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用于处理有机废水的外循环光催化旋液膜分离耦合反应器，包括一个流动床光催化反应器，流动床光催化反应器上部设置的出料口通过进料管与旋液分离器的进料口连接，旋液分离器的内部设有中空纤维膜组件，用以对经旋液分离器分离后的液体进行二次固液分离，经中空纤维膜组件分离后的液体通过旋液分离器顶部的溢流管输出，所述溢流管与输出-反冲洗系统连接，旋液分离器的底流管通过回流管与流动床光催化反应器下部设置的回流口连接，用以将经旋液分离器和中空纤维膜组件分离的固体光催化剂送至流动床光催化反应器内。本发明将流动床光催化反应器和旋液分离器相结合，并通过旋液分离器以及中空纤维膜组件，实现了固体光催化剂与废水的分离。
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本实用新型公开了一种化妆品生产的废水处理系统，包括通过管道依次连接的均化调节池、格栅池、气浮池、混凝沉淀池、厌氧池、好氧池，所述好氧池外接外排管；均化调节池进行均化调节；格栅池格除化妆品生产废水中的颗粒固体及漂浮物；混凝沉淀池去除废水中的悬浮性固体物和表面活性剂和有机物；所述厌氧池对压氧生物降解；好氧池将废水中的小分子有机物降解为水、二氧化碳和无机盐。本新型对化妆品废水进行连续处理，为化妆品企业的废水处理提供方便。
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本实用新型涉及一种化学实验室废气处理装置，包括依次连接的过滤箱、吸附箱、净化装置、喷淋塔；本实用新型所述废气处理装置能够去除废气中掺杂的固体颗粒，避免固体颗粒与净化液反应，同时能够根据废气类型选择不同净化液进行多次净化，提高废气的净化效果，提高了净化效率。
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本实用新型公开了一种环保型废料回收处理装置，包括支撑架，支撑架上安装有回收箱，回收箱的上安装有进料口，进料口的底部镶嵌有筛网，回收箱上安装有第一电机，第一电机的动力输出端延伸至进料口的内部并安装有破碎装置，回收箱上固定连接有固定板，固定板上安装有第二电机，第二电机的动力输出端固定连接有滑块。本实用新型的有益效果是：通过设置转杆和毛刷随滑动架的滑动来对破碎的物料进行清洗，能够有效地将残留在固体废料上废液进行清理，避免废液在固体废料上残留对环境造成污染，保证工作人员的身体健康，设置喷淋头配合毛刷实现对过滤网上的物料进行高效清洗，避免废液残留，提高清理分离效率。
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本发明的利用铝电解废混和料回收电解质并副产铝硅合金的方法,涉及铝电解废混和料回收利用技术领域,铝电解废混和料主要指除去废阴极炭块和侧部炭化硅的多种耐火材料混合体;实施时,首先将铝电解槽废混和料破碎为0～6mm的颗粒,然后周期性加入运行中的铝电解槽,具体可每日实施两次添加,两次间隔6～12小时,每次添加量为10～50千克,加入方式是从铝电解槽出铝端添加或更换阳极时的敞开处添加,主要采用人工加入,也可采用机械加入办法实现;本发明采取无害化处理措施,有效解决了铝电解废耐火材料的污染问题,实现固体废物的资源化利用,且具有一定经济效益。?
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用于处理有机废水的气升式光催化膜分离耦合反应器，包括一个气升式环流光催化反应器，反应器内同轴设有多个导流筒，相邻导流筒之间形成供流体上升或下降的环形区域，其中的一个导流筒的筒体由内层筒壁和外层筒壁组成，内层筒壁和外层筒壁之间具有一个空腔，且在筒体的上、下两端内层筒壁和外层筒壁之间密封连接，导流筒的外层筒壁上包裹有过滤膜，用以将固体光催化剂从处理后的废水中分离出去，在外层筒壁上被过滤膜包裹的区域内设有多个透水孔，导流筒筒体的上端设有与所述空腔相连通的集水管，集水管与设置在反应器外部的输出-反冲洗系统连接。本发明能够实现在气升式环流光催化反应器内将反应后的废水与固体光催化剂分离。
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本发明的铝电解废干式防渗料重新利用的方法,及铝电解生产过程中产生的废弃干式防渗料的回收利用技术,所述废干式防渗料主要指除去废阴极炭块下部、轻质保温砖上部一层防渗材料;利用铝电解废干式防渗料重新利用的方法,首先将废干式防渗料除去结块,破碎高铝矾土、焦宝石至粒度为0～6mm,以重量百分比计,配入50%～90%的铝电解废干式防渗料,0%～20%的高铝矾土,6%～30%的焦宝石,1%～5%的添加剂;混料即可;本发明再生产的防渗料可重新进入铝电解槽筑炉使用,也可用作其它高温炉体的防渗;且有效解决铝电解废干式防渗料的污染问题,实现固体废物的资源化利用。?
