温烟气的余热进行回收利用,所述余热锅炉内部的高温受热面经过激光焊处理;干法脱酸塔,用于利用小苏打作为脱酸剂对经过所述余热锅炉的烟气进行干法脱酸;除尘器,用于对干法脱酸后的烟气进行除尘;预冷塔,所述预冷塔中设置有喷洒装置,用于喷洒液体以脱除烟气中的氯化氢气体;连接所述预冷塔的一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔,用于对烟气进行湿法脱酸。本发明可以减量化、无害化地处理高硫、高卤素危险废弃物,在保证高标准排放的同时,实现系统长期稳定运行。
本发明公开了一种危废容器的清洗系统,注水模块用于将清水和清洗药剂混合搅拌;清洗模块用于利用清洗水冲洗危废容器;收液槽设置于所述清洗模块的底部,大块危废物隔离腔和连接腔之间设有隔板;大块危废物隔离腔与清洗模块连通,连接腔与悬浮物分离装置连通;悬浮物分离装置用于去除清洗水中的悬浮物;油水分离装置用于去除清洗水中的油;氧化模块用于氧化和过滤清洗水;清水回收模块用于将过滤清水送到注水模块和/或大块危废物隔离腔。还公开了一种危废容器的清洗方法,包括注水步骤、清洗步骤、分离步骤、氧化步骤和清水回收步骤。所述危废容器的清洗系统及其清洗方法,能充分处理清洗危废容器后的废水,避免污染环境的同时还能节约水资源。
本实用新型公开了一种危废物领域多功能采样箱,包括第一箱体、第二箱体和限位连杆机构;第一箱体的前侧通过两个以上的铰链与第二箱体的前侧转动连接,第一箱体的后侧通过两个以上的锁扣与第二箱体的后侧卡扣连接;第一箱体的内部设有若干个相互独立的抽屉式盒子;第二箱体的内部固定有若干种用于采集危废物的采集工具;第一箱体设有向上伸出的伸缩拉杆;第一箱体的底部和第二箱体的底部分别设有两个万向轮。形成行李箱的箱体结构,内部空间存放大,利于存放不同的危废物样品和采用工具,实现规范采集危废物,解决现有不规范采集危废物存在安全隐患的技术问题,且提高采集箱的功能性,利于应用在不同的场所。
本发明提供一种医院高危有毒废水处理系统及其处理方法,包括按高危有毒废水流向依次通过管路连通的预消毒处理池、衰减池、调节池、重金属混凝共沉池、多级过滤吸附装置、臭氧氧化分解池和废气处理装置;处理后的废水和废气直接排出。本发明提供的处理方法采用“预消毒和衰减等预处理+重金属混凝共沉法+多级过滤吸附法+臭氧氧化分解法”组合处理工艺组成;通过采用几种工艺组合和综合作用实现高效处理医院高危有毒废水,且处理过程为密闭式处理,产生的废气也进一步经过臭氧氧化净化处理,避免产生二次污染。
本实用新型公开了一种危险废物处置的焚烧熔融工艺系统,包括危险废物焚烧线系统和高温熔融炉系统;危险废物焚烧线系统包括依次连通的焚烧窑、二燃室、余热回收装置、除酸反应器和除尘器;焚烧窑的窑头设有喂料装置和第一喷枪,窑尾设有第一排渣口;余热回收装置的底部设有第二排渣口;高温熔融炉系统包括添加料掺入装置、高温熔融炉和急冷排渣系统,添加料掺入装置与高温熔融炉连通;第一排渣口和第二排渣口均连通于高温熔融炉。本实用新型的危险废物处置的焚烧熔融工艺系统,能实现危险废物的无害化和资源化利用,同时减少了能源消耗,降低了成本。
