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本发明涉及一种钴、氮共掺杂的纳米粒子‑碳纳米管复合材料的制备方法，属于纳米复合材料制备技术领域。解决现有制备方法过程复杂，成本较高，需要特殊的贵重仪器，不利于大规模生产的问题。本发明提供的钴、氮共掺杂的纳米粒子‑碳纳米管复合材料的制备方法主要是以CdS纳米线、多巴胺和硝酸钴作为原料，在硝酸钴存在的条件下，在CdS纳米线外面包覆多巴胺，所得样品经过高温煅烧即可得到。通过控制CdS纳米线和硝酸钴的质量比，可以调节所得材料的形貌。该制备方法过程简单，成本低。所得复合材料具有较大的比表面积和丰富的介孔结构，使得材料具有很好的氧还原电催化性能，在燃料电池、生物传感、金属‑空气电池、超级电容器等领域有广泛的应用前景。
一种基于ZnO微球与CsPbBr3量子点异质结构复合材料的室温NO2传感器及其制备方法，属于半导体氧化物气体传感器技术领域。由带有金属叉指电极的陶瓷片衬底和涂覆在金属叉指电极上的ZnO微球与CsPbBr3量子点异质结构复合材料敏感层组成。氧化锌形貌为球体结构，具有较大的比表面积，能提供较多的附着位点，从而与尺寸较小的钙钛矿CsPbBr3量子点充分接触，从而获得具有较好气敏响应、较快响应恢复速度的气敏元件。此外，CsPbBr3量子点作为极佳的光电材料，能吸收可见光，从而提供更多的光生载流子。本发明所述传感器采用平面式结构，工艺简单，制作周期短，适于大批量生产。
本发明为一种原位聚合制备聚丙烯酸酯/粘土纳米复合材料的方法。本发明的方法是利用大多数聚丙烯酸酯可以采用乳液聚合的方法制备的特点,选择易于被水溶涨的粘土作为无机组分,在含有一定量粘土的微悬浊液中,进行丙烯酸酯的乳液聚合,从而获得聚丙烯酸酯/粘土纳米复合材料。本发明以水为聚合介质,没有污染,操作简单,易于工业化生产。
本发明涉及高分子材料领域，本发明提供了一种聚芳醚酮/碳纳米管复合材料及其制备方法和聚芳醚酮/碳纳米管复合材料薄膜。本发明提供的聚芳醚酮/碳纳米管复合材料具有较好的导热性能。本发明采用原位聚合的方式将碳纳米管填充到聚芳醚酮基体中，碳纳米管与聚合物分子链中的芴共轭结构形成π‑π堆积作用，有利于碳纳米管在聚芳醚酮基体中分散，进而使制备得到的聚芳醚酮/碳纳米管复合材料具有较好的导热性能。实施例结果表明，本发明提供的聚芳醚酮/碳纳米管复合材料的导热系数为0.13～0.40W/(m·K)。
本发明涉及一种氧化镍纳米颗粒/碳纳米头盔复合材料(NiO/CNHs)的制备方法及其在锂离子电池中的应用。该复合材料的制备步骤如下：a、制备SiO2纳米球；b、在SiO2球上覆盖酚醛树脂涂层(RF)形成RF/SiO2；c、用水热法在RF/SiO2上制备Ni(OH)2；d、将所制备的Ni(OH)2/RF/SiO2在Ar气氛中退火使Ni(OH)2转化为NiO同时使RF碳化，再用NaOH溶液将SiO2彻底腐蚀得到NiO/CNHs。作为锂离子电池的负极材料，NiO/CNHs在0.2A g‑1电流密度下循环100圈的容量高达1768mAh g‑1；在5A g‑1电流密度下循环1500圈的容量为424mAh g‑1；在10A g‑1电流密度下的容量为453mAh g‑1。本发明为研发综合性能优异的锂离子电池提供了新的思路。
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本发明公开了一种玻碳纤维复合材料铺层方法及其复合材料，包括以下步骤：S1、对模具内表面喷涂胶衣保护层；S2、将玻璃纤维层和碳纤维层按铺层方案逐层放置在模具内并压实；S3、将背模密封覆盖在模具上；S4、抽真空，并向模具内注入基体材料；S5、基体材料注入完成后，关闭真空系统，取下背模，测量复合材料铺层背部硬度，达到要求后，准备进行后固化工序；S6、将模具转移至大功率自动对流后固化窑内，进行后固化；S7、完成后固化后，室温下静置脱模，对玻碳纤维复合材料铺层进行切割毛边、钻孔后，打磨并抛光；该方法能够提高固化速度，使应力得到快速释放，降低树脂与纤维内部应力的集中，保证产品的均匀性、以及整体厚度和强度的要求。
