本发明涉及好氧发酵仓技术领域,特别是涉及一种新型间歇动态快速高温好氧发酵仓。罩壳上部中央位置底部设有废气收集装置,废气收集装置下部设有有机固体废弃物均布装置,所述的有机固体废弃物均布装置由一个设置在罩壳内腔左侧的立柱,立柱顶部设有斜向上的输送装置和一个位于该输送装置右侧端口正下方的摆动溜槽相对应构成,所述的摆动溜槽的下部设有发酵仓,发酵仓的下部设有供气装置,供气装置的下部设有螺杆出料装置,螺杆出料装置把完成发酵的物料从发酵仓右侧面的出口挤出。本发明同现有技术相比,占地面积小、机械化程度高、作业自动化程度高、发酵效率高、效果好,只要供风不断,发酵仓内始终保证一个适宜菌群生长的温度,提高发酵速度。
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其是一种新型外置干式螺旋推送泵,其特征在于,包括:废水转运桶、闸阀、进口、隔渣室、水渣隔离板、出口、螺旋推送器、排水室、分离器,所述一种新型外置干式螺旋推送泵,在分离器的隔渣室的下端设有螺旋推送器,其螺旋推送器是采用不锈钢板卷成螺旋推送状,所述螺旋推送器是设置在水渣隔离板和隔渣室的下端,废水从进口进入分离器,其废水中的固体废渣通过水渣隔离板,被滞留在隔渣室内,其螺旋推送器将滞留在隔渣室内的固体废渣输送到旁边的转运桶内,螺旋推送器可人工动作或电机带动,分离后的达标水从出口流出。本实用新型效果在于:1.结构合理、外形美观、重量轻;2.便于安装、检修、拆卸,3.耐腐蚀、耐烧、耐爆,易于清洗。
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其是一种新型自动渣油水分离设备,其特征在于,包括:废油转运桶、废渣转运桶、排渣控制阀、排渣管、排油管、滤渣螺旋推送泵、油脂过滤网、油脂分离室、污水分离箱、污水进口、排污泵、出口、油水指数表、排放阀、排污管、污水管,所述一种新型自动渣油水分离设备,在滤渣螺旋推送泵上排渣控制阀,在排渣控制阀上设有排渣管,在排渣管上设有废渣转运桶,所述饭店、食堂、餐厅、厨房的废污物油水,通过污水进口进入污水分离箱上端油脂分离室,通过油脂过滤网,将油脂分离至油脂分离室,将污水分离至污水分离箱,其固体渣沉淀在污水分离箱底部,通过设置在污水分离箱下端的滤渣螺旋推送泵,打开排渣控制阀,推送到排渣管,从排渣管排放至废渣转运桶,所述除去固体渣的污水,通过排污管上排污泵,打开排放阀,通过污水管,排放至出口排入市政排放管道。
本发明涉及一种脱氢乙酸钠的制造方法。将脱氢乙酸和氢氧化钠和/碳酸钠和/碳酸氢钠在固体状态混合研磨进行固体反应,温度控制在‑5℃‑95℃,压力控制在0.005MPa‑0.15MPa之间。固体的脱氢乙酸和固体的氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠为原料进行固‑固反应脱氢乙酸钠,可以使用延缓剂、抗结剂来保证反应的顺利进行。该方法的优点是:(1)生产工艺精炼;(2)占用厂房少、设备投资少;(3)节约能源;(4)不产生废气、废水、废渣。
本实用新型提供一种用于处理生活垃圾、农业废弃物、工业垃圾、医疗垃圾等固体废弃物,采用“V”型多孔炉排和旋风分离燃烬装置的自热式热解气化焚烧炉,以克服现有各种在高温富氧条件下直接焚烧方法的不足。该焚烧炉,包括,设有进料装置的一燃室、二燃室和燃烬室,其特征在于:所述一燃室分为上下两部分,一燃室下部为“V”型体结构,一燃室下部通过二燃室与燃烬室连接,燃烬室中设有高速旋风分离器。本实用新型“V”型多孔炉排装置,解决固体废弃物的完全燃烧;二燃室高温燃烧和燃烬室的进一步搅动混和,解决固体废弃物的有效燃烬和部分飞灰在离心作用下分离出来的目的。