本实用新型公开了一种有机危废处置系统,其包括裂解气化系统、裂解气焚烧处理系统和焚烧后烟气处理系统,裂解气焚烧处理系统连接在裂解气化系统的后端,焚烧后烟气处理系统连接在裂解气焚烧处理系统的后端,裂解气化系统包括裂解窑、燃烧室和危废投料装置,裂解气焚烧处理系统包括ETO焚烧炉、高温急冷换热器和热制冷系统,焚烧后烟气处理系统包括半干式除尘塔、除尘除二恶英设备、碱洗塔和氧化吸收塔。本实用新型的优点:大幅度降低天然气等燃料的消耗,实现热平衡;充分利用余热,达到节能减排;在脱酸塔内气化得到固体盐,从而使全系统无废水产生;仓储过程中的无组织挥发气体不外溢;处理危废的同时可制得副产品活性炭,综合利用资源。
本发明公开了一种危废处置监控方法、装置、存储介质及计算机设备,该方法包括步骤:对危废产生处产生的危废的质量进行监控,当所述危废的质量大于阈值时,生成并发布危废处理任务,所述危废处理任务包括从所述危废产生处至危废处理置业的参考运输路线;当所述危废处理任务被收运人员领取时,对所述收运人员的运输车辆的运行轨迹进行监控;当监控到所述运输车辆的运行轨迹偏离所述参考运输路线时进行预警。本发明基于大数据对危废处置的过程进行全面监控预警,且实现了对危废的标准化处理和系统化管理。同时,本发明还涉及区块链技术。
本实用新型公开了一种工业危险废弃物运输车厢,包括底板、前挡板、顶盖、气压缸、废料箱、弹簧杆、侧门、固定爪、合页、驱动轮、后门、牵引挂钩、套筒、气压杆、滑槽、卡块、撑板、滚轮和压盘,本实用新型功能实用、结构设计合理,底板上设置有滑槽,废料箱的撑板和滚轮移动到合适位置时,在卡块的配合下将废料箱固定以防其左右移动,废料箱上端由气压杆通过压盘压紧,起到上下方向的固定作用,另外车厢的前挡板安装有弹簧杆,防止车辆行驶过程中出现急刹情况时废料箱由于惯性向前突然滑行。总之本实用新型在危险物运输过程中,防止危险物外泄,避免危险物流入环境造成污染。
本发明涉及危险废物资源化利用和环境保护领域,尤其涉及一种危险废物焚烧飞灰的处理方法。本发明的处理方法包括以下步骤:混合、碱激发、成型及养护、水洗。具体为,先将危险废物焚烧飞灰与硅铝调质剂进行搅拌混合,得到第一混合物;然后向所述第一混合物中加入碱激发剂混合搅拌,得到地聚合物;再对所述地聚合物进行加压成型,得到成型样品,对成型样品进行养护;最后将经养护的所述成型样品浸泡在水中,使可溶性盐从所述危险废物焚烧飞灰中分离。本发明的处理方法能够使得危险废物焚烧飞灰中可溶性盐的分离难度降低。
本实用新型涉及一种危险废物填埋场分区填埋渗滤液导排收集系统,包括至少两个填埋分区和填埋场渗滤液导排总管,两相邻填埋区之间设置有渗滤液分区导流墙;各个填埋分区内,设有区域收集管和数根区域支管,各所述区域支管的一端分别与所述收集区域管连通,各所述区域收集管均与填埋场渗滤液导排总管连通;每个填埋分区分别设置有分区监测管,各分区监测管的出口与填埋场渗滤液导排总管的出口设在同一排放处,各分区监测管的出口处设有区域监测口,填埋场渗滤液导排总管的出口处设有导排总管监测口。本实用新型能实现对不同填埋区域的危险废物渗滤液污染物浓度进行监测,反馈出区域填埋废物填埋前端的稳定化/固化预处理工艺的可行性和处理效果。
本实用新型提供了一种危险废物焚烧装置,包括横向设置的回转窑和下部与所述回转窑的末端连通的竖直设置的二燃室,所述回转窑的长径比为2.5-4.5 : 1;所述二燃室中部的侧壁上设置有若干二次风进口;所述焚烧装置进一步包括位于所述二燃室下方的残渣熔融区,所述残渣熔融区与所述二燃室的底端相连通。本实用新型有益的效果是:1、对危险废物有广泛的适用性,可以处置各种形态的危险废物,包括固态、液态、半固态等。2、可通过调节进风量,实现危险废物在回转窑内热解/完全燃烧,控制回转窑温度,避免结焦。3、二恶英在二燃室内被均匀稳定的高温完全破坏成CO2、HCl、H2O,避免二恶英在250℃-450℃范围内再生,确保二恶英排放达标。
