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本发明提供了一种快速生长高质量硼酸铯锂单晶的籽晶，所述籽晶底部为尖端点状结构。还提供了该籽晶在硼酸铯锂单晶的生长中的应用。本发明提供的籽晶结构简单、制作方法简单、成本低廉。通过尖端点状籽晶结构，在晶体生长时，籽晶与熔融液面的接触面积小，使引入籽晶时的热场变动小，籽晶质量对晶体的生长影响小，晶体生长速度快、成功率高，生长的晶体形状规则、缺陷少、质量好，制得的晶体的切割加工难度小，利用率高。
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本发明公开了一种基于铌酸锂薄膜的新型阵列波导光栅，其主要结构包括输入波导、输入端自由传输区、直线型阵列波导、输出端自由传输区、输出波导以及错位分布于阵列波导之间的正负电极。相较于传统含弯曲波导的阵列波导结构，本发明主要结合直线型阵列波导和铌酸锂薄膜的电光效应进行器件结构简化；一方面通过电极加载电压值实现阵列波导光栅的波分复用功能，另一方面通过改变电压值实现输出中心波长可调谐；整个器件占片面积小且结构规整，适用于大规模集成。
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本发明涉及一种锂电池极片涂布生产加工系统，包括安装台、卷收机构、抚平辊、张紧机构、浆料涂覆机构和烘干机构，所述安装台左右两端安装有卷收机构、卷收机构相对内侧的安装台上对称安装有张紧机构、安装台左侧的卷收机构和张紧机构之间通过辊架设置有抚平辊，两个张紧机构之间的安装台上从左到右依次安装有浆料涂覆机构和烘干机构质量；本发明通过进气管向浆料箱中通入一定压力的气体并在浆料箱产生一定的压力推动浆料箱内的浆料流动，使得浆料挤出口处挤出的浆料流量一定，从而实现对锂电池极片涂布的厚度进行控制。
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本发明公开了一种应用于磷酸铁锂储能电池的细水雾灭火装置和方法，所述灭火装置由热失控在线监测装置、控制装置、细水雾发生装置组成；其中热失控在线监测装置包括红外探头、气体探头及电气与网络通路；控制装置由温度阈值判断模块、气体阈值判断模块、报警信号灯、控制阀门组成；细水雾发生装置由储水罐、高压泵、供水管道、细水雾喷头等组成；本发明提出的灭火装置及灭火方法，可用于精准扑灭磷酸铁锂储能电池模组火灾并能够遏止复燃，能够大幅提高储能电站运行安全性。
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本发明公开了一种液态软包锂离子电池及其封装工艺，包括包装膜，所述包装膜的右侧壁设有封口，所述包装膜的内腔左右两侧分别设有连通的电池芯腔和气室。封装工艺过程中把电池首次循环产生的内部气体抽出，可以减小电池内阻，使电池化成更加充分，从而减少电池容量损失，通过气室的设置，可增大内部空间，防止气胀时内压过大而将电池的软包装胀裂，避免造成电池漏液，缓解液态软包装锂离子电池在化成阶段即首次循环时内部产生气胀对电池的影响，从而绕过气胀问题，另外包装膜采用铝塑膜使得成本降低。本发明解决了铝塑膜软包电池在封装过程中易产生气胀的问题，降低了电池制造成本，提高了产品质量。
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本发明提供了锂硫电池的硫正极材料制备方法，步骤为：a)将荔枝壳水洗，干燥，粉碎成块状，在惰性气体保护下，进行500±50℃、2±0.5小时的退火，得到热解的荔枝壳；b)将步骤a)得到的热解荔枝壳KOH活化，再完全碳化，得到一种高比表面积的生物质活性碳，e)将步骤d)得到碳化粉末冷却后，用HCl溶液和水进行清洗，直到pH值达到7；f)将步骤e)得到粉末放入鼓风干燥箱，80±10℃干燥，得到生物质活性碳粉末；g)将步骤f)得到的生物质活性碳粉末与硫粉，按照质量比0.3-1混合研磨；得到黑色混合粉末；本发明制备的锂硫电池用的硫正极复合材料，具有高的比容量和很长的循环寿命，800个循环后容量仍能保持51％的初始容量。
