全部
▼
热搜：
946
0
本发明公开了一种锂电池全自动装配线，包括机架，机架上设置有输送装置，输送装置从开始到最后依次对应机架上的铝壳上料工序、前卡位工序、后卡位工序、电芯工序、涂胶工序、铜导电块工序和铝导电块工序；铝壳上料工序、前卡位工序、后卡位工序、电芯工序、涂胶工序、铜导电块工序和铝导电块工序上的动作单元连接有设置在机架上的工控机。本发明设计合理，全部的工序都采用机械手臂进行搬运和对齐工作，同时采用CCD相机进行检测，整个生产线采用的是自动化操作，有效降低了工作人员的劳动强度，工作效率大大提高，且保证了对齐的精准度，提高了锂电池的装配效率，适于大面积推广。
748
0
本发明公开了一种半干法生产锰酸锂的方法，包含原材料混合工序、加水球磨的工序和烧结的工序；在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，所述电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0.5-5％，在烧结工序中，是把由所述加水球磨的工序所得的料浆加入承烧介质，直接进入烧结工序，不再进行单独的干燥处理。本发明提供的一种半干法生产锰酸锂的方法，具有固含量高、水介质加入量小、粘度低、分散效果好、混合时间短、能耗小与成本低的优点。
579
0
本实用新型涉及计量仓领域，特别是涉及一种锂电池气力输送用多组分计量仓，其包括料仓、料仓支撑架和称重装置；料仓包括若干称重支座；称重支座固定于料仓的外壁上，全部称重支座位于同一水平面上，且称重支座均匀分布于料仓四周；称重装置包括若干称重传感器；称重传感器设置于料仓支撑架上；称重传感器与称重支座一一对应设置，称重支座作用于称重传感器上，料仓通过全部称重支座及全部称重传感器，可称重地悬空设置于料仓支撑架上。本实用新型利用直接称重计量方式实时计量多组分加量仓中物料的重量，计量数据精准度和时效性高。与传统锂电池气力输送用多组分计量仓相比，测量误差更小，能够很好地符合生产中对于物料精确称量的生产要求。
828
0
本实用新型涉及一种切割机，尤其是锂电钢轨切割机，包括手柄组件、切割组件、连接组件和传动组件，还包括：外转子电机，切割组件通过连接组件固定在外转子电机上，传动组件分别与外转子电机和切割组件连接，使外转子电机驱动切割组件工作；连接座，连接座固定在外转子电机上，且和切割组件分别位于外转子电机的两侧；电池组件，电池组件可拆卸的安装在连接座上；开关组件，开关组件安装在连接座上；手柄组件的两端分别固定在连接座和外转子电机上；及控制器，控制器安装在外转子电机的一端，控制器分别与外转子电机、电池组件和开关组件电性连接。本实用新型提供的锂电钢轨切割机采用外转子电机，输出的扭矩大、重量轻、使用方便、省力。
671
0
本实用新型公开了一种锂电池废料回收装置，包括加热管、入料仓和入料口，所述入料仓内部的顶端固定连接有加热管，且加热管的底端设置有入料口，所述入料仓的底端固定连接有启闭结构，所述入料仓的内部中间位置处设置有出料管道，且出料管道的内部中间位置处设置有防堵塞结构，所述出料管道的一端固定连接有连接板，且连接板的一端镶嵌有连接结构，所述连接板设置有两组且通过连接结构固定连接，所述入料仓内部的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机和出料管道之间通过连接板固定连接。本实用新型通过连接板和伺服电机相互配合便于出料，因为锂电池在运送的过程中不具有流动性，出料时易堵塞运输通道。
908
0
本实用新型提供一种锂电池壳体喷码装置，属于锂电池辅助技术领域，包括基板，基板顶部固定设置有支撑座，支撑座中部外侧环绕设置有转盘，转盘通过伸缩机活动设置有夹环，支撑座上下部位外侧通过承接轴与伸缩轴活动设置有打码盖，转盘上下方固定设置有激光喷码器。本实用新型通过设置可以旋转的转盘，并在转盘两对立部位设置两组夹环结构，使得装置能够同时夹取两个电池进行喷码处理，同时夹环可以前后移动，能够根据电池的输送位置进行调整适应，通过设置激光喷码器，能够根据需求进行激光喷码，可以灵活的进行调整，通过设置可以上下移动的打码盖，且打码盖可以进行拆卸组装，能够根据需求进行更换，提高装置的适用性。