一种用于CO2吸附的ZIF‑8/柚子皮复合材料的制备方法及应用；该方法是用氢氧化钠处理磨碎的柚子皮(Pp)粉末；用硝酸强氧化性处理水解后的柚子皮粉末并冷冻干燥；将羧基功能化的柚子皮(FPp)粉末浸泡在含有锌离子的溶液中；将上述溶液倒入含有2‑甲基咪唑溶液中，放在烘箱中加热进行反应，一段时间后，可获得负载MOF的柚子皮膜或者负载MOF的柚子皮粉末。本发明原料废物利用成本低且来源广泛，操作简单，无毒无害对环境友好，具有较好的吸附性能；所制备的用于CO2吸附的ZIF‑8/柚子皮复合材料吸收CO2吸附量高吸附速度显著。
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本发明涉及一种纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法。该复合材料的原料组分及重量份配比为PET为65-85份;纤维为15-35份;乙烯基多官能团单体为1-10份,复合助剂为2-10份;将原料PET和纤维烘干,将PET和乙烯基多官能团单体以及复合助剂混合均匀加入到双螺杆挤出机中挤出的物料冷却切粒;粒料干燥,N2保护下用CO-60源或电子束辐照,辐照剂量为10-120KGY,得到一种纤维增强高性能PET复合材料。该材料力学性能高于玻璃纤维增强产品,其中,拉伸强度为156MPA,裂伸长率为3.8%,弯曲强度为236MPA,弯曲模量为11.6GPA,IZOD缺口冲击强度为9.1KJ/M2。
本发明公开了一种叶酸修饰的钼钒多酸/C3N4复合材料，通式为(FA)6(NH4)5PMo4V8O40/C3N4(nwt％)，其中FA为叶酸分子，n表示多酸的担载量，取值为5，10，15，20，25，30；以及复合材料的制备方法和利用其快速检测前列腺癌标记物的方法。本发明制备得到的(FA)6(NH4)5PMo4V8O40/C3N4(nwt％)复合材料条件温和、灵敏度高、显色反应快，在显色剂3，3‑，5，5‑四甲基联苯胺的存在下，可以同时对H2O2和肌氨酸进行显色检测，该方法可以替代目前使用的辣根过氧化酶和肌氨酸氧化酶完成对肿瘤细胞的靶向检测。
本发明提供了一种纤维增强碳化硅复合材料的制备方法，属于纤维增强碳化硅复合材料技术领域，采用真空加压浸渍辅助凝胶注模成型的方法，将碳化硅微粉分散到增强纤维内部，实现原位固化，素坯干燥脱脂后，采用有机物浸渍的方法，在多孔素坯内部引入碳源或碳化硅基体，最后渗硅烧结得到致密的纤维增强碳化硅复合材料。本发明还提供一种上述制备方法得到的纤维增强碳化硅复合材料。本发明的制备方法，将真空加压浸渍与凝胶注模成型的方法结合起来，能够实现碳化硅颗粒在增强纤维内部均匀、原位固化，相对其他制备方法，可以大大缩短生产周期；同时，采用有机物浸渍裂解的方法在多孔素坯中引入碳源或碳化硅基体，能够有效控制复合材料内部残硅量。
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拉挤缠绕复合成型激光固化制备复合材料空心型材利用了激光照射产生的光热转化效应，迅速获得预浸复合材料空心型材固化所需的温度，从而使固化速度大大加快，在拉引装置15作用下，预浸带4经挤胶板5上的孔洞导入芯模8周围。此时，在绕丝装置9的作用下，缠绕增强纤维供丝线轴10上的增强纤维丝束经过供丝管7的内孔供出，成为缠绕增强纤维丝束6，缠绕增强纤维丝束6连续不断地缠绕在预浸带4的外面形成复合预浸料，并在拉引装置15作用下向拉引力方向16进给，随后，复合预浸料被导入激光发生器13发射的激光束14的作用区开始升温并达到最终的固化温度，固化形成复合材料空心型材。