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一种废料自动分类收集装置，包括圆筒状的废料处理桶、废液收集筒、铁质废料收集箱、其它固体废料收集箱、转轴、支架和控制器；废液收集筒与支架横梁固定连接，其内部设置废料处理桶，废料处理桶底部通过轴承与废液收集筒底部转动连接,废料处理桶与转轴固定连接，转轴与支架横梁转动连接，其内部设置有条状电磁铁和通孔，废料处理桶底部的正下方设置相邻的铁质废料收集箱和其它固体废料收集箱；该实用新型结构简单、操作方便、易于清洗，在废料处理桶转动过程中，可以使废料中的液体成分进入废液收集筒，同时铁质废料被吸附于电磁铁上，实现了对废液、铁质废料和其它固体废料的自动分类，为其后续处理和重复利用提供了便利。
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本实用新型公开了一种生产废水处理系统,涉及废水处理设备技术领域，包括分离室和集水室，所述集水室位于所述分离室的前侧，所述集水室的顶部安装有分离筒，所述集水室的底部设有支撑台，通过磁力装置可以将废水中的金属固体通过磁性进行吸附，将金属固体与废水进行分离，方便集中回收金属，可以使金属固体被再次利用，节约生产原料，通过蒸发管，可以对废水进行降温，降低大部分可溶性物质的溶解度，使其析出并凝为固体，方便固液分离，提高废水被处理后的洁净程度，降低废水的污染性，通过电机带动叶片，可以将非金属的固体和废水分离，降低废水的浑浊度，还能方便回收非金属固体，有利于节约材料，提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种水泥生产工艺过程中利用固液混合废弃物的泵料系统，涉及水泥生产泵料设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部左侧通过支撑腿固定有液体储藏室，通过输送叶片可以对固液混合废弃物进行输送，配合通孔Ⅰ防止堵塞，同时配合漏孔可以对固液混合废弃物中和固体和高粘度液体进行分离，通过破碎轮可以对废弃物中的固体进行粉碎，使固液混合废弃物质地均匀，方便与水泥混合，同时可以防止废弃物中的固体堵塞或损坏泵料系统，通过混合叶片可以将粉碎后的固体和高粘度液体进行充分混合，同时配合通孔Ⅱ防止废弃物滞留在泵料系统内部，通过刷毛可以防止液体粘在泵料系统内部。
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本发明介绍了一种造纸废液合成重油或柴油及造纸废液处理方法，将普通的重油或柴油，与过滤除杂后将造纸废液混合，废液量为重油或柴油质量的30%以下，并添加0.05%~1.0%的合成剂，经混合乳化得重柴油；造纸废液过滤除杂方法是：将造纸废液经过60-180目的滤网多级过滤去除纤维和固体杂物后，调整废液的波美度为5oBè以上，含碱量在4-12克/升之间。本发明的造纸废液合成重油或柴油，可在各种工业锅炉中使用，对于各种炉窑烧结的产品，无副作用，对机械无副作用，对金属冶炼炉中的气氛无影响，不结焦，无积碳、不污染环境；节油率高达28%以上，节能效果高达20%以上，可以储存五年以上。
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本实用新型属于化工技术领域，特别是一种废液废气焚烧炉，包括圆筒形的炉体和炉体顶部的尾气排放口，炉体底面中心设置有圆锥凸台，圆锥凸台顶部设置燃烧器，炉体顶部中心设置有倒圆锥凸台，倒圆锥凸台顶部设置废气喷头和废液喷头，炉体顶部和底部与侧壁的夹角为圆角，形成了一个从中心往上升，从外侧往下降的空气循环通路。本实用新型提供的废液废气焚烧炉，在炉内形成了一个内升外降的空气循环通路，使废弃废液在空气循环通路中循环加热焚烧，大大提高了焚烧效果，同时在底部的圆锥凸台上设置有挡板，阻挡焚烧过程中产生的固体杂质，将固体杂质收集到炉体底部从排渣口排出，而不会继续向上飞起造成喷头堵塞的情况发生。
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本发明的利用铝电解废碳化硅生产脱氧剂的方法,涉及铝电解废碳化硅回收利用技术领域,所述的铝电解废碳化硅,主要指铝电解槽侧部碳化硅砖;具体实施时,包括以下步骤:(1)分拣分离,将大修的铝电解槽废碳化硅与其它废耐火材料分拣开,去掉废碳化硅表面腐蚀部分;(2)破碎,将分离后的废碳化硅破碎、细碎;(3)无害化,将步骤(1)中分离的腐蚀废碳化硅送无害化系统处理;(4)配料混料,将细碎后的碳化硅粉加水和树脂搅拌均匀;(5)成球,将混配好的物料送入团球机制成小球;(6)养护,将成型后的小球自然养护4～7天,即为脱氧剂;本发明有效解决了铝电解废碳化硅的污染问题,实现固体废物的资源化利用。?
