本实用新型公开了一种危险废物处理用碳化炉热解装置,包括碳化炉本体和用于危险废物的脱水的预干燥装置,所述预干燥装置包括与碳化炉本体相连的输料筒、设于输料筒内部的转轴、设于转轴内部的通道、固设于转轴外侧的多个固定环、开设于固定环内部的空腔、开设于固定环上且与空腔相连的通气孔、开设于转轴上的导气孔以及用于气体排放到输料筒内部的出气部件。本实用新型通过设置输料筒、转轴、通道、固定环、空腔、通气孔、导气孔,解决了现有单独的干燥设备耗能大,物料脱水效率低,浪费干燥后产生的大量能量的问题。
本实用新型公开了一种危险废物的物化处理装置,达到其内的蒸汽装置提供蒸汽的效率高的目的,涉及危险废液处理技术领域,其技术方案要点是包括一次反应釜、二次反应釜、计量罐、配制釜、加药罐、压滤机、滤液罐、缓冲罐、真空泵和蒸汽装置。
本实用新型公开了一种具有防倾倒结构的化工生产用危废品收集箱,包括:箱体,所述箱体设置于整体的中部,盖板,所述盖板安装于箱体的顶端,且与箱体顶端面贴合,支撑结构,所述支撑结构设置于箱体下侧,且固定连接于箱体外表面的四周,所述箱体的后端顶部固定连接有握把,所述箱体的后端底部开设有凹槽,且凹槽内活动连接有滚轮,所述箱体前端的顶部开设有横向槽,且横向槽由箱体的最右端到左侧,所述箱体前端内表面上方的两侧开设有槽,所述盖板可以分为安全结构和盖板结构两部分。该具有防倾倒结构的化工生产用危废品收集箱,具有防倾倒结构,保证了使用的稳定性,无需固定于地面,方便挪动。
本实用新型公开了一种用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统,包括连接块,所述连接块外侧面靠近两侧位置均开设有竖型槽,所述竖型槽内部靠近两端位置均安装有转轴,所述转轴外部套设有固定杆,所述竖型槽内侧壁靠近中间位置开设有两组凹槽二,所述凹槽二内部安装有固定块,所述固定块外侧面固定连接有滑杆,所述连接块前端靠近两侧位置开设有横槽,所述固定杆外侧面靠近下端位置开设有凹槽一,所述凹槽一内侧壁与固定块外侧面连接有弹簧。该用于危险固废垃圾焚烧炉的自动控制系统方便工作人员将控制器安装在需要安装的部位上,可以防止垃圾焚烧时的灰尘污染控制器,导致控制器损坏。
本实用新型公开了一种具有切割功能的危废物焚烧给料机,包括工作台、支撑架、第一气缸、第二气缸、传送带、电机、连接板、空心板和连接件,所述工作台上表面设置有存放板,所述支撑架设置在工作台上表面,且支撑架内侧面设置有推板,所述第一气缸设置在支撑架外侧面,所述第二气缸设置在支撑架上表面,所述固定架内侧设置有切割刀片,所述传送带设置在工作台上表面,且传送带上侧面设置有第二挡板,同时传送带内部设置有转轴,所述转轴侧面设置有第一支撑柱,且转轴外表面设置有皮带,所述电机设置在第一支撑柱外侧面。该具有切割功能的危废物焚烧给料机,设置有三个切割刀片,使得体积大的物料被切割成小体积,这样使得工作效率被提高。
本实用新型公开了一种半固态危险废物焚烧前预处理装置,包括箱体,箱体的内部由上至下依次设置有加热机构、粉碎机构、下料机构和储料小车,加热机构包括加热桶、第一环形加热管和第二环形加热管,第一环形加热管和第二环形加热管分别套设于加热桶外侧的上部和下部,粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊,下料机构包括第一横板、第二横板、两组升降机构和下料板,第一横板的左端和第二横板的右端分别固定于箱体左侧内壁的下部和箱体右侧内壁的下部。本实用新型可对半固态危险废物进行烘干和粉碎预处理,便于除去废物中的水分,有利于后续对废物的焚烧处理,可以提高焚烧效率。
本实用新型涉及一种液态危废检测用操作箱,应用在危废液检测分析技术领域;解决了由于危废液的储量较大,采取样品后再拿回实验室内进行分析的过程中,耗费时间较多,从而降低检测效率的问题,包括箱体,箱体的一侧面中上部开设有操作窗口,操作窗口上盖设有盖板,盖板的底端与操作窗口的底端转动连接,箱体内设置有放置板,放置板位于所述操作窗口的下方,放置板与箱体底端之间形成的空间用于放置检测后的液态危废,放置板沿着其周向设置有折边,折边与所述箱体内壁通过螺钉连接,放置板远离所述操作窗口的一端设置有缺口;具有的可实现在现场对危废液进行检测,有效减少了采样和分析时间,提高工作效率和检测成本效果。