本发明属于蒙脱土－四氯化钛催化剂及其聚烯 烃/蒙脱土复合材料的制备方法, 提出的催化体系组成为 : 1)层状 硅酸盐黏土蒙脱土; 2)镁化合物, 3)能使镁化合物溶解的醇类化合物, 4)四氯化钛TiCl4; 5)给电子试剂, 聚合采用饱和烷烃或环烷烃为溶剂, 所得纳米复合材料的抗张强度为32－50MPa, 维卡耐热温度为131－220℃。本发明提供的催化体系可用于制备聚乙烯、聚丙烯等烯烃聚合物及其共聚物的纳米复合材料, 适用于淤浆、气相和本体聚合工艺。催化剂成本低, 容易实现工业生产。
本发明涉及一种分散均匀的聚对苯二甲酸乙二醇酯/纳米无机物复合材料的制备方法。其步骤为:将对苯二甲酸、乙二醇、缩聚催化剂和稳定剂按比例加入反应釜,在198～245℃,0.40～0.45MPa条件下酯化3～4h,酯化结束后,体系泄压至常压、降温至150℃后再加热到245℃,然后向体系内添加无机填料和分散剂,抽真空至压力小于300Pa,升温至265～275℃下反应3～5h,得到无机填料在PET中均匀分散的复合材料。本发明所采用的无机填料的来源广,易加工,改性过程成本低;工艺简单、安全无污染,适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯/纳米无机物复合材料的产业化发展。
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本发明提供了一种插层复合材料及其制备方法、聚合物纳米复合材料，该插层复合材料包括无机层板与层间离子；所述层间离子与无机层板的电荷性相反；所述层间离子由阴离子氟碳表面活性剂或阳离子氟碳表面活性剂形成；所述无机层板由无机层状材料形成。与现有技术相比，本发明采用氟碳表面活性剂形成层间离子，氟碳表面活性剂具有较高的表面活性、疏水性、化学惰性和热稳定性，使插层复合材料具有较高的耐热性、耐化学稳定性和独特的界面特性；氟碳表面活性剂可以更高浓度的分散纳米片层到聚合物基体中，从而使聚合物纳米复合材料实现高含量的纳米杂化；氟碳表面活性剂较高的耐热温度，有助于改善聚合物纳米复合材料的介电性能、耐电晕和耐击穿性能。
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本发明是关于连续纤维增强的高韧性热固性聚 酰亚胺复合材料及制备方法。本发明是用芳香二胺、芳香二酐和封端剂的溶液 浸渍连续纤维制得单层片，在用这些单层片制得复合 材料层压板的过程中，完成芳香二胺，芳香二酐和封 端剂间的缩聚反应和交联反应，得到连续纤维增强的 高韧性热固性聚酰亚胺复合材料，其使用温度和断裂 韧性均优于PMR-15。
本发明涉及一种四氧化三钴/石墨烯复合材料(Co3O4/N?RGO)的制备方法及其在镍氢电池及锂离子电池中的应用。该复合材料是按照以下步骤制备的：a、根据改进的Hummers方法制备氧化石墨；b、醋酸钴在氨水的调节作用下水解、氧化并在氧化石墨表面原位生长超小的Co3O4纳米粒子；c、Co3O4纳米粒子的进一步晶化和氧化石墨的还原。Co3O4/N?RGO复合材料作为电极材料，其独特的结构特性以及Co3O4与N?RGO之间的协同效应显著提高了镍氢电池和锂离子电池的高倍率放电性能。对于镍氢电池，在放电电流密度为3A/g时其放电容量高达223.1mAh/g，是商用储氢合金的3.2倍(68.7mAh/g)。对于锂离子电池，在电流密度为10A/g时仍保持较高的放电容量，为423.6mAh/g。本发明为研发高功率型电池提供了新的思路。