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本发明公开了一种超级电容和锂电池电极印刷涂布装置，包括设置在导电纸上并且外侧面与导电纸相贴合的圆柱形印刷滚筒，所述印刷滚筒侧面设置有网孔，印刷滚筒内设置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀，所述刮刀呈斧形，其刀口为直线型，且该刮刀刀口与印刷滚筒内壁面轴向紧密贴合；所述导电纸下方设置有一用于支撑和驱动导电纸和印刷滚筒的圆柱形支撑滚筒，所述支撑滚筒的轴心和印刷滚筒的轴心相互平行并垂直于水平面。这种超级电容和锂电池电极印刷涂布装置及其印刷工艺采用了全新的连续印刷工艺，对厚度控制简单，并且厚度离散性小，产品电性能一致性好，同时电极材料使用效率高，有效地避免电极材料的污染。
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本实用新型公开了一种车用锂电池热管理装置，属于锂电池热管理技术领域。包括：壳体，其内部设有容纳腔；所述容纳腔内设置有温度调节模块；第一管路，其输出端连接于所述温度调节模块；部分所述第一管路为螺旋状堆叠设置并环绕于所述温度调节模块；第二管路，设于所述容纳腔的内壁处并与所述温度调节模块的输出端连接；所述第二管路同时具有安装电池包的安装部。本实用新型中电池包被设置在第二管路的温度调节间隙内，第一管路、第二管路和温度调节模块为电池包持续提供预定温度的液体，对电池包进行加热，平行排布的第二管路能实现更多的热量交换，热交换空间有间隙，保证了电池包温度均匀。
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本实用新型公开了一种多级挡板及锂离子电池正极材料前驱体反应装置，属于锂离子电池生产设备技术领域。该多级挡板包括第一级板、第二级板、第三级板和丝杠，第一级板上设置有第一滑轨，第三级板上设置有第三滑轨，第二级板上设置有滑槽A和滑槽B，其中滑槽A与第一滑轨配合，滑槽B与第三滑轨配合；第三级板的外侧边缘设置有带螺纹的滑块，丝杠与滑块配合，第一级板固定在反应釜的内壁上，外力驱动丝杠带动第二级板和第三级板往复移动。通过第一级板、第二级板、第三级板和丝杠之间的配合，可以实现横向的伸缩，在反应釜内起到调节反应进程的作用，使得正极材料产物均一性好，改善产物的形貌且趋于一致，有效地提升三元正极材料的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池包防尘塞防脱结构，包括底座、安装框和安装槽，所述底座的顶端均设置有防脱落结构，所述防脱落结构之间均设置有安装框，所述安装框一段的顶端和底端均设置有防尘塞结构，所述防尘塞结构包括活动板、转轴、卡块和卡槽，所述转轴均设置于安装框一端的顶端和底端，所述转轴的外侧壁均设置有活动板，所述安装框的内部均匀设置有卡槽，所述卡槽的内部均设置有卡块，且卡块的一端均与活动板的一端固定。本实用新型通过设置有防尘塞结构，实现了可以防止灰尘杂质堵塞锂电池包的功能，当不使用锂电池包时只需将活动板围绕转轴转动，并使卡块卡入卡槽的内部即可防止灰尘将卡槽阻塞，从而提高了锂电池在运行时的散热效果。
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本申请公开了一种锂电池正极材料的粉碎磨盘，属于粉碎机领域，其包括机架、设置于机架上的支撑柱以及支撑杆，其特征在于：支撑杆与机架固定连接，机架内固定连接有料筒，支撑杆上设置有打磨组件，打磨组件包括上磨盘以及下磨盘，上磨盘靠近下磨盘的一侧设置有第一打磨柱，下磨盘靠近上磨盘的一侧固定连接有第二打磨柱，上磨盘与料筒滑移配合，下磨盘设置于料筒远离上磨盘的一端，支撑杆上设置有用于驱动上磨盘沿竖直方向运动的控制组件，支撑杆上设置有用于驱动上磨盘转动的驱动组件。本申请具有减小粉碎时锂电池正极材料颗粒的粒度级，从而提高电池浆料和极片的制备的质量，提高锂电池的性能的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池泄压装置，包括电池盖板、泄压组件和开合驱动组件，所述泄压组件和开合驱动组件均设于电池盖板的上端，所述开合驱动组件的下端设于电池盖板的内部；所述电池盖板上端的中部设有出气口，所述出气口的相对两侧分别设有移动槽和密封槽，所述移动槽的内部设有密封板，所述密封板的一端可移动设于密封槽的内部，所述密封板靠近密封槽的一端呈圆锥形设置，所述密封板远离密封槽的上端设有齿条。本实用新型属于锂电池泄压技术领域，具体是提供了一种结构简单、泄压组件可拆卸更换，排气效果好、不容易产生污染，密封性好且实用性强的锂电池泄压装置。