本实用新型公开了一种智能监测危废品存储柜,属于危废品存储设备。包括基础组件、排风组件和警报组件三部分;其中,基础组件包括由框架与多个夹芯板搭接而成的柜体,设置在所述柜体中间的隔板;形成至少一个有机废液间和至少一个无机废液间;警报组件包括设置在柜体内部的多个检测传感器,与所述检测传感器信号连接的控制板,设置在所述柜体顶部、与所述控制板信号连接的声光报警器,以及设置在所述柜体内部、与所述控制板信号连接的七氟丙烷灭火器。本实用新型通过在柜体内部设置多个检测传感器,能够针对有机废液、无机废液所产生的气体种类不同,做出针对性检测,提高‑检测精度,并及时做出消防和报警响应。
本发明涉及一种高硫氯高风险危险废物无害化处置装置,它包括:溶解稀释罐;密封罩,所述密封罩设置在所述溶解稀释罐外周,所述密封罩上设置有吸风管道;尾气处理组件,所述尾气处理组件连接在所述吸风管道上。还提供了一种高硫氯高风险危险废物无害化处置方法,它包括:S1,将危险废物溶解于水、氢氧化钠、冰醋酸和乙醇中的一种;S2,对溶解后产生的尾气进行吸收处理。预先将蒸馏残渣危险废物溶解于水、氢氧化钠、冰醋酸和乙醇中的一种,并对溶解后产生的尾气进行吸收,从而对蒸馏残渣进行了无害化处理,降低了处理风险。
本发明实施例公开了一种基于云端的危险固废全流程的监控管理的方法及系统,涉及化工环境保护技术领域,能够解决了危险固废监管困难的问题,也同时兼顾了国家标准中的防泄漏的需求,并在防止泄漏的同时,实现了及时告警。本发明包括:接收贮存容器上传的闭合信号,并获取所述贮存容器的位置信息和状态信息;若所述贮存容器在到达预设区域之前,接收到所述贮存容器的开锁信号,则进行告警;在所述贮存容器到达所述预设区域后,接收验证信息,当所述验证信息通过校验后,发送开锁密钥,所述验证信息包括危废处置单位的识别信息和所述贮存容器当前的状态信息。本发明适用于危险固废的运输、贮存和处理。
本发明公开了一种粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废配伍处理工艺,涉及危废处理技术领域。一种危废配伍处理工艺,包括以下步骤:危废配料:将粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废与焚烧炉渣、煤渣、干化污泥等废料配比混合,降低危废的粘黏性、流动性,优化调配热值。处理后的危废粘度小于1000cP,危废物料的焚烧处理温度为800℃‑1000℃,危废物料处理后的平均热值达到5300Kcal/kg以上。本发明可以实现粘黏性大、含有固体的液体或胶体危废的稳定高效和安全的配伍处理。
本发明公开了一种水泥窑协同处置危险废弃物的系统和方法。该系统包括固态危险废弃物处置单元、半固态危险废弃物处置单元和液态危险废弃物处置单元。所述固态危险废弃物处置单元、液态危险废弃物处置单元和半固态危险废弃物处置单元独立工作,直接将危险废弃物送入水泥线焚烧处置;所述固态危险废弃物处置单元也可以与液态、半固态危险废弃物处置单元协同工作,混合后的危险废弃物泵送至水泥窑焚烧处置。本发明利用水泥窑线温度高、热稳定性好及体量大等特点,将不同状态的危险废弃物最大程度地无害化处置,同时部分危险废弃物,可作为水泥生产的替代原料、燃料利用,实现了危险废弃物焚烧处置和水泥行业节能减排的结合。
本实用新型公开的属于危险废物处理技术领域,具体为一种危险废物分类调和装置,包括底座、焚烧仓、破碎仓、电机和负压风机,所述底座顶部固定安装有焚烧仓,所述焚烧仓内腔底部中间固定安装有点火装置,所述焚烧仓底部左侧固定安装有排灰口,所述排灰口底部固定安装有密封盖,所述焚烧仓顶部固定安装有破碎仓,所述破碎仓顶部固定安装有进料口,其结构合理,通过电机、齿轮箱、破碎辊和破碎仓的配合,实现了对危险废物的破碎,方便在焚烧过程中,彻底焚烧,通过负压风机、净化器、活性碳棒、排气管道和HEPA滤网的配合,防止焚烧过程中产生的废气造成污染。