本发明涉及一种采用镍铬钛锡合金(NiCrTiSn),应用放电等离子烧结技术钎焊制备立方氮化硼高温超硬耐磨复合材料的方法,属于金属材料领域。一种制备高温超硬耐磨复合材料的方法,采用颗粒大小为60-80μm,纯度为99.99%的钎焊立方氮化硼颗粒高温镍基钎料,与立方氮化硼颗粒按一定配比混合均匀,将混合粉体装入烧结模具中,采用放电等离子烧结工艺钎焊制备立方氮化硼高温超硬耐磨复合材料,工艺参数为:真空度必须控制在6×10-2Pa以上,烧结温度700-900℃,轴向压力20-30MPa,保温时间3-10min,升温速率控制在100℃/min左右。?
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本发明涉及高镁铝合金－膨胀矿石复合材料的 制备方法。将高镁铝合金与膨化蛭石和珍珠岩进行复合，用真 空渗流铸造法获得本发明的多孔轻体复合材料。该多孔轻体复 合材料的密度为小于1.9g/cm3， 具有泡沫铝镁合金和膨化蛭石或珍珠岩的双重特性。解决了泡 沫铝的管、带、片材工业生产中泡孔质量难以控制、泡沫压缩 性能等不理想和隔热效果不佳的技术难题。
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本发明公开了一种硅碳复合材料的制备方法、硅碳复合材料及其应用，制备方法包括：将碳源和硅源以一定比例混合，并进行碳源对硅源的包覆，获得碳层包覆的SiO2/C复合材料；将获得的SiO2/C复合材料与还原剂置入反应釜内反应，自然降温，获得产物SiOx/C；将获得的产物进行酸洗，刻蚀，洗涤干燥后，即获得SiOx/C复合材料。本发明既能简单方便的制备SiOx材料，还能缓解其膨胀效应，提高导电效果。另外，此方法制备的SiOx/C复合材料能保持前驱体硅源的形貌，对于制备具有特殊形貌的SiOx/C材料具有一定的优势。通过本方法制备的具有不同形貌的SiOx/C复合材料作为锂离子负极材料，能够显著提升锂离子电池的循环性能。
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本发明提供一种基于空心介孔硅-DNA复合材料及其制备方法和应用，属于纳米生物医学领域。该方法是在Fe3O4纳米粒子上包覆硅壳，得到Fe3O4@nSiO2纳米粒子，将Fe3O4@nSiO2纳米粒子溶于混合溶剂中，然后加入正硅酸乙酯搅拌，得到反应产物，将反应产物溶解于丙酮溶液中脱去CTAB模板，然后用盐酸溶液刻蚀除去Fe3O4内核，得到空心介孔硅；将富C茎环结构DNA水溶液、盐酸胍溶液和乙醇溶液混合，得到混合溶液，将上述得到的空心介孔硅加入混合溶液中，在室温下反应1-2h，得到空心介孔硅-DNA复合材料。该制备方法简单，得到的空心介孔硅-DNA复合材料具有高的生物相容性，并且可以作为药物载体使用。
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MCM-41分子筛与钛纳米复合材料及其制备方法分别属于无机功能材料和精细化工制造技术领域。纳米MCM-41分子筛是一种具有纳米数量级尺寸孔结构的材料,而二氧化钛光催化在有机污染物的处理上有着非常好的效果。以纳米MCM-41分子筛为主体,以钛为客体,制备一种纳米复合材料以及这一制备方法是本发明的内容。该材料就是在MCM-41分子筛的纳米孔道中,引入一定重量比例的钛所生成的纳米复合材料。该方法是一种液相移植法,即取无水乙醇,加入钛酸四丁酯,再加入纳米MCM-41分子筛,在室温条件下搅拌,过滤产品,于室温干燥,最后煅烧将干燥所得产物,以祛除有机物,得到Ti-(MCM-41)纳米复合材料。本发明之产品是一种活性更高的催化剂,本发明之方法可以用来制备各种MCM-41分子筛与钛纳米复合材料。