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本实用新型一种基于相变材料的锂离子电池组热失控降温装置涉及的是一种基于复合相变材料的预防锂离子电池组高温热失控的安全装置。包括箱体，在箱体内设有两块内层载体铝蜂巢板和两块外层载体铝蜂巢板，两块外层载体率蜂巢板分别靠近箱体上、下两侧设置并紧贴箱体两侧，在两外层载体铝蜂巢板内侧设有两块内层载体铝蜂巢板；使用时锂离子电池组处于两块内层载体铝蜂巢板中间；在内层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充一级复合相变材料；在外层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充二级复合相变材料。
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本发明公开了一种镁锂双离子电池技术领域的镁锂双离子电池用高性能凝胶电解质及其制备方法，旨在解决现有技术中液态电解液容易泄露，Mg枝晶存在着刺穿隔膜导致电池正负极短路等问题，其包括HCA纤维膜的制备、ZIF‑67@HCA纤维膜的制备、ZIF‑67@HCA凝胶电解质的制备等步骤。本发明制备的高性能凝胶电解质可以有效调控Mg2+在负极表面的离子浓度，进而抑制镁枝晶的产生，有效促进离子传输，提高离子电导率。
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本发明涉及一种锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法，该方法首先利用高能湿法机械球磨方法获得纳米硅分散液，然后通过分散聚合将其与高残碳聚合物进行复合，得到片状纳米硅镶嵌在聚合物微球中的聚合物/纳米硅复合微球分散液，接着将聚合物/纳米硅复合微球分散液、纳米硅及其石墨进行自组装，有机碳源固相包覆，热处理，最后得到锂离子电池硅碳复合负极材料。所述方法不仅解决了纳米硅因其粒度小，比表面能高，易于发生团聚的问题，而且单质硅的加入显著地提高了硅碳复合负极材料的容量。
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本发明公开了一种三维多孔结构的锂离子电池负极材料的制备方法。首先，采用水热法制备二氧化锡/聚糖复合物团簇，然后将这些团簇溶于水和乙醇的混合溶液中，并向其中依次加入羧甲基纤维素钠和聚乙烯醇，混合均匀后再向其中加入低浓度的氧化石墨烯水溶液，并于50～70℃下连续搅拌12小时。最后，将搅拌均匀的溶液滴入硅胶模具中，用液氮自上而下将其冻住，将样品脱模后置于冷冻干燥箱中彻底冻干，所得产物在350～550℃下煅烧2～4小时。本发明的产物无定形碳/二氧化锡/石墨烯纳米复合材料表现为三维多孔结构，当用作锂离子电池负极材料时，由于其优异的结构特性，展现出超高的克容量，卓越的倍率性能和循环稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池的散热装置，包括顶盖、安装箱、安装座、夹持件、往复机构、温度传感器和散热机构；所述顶盖通过铰链连接于安装箱的顶部；所述安装箱内底部水平设有安装座；所述夹持件设于安装座上部的两端；所述往复机构设于所述安装座的上部，带动夹持件移动；所述温度传感器设于安装箱的内壁；所述散热机构设于安装箱内部和外侧。本实用新型增大锂离子动力电池之间的距离，方便散热；结合风冷和水冷，散热效果好，增加散热效率；避免风扇和水泵一直处于工作状态，延长风扇和水泵的使用寿命；冷却液可以循环使用，节约资源。
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本实用新型公开了一种锂电池覆膜过程中的加工装置，涉及锂电池覆膜领域，包括混拌箱体、混拌轴及混拌电机，所述混拌箱体内腔上侧设有上混拌机构，所述混拌箱体内腔下侧设有下混拌机构，所述上混拌机构包括第一混拌杆及Z形混拌件，所述下混拌机构包括第二混拌杆及波浪形混拌件，所述混拌轴外端壁上且位于所述上混拌机构与所述下混拌机构位置之间设有螺旋状导流片。该装置结构简单，便于操作，成本低，可实现覆膜材料的高效混拌加工。