本发明公开一种危废活性炭再活化装置,包括烘干炉、再生系统、筛分系统、尾气净化系统及中间送料装置,其中,中间送料装置包括干料提升机、干料存储仓及螺旋给料机,干料提升机用于将经烘干炉烘干后的危废活性炭转移至干料存储仓,螺旋给料机用以将干料存储仓内存储的危废活性炭输送至再生回转炉,干料存储仓包括仓体和缓冲轨道,仓体的顶部设有第一进料口,仓体的底部设有第一出料口,第一进料口与干料提升机的出料口相连,第一出料口与螺旋给料机相连,且第一进料口和第一出料口分设于仓体相对的两侧,缓冲轨道自第一进料口向第一出料口延伸。本发明技术方案的危废活性炭再活化装置具有活性炭产量高的优点。
本发明公开了一种具有危险废料重量数据存储的处理炉,涉及废料处理以及数据统计设备技术领域。本发明包括外壳体,外壳体呈水平放置,外壳体的底部安装有支座,外壳体的一端安装有燃烧器,外壳体内设有同轴线分布的燃烧管,外壳体与燃烧管之间设有进料通道和排气通道,进料通道的出口端与燃烧管内部连通,排气通道的入口端与燃烧管内部连通,进料通道位于排气通道的外侧,进料通道与排气通道之间进行热交换。本发明危险废料通过进料通道进入外壳体内部,并落入燃烧管通过燃烧器完成对燃烧管内的危险废料进行燃烧,产生的废气通过排气通道进行收集,避免废气中存在有害气体,排出至大气中,解决对周围环境造成污染的问题。
本发明涉及一种多工艺协同等离子体危废处置装置,包括废固废气废液焚烧系统、等离子气化系统、烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统和烟气净化系统,利用回转式焚烧炉将对应的固体和液体进行气化处理;利用等离子气化系统将医疗垃圾以及污泥进行处理,然后将气体导入回转式焚烧炉进行二次净化操作;回转式焚烧炉焚烧所产生的烟气依次通过烟气热量回收系统、烟气急冷降温系统以及烟气净化系统,以将烟气中的有害物质进行净化处理。本发明利用多工艺的协同作用,危废仍由常规焚烧设施处置,等离子体处置量显著降低,并结合等离子体进行处置,因此保证危废处理效果的同时,降低了成本。
本发明公开了一种危险废物热处理箱式试验电炉装置。该装置包括密封加热系统、气路系统和温控系统;密封加热系统包括炉体密封外壳、炉膛、硅钼棒加热系统、耐高温炉衬和炉门;气路系统主要由排气阀、进气阀及流量计和胶管组成;进气阀与流量计连接,流量计通过胶管连接到炉膛内的炉门口处;排气阀通过管道连接到炉膛的炉门口相对端;所述温控系统由工业级单片微处理器、变压器及热电偶组成;热电偶设置在炉膛后端,与微处理器连接;微处理器还与变压器连接。本发明采用温度-时间反馈系统,实现了工业级单片微处理器自动控制加热系统,使加热系统处于最佳试验状态,令炉膛保温系统内温度上升,迅速达到设定温度,实现对危险废物的密封加热处理。
本发明公开了一种危废焚烧飞灰水洗利用方法及装置,该方法包括:对危废焚烧飞灰进行检测,并根据检测结果将飞灰分为高钙飞灰和高钠飞灰;将高钙飞灰和高钠飞灰按照一定的配比进行混合;对混合后的飞灰进行逆流漂洗得到高盐废水和一次不溶性残渣;对高盐废水进行处理,以去除钙离子,从而得到一次清液和二次不溶性残渣;对一次清液进行处理,以去除重金属,从而得到二次清液和三次不溶性残渣,并对三次不溶性残渣进行处理;对二次清液进行处理,以去除二噁英,从而得到三次清液;对三次清液进行分离结晶,从而得到钠盐。根据本发明实施例可以实现对危废焚烧飞灰的低成本再利用处理,降低了处理成本和土地占用。