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本发明公开一种含油固体综合处理及回收系统和方法，属于非常规能源利用技术及危废处理技术领域，包括依次连接的原料预处理系统、反应热解系统、除尘系统、余热回收系统和洗涤净化分离系统；所述洗涤净化分离系统包括依次连接的洗涤塔、冷凝器、分离器和静电捕焦油器，所述洗涤塔与所述余热系统连接，所述洗涤塔底部连接有第一产品油排出管，所述分离器连接有第二产品油排出管，所述静电捕焦油器连接有净化气体排出管。本发明工艺流程简单，处理效果好，能量回收利用率高，不仅可以最大程度回收油及热量，并且没有二次污染，后续处理负担低。
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本实用新型公开一种含油固体综合处理及回收系统，属于非常规能源利用技术及危废处理技术领域，包括依次连接的原料预处理系统、反应热解系统、除尘系统、余热回收系统和洗涤净化分离系统；所述洗涤净化分离系统包括依次连接的洗涤塔、冷凝器、分离器和静电捕焦油器，所述洗涤塔与所述余热回收系统连接，所述洗涤塔底部连接有第一产品油排出管，所述分离器连接有第二产品油排出管，所述静电捕焦油器连接有净化气体排出管。本实用新型工艺流程简单，处理效果好，能量回收利用率高，不仅可以最大程度回收油及热量，并且没有二次污染，后续处理负担低。
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本发明公开了一种固体火药燃烧利用装置，包括燃烧室，燃烧室的底部安装有排气阀和点火器，排气阀的一端连接有进气管，燃烧室的底部安装有水箱，燃烧室的一侧安装有金属配重，燃烧室为腔体结构，传动活塞右端外圆面与燃烧室的腔体结构内侧壁为小间隙配合，传动活塞的顶部与轨道滑动连接，传动活塞上安装有密封圈，传动活塞的底部设有单向齿板，单向齿板的底部设有单向齿轮，本发明利用固体火药作为燃料燃烧做功，使传动活塞做往复运动驱动单向齿轮，单向轮转动带动发电机发电，固体火药由人工合成，原料丰富，燃烧不需空气，可在密闭容器内工作，废气可实现集中处理，最大限度减少对环境影响，具有可持续发展潜力。
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一种磁纳米固体酸用于木质纤维素水解的方法，首先取FeCl3·6H2O溶于乙二醇中，加入醋酸钠和聚乙二醇，混合均匀后置于高压反应釜中，加热后洗涤，分散在去离子水中，将得磁性纳米Fe3O4分散，加入无水乙醇和氨水，再次分散，水浴锅中搅拌并加入TEOS反应1 h，处理得壳层结构的Fe3O4‑SiO2粉末，将粉末加入圆底烧瓶中，加入苯甲醇、甲苯，混合后处理干燥，再加三氯甲烷和氯磺酸，处理得固体酸；将磁纳米固体酸与干燥后的纤维素加到水或离子液体溶液中，反应后回收催化剂，过滤得木质纤维素的水解糖液。本发明制备的固体酸制备过程简单，成本低廉，具有很好的水解效果，并解决了废酸的回收利用，避免了对环境的污染。
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本发明涉及一种利用耐盐植物四翅滨藜进行赤泥固废修复的方法，选取脱硫石膏和污泥作为赤泥改良剂一次性均匀撒施在赤泥堆场表面，然后进行旋耕将脱硫石膏和污泥与赤泥混合均匀；采用播种育苗或扦插育苗的方式在与改良剂旋耕后的赤泥堆场表面种植耐盐植物四翅滨藜，播种或移栽后洒水保湿，1‑2年内对幼苗严加管护，保证前期生长，待株高达到0.5米即可起到明显的修复和绿化覆盖作用，一次操作即可完成，后期四翅滨藜具有加速堆场脱碱的作用。本发明采用低成本改良赤泥，效果显著，同时植物本身可做牧草，具有较高的经济价值。
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固废焚烧沼气燃烧器，涉及一种燃烧器，包括壳体、火道砖、风腔和集气室，壳体的一侧外部设有通过法兰连接的火道砖，在壳体内设有内筒体，内筒体将壳体分隔为外层的集气室和内层的风腔，壳体外壁上分别设有沼气入口和风门蝶阀，在壳体与内筒体左端之间的上部对角线和下部对角线处均固定倾斜的有静态混合器，静态混合器均包括喷孔板和辅孔板，喷孔板的两端分别与壳体、内筒体固定，在内筒体左端上角和下角处均设有与喷孔板固定的辅孔板，喷孔板上设有多排多列通气孔，辅孔板沿喷孔板的长度方向间隔均匀的设置有三块，在三块辅孔板上水平间隔设有多个气孔；本实用新型有效避免回火现象的发生，同时又保持火焰刚性和炉内流场的稳定。