1042
0
本实用新型公开了一种锂电池隔膜凝固水洗供液系统，包括凝固水洗槽和缓冲罐，缓冲罐上设置有纯水进口、水洗液进口、水洗液回流口、溢流回流口和供液出口，供液出口与凝固水洗槽的进液管道连接，进液管道上设置有温度测量仪，水洗液回流口与凝固水洗槽的排液管道连接，溢流回流口与凝固水洗槽的溢流管道连接，缓冲罐的内部设置有蒸汽换热管和冷却水换热管，蒸汽换热管的进汽管上设置有第一自动控制流量阀，冷却水换热管的进水管上设置有第二自动控制流量阀，温度测量仪分别与第一自动控制流量阀、第二自动控制流量阀信号连接。该供液系统可以实现锂电池隔膜凝固水洗供液的自动控制，并实现水洗液的循环再利用。
920
0
本实用新型提供一种防爆锂离子电池壳体，包括电池外壳体以及设置于所述电池外壳体顶部的盖板组件；在所述前面板、所述后面板、所述左面板和所述右面板中的至少一个面板的中间位置纵向设置若干条直线刻痕；在所述底板上设置有两个圆形刻痕；盖板组件包括盖板主体、极柱板、铆钉、极耳连接片、防爆阀、注液孔以及绝缘密封垫。优点为：本实用新型公开的防爆锂离子电池壳体，具有极好的安全性，有效保证当电池内部出现异常、短路发热、鼓胀甚至爆炸等情况，且防爆阀未工作或失效时能够破裂打开，进行泄气、降温以及使电池爆炸沿设定方向进行，减少碎片向四周飞溅，避免造成更大损失的发生。
1016
0
本实用新型公布了一种新型锂电池粉体储料罐，包括移动小车，所述移动小车上设置有储料罐本体；所述储料罐本体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述出料口处设置有蝶阀；所述储料罐本体上设置有观察孔和用于排气的粉体过滤器。本实用新型的新型锂电池粉体储料罐，针对回转窑加热后出来的粉体材料的收集转移。打开观察孔可清楚的看到罐内情况，粉体过滤器可进行有效的排气，在排气过程中不会有粉体的流失，移动小车可以更方便省力的进行粉体的移动。
845
0
本实用新型公开了一种用于锂电池原材料存取的无天轨堆垛机，其包括车架、若干个行走轮、立柱、升降机构、载货台、货叉和地轨，所述若干个行走轮安装于所述车架的底部并位于所述地轨上，所述车架上设置有用于驱动行走轮水平移动的水平驱动装置，所述立柱竖直固定于所述车架上，所述载货台能升降地安装于所述立柱上，所述升降机构与所述载货台连接驱动载货台升降，所述货叉安装于所述载货台上，所述车架与所述地轨之间设置有导向组件。上述用于锂电池原材料存取的无天轨堆垛机去除了现有堆垛机的天轨导向结构，降低堆垛机自身高度从而降低厂房高度，减少了能耗输出，为新能源企业降低了大量成本。
660
0
本实用新型公开了一种锂电池组的封装装置，具体涉及锂电池组领域，包括第一固定架，所述第一固定架一端固定设有第二固定架；所述第一固定架一端内侧设有转轴、固定板、托板、活动板和插槽，所述第一固定架两侧设有一号电机、上胶泵、夹板、二号电机和调节螺栓，所述上胶泵顶端设有固定筒和上胶条，所述第一固定架另一端内侧设有电动推杆和推板，所述推板侧面设有接触板，所述推板和接触板之间设有活动块、凹槽和弹簧；所述第二固定架内侧设有滚轴，所述滚轴一端设有滚轮。本实用新型整体设计成生产线式进行封装工作，且可以自动上胶及排列，从而提高封装效率且降低了封装成本，在封装和收集过程中无需搬动电池组，可节省封装体力。
1014
0
本实用新型公开了一种锂电池隔离膜喷涂机张紧器，旨在提供一种具有能够实现张紧力线性可调、稳定系统运转以提高传动效率的优点的锂电池隔离膜喷涂机张紧器，其技术方案要点是，静底座与动底座之间设有用于驱动动底座受力后恢复原位的弹性驱动件，弹性驱动件包括固定在静底座上的大轴、套设在大轴上的弹簧固定座和位于弹簧固定件座的扭簧，大轴穿透动底座设置并与动底座连接，扭簧的一端固定在弹簧固定座内，另一端与动底座固定，本实用新型能够实现带传动张紧，减少打滑，提高传动效率。能够实现张紧力弹性可调，有稳定系统运转的作用。能够调节传动带的长度，并且采用高速轴承，满足高转速张紧，还能较好地对轴承进行散热。