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本实用新型公开了一种锂电池包电压防错插结构，包括固定块、插座和插头，所述固定块的一侧安装有插头，所述固定块的顶端安装有定位结构。本实用新型通过在固定块的一侧安装有插头，插头的外径小于插槽的内径，因此插头可以卡入插座上的插槽内部，然后固定板内部的转轴可以旋转，转轴外侧的扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转轴旋转，转轴旋转就可以带动卡扣旋转，卡扣可以卡入插座的内部，对插座和固定块进行固定，当需要拆卸固定块时，可以按压压板，按压压板就可以带动转轴旋转，转轴旋转带动卡扣旋转，让卡扣不再卡在底座，这样就可以拆卸固定块，以此来达成锂电池包电压防错插结构便于固定在插座上的目的。
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本实用新型提供一种具有电量预警功能的锂电池组，包括储电盒和隔板，所述储电盒内侧壁贴合有密封圈，所述储电盒外侧顶端均连接有伸缩机构，所述储电盒外侧顶端安装有定位机构，所述储电盒内侧均连接有储放机构，所述储电盒内侧均安装有隔板，所述隔板内侧壁均开设有卡槽，且卡槽内侧均连接有卡块，所述线路板内侧安装有滑轨。本实用新型通过设置的伸缩机构，这样便于锂电池组在电量较低的情况下能够通过接电座进行充电，而且也可以通过延长线控制充电的角度，可以找到一个舒适方便的角度对设备进行电量传输，更加便于工作人员对设备进行操作，同时也更为节能环保，节省了生产成本。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其为一种锂动力电池组装焊接单排定位治具，包括定位板，定位板的表面开设有矩形槽，矩形槽的外部设有八个呈矩阵式排列的磁铁片，矩形槽内设有夹持组件，定位板的前侧面上开设有螺纹孔，定位板的后侧面上开设有矩形口，矩形口内安装有托板，定位板的顶端设有辅助装置，本实用新型通过安装在定位板内部的夹持组件，从而实现了自由固定待处理的锂动力电池的效果，且还通过安装在定位板上的辅助装置，从而实现了便于焊接操作且保护焊接部件的效果，避免了传统焊接中产生火花四溅或光线不足的情况发生。
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本实用新型公开了一种减震的锂电池模组，包括壳体，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有放置槽，所述放置槽内壁的两侧之间滑动连接有U型限位板，所述U型限位板的底部固定连接有挤压弹簧，U型限位板的顶部放置有电池模组本体，放置槽内壁底部的两侧均滑动连接有滑动块，并且两个滑动块相对的一侧均活动连接有连接杆，连接杆的另一端与U型限位板的底部活动连接，且两个滑动块相离的一侧均固定连接有顶杆。本实用新型涉及电池模组技术领域。该减震的锂电池模组，具有全方位的减震效果，满足了电池模组在不同道路的运输，并且具有较强的保护性能，提高了电池模组的使用寿命以及稳定性。
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本实用新型公开了一种锂硫电池隔膜生产用热压分切设备，包括壳体，壳体的顶端固定安装有第二电动液压缸，第二电动液压缸的输出端与壳体内部的顶板固定连接，且顶板的底端固定安装有切刀，进料口的一侧固定安装有上料板，上料板的顶端开设有若干条形槽，若干条形槽的内部均固定安装有转筒，壳体底部的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有滑板，本实用新型一种锂硫电池隔膜生产用热压分切设备，设置可伸缩的滑板和带有转筒的上料板，使得上料时更加的方便，同时内部设置带有限位杆的可移动的侧板，对切刀加热的同时，带动限位杆对隔膜进行固定。
