河北唐山有色金属加工技术理论与应用

提升锂电池低温性能的混合工艺 752     

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本发明公开了提升锂电池低温性能的混合工艺，先将溶液中的大粉团打散，并使其均匀分布，再利用分散设备的分散组件将能够将锂电池的生产浆料中的电极活性材料形成的二级团聚体打散，所述分散设备包括底板、分散壳体、分散盖、分散组件、旋转组件、支撑腿、第一连接杆、第二连接杆、出料管和电磁阀，所述分散组件包括分散电机、固定座、稳定壳体、缓冲腔、弹簧、稳定套、转轴、分散磨头、分散磨体、叶轮磨头和内环，并通过旋转组件带动分散壳体内部的边缘的浆料实行一个反向的运动，所述旋转组件包括防护壳体、齿圈、通孔、齿轮、固定架和旋转电机，进而使得分散组件分散的更加均匀，该发明，大大提升锂电池总综合性能。

碳酸锂加工用的洗涤装置 773     

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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，尤其涉及一种碳酸锂加工用的洗涤装置，包括机壳，机壳顶端通过合页连接有盖板，机壳内固定安装有第一固定架和第二固定架，第一固定架两侧均连接安装有过滤网，第一固定架内固定安装有一个输出轴竖直向上的第一旋转电机和两个输出轴竖直向下的第二旋转电机，第一旋转电机的输出轴顶端连接安装有搅拌架，第二旋转电机的输出轴连接安装有绞龙，第一固定架底部固定安装有两个导流架，机壳内位于第二固定架两侧转动连接有旋转架，旋转架内放置有微滤膜，机壳一侧开设有排水口，机壳一端连接安装有进水口，机壳一侧固定安装有控制面板。本实用新型，能够避免碳酸锂沉淀在过滤膜上，起到很好的洗涤效果。

锂离子电池的制备方法及使用方法 1030     

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本发明涉及一种锂离子电池的制备方法及使用方法。制备方法，包括如下步骤：制备负极浆料；制备正极浆料；将正极浆料和负极浆料分别涂覆在正极材料和负极材料上；将涂覆完成的正极材料和负极材料在110-130℃的真空环境中烘烤；将烘烤后的正极材料和负极材料按照正极材料、隔膜、负极材料、隔膜的顺序卷绕成电芯；将所述电芯装入外壳形成锂电池负极，然后注入电解液并焊接盖帽形成锂电池正极。采用该制备方法制备的锂离子电池电容量大，安全性好，导电性强，可替代现有的碱性干电池，减少环境污染，而且还具有回收价值。

碳酸锂生产用的干燥辅助机构 736     

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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，尤其涉及一种碳酸锂生产用的干燥辅助机构，包括主体及设置在主体一侧的进气管，所述主体顶部设有进料漏斗，所述主体内侧设有烘干腔，所述烘干腔内设有筛网，所述主体底部贯穿有转轴，所述转轴上设有与筛网对应的卡环，所述转轴底端设有摆动盘，所述摆动盘一侧设有连杆，所述连杆一端设有转动盘，所述主体下部一侧设有出料口。本实用新型通过筛网对碳酸锂进行扬筛，配合进气管供入热空气，对碳酸锂进行烘干处理，有效提高烘干效果，同时避免原料板结，影响后续加工。

磷酸铁锂电池的化成方法 1087     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体来说，涉及一种磷酸铁锂电池的化成方法。一种磷酸铁锂电池的化成方法，电池注液后经过24h常温静置后，用两块大于电池本体的夹板将电池夹住，漏出极耳和气袋部分；将处理后的电池用0.03C‑0.05C的电流充电10h‑16.7h；将充电完成后的电池放入40‑60℃烘箱静置老化后，室温恢复，将电池用夹具固定，用0.1‑0.3C的电流充至3.65V后继续用0.1‑0.3C的电流放电至2.5V，再以0.5‑1C电流充放一次，最后保持30%的电量；将制备的电池在真空条件下进行抽气封口。本发明化成方法所得到的磷酸铁锂电池循环寿命明显长且电池的鼓胀比例明显降低。