779
0
本实用新型涉及一种第一类溴化锂吸收式热泵制热系统,属制冷设备技术领域。包含N台第一类溴化锂吸收式热泵机组,每台机组包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和溶液热交换器,形成独立的发生、冷凝和蒸发、吸收过程,驱动热源通过管路并联进入N台热泵机组的发生器中;余热源通过管路将N台热泵的蒸发器串联起来;输出热源通过管路将N台热泵吸收器串联起来;经吸收器升温后的输出热源再并联进入各台热泵冷凝器,或经吸收器升温后的输出热源再串联进入各台热泵冷凝器,将N台热泵冷凝器串联起来,从第N台冷凝器进入。本实用新型在一定的余热源温度的前提下,给用户提供更高温度的热水,或在热水温度保证的前提下,使余热温度降得更低。
本实用新型涉及一种带通风管的排热利用型溴化锂吸收式制冷机用烟气发生器,属于空调设备技术领域。包括烟气进口联箱(2)、余热烟气传热管束(1)和筒体(6),所述烟气进口联箱(2)上设置有通风管(4),通风管(4)上设有手动阀门(3)或电动阀门(3′)或密封盖板(3″)。本实用新型烟气发生器通风管上设有阀门或密封盖板。配置该烟气发生器的排热利用型溴化锂吸收式制冷机解决了停机结晶问题,提高了机组的安全性和可靠性。
834
0
本实用新型公开一种用来为锂离子电池组充电的充电器保护装置。它含有分压器和充电电流传感器,其特点是还包括超压检测模块、欠压检测模块、开关闭合条件检查模块、电流归零检测模块、复位脉冲生成模块和保护开关。分压器分别与超压检测模块和欠压检测模块的输入端相连,超压检测模块和欠压检测模块的输出端与开关闭合条件检查模块的输入端相接,开关闭合条件检查模块的输出端与保护开关的输入端相连。电流归零检测模块中有电流检测器,充电电流传感器与电流检测器相连,电流归零检测模块的输出端与复位脉冲生成模块的输入端相接,复位脉冲生成模块的输出端又与保护开关相连接。本实用新型可避免充电器被烧坏的情况发生,不会危害充电器和锂离子电池组内部的均衡电路。
905
0
本实用新型公开了一种锂电正极材料烧结辊道窑系统，包括烧结通道；所述烧结通道底部内转动辊上间距排列设置有烧结匣钵；所述烧结通道顶部设置有推散结构；所述推散结构中部向烧结通道底部凸进间距于烧结匣钵设置；所述推散结构周边形成聚热区；所述推散结构转动端旋转推散聚热区内热气至烧结匣钵内。本实用新型提供一种锂电正极材料烧结辊道窑系统能有效的将烧结通道内气氛推散开，起到节能和提升烧结效率的效果。
696
0
本发明公开了一种锂电池投料系统管道送风压力调整方法，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1、在用于输送搅动物料的螺旋搅动机上的注料口处设置主料料仓，在所述主料料仓的进入端通过管路连接有若干个计量仓，将若干个所述计量仓分别通过管路连接投料站；S2、在所述主料料仓和若干个所述计量仓的顶部分别安装压控器，将所述主料料仓和若干个所述计量仓上的压控器上分别通过管路连接过滤器，将所述过滤器通过管路与高压风机的出风端连接，将所述高压风机的进风端通过管路与外接甲方除尘器连接；本锂电池投料系统管道送风压力调整方法具有调节压力方便，能够促进物料流动，避免在加料时物料发生拥堵等情况。
870
0
本发明涉及一种耐低温及高温的非水电解液及锂离子电池，非水电解液包括电解质锂盐、非水溶剂、第一添加剂和第二添加剂，第一添加剂包括式(I)所示的化合物和/或式(II)所示的化合物，第二添加剂包括三(三甲基硅烷)磷酸酯，其中，式(I)‑(II)结构式分别如下：
718
0