本发明涉及一种燃料棒与液体危废配伍焚烧处理工艺,其利用燃料棒的高吸水性可快速吸附液体危废或用于配伍物料水分含量的控制,同时利用蓬松料的高热值、低含水量的特点提高最终的配伍混合料的热值,使得配伍混合料能够进行有效地焚烧处理,提高物料处理效率。另外,燃料棒与蓬松料都是固废处理公司中所存在的常见物,燃料棒由污泥添加生物质助燃剂(粉碎的木屑和秸秆)制备,不会带来处理成本的大幅提高,克服了液体危废对喷枪进样处置可能存在的腐蚀风险,而且处置效率更高,可以在短时间内完成大量处置任务,同时为污水厂污泥(燃料棒)的资源化利用提供了可行的途径。
本发明公开了炼钢转炉处理危险废物的污染物控制工艺,焚烧协同处置;旋风除尘;脱硝处理;余热处理;急速冷却;中和吸附;布袋除尘;喷淋吸收;污染物处理,本发明在排气烟筒将烟气排出过程中,对排出烟气中的C0的浓度和C02浓度进行检测,方便计算该危险废物在炼钢转炉和二燃室中协同处置时的燃烧效率,进而便于快速调控助燃机的通气量,以此来方便合理的调控炼钢转炉和二燃室内的燃烧值,使得危险废物在实际处置过程中具备更高的处置效果,同时也使得危险废物在处置时能够有效的将其焚烧热量进行利用,避免燃烧值过高使危险废物和可燃性燃料出现快速燃烧的现象,防止造成资源的损耗。
本发明公开了一种工业危险固体废物成分智能检测识别方法,属于工业危险固体废物检测识别技术领域,将需要进行识别分类的工业危险固体废物倒入至传送带的外侧,启动双头电机带动主动滚筒运动,通过主动滚筒调节传送带进行移动将工业危险固体废物进行传送,通过启动双头电机同步带动转盘旋转,通过转盘调节滑动齿条在条限位滑轨横向上来回运动,通过滑动齿条带动调节齿轮正反旋转,通过调节齿轮的正反旋转调节螺纹杆来回运动,通过螺纹杆调节调节滚筒来回运动,通过调节滚筒调节清理均料带来回运动,通过清理均料带的来回运动对往来的工业危险固体废物进行打均分布并对表面灰尘进行清理。
本发明涉及一种危险废物的焚烧干化一体化处理工艺,包括危险废物预处理系统、焚烧系统及干化系统;所述危险废物预处理系统包括依次相连的预处理冲洗区、分析鉴别区及危险废物储存区;所述焚烧系统包括依次相连的焚烧回转窑、二燃室、余热锅炉、布袋除尘器、洗涤塔及烟囱;所述干化系统包括依次相连的炉渣过渡储存装置、水封冷却降温除尘装置、除渣机、干化回转窑、切碎机及干燥清洁装置。本发明将焚烧后的危险废物炉渣进行干化再处理,干化再处理后的炉渣含水率低,再利用率大大提高,并且大大节约成本,同时实现了锅炉蒸汽的资源化利用,实现协同处置。
本实用新型涉及废弃物回收装置领域,尤其涉及一种可分类投放的危险废物推车,包括车身,车身一侧连接有存放柜,盖板上方连接有把手,车身另一侧连接有固定架,固定架一侧连接有固定框,车身内部连接有隔板,活动层板上方连接有废物桶,废物桶一侧连接有夹板,安装块内部连接有滑块,滑块一侧连接有安装槽,滑块上方连接有限位槽,限位块上方连接有第一弹簧,通过设置扶手和万向轮,便于车身的移动,通过设置存放柜便于存放需要用到的防护物品,通过盖板和废物桶可以对各种不同的危险废物进行分类,更好地进行清洁,通过设置夹板和安装块,便于废物桶的倾倒,通过设置固定架固定框,存放灭火用品等用于防止危险废物泄漏的及时处置。
本实用新型公开了一种危险废物处理用收集装置,包括收集装置,所述收集装置左侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内部纵向活动连接有圆杆,所述圆杆的表面固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有密封圈,所述密封圈与收集装置的顶部配合使用,所述圆杆的表面固定连接有蜗轮,所述支撑板的顶部滑动连接有传动杆。本实用新型通过设置收集装置、支撑板、固定架、圆杆、盖板、密封圈、蜗轮、传动杆、蜗杆、传动箱和电机的配合使用,解决了现有的收集装置密封效果还有待提高,使用者使用中危险废物的气味会通过收集装置的开口处溢出散发,存在危险性,不便于使用者使用的问题。