本发明公开了一种危险废弃物无害化处理方法及装置,危险废弃物无害化处理方法包括:S1、将危险废弃物通过进料口送进烧结炉本体进行850℃‑1000℃的烧结,实现所述危险废弃物中的二噁英类污染物的分解,重金属的初步固定;S2、烧结后的产物通过送料单元送至熔融炉本体内进行1300℃‑1600℃的高温熔融处理,形成玻璃态的产物,并且彻底固定其中的重金属;S3、高温熔融处理后的产物经所述熔融炉本体上的出料口排出。本发明实现工业领域中产生的飞灰和重金属污泥等危险废弃物的无害化和减量化处理,处理后的产物可以资源化利用,无需进入填埋场,节约了宝贵的土地资源,实现了经济利益和环保效益的完美结合。
本发明提供了一种危废储存仓储预警方法、装置、电子设备及计算机存储介质。本发明提供的危废储存仓储预警方法,包括如下步骤:获取危废储存仓储的设备状态图像数据及人员行为图像数据;将所述设备状态图像数据输入至所述基于设备状态的图像识别模型中,获得设备状态;将所述人员行为图像数据输入至所述基于人员行为的图像识别模型,获得人员行为状态;若所述设备状态以及所述人员行为状态至少一个为非正常状态,则进行预警。本发明的危废储存仓储预警方法,实现了对危废储存仓储内的设备状态及人员行为状态的预警,以便规范危废储存仓储中危废的处理过程。
本实用新型属于固体破碎技术领域,尤其为一种用于危险废物焚烧的破碎装置,包括破碎装置外壳、投放机构和防护装置,所述破碎装置外壳设有所述投放机构,所述破碎装置外壳内壁中间部分固定连接有所述防护装置,所述防护装置底部的破碎辊筒固定在所述破碎装置外壳的内壁,所述破碎辊筒底部的消毒喷头固定连接在所述破碎装置外壳的内壁,通过设置消毒喷头对破碎后的危险废物进行再次消毒处理,通过在装置的投放窗口添加密封垫层,增加了装置与外界的密封性,避免了装置内的有毒气体向外界流出,同时在装置内部也设置了防护设置,进行再次阻断,通过两层阻断可以有效的对危害废物进行破碎处理的时候毒气体向外部流出。
本实用新型提供一种危废焚烧‑填埋‑资源化协同处置厂区布置结构,包括填埋库区、渗滤液调节池、固化车间、资源化罐区、焚烧暂存库、产品库、资源化车间、公辅车间、消防泵房、化验室、蒸发车间、污水处理站、焚烧线、事故水池以及行政楼,危废焚烧产生的灰渣可通过本厂区内的填埋场直接填埋处理,降低了成本,共用蒸发装置以及污水处理装置,极大减少项目的总投资,提高危废焚烧‑填埋‑资源化协同处置厂区集约化程度,降低建设和运营成本。
本实用新型公开了一种具有预警功能的危废品收集箱,包括:箱体和危废桶,箱体的顶部铰接有一个上开关门,箱体的一侧铰接有一个侧开关门,箱体底部设置有称重模块,危废桶放置于称重模块上,上开关门开设有一个供数据传递模块和驱动电源安装的窗口,驱动电源分别驱动称重模块和数据传递模块,称重模块与数据传递模块电连接。由于采用了上述在用以容置危废桶的箱体内设置称重模块,将危废桶放置于称重模块上,实时监控桶内的化工危险品重量,当危废桶的重量超过预设报警值时,称重模块传输信号到数据传递模块通知工作人员回收处理桶内的化工危险品,确保桶内的化工危险品不会满载甚至泄漏。