本发明涉及一种氯化锂溶液换热特性测试平台，包括：二氧化碳机组，包括压缩机、带有气凝换热管的气凝器、膨胀阀以及带有蒸发换热管的蒸发器；气凝侧机组，包括气凝侧溶液箱、水冷机以及气凝泵；蒸发侧机组，包括蒸发泵、能够容纳氯化锂溶液的蒸发侧溶液箱以及布置于蒸发侧溶液箱内的蒸发侧电热器；控制器，同时信号连接二氧化碳机组、气凝侧机组以及蒸发侧机组各可控设备；其中，二氧化碳机组还布置有压缩机出口温度计、气凝器出口温度计以及蒸发器出口温度计，气凝侧机组还布置第一进水温度计以及第一回水温度计,蒸发侧机组还布置有第二进水温度计以及第二回水温度计。
742
0
本发明涉及一种聚合物锂离子电池电芯，采用分体式壳体，分体式壳体的中间部份为金属环形壳体，金属环形壳体的外侧具有塑料渡层；分体式壳体的上、下封盖部分为金属塑料膜；采用卷绕型工艺通过正电极与负电极、隔膜卷在一起制得的卷芯；卷芯置入到分体式壳体内时经过弯折，形成弯折形状后扣入底盖封装成电芯；其中底盖和顶盖的主体为金属材质，并在金属材质的表面具有塑料渡层；配有内侧为圆形的底封头与顶封头，底封头与顶封头的结构为由两个内侧为半圆弧的结构组成内侧圆形的封头，底封头与顶封头为金属传热材质。本发明制作了简单、实用、易生产的聚合物锂离子电芯，适用于各移动设备及可穿戴设备。
本发明涉及一种单双效复合蒸吸二段蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，属制冷设备技术领域。本发明的一种单双效复合蒸吸二段蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，单效热泵循环由蒸汽高压发生器(1)、高压冷凝器(2)、蒸发器Ⅱ(12)、吸收器Ⅱ(13)、热交换器Ⅱ(14)构成；双效热泵循环由蒸汽高发生器(1)、低压发生器(3)、低压冷凝器(4)、蒸发器Ⅰ(7)、吸收器Ⅰ(6)和热交换器Ⅰ(5)构成；单效热泵循环和双效热泵循环复合在一起运行。该机组能深度回收低温余热、热媒水温升大且温度高、性能系数高、能高效节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。
本发明涉及锂电与光伏互补供电的用木塑材料制造的景区用照明座椅，属于新能源旅游设备技术领域。在旅游区露天设置用木塑制造的景区用照明座椅，在照明座椅的右侧的右木塑板扶手上和左侧的左木塑板扶手上安装用电器。白天，太阳光照射安装在座椅的木塑顶板上的太阳能电池产生的电流通过导电线输入储能电池，夜间或阴天从锂离子电池输出的电流通过导电线输入储能电池，从储能电池输出的电流通过导电线、控制器、分流器乙向手提电脑充电器、制冷装置、LED照明灯乙供电，从储能电池输出的电流通过导电线、控制器、分流器甲向手机充电器、电热装置和LED照明灯甲供电，根据游客的需要，在照明座椅上就地分别提供照明、充电、食品方面的服务。
750
0
本发明公开了一种用于制造锂离子电池负极材料的高温反应釜，包括反应釜体、主轴、固体加料口、液体入口、氮气入口、出气口、支座、出料口；所述的高温反应釜还包括旋转横隔柱、双平行螺带、框式导流刮边、螺旋推进系统、封头刮壁系统。本发明反应釜的搅拌系统首次采用双平行螺带配合框式导流板及中部旋转横隔柱的形式，这一创新实现了物料的混合无死角，混合效率达到目前所有同类设备的最佳状态。采用本发明反应釜解决高端锂离子电池负极材料包覆碳化过程中所需要的物料生产、搅拌效果、反应环境及出料方式等问题，形成了成熟的制造工艺，使负极材料的循环寿命、加工性能、表面稳定性、放电容量、效率等全面跃升。
1051
0
本发明公共一种高倍率型锂离子电池负极极片的制作方法,包括如下步骤:取人造石墨、炭黑、羧甲基纤维素、丁苯胶乳液在真空度条件下烘干、冷却,将羧甲基纤维素倒入去离子水中搅拌溶解,再将碳黑、人造石墨和丁苯胶乳液倒入溶解好的溶液中制成浆料;将浆料涂覆在铝箔表面,通过烘箱将去离子水挥发后烘干;将聚乙烯吡咯烷酮加入无水乙醇搅拌溶解制成溶液;在涂敷有浆料的极片上涂覆溶液,在真空度条件下烘烤、冷却后,用轧机将极片压制成负极片。本发明方法制得的极片具有浮粉少、极片表面光滑无毛刺、高倍率放电性能好和可靠性高的特点,而且操作方法简单易行,电池装配合格率高,用该极片制作的锂离子电池适合作为电动工具和电动自行车驱动电源使用。