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一种悬浮焙烧工业固废制备活性矿物掺合料的方法，生产时料流走向：钒渣、石煤、灰岩混合均匀后经提升机依次进入P1悬浮预热器、P2悬浮预热器、P3悬浮预热器内预热、分解和固相反应；混合料进入焙烧炉内进行烧结，烧结后的物料进入气固分离器内，生成活性矿物掺合料，活性矿物掺合料依次进入C2冷却器、C1冷却器、换热器内进一步换热，活性矿物掺合料送至成品库；生产时气流走向：高温风机产生运行气流，换热器内的冷空气依次进入C1冷却器、C2冷却器，热空气进入焙烧炉，焙烧炉的热烟气依次进入气固分离器、P3悬浮预热器、P2悬浮预热器、P1悬浮预热器；本发明节能降耗，煅烧温度低、通过高温烧结矿物掺合料稳定性好，配方少、工艺简单，环境污染小。
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本实用新型公开了一种以工业固废为原料的泡沫轻质土生产装置，包括原料混合单元、发泡单元和泡沫土制备单元；其中原料混合单元包括原料混合罐，原料混合罐内设置有由搅拌电机驱动的原料混合叶片；发泡单元为发泡机；泡沫土制备单元包括带有控压组件和计量组件的泡沫土生产罐，原料混合罐与泡沫土生产罐之间通过原料传输通道相连通，发泡机的泡沫输送管道与泡沫土生产罐相连通；泡沫土生产罐内设置有由动力电机控制的搅拌叶片；泡沫土生产罐的顶壁开设有高压气进口和加水口，底部开设有排浆孔。本实用新型的结构简单，操作方便，能够更加精准地控制泡沫土的生产，保证制备的泡沫土成品密湿度与设定密湿度接近或相同，达到实际工程要求的性能指标。
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一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，该耐火浇注料由耐火骨料、耐火粉料、结合剂和添加剂制成，按照重量比，所述耐火骨料由32‑38份刚玉‑莫来石质废窑具颗粒和20‑24份反应烧结碳化硅废窑具颗粒组成；所述耐火粉料由5‑10份刚玉‑莫来石质废窑具细粉、19‑23份反应烧结碳化硅废窑具细粉、7‑12份氮化物细粉以及2.5‑3.5份矾酸酐细粉组成，所述结合剂的加入量为8‑12份，所述添加剂的加入量为1.4‑2.1份。本发明旨在解决目前用作水泥窑烟室部位与上升烟道内衬的耐火浇注料，在协同处置固废时易结皮、易蚀损、使用寿命短的问题。
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本实用新型提供了一种急冷塔及固废气化熔融系统，所述固废气化熔融系统包括依次连通的炉体、换热器、急冷塔，所述急冷塔设置多个喷淋管，所述急冷塔包括自上至下依次连接的进气法兰盘、扩口管、主壳体、缩口管，所述扩口管为自上至下开口逐渐扩大的锥形壳体，所述喷淋管以圆环阵列的方式与扩口管的管壁连接；本实用新型通过在急冷塔设置扩口管，使得烟气在进入主壳体的喷淋腔的过程中，其流动截面面积不断增大，有利于减缓烟气的流动速度，使得烟气能够充分与喷淋管喷出的水雾充分接触，同时喷淋管的设置方式也使得向主壳体的喷淋腔内喷射的水雾分布更加均匀，能够对烟气均匀降温，有利于进一步提高急冷塔的冷却效果。
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本发明涉及固化剂技术领域的一种复合大宗工业固废制备土壤固化剂的方法与应用；包括A组份原料处理、A组份土壤固化剂制备、B组份原料处理、B组份土壤固化剂制备、C组份原料处理、C组份土壤固化剂制备。本发明利用工业固废高钙灰渣中的CaO加水放热，加入工业副产石膏，生成所需的复合激发剂；加入赤泥或电石渣进行脱水，同时得到碱激发剂Ca(OH)2；破碎后高钙灰渣中的CaCO3作为骨架增加固结物的强度。根据不同的工程性能，制备出三种土壤固化剂，可单独或复合使用。整个制备中无需煅烧，减少了能耗和天然资源的使用，生产成本低且无三废排放；应用领域广、针对性强、质量稳定、固废利用率高，用后无二次污染。