本实用新型提供了一种用于危险废物超临界水氧化的综合预处理设备,属于危险废物处理设备技术领域,包括进料装置和用于冲洗危险废物的冲洗室,所述冲洗室的顶部设有进料口,所述进料装置的出口与所述冲洗室的进料口相连,所述冲洗室的下端设有卸料斗;所述冲洗室的中部设有过滤装置,所述过滤装置设置在所述卸料斗的上方;所述冲洗室的侧壁设有用于对下落物料冲洗的冲洗装置,所述冲洗装置设置在所述过滤装置的上方。本实用新型用于危险废物超临界水氧化的综合预处理设备自动化程度高,能够在封闭环境下对危险废物进行预处理,较少人员直接接触危险废物,且可以实现连续处理,提高预处理效率和安全系数。
本实用新型公开了一种多段式危险废物焚烧炉的水冷系统,包括冷水线、前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁、炉顶水冷壁和热水线;所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁为分别设置在多段式危险废物焚烧炉的前墙、后墙、侧墙和炉顶上的冷却水管路;所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的进水口均连通冷水线;所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的出水口均连通热水线;所述冷水线为工艺用水,热水线为生产、生活用水。本实用新型对多段式危险废物焚烧炉的炉墙有良好的保护作用,使得炉墙的重量和厚度大为减少。同时,水冷壁的金属耗量增加不多,成本低。
本申请涉及一种危废数据处理方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。所述方法应用于工业互联网,所述工业互联网与多个危废数据处理装置连接,所述方法包括:接收任一个危废数据处理装置发送的数据处理请求,确定与危险废物对应的标识码,所述数据处理请求携带所述危险废物的危废数据;建立并存储危险废物、危废数据与标识码之间的映射关系;接收客户端针对危险废物的数据查询请求,所述数据查询请求携带标识码,根据标识码从映射关系中确定对应的危废数据,将危废数据返回至客户端。采用本方法能够使不同地区的终端根据标识码从工业互联网存储的映射关系中获取与标识码对应的危废数据,从而实现危险废物数据在各地区之间的数据共享。
本实用新型提供高氯危废焚烧处置系统,其能够稳定处置氯含量>5%的高氯危废,可以排放符合标准的烟气,同时设备运行稳定,运行安全风险小,且成本较低。其包括:焚烧窑炉,其特征在于,其还包括:依次连接的降温塔、急冷塔、干法脱酸装置、湿法脱酸单元;降温塔连接于焚烧窑炉排烟口,急冷塔排放口连接干法脱酸装置,经干法脱酸装置脱酸后的烟气进入湿法脱酸单元,湿法脱酸单元的排气口连接烟囱;降温塔通过喷水降温、蒸发吸热降温工艺将焚烧窑炉出口尾气烟气温度降低;干法脱酸装置采用碱性干粉药剂对烟气进行脱酸处理;湿法脱酸单元中设置液体喷头,采用喷淋脱酸液体的方式对烟气进行降温和脱酸。
本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置的破袋移动梁,它涉及一种破袋移动梁。包括锥形本体和横梁,锥形本体通过锥体支撑梁设置在横梁上,所述的锥形本体包括四个三角形刀片、折弯板、第一连接板和第一螺栓,四个三角形刀片的一直角边通过第一连接板和第一螺栓连接,另一直角边通过折弯板夹紧并通过第二连接板和第二螺栓固定,四个三角形刀片构成锥体结构,且相邻三角形刀片之间的夹角为直角,此直角通过折弯板固定;所述的折弯板为直角状。本实用新型结构简单,维护方便,采用危废吨袋锥体卸料装置切割吨袋取代完全人工的拆包工作,这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境,也可以减轻劳动者的工作强度,提高生产效率。