本发明公开了一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置,其特征在于,固液分离装置包括圆形筒体和筛孔圆板筒体双层结构,形成内外腔体,双层结构下端带有一具有可密封出渣口的锥形储料筒;先将餐饮废料中的液体分离进入滤水腔后随管道排出;再通过在圆形筒体筒盖上驱动机构来控制转轴,使转轴上的连接的长条毛刷旋转,同时带动与转轴下端相连的丝杆和阀杆的上下移动、及阀杆底部的圆锥形阀塞的开启和关闭,长条毛刷的旋转运动和圆锥形阀塞的开启和关闭由限位开关来控制。本发明的有益效果在于:先通过筛分的方式将餐饮废料中的固体废料和液体废料分离,再使用自动长条毛刷清洁和自动固体废物倾倒的方式,在实现固液分离的同时,固液分离装置实现自动维护和自动操作。
本发明公开了一种连续发酵制备高光学纯度D?乳酸的方法,具体为:将有机废物注入中温水解装置内进行第一阶段中温水解;第一阶段中温水解结束后,将发酵液移至高温产酸发酵罐,投加零价铁,进行第二阶段高温发酵;每1?4d从高温产酸发酵罐内移出部分发酵混合液,同时在高温产酸发酵罐中补充水解混合物、零价铁,持续高温发酵产酸过程;将取出的发酵混合液进行泥水分离,部分固体物质经悬浮振荡器回用至高温产酸发酵罐,所得上清液即富含高光学纯度D?乳酸。本发明综合利用了剩余污泥中微生物的多样性、有机废物中的高有机质的特性以及零价铁的生物催化作用,并可以连续获得附加值高的D?乳酸,是一种高效、低能耗的废物资源化方法。
本发明公开了一种利用铝灰和铜渣复合废弃物为主要原料生产硅铝铁合金的方法,包括以下步骤:原料预处理、配料和制团、电热法制备硅铝铁合金。与现有技术相比,本发明利用铝灰和铜渣复合废弃物作为主要原料,克服了单独一种固体废弃物成分的局限性,还原剂采用反应活性较高且价格低廉的烟煤,通过合理配比,采用电热法生产用于炼钢脱氧剂的硅铝铁合金。采用铝灰和铜渣为主要原料生产的硅铝铁合金的主要成份重量百分比为:铝含量35~50%,硅含量15~35%,铁25~40%,Ti<1%。
本发明提供了一种环保溶剂型静电纺防水透湿膜的制备方法,其特征在于,包括:步骤1:以水或环保型醇类作为溶剂配制高分子聚合物溶液,添加相应的水溶或醇溶型的疏水剂与交联剂,通过静电纺丝工艺制备出疏水纤维膜;步骤2:对纤维膜后处理引发聚合物基体与交联剂发生化学交联反应,增强纤维膜的耐水性并调控纤维膜的孔结构,获得环保溶剂型静电纺防水透湿膜环保溶剂型静电纺防水透湿膜的制备方法。本发明生产过程中无废气、废水、固体废弃物产生,不对环境产生破坏,制备出的防水透湿膜不含有毒溶剂,在实际应用中不会损害穿着者的身体健康;纤维基防水透湿膜的耐水压≥150kPa,透湿率≥15000g/m2/d,拉伸断裂强度≥30MPa,在功能性防护服装领域具有巨大的应用前景。