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本实用新型公开了一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置，包括钢壳、钢包永久层、包壁砖和包底砖，所述钢壳的内壁和底部设有钢包永久层；所述包壁砖横砌于钢包永久层的内壁，包底砖立砌于钢包永久层的底部，且包壁砖与钢包永久层底部边沿上的包底砖相接触；所述钢壳的开口设有包圈；所述钢壳内壁中部的包壁砖位置处设有凹槽，凹槽沿钢壳内壁轴向设置，凹槽内填充钛渣，且钛渣通过铸板固定，铸板板面开设有多个通孔。本实用新型，将钛渣固废资源固定在钢包内的钢水冲击位置处，一方面能够有效减少对包壁砖的侵蚀，延长钢包的使用寿命，另一方面能够对钛渣固废再次融化，实现资源循环利用。
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一种协同处置固废水泥窑的预分解系统用耐火浇注料，按照重量比，由59‑64份的耐火骨料、36‑41份的耐火粉料、9‑12份的结合剂、0.2‑0.6份的复合功能剂和1.35‑2.12份的添加剂制成，其特征在于，耐火骨料为废碳化硅质窑具骨料，耐火粉料为废莫来石‑刚玉质窑具粉，复合功能剂为碳化硼细粉。本发明旨在解决目前用作协同处置固废水泥窑分解炉及旋风预热器的锥部和下料溜管内衬的耐火浇注料生产成本较高，以及在协同处置固废时因为恶劣严苛的使用环境导致易蚀损、易结皮等问题。
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本实用新型公开一种固废垃圾气化熔融系统，属于环保技术领域，包括依次连接的固废垃圾给料单元、循环流化床气化单元、气流床气化熔融单元、余热回收及除尘单元和气化气净化单元，所述余热回收及除尘单元包括依次连接的气化剂预热器、余热锅炉、除尘器和气体冷却器，所述除尘器底部连接有飞灰循环管道，所述飞灰循环管路上设有返料单元，所述循环流化床气化单元包括循环流化床气化炉和循环流化床气固分离器，所述返料单元与所述循环流化床气化炉的返料口连接。本实用新型能实现固废垃圾的大型工业化处理规模，克服了现有固废垃圾处理方法存在的能耗高、热效率低、气化效率低、原料适应性差、灰渣无害化处理不彻底、烟气中易夹带有害物质的问题。
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本发明公开一种固废垃圾气化熔融系统及方法，属于环保技术领域，包括依次连接的固废垃圾给料单元、循环流化床气化单元、气流床气化熔融单元、余热回收及除尘单元和气化气净化单元，所述余热回收及除尘单元包括依次连接的气化剂预热器、余热锅炉、除尘器和气体冷却器，所述除尘器底部连接有飞灰循环管道，所述飞灰循环管路上设有返料单元，所述循环流化床气化单元包括循环流化床气化炉和循环流化床气固分离器，所述返料单元与所述循环流化床气化炉的返料口连接。本发明能实现固废垃圾的大型工业化处理规模，克服了现有固废垃圾处理方法存在的能耗高、热效率低、气化效率低、原料适应性差、灰渣无害化处理不彻底、烟气中易夹带有害物质的问题。
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本实用新型介绍了一种收集放射性固体废物焚烧后的灰渣桶摆渡装置，包括主推杆、夹持架、抱臂夹持推杆、杠杆臂、抱臂、旋转盘、主支撑架、上顶气囊装置和低速行走电动机；所述的旋转盘通过平面推力轴承安装在主支撑架的上部，夹持架设置在旋转盘上，主推杆通过限位夹板安装在夹持架的外部左侧，所述的抱臂夹持推杆设置在夹持架双层平面的两侧，杠杆臂设置在抱臂夹持推杆及抱臂之间，两端通过铰接连接在一起，抱臂夹持推杆、杠杆臂、抱臂利用杠杆原理共同组成自动夹紧机构，该机构设计科学，摆渡与转运过程完全由机构自动控制，无需人员操作，实现灰渣桶精准摆渡及快速输送，防止灰渣逃逸及放射性灰渣外泄，减少污染灰渣对人员的危害。
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