本发明公开了一种移动高危废水处理装置及其使用方法,包括货车本体,所述货车本体的顶部固定连接有车厢,所述车厢内腔底部的一侧固定连接有油水渣分离装置,所述车厢内腔的底部且位于油水渣分离装置的背面固定连接有膜处理设备,本发明涉及废水处理技术领域。该移动高危废水处理装置及其使用方法,通过在车厢的内部设置热泵蒸发设备,配合膜处理设备和油水渣分离装置对工业废水进行处理能够尽可能的将工业废水处理干净,同时配合真空蒸馏罐、抽气泵和压缩机,能够降低废水的沸点,再利用转动电机和搅拌轴上的搅拌扇叶,使得废水快速蒸发,并将蒸汽在冷凝箱中进行液化,通过该种方式能够快速清除杂质和部分有害物质。
一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的系统,所述系统包括:危废焚烧湿法脱酸废水预处理装置、连接所述危废焚烧湿法脱酸废水预处理装置的纳滤装置、连接所述纳滤装置的蒸发结晶装置、飞灰水洗装置、连接所述飞灰水洗装置的飞灰水洗废水预处理装置、连接所述飞灰水洗废水预处理装置的纳滤分盐装置、连接所述纳滤分盐装置、以及连接所述纳滤分盐装置和所述纳滤装置的石膏合成装置。本实用新型将危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗进行协同处置,实现了高盐废液的综合回收利用。
本实用新型公开了一种危废污水处理一体化机,包括机台,所述机台的顶部从左至右分别固定连接有污水预处理箱、前污水沉淀箱、核心反应罐、后污水沉淀箱、污泥浓缩仓和污水消毒箱,所述污水预处理箱的一侧连接有污水导入管,污水预处理箱的内腔固定连接有螺旋除杂机构。本实用新型能够对危废污水起到重力固液分离的初步物理处理,降低危废污水中悬浮物质的含量,有效防止危废污水中悬浮物质含量过高而导致污水处理一体化机的污水处理设施以及管道发生堵塞的现象,最大限度的降低危废污水中的悬浮物质对污水处理一体化机内部造成的侵蚀与机械磨损,延长了该污水处理一体化机的使用寿命。
本发明公开了一种危险废物的处理方法及装置,要解决的技术问题是避免二噁英类二次污染物形成。本发明的方法包括:气态、液态或粉末状有机废物喷入等离子体区域,产生小分子可燃物,进入旋转二燃室继续燃烧,燃烧后的无机物至尾部的出料口排出,废气进入尾气净化系统经急冷、除尘、脱酸和过滤处理后排放。本发明的装置由等离子体反应器与旋转二燃室连接构成,等离子体反应器连接有喷枪、离子体炬喷头,旋转二燃室由室体和传动机构组成,旋转二燃室以小于5r/min的速度旋转。本发明与现有技术相比,采用等离子体热解和燃烧组合作为危险废物的处理反应器,处理效率高,不会产生二次污染,可以有效处理液、气及固态等各种状态的危险废物。
本发明公开了一种危险废物处置工艺及其系统,独立于水泥窑生产系统设置预烧窑,并包括以下步骤:⑴危险废物被喂入预烧窑;⑵将水泥窑冷却机的热空气引入预烧窑;⑶将纯氧气体引入预烧窑;⑷进入预烧窑的危险废物在热空气及纯氧气体的助燃下预烧焚毁;⑸预烧后的烟气引入水泥窑分解炉进行净化;⑹预烧后的残渣送入生料磨粉磨。本发明将水泥窑冷却机的热空气引入预烧窑,使危险废物预烧彻底,并引入纯氧,可有效控制危险废物在预烧中产生的烟气量。本发明与水泥窑生产系统互相独立,降低了影响水泥熟料生产的风险;预烧后的烟气全部引入水泥窑分解炉进行净化,可节省大量的投资成本,避免过量烟气进入水泥窑生产系统,保证系统正常运转。
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