本发明公开了一种陶基质催化剂及其制备方法,将高锰酸钾水溶液、硫酸锰水溶液与载体混合,高温烧结;所述载体由下述重量份原料混合而成:高岭土40-60份、膨润土20-40份、尖晶石10-30份、膨化剂10-30份。本发明以粉煤灰、高岭土作为载体,制备出高效催化臭氧氧化的催化剂,以提高臭氧的利用率和臭氧对难分解有机物的降解率,本发明的陶基质催化剂以固体形式存在,易于分离,避免了催化剂的流失,从而降低了废水处理成本,具有成本低廉、高催化性能、高稳定性的特点,用于催化臭氧氧化深度处理废水,使废水达到回用标准,且降低处理成本,蕴含着巨大的环境效益和经济效益,具有较深远的社会发展的意义和实用价值。
一种用粉矿冷固结球团冶炼含铬铁水的方法,属于竖炉法熔融还原冶炼铁合金领域。本发明采用两排风口的竖炉,以含铬粉矿及碳粉冷固结球团为原料,以非焦煤为主要能源和还原剂,在使用焦炭同时喷吹一部分碳质燃料,用大部分竖炉自产煤气将空气加热至1250~1400℃的热风鼓入竖炉,同时鼓风中吹富氧8~20%,从竖炉二次风口鼓入一部分冷风辅助二次燃烧、预热,将含铬粉矿熔融还原冶炼成含铬合金铁水。本发明可不用含铬块矿,可完全使用廉价的含铬粉矿、铬精矿粉,并使用焦炭及一部分非焦煤为主要能源以及竖炉自产煤气,使电耗大幅度减少,生产成本大幅度降低;还可喷吹废焦粉、废木材粒等固体有机废物、节省燃料、保护环境、设备投资少。
本发明涉及一种城市排水管道管沟污泥的处理方法,属固体废渣处理技术领域。本发明的一种管沟污泥的处理方法,其特征是:首先将管沟污泥用活化酶使其降解、降链;并用重力离心分离机进行离心脱水,使污泥含水率降低至20%左右;另外采用矿渣、硅酸盐、氟硅酸盐、硫酸盐、硫铝酸盐按一定比例配制成固化料;然后将上述脱水后的污泥放入搅拌机内,同时加入上述配制好的固化料,进行混合搅拌,经1小时后出料,形成污泥固结体。该固结体可作一般建筑材料的原材料之用;也可作为修路时铺设的路基材料。本发明方法的处理工艺简单,容易实施,可实现企业化发展。另外,本发明方可利用废渣废物,进行无害化处理,获得资源化利用,且对环境无二次污染,符合环保要求。
本发明涉及一种环保型高性能预拌混凝土及其制备方法,其特点是:每立方米混凝土的配合比是:水泥:7.1%~14.7%;复合掺和料:5.3%~9.4%;缓凝减水剂:0.04%~0.29%;黄砂:25.6%~36.2%;碎石:42.7%~43.3%;水:7.3%~9.4%;其中,水是液体工业废水;复合掺和料中的粉煤灰和矿粉分别是电厂和冶金厂的固体工业废料;制备方法包括:材料准备、称量、混合、施工步骤;本发明由于同时采用固体工业废料和液体工业废料,因此能充分利用粉煤灰和矿渣中的有益组份;同时,由于大量利用粉煤灰和矿渣,从而可较好消化工业废料,降低了成本;并且,由于采用混凝土工厂的废水,实现混凝土工厂废水的“零排放”;因此本发明不仅节约能源减少污染,具有良好的社会效应和经济效率。
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其是一种新型自动油水分离分离设备,其特征在于,包括:废油转运桶、废渣转运桶、排渣控制阀、排渣管、排油管、滤渣螺旋推送泵、油脂过滤网、油脂分离室、污水分离箱、污水进口、排污泵、出口、油水分离指数表、排放阀、排污管、污水管,所述一种新型自动油水分离设备,在污水分离箱下端设有滤渣螺旋推送泵,其滤渣螺旋推送泵有吸附固体渣子的功能,在滤渣螺旋推送泵上排渣控制阀,在排渣控制阀上设有排渣管,在排渣管上设有废渣转运桶,所述饭店、食堂、餐厅、厨房的废污物油水分离,通过污水进口进入污水分离箱上端油脂分离室,通过油脂过滤网,将油脂分离至油脂分离室,将污水分离至污水分离箱,其固体渣沉淀在污水分离箱底部,通过设置在污水分离箱下端的滤渣螺旋推送泵,打开排渣控制阀,推送到排渣管,从排渣管排放至废渣转运桶,所述除去固体渣的污水,通过排污管上排污泵,打开排放阀,通过污水管,排放至出口排入市政排放管道。