本实用新型公开了一种全自动危废储料进出料系统,包括储料仓,所述储料仓并排设置有若干个,且若干个储料仓的四周环绕有椭圆形导轨,所述椭圆形导轨上滑动连接有驱动机构,所述驱动机构上通过螺栓固定有机械抓手,所述椭圆形导轨的一侧并列设置有卸料输送带和上料输送带,所述上料输送带的顶部一侧中心处通过支架固定有条形码扫描仪,所述上料输送带的一侧通过螺栓固定有控制机构,所述控制机构电性连接驱动机构、机械抓手、卸料输送带和上料输送带和条形码扫描仪。本实用新型结构新颖,构思巧妙,大大简化了危废物料包的分类和配比,节约了人力物力,提升了危废物料包的处理效率。
一种适用于固、液形态危险废物的焚烧处理系统,涉及固、液形态危险废物的焚烧处理系统的设计技术领域,包括板式给料机、进料斗、进料通道、进料斜槽、回转窑、二燃室、一次风机、二次风机、第一燃烧器、第二燃烧器、第三燃烧器;在进料通道上由上至下依次设置两道密封门;在二燃室的烟气出口处设置烟气净化装置;在第二燃烧器和第三燃烧器之间的二燃室上通过第一管路连接废液储罐,在废液储罐输出端的第一管路上设置耐腐蚀泵;在第二燃烧器和第三燃烧器之间的二燃室上通过第一管路连接废液储罐,在耐腐蚀泵与二燃室之间的第一管路上连接第二管路;在第二进风管上设置空气加热器。本实用新型稳定性好,节约运行成本且可以充分分解有害成分。
本实用新型提供用于有害废危固液分离处理的进料装置,涉及有害废危固液处理技术领域。该用于有害废危固液分离处理的进料装置,包括分离处理设备和进料口,所述进料口安装于分离处理设备顶部。该用于有害废危固液分离处理的进料装置,通过扇形齿轮与第一齿条啮合连接时,第一齿条带动凸形杆往下移动,凸形杆设置于凸形槽内部并与固定座滑动接触,凸形杆同时带动一侧固定连接第一连接板往下移动,第一连接板底部设置的复位弹簧弹性压缩,伸缩杆对复位弹簧进行限位,防止了复位弹簧压缩变形,凸形杆带动底端转动连接的疏通杆向进料口内移动,可以将进料口进行疏通,防止了有害废危物对进料口造成堵塞的情况。
本实用新型公开了一种可移动式危险膏状废物加热装置,包括加热室、支撑环和加热盘,所述加热室的上方中部安装有电动机,且电动机的外侧安装有保护罩,所述电动机的下方设置有转轴,且转轴的外侧固定有主破碎刀,所述转轴的下方安装有推杆,所述加热室的上方左侧贯穿有进料口,且加热室的内壁上方固定有副破碎刀,所述支撑环设置于加热室内壁下方,且支撑环的上方设置有过滤网,所述加热室的中部下方贯穿有出料口,且出料口的中部安装有控制阀,所述加热盘安装于加热室的下方。该可移动式危险膏状废物加热装置设置有加热炉丝,能够对危险膏状废物进行加热融化处理,防止危险膏状废物直接采取燃烧处理,会发生危险,同时加热炉丝具有不易变形。
本发明公开了一种废物焚烧处置系统,其特征在于,包括:进料系统,回转窑,其与所述进料系统连接,二燃室,其与所述回转窑的烟气排放端连接,烟气处理系统,其与所述二燃室连接,排放系统,所述排放系统包括依次连接的除雾器、烟气加热器,所述除雾器与所述烟气处理系统连接。本申请能够有效的解决尾气排放时形成的烟雨白雾的问题。
本发明公开了危废活性炭及生物质材料制造活性炭的工艺,可以同时将危废活性炭和生物质材料伍配进入活化炉活化,危废活性炭恢复原有的活性炭理化性能,生物质材料无需炭化,直接一步到位,制成了各种性能的活性炭,本发明连续生产、质量稳定、好控制,危废资源可以再利用,整个处理过程约3‑5小时,远远低于常规制造活性炭用的时间,通入水蒸气和补充一定量的空气,来得到制造活性炭所需要的温度,即可对危废活性炭和生物质材料进行活化,制造出各种品质的活性炭,整个危废再生和生物质材料制造的过程,操作可实现自控,品质可控,制造时减少了危废对环境的污染,并燃烧了对环境有影响的废有机溶剂,节约了宝贵资源。
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