842
0
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池用耐腐蚀的铝塑膜，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述底板的顶部设置有定柱，所述定柱的一侧设置有动柱，所述定柱与动柱的顶部均设置有顶板，所述顶板的内部设置有转动螺纹杆。该锂电池用耐腐蚀的铝塑膜，通过电动滑轨带动滑块进行移动，从而推动动柱向定柱进行移动，通过观察齿板上的刻度线，从而调节了铝塑膜裁切的宽度，手动转动转动螺纹杆，使转动螺纹杆带动升降板向下移动，使固定压板对铝塑膜进行压缩，启动液压泵，使液压泵带动伸缩杆进行伸缩，从而带动移动块进行移动，使切割片对铝塑膜进行裁切，安全性好，准确性高，省时省力。
1004
0
一种新型锂电池防燃防爆组合盖帽，包括防爆阀、密封圈、肋板、PTC片和顶盖，密封圈内侧有水平面和竖直面，防爆阀由底部的中央圆面、过渡的锥面和外圈环面构成，锥面连接肋板的一端，肋板的另一端连接密封圈，密封圈的水平面和肋板构成的平面与环面的下底面之间有间隙，间隙内涂一层阻燃胶水，防爆阀环面连接PTC片，PTC片上方连接顶盖，顶盖和密封圈竖直面之间固定有耐高温弹簧钢片。本方案通过提供一种新型锂电池防燃防爆组合盖帽，通过在盖帽内部连接层之间进行涂胶处理，涂上阻燃胶水，从而起到对锂电池的防燃作用，同时在顶盖上增加耐高温弹簧钢片，防止顶盖脱落，强化盖帽的防爆功能。
1025
0
本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种防水等级高的隔爆型锂电池电源箱，包括加强箱体、调节栓、衔接块和第三衔接槽，所述加强箱体的左右两侧均连接有导线管，且加强箱体的内壁外侧开设有第一衔接槽，所述加强箱体的内壁中侧开设有第二衔接槽，且加强箱体的内壁内侧开设有第三衔接槽，所述加强箱体的上方连接有端盖，且端盖的下方固定连接有衔接块，所述衔接块的内部连接有调节栓，所述加强箱体包括防腐层、耐磨层、衔接层、承接块、抗弯层和阻燃层，防腐层的内侧设置有耐磨层。该防水等级高的隔爆型锂电池电源箱，密封效果好，电源箱的防水等级高，能够防止进水，并且电源箱的抗性高，使用寿命长。
985
0
本实用新型涉及一种丁基锂生产装置,属于医药生产设备技术领域。它包括反应釜(1),其特征在于:它还包括沉降釜(2)、储罐(3)、氩气罐(4)和残渣收集槽(5),所述反应釜(1)出料口与沉降釜(2)进料口(2.1)相连,所述沉降釜(2)的进气口(2.2)与氩气罐(4)出口相连,所述沉降釜(2)的出料口(2.3)设置为三通结构,使所述沉降釜(2)的出料口(2.3)通过管线分别与储罐(3)和残渣收集槽(5)相连接,所述出料口(2.3)与所述残渣收集槽(5)的连接管线上设置有第一阀门(2.4),所述出料口(2.3)与所述储罐(3)的连接管线上设置有第二阀门(2.5)。本实用新型丁基锂生产装置,其利用沉降原理,能快速、简单分离丁基锂和残渣,消除生产的安全隐患。
680
0
本实用新型公开了一种锂电池浆料输送系统发球装置，涉及锂电池浆料管道运输技术领域，包括在同一直线上的初始管道和推球气缸，初始管道靠近推球气缸的端部设有清洗小球初始放置工位，另一端接入锂电池浆料输送系统管道中，所述初始管道上设置两个实现气液固通断的阀门，初始管道在两个阀门之间还设置进气口连接气源，还设有一个排气口连接排气装置，分别在进气口和排气口连接的管道上设置进气阀和排气阀。进气阀启动实现气推球，进料阀启动实现浆料推球。此套装置实现了清洗小球的全自动输送，便于管道的清洗，不需要将管道拆下来进行清洗。
中冶有色为您提供最新的江苏无锡有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月20日 ~ 22日 
2024年09月11日 ~ 13日 