本实用新型公开了一种水性胶回收装置,包括热熔外缸和热熔内缸,热熔外缸的内部安装有热熔内缸,热熔内缸的外壁包裹有电磁线圈,热熔内缸内部的底端中部安装有轴承,轴承上连接有搅拌杆,热熔内缸的顶部连接有下料斗,下料斗的顶部连接有进料箱,进料箱顶部的中部安装有齿轮箱,齿轮箱的顶部安装有第一电机,该装置可以自动对水性胶固体废料进行上料,并在上料的过程中多次对水性胶固体废料进行清洗,清洗后的水通过过滤再循环使用,可以节省水资源,采用电磁加热搅拌杆的方式使水性胶固体废料热熔,在加热的过程中进行搅拌,可以提高热熔速度,也节约电能,通过将水性胶固体废料热熔后回收再利用,可以达到节约资源和保护环境的目的。
本发明涉及一种利用超细钢渣微粉制成的干粉外墙腻子,属于固体废弃物综合利用及化学建筑材料技术领域。本发明以超细钢渣微粉为主要原料,再加入一定量的水泥、脱硫石膏、滑石粉、乳胶粉和保水剂,经充分混合均匀后,即得到干粉外墙腻子。本发明的干粉外墙腻子以工业固体废弃物为原料,大大降低外墙腻子的生产成本,由于是干粉状,便于运输;生产工艺简单,施工方便;该干粉外墙腻子具有粘结力强、不开裂、耐水、耐碱等特点。
生活垃圾化学稳定化处理技术属于有机固体废弃物处理及综合利用领域。本发明是采用化学方法对生活垃圾等有机固体废弃物进行快速化学稳定化,代替长期堆肥发酵的稳定化。化学稳定化处理技术就是对有机生活垃圾中含碳、氮的有机高分子化合物,进行快速降解成小分子,做为第一步骤。第二步骤进行分子重排固氨的美拉德反应,形成小分子碳氮复合物,可做为优质高效的有机氮肥和有机氮复合肥的主要成分。还可以开发其它高附加值产品。
本发明涉及固体废物的破坏或将固体废物转变为无害物的方法领域,具体为一种用于印刷线路板的低能耗处理方法。一种用于印刷线路板的低能耗处理方法,其特征是:按如下步骤依次实施:a.破碎;b.一段锤破;c.:二段锤破;d.筛分;e.分选。本发明设备简单,操作方便,回收率高,能耗低。
本发明提供一种烟气脱硫系统,其包括:烟气增湿箱上设有烟气进口和烟气出口,烟气进口通过烟气支路与烟道连通;烟气增湿箱内设有喷淋机构,喷淋机构中的喷头的喷口方向均朝向上方,且喷头用于将液体雾化后喷出,烟气增湿箱的底部为液体收集腔;固体收集装置的进烟口与烟气出口相连,固体收集装置的出烟口与烟道相连,固体收集装置内具有收集粉尘的收集部;喷淋机构与输送脱硫浆液池中脱硫废液的废液输送机构相连,脱硫废液经喷淋机构雾化喷淋,与进入烟气增湿箱中的烟气接触换热,部分蒸发进入固体收集装置中经除尘后进入烟道,部分落至液体收集腔中。本发明的烟气脱硫系统其可实现脱硫废液循环零排放,另外可节省脱硫塔的用水量。
本案提供了一种粪料成型烘干与生活垃圾协同焚烧处理装置及方法,通过接收粪料,搅拌调节粪料含水率,形成半流质状态的粪料;对半流质状态的粪料进行脱水,将粪料产生的其中一部分废水作为回流调质水用于调节粪料含水率,剩余部分废水进行废水处理,对粪料产生的固体压制成型;将成型后的粪料进行干化处理,干化处理后的废气经过除湿后产生的冷凝废水进行废水处理,除湿后的废气一部分作为干化处理系统的循环补充气,回流进入干化处理系统,另外一部分则进入焚烧厂焚烧处理;干化处理后的固体粪料与生活垃圾混合后协同焚烧发电,实现粪料与生活垃圾的协同处理,不仅能达到粪料的减量化、无害化、资源化,还能解决生活垃圾量不足的焚烧处理厂。