本发明涉及一种Fe7Se8纳米粒子/氮掺杂碳纳米纤维复合材料的制备方法及其作为钠离子电池负极材料的应用。该复合材料的制备步骤如下：a、制备吸附Fe2+的Se纳米颗粒Se‑Fe2+；b、将Se‑Fe2+与聚丙烯腈PAN通过静电纺丝制备Se‑Fe2+/PAN纳米纤维；c、将得到的Se‑Fe2+/PAN纳米纤维在N2气氛下退火得到Fe7Se8/N‑CNFs复合材料。作为钠离子电池的负极材料，Fe7Se8/N‑CNFs复合材料表现出高的放电容量和优良的循环稳定性，在0.1A g‑1电流密度下循环100圈的容量为405.6mAh g‑1；在1A g‑1电流密度下循环2000圈的容量为340.8mAh g‑1。最重要的是，该复合材料具有卓越的倍率性能，在放电电流密度为20A g‑1时，其容量仍高达286.3mAh g‑1。本发明为研发综合性能优异的钠离子电池负极材料提供了新的思路。
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本发明提供一种金属纳米粒子和微孔配位聚合物的复合材料及制备方法。所述的复合材料的金属纳米粒子是钯或铂纳米粒子，微孔配位聚合物是铁基微孔配位聚合物MIL-53(Fe)，MIL-53(Fe)具有拓扑结构，通式可以写成Fe(OH)L·H2O，其中L为有机配体，铁离子被氧和有机配体的羧基连接成“之”字形的链，这些链通过有机配体连接成1D孔道结构。在常温常压搅拌下，将铁盐溶解在有机溶剂形成棕色溶液；加入有机配体直至溶解；加入金属纳米粒子的溶液制得混合溶液，将获得的混合溶液反应得到目标物。按加入的铁盐计算产率在35%-87%，金属纳米粒子的质量含量在0.01%-20%。该复合材料具有高热稳定性和大比表面积，可用于油品的深度脱硫。对某些特殊的分子有选择性催化作用。
本发明提供一种银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料领域。该复合材料的化学式为：Ag/TiO2/AgMIL‑101(Cr)。本发明还提供一种银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料的制备方法，该方法先在醇溶剂中将钛酸四异丁酯、AgMIL‑101(Cr)、硝酸银混合搅拌，得到混合溶液；然后将混合溶液放入反应釜中，以2℃·min‑1的速率从室温升温至130‑150℃，并保持8‑12h，得到混合物；最后将混合物进行离心、洗涤、干燥，得到银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料。本发明还提供上述银二氧化钛‑金属有机框架结构复合材料作为光催化剂的应用，该光催化剂可以高效高选择性地将硝酸盐还原为氮气。
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一种制备含CdTe纳米晶/聚合物复合材料的简单方法,涉及一种用含季铵盐的两亲性共聚物对水溶性CdTe半导体纳米晶进行表面修饰,并转移到有机相中得到纳米晶与聚合物的复合物,从而制备出含有高发光效率CdTe半导体纳米晶/聚合物复合材料的方法。包括制备水溶性CdTe半导体纳米晶、可聚合表面活性剂的合成、可聚合表面活性剂与苯乙烯的共聚、纳米晶的相转移、复合材料的成型5个步骤。在有机相中可以得到外观透明、发光颜色从绿光到红光的一系列含有CdTe纳米晶的聚合物材料。该溶液经浓缩后可以直接用来筑膜,拉丝,或将有机相蒸干,得到交联的纳米晶/聚合物复合材料。