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本实用新型公开了一种带数字及条形码的锂电池终止胶带，包括胶带主体，所述胶带主体内设有胶带固定轴，且胶带主体卷曲在胶带固定轴上，所述胶带主体为BOPP基材或BOPET基材，且BOPP的胶带主体包括离型层、基材层、数码印刷层和丙烯酸面胶层，所述BOPET的胶带主体包括离型层、基材层、数码印刷层和橡胶压敏胶层。该带数字及条形码的锂电池终止胶带通过胶带固定轴上开设有切割槽，且切割槽于胶带固定轴上呈环形分布，胶带主体通过切割槽呈均匀分割连接，这样使得该装置可以通过切割槽进行等份切割，使用更方便。
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本发明公开了一种生产锂电池材料的智能厂房系统，包括底层传感器等硬件设备、各设备PLC控制器、Master PLC、厂房MES数据库系统、中央监控显示等，全厂各网点铺设网线接口及网络交换机，且各设备遵循Ethernet/IP协议规格。本发明公开的生产锂电池材料的智能厂房系统全厂的生产数据、运行状况等能够及时显示在中央监控系统上，便于中央监控系统的调度与控制，节约人力成本，提高生产效率，实现了智能厂房自动化系统。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料锰酸锌的制备方法。所述方法采用草酸作为沉淀剂，利用共沉淀法制备出锰酸锌。具体是将锰盐、锌盐的水溶液缓慢滴入到草酸的乙醇溶液中，经离心并水洗、醇洗、真空干燥得到前驱体，前驱体经高温煅烧，得到锰酸锌。本发明方法工艺简单，成本低，产量大，易于控制，周期短，便于工业化生产。本发明制备的锰酸锌呈介孔结构，具有优异的比容量、循环性能、倍率性能以及安全性能，作为锂离子电池负极材料具有极其广阔的应用前景。
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一种锂离子电池用微纳分级结构锡钴镍三元合金负极材料的制备方法，将锡的氯化物水溶液、钴氰化物水溶液和镍氰化物水溶液混合，在0~100°C经过溶胶凝胶过程形成锡钴镍三金属氰胶体系；随后，以上述锡钴镍三金属氰胶体系为前驱体，向其中加入等量或过量的还原剂，反应0.5~24小时，将产物洗涤并干燥，得到所述的微纳分级结构锡钴镍三元合金。本发明以锡钴镍三金属氰胶体系为前驱体制备微纳分级结构的锡钴镍三元合金，作为锂离子电池负极材料，该锡钴镍三元合金具有优越的循环性能、较高的比容量和倍率特性。本发明制备方法简单，不使用有机溶剂和表面活性剂，对环境友好，可以实现规模化生产。
本发明公开了一种用商业或制备的钴镍铝锂氧化物与掺杂氧化铈复合材料制造3部件的阳极-电解质-阴极燃料电池和单部件无电解质固体氧化物燃料电池。使用的钴镍铝锂氧化物和掺杂氧化铈两相复合材料由干法和湿法两种方法制备。干法是：1、制备离子掺杂的氧化铈材料；2、进一步和钴镍铝锂氧化物按照不同的重量比进行混合得到；湿法是：1)制备离子掺杂的氧化铈溶液，再进一步加入1-95％的钴镍铝锂氧化物和交联剂；2)加热至凝胶-干胶，3)在500-800C煅烧1-10小时。本发明的复合材料组装成单部件和传统3部件的燃料电池，可在300-600℃输出功率密度300-1000毫瓦/平方厘米。由于采用了廉价原料、简单的燃料电池制造工艺以及低的工作温度，使固体氧化物燃料电池成本大大降低、使用效果好，便于大量推广使用。
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本发明公开了一种改性锂吸附超高交联树脂微球及其制备方法和应用，包括以下步骤：将超高交联苯乙烯树脂微球加入到溶剂中，溶胀1h后，加入三氯化铝溶液，搅拌反应，得到吸附了三氯化铝的聚苯乙烯微球；将得到的吸附了三氯化铝的聚苯乙烯微球在机械搅拌下缓慢加入氨水，加入完毕后，调节pH，常温反应8h~16h，得到掺杂氢氧化铝的超高比表面聚苯乙烯微球。本发明的一种改性锂吸附超高交联树脂微球的制备方法，用超高交联聚苯乙烯微球直接吸附三氯化铝，再将三氯化铝用碱溶液直接转化成氢氧化铝固载于微球中的方法，制备方法简单，节约成本。
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