本发明提供了一种二硫化碳尾气回收方法,包括一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、液氮冷凝器A、液氮冷凝器B、液氮储罐及二硫化碳收集罐,该方法主要包括下述步骤:首先废气经过一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器逐级冷却,液氮储罐对液氮冷凝器A及液氮冷凝器B进行提供液氮,极大VOCs废气首先进入液氮冷凝器A与上一冷凝周期冻结在换热管表面上的VOCs固体物质直接接触,交换热量,VOCs固体物质升温被溶化,生成的冷凝液从底部进入到二硫化碳收集罐,而VOCs废气则被预冷到‑30℃,再进入液氮冷凝器B与液氮间接换热,废气中的VOCs被冷却、冷凝至设定温度。本发明提供的一种二硫化碳尾气回收方法,CS2的回收率高,综合成本低,节省能耗。
本发明公开了一种砂浆用高效保水增稠材料及含有这种高效保水增稠材的水泥砂浆,保水增稠材料的组成及配比(重量百分比)为:无机复合矿物材料:98~99%,高分子助剂1~2%,水泥砂浆的组成及配比(重量百分比)为:水泥:12~34%,高效保水增稠材料:0.5~1.5%,粉煤灰:0~13%,砂:55~74%,水:10~18%。本发明利用电厂排放的固体废弃物、蒙脱石和多种高分子助剂制成一种非石灰非引气型砂浆增塑剂,它可替代全部石灰膏,用于建筑砂浆,并可与粉煤灰复合使用,大大减少了水泥用量,减少了固体废弃物占用的土地,减少环境污染,节约了能源,同时可为建筑业提供一种成本较低的新型建筑材料。
本发明涉及一种利用脱硫石膏制备的具有良好阻燃性能的无机保温材料的制备方法,属于固体废弃物综合利用和建筑材料技术领域。该方法是:利用憎水剂对无机轻骨料玻化微珠进行改性,按比例加入脱硫石膏、灰钙粉、硅灰、保水剂、缓凝剂,加入一定量的有机乳液和水,经过充分搅拌均匀,得到膏状保温材料,即可用于保温层的施工。本发明利用了固体废弃物,制备的无机保温材料,具有防火、阻燃性能,导热系数低,保温效果好。
本发明提供一种磷石膏除杂处理方法,包括(1)在磷石膏原料中加入洗涤水,搅拌均匀后静置分层,除去浮在上面的有机物层,将剩余物料固液分离得到经洗涤的磷石膏固体和洗涤废水;(2)将洗涤废水用饱和氢氧化钙溶液中和后静置分层,得到的上层清水用在步骤(1)中用作洗涤水,得到的沉淀作为制备磷酸的原材料。较佳地,在步骤(1)和(2)之间还包括步骤:(11)在经洗涤的磷石膏固体中加入清洗水,搅拌均匀后固液分离得到经清洗的磷石膏固体和清洗废水。在步骤(2)中,将清洗废水混入洗涤废水中,上层清水还用在步骤(11)中用作清洗水。本发明能够高效去除或减少杂质,且经济环保,处理量大,设计巧妙,操作简单,适于大规模推广应用。
本发明公开了一种回收烟气中二氧化硫生产硫铵的方法和装置。本发明在吸收段上方设置氨回收段,防止氨从脱硫尾气中挥发损失。设置独立的烟气降温增湿段,采用饱和结晶的方法生产晶体硫铵,降低蒸汽能耗。采用分级水力旋流器,提高产品硫铵的结晶粒度大小。水力旋流器是液固分离的有效设备。整个脱硫系统,脱硫原料是氨和水,脱硫产品是固体硫铵,不产生任何形式的新的废水、废渣和废气。本发明变废为宝,化害为利,不产生二次污染。经过脱硫塔后,烟气中主要污染物的净化效率可以达到:SO2=95-99.5%;SO3=99-100%;HCl=99-100%;HF=99-100%;NOx=10-30%;尘=50-95%。