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本发明公开了一种FeS包覆的Fe3O4纳米复合材料及其在钠离子电池负极材料中的应用。FeS包覆的Fe3O4纳米复合材料，它包括内核和外壳，内核为Fe3O4，外壳为FeS；本发明所提供的FeS包覆的Fe3O4纳米复合材料，包括两种制备方法，方法一利用表面硫化制备该纳米复合材料，方法二利用表面包覆制备该纳米材料；制备方法简单，原料廉价，形貌均一，可大规模制备，作为钠离子电池负极材料时表现出了优异的储钠性能，尤其是循环稳定性，这得益于复合材料内部Fe3O4与外部FeS所产生的协同作用，其结合了Fe3O4优异的循环性能以及FeS的高容量特点，是一种有希望应用的钠离子电池负极材料。
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本发明提供了一种复合材料，包括：可生物降解材料和GdPO4·H2O，本发明所述复合材料包括GdPO4·H2O与可生物降解材料，使得得到的复合材料作为植入体内的材料，在施加交变磁场时，能够提高复合材料的温度，进而加速体内复合材料的降解速度，实现复合材料在体内的可控降解，同时，本发明提供的复合材料通过核磁显影实现对复合材料的变化进行监控，进而实现了对复合材料在体内的示踪监测。
一种钐离子掺杂的SiO2@TiO2 : Sm3+发光及光催化双功能复合材料及其制备方法，属于无机双功能材料技术领域。其首先是制备SiO2粉体，再制备SiO2@TiO2 : Sm3+复合材料，将该复合材料煅烧后即得SiO2@TiO2 : Sm3+发光与光催化双功能复合材料。随着反应过程中加入水量的降低，钛酸四丁酯的水解速率减慢，TiO2纳米粒子可以均匀的包覆SiO2表面上，因此，发光强度大大提高，样品显示橙红光，且样品拥有良好的光催化性能。在紫外光照射30min后，样品甲基橙的降解率达到73.3％。本发明具有工艺简单、生产成本低、易于控制，适合大批量生产等特点。所得产品性能优良，为以后稀土掺杂复合材料应用于发光与光催化领域提供了可能。
本发明属于泡沫塑料领域，尤其涉及一种CO2-环氧丙烷共聚物/聚丙烯复合材料和CO2-环氧丙烷共聚物/聚丙烯泡沫塑料。本发明提供的复合材料由物料经过熔融共混制成，以重量份数计，所述物料包括：二氧化碳-环氧丙烷共聚物10～80份；聚丙烯20～70份；聚丙烯接枝共聚物1～8份。本发明提供的复合材料由二氧化碳-环氧丙烷共聚物、聚丙烯和聚丙烯接枝共聚物熔融共混制成，由该复合材料制成的泡沫塑料具有良好的抗收缩性能和发泡性能。本发明提供的泡沫塑料由上述复合材料发泡制成，具有良好的抗收缩性能。实验结果表明，本发明提供的泡沫塑料的收缩率低于9％。
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本发明涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是设计镁基复合材料的制备工艺。本发明是提供一种工艺相对简单,成本低,易于规模化商业生产的具有良好综合性能的颗粒增强镁基复合材料的制备方法。具体技术方案是:反应预制块在真空或惰性气体保护下发生自蔓延合成反应,使得TiC增强颗粒在金属铝中原位生成,再将自蔓延反应产物放入镁合金熔体中进行溶解扩散,充分搅拌后浇注,从而制备出颗粒增强镁基复合材料,其工艺过程包括反应预制块的制备、自蔓延高温反应合成增强颗粒、自蔓延反应产物在镁合金基体中熔解扩散及采用熔体搅拌工艺使增强颗粒在镁合金基体中的弥散分布。
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