酸性桃红-草酸钙吸附材料及其制备方法,涉及一种能分离废水中染料、有机物、重金属的吸附材料及制备方法。由草酸钙骨架材料(1)和酸性红138包合材料(2)复合组成。先按5~20%(w/w),pH=5~7的钙溶液∶2~5%(w/w)的草酸盐溶液∶10~20mM的酸性红138包合溶液∶胶体化溶剂=4∶1∶2∶4份重量量取,然后在钙溶液中加入包合溶液和胶体化溶剂,混匀后,搅拌下,加入草酸盐溶液,反应10~30分钟,沉淀物经沉降、洗涤后得到本发明的外观红色,密度1800~2200kg/m3,不溶于水、醇,溶于浓盐酸的悬浊液;或经离心分离、烘干、破碎制成固体产品。本发明以废治废,成本低廉,工艺简单,产品用于吸附废水中染料、有机物、重金属等效果90%以上,具有可贵的经济和社会效益。
本发明涉及电镀污泥固体废弃物的利用和处理方法,属化学与环境科学技术领域。本发明是一种电镀污泥水热铁氧体化的处理方法,其特征在于:以电镀污泥固体废弃物为原料,通过补充适量铁源,在一定水热条件下,合成出浸出毒性低的复合铁氧体。本发明是一种无害化处理技术,经处理后的电镀污泥可以达到排放标准。本发明所述方法有利于环境保护,且能实现电镀污泥资源化,提高其附加值。
本发明公开了一种超高性能混凝土河道栅栏及其制造方法,属于建筑材料和固体废弃物资源化利用技术领域。该超高性能混凝土河道栅栏由水泥、硅灰、砼灰、钢渣粉、脱硫石膏、再生砂、减水剂、消泡剂和钢纤维等组成的超高性能混凝土材料制备。采用的施工材料强度高,能够实现小尺寸的栏杆构件的强度满足安全和结构要求,美观牢固、经久耐用、强度高、环保节能、耐腐蚀、耐老化、不变形、制造安装简单、价格较低、栏杆构件形状丰富,满足个性化河道栅栏设计和施工需要。本发明使用了大量的钢渣粉、砼灰、脱硫石膏、废弃混凝土固体废弃物,减少了固体废弃物的排放对环境造成的污染,实现变废为宝的目的,又能降低超高性能混凝土河道栅栏生产成本。
本发明涉及一种用粉煤灰生产的复合混凝剂及其制备方法和应用。主要采用焙烧-活化-酸浸-碱浸-中和共聚等步骤利用粉煤灰生产的复合混凝剂,即成分为聚硅酸硫酸铝铁的一种无机复合型混凝剂。本发明充分利用了粉煤灰中的有价元素,具有制备工艺简单、成本低廉,混凝效果显著等特点。整个工艺无酸性废水、碱性废水或固体废弃物排放,属于先进的环保型清洁生产工艺。所得的复合混凝剂应用于城市生活污水和工业废水的处理,具有很强的除浊、除色、除COD的能力,形成絮体的速度快,絮体大而密实,沉降速度快,沉降的污泥体积小、处理成本低等特点。
本发明系一种水化氯铝酸钙的合成方法,属环境工程固体废物利用技术领域。将城市垃圾焚烧飞灰、铝酸盐水泥和去离子水按质量比为70∶30∶33混合搅拌,放入水泥培养箱在湿度为95~99%的条件下培养72H天后烘干研磨,即得到以水化氯铝酸钙为主的微颗粒。通过水作用下固相之间的混合水合反应,合成具有污染物束缚能力的、LDHS的特殊结构及其阴离子可交换性、记忆效应等特性的化合物。为危险废物飞灰的处理处置提供了新途径,同时也达到以废治废的效果。
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