改善锂电池温升的制作方法 1058     

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本发明涉及锂电池制作技术领域，公开了一种改善锂电池温升的制作方法，包括以下步骤：S1：将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中，搅拌均匀后，分别涂覆于正极集流体和负极集流体上，烘干后经过辊压得到正极片和负极片；S2：在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料，并用PE薄膜密封保存5～10h；S3：将PE薄膜拆除，并将正极片和负极片进行切片，并清除切片处的毛刺。通过该方法制备的锂电池，可以有效改善传统锂电池温度上升过快的现象，而且具有电压平稳、电解液不易发生分解等优点，有效提高了锂电池的安全性能以及使用寿命，并且制作工艺更加简单，投入的制作成本更加低廉，具备一定的市场前瞻性。

以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法 1033     

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本发明涉及一种以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，步骤：转炉渣及废瓷破碎、筛分，分别筛取20～40目和10～40目备用；锂尾矿和膨润土筛取80目下备用；按重量比，在10～25份的20～40目转炉渣中加入3～6份水，搅拌均匀，再加入5～15份锂尾矿和5～15份膨润土的混合料，使混合料均匀地包裹转炉渣表面，最后再加入40～65份的10～20目或者是20～40目的废瓷颗粒，搅拌均匀；配合料陈腐6～10小时；陈腐好的原料在压机上压制成型；压制好的砖坯烘干至水分低于0.5%；烘干后的砖坯经辊道窑或隧道窑在1160～1200℃温度下烧成产品。本发明方法简单、易行，利于规模化生产，产品合格率高。

降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法 800     

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本发明公开了一种降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法，属于锂电池技术领域，包括利用视觉检测装置识别极耳成型机换卷上料所接胶带，检测到后发送信号给极耳成型机PLC，PCL利用编码器对极片行驶距离进行识别，当行使距离达到设定距离后，利用移动式打标装置在极片不同位置进行打标，最后通过极耳成型机下料位置检测感应器感应标签确定出激光切下料最佳位置与卷绕机下料检测感应器感应标纸确定卷绕机下料最佳位置。利用此方法和装置，能够将卷绕放卷剩余极片为极耳成型机上料贴胶所损坏的极片，从而使锂电池卷绕机放卷剩余的报废大幅降低，理论上实现“零”报废。

利用生物质剂生产磷酸铁锂的方法 1072     

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本申请涉及磷酸铁锂制备的技术领域，具体公开了一种利用生物质剂生产磷酸铁锂的方法，其包括以下步骤：S1:将锂源、铁源和磷源研磨后加水混合得到反应溶液；S2:将生物质剂与苯磺酸混合后得到添加剂；S3:将所述反应溶液与所述添加剂按照质量比为100：（0.4‑0.8）混合后进行水热反应，水热反应结束后进行压滤脱水、烘干烧结后，得到磷酸铁锂产品；所述生物质剂包括淀粉0.2‑0.4份。本申请的生物质剂可用于磷酸铁锂的制备，其具有提高磷酸铁锂的生产效率、保证生产质量的优点。

提升锂电池快充性能的混合工艺 610     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种提升锂电池快充性能的混合工艺，包括以下步骤：S1：按照配比称取导电剂、胶粉、有机溶剂、消泡剂、分散剂以及粘结剂；S2：将有机溶剂等量分成两份备用，并将消泡剂和分散剂也等量分成两份备用；S3：将第一部分分散剂、第一部分消泡剂、胶粉和第一部分有机溶剂倒入第一搅拌机内混合，得到混合物A。该混合工艺可以使生产电极浆料的原料之间混合地更加均匀，各组分之间的的相容性更好，生产出的锂电池具有电容量大、导电性能优异、充电快速、使用寿命长、充电放电过程中不易发热等优点，同时生产出的浆料不容易出现结块以及均匀性差等问题，从而方便锂电池的后续配组和使用。

防漏气的新能源汽车用锂电池组 661     

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本实用新型公开了一种防漏气的新能源汽车用锂电池组，属于新能源汽车电池技术领域，一种防漏气的新能源汽车用锂电池组，包括锂电池外壳、锂电池盖和导电柱，所述锂电池外壳顶口对称开设有凹槽，所述凹槽底部开设有螺纹孔，所述锂电池盖表面边缘处对称插接有螺栓，且螺栓底端与螺纹孔相螺接，所述螺栓外壁顶端固定连接有第一垫片，所述螺栓外壁底端可拆卸连接有第二垫片，所述第一垫片与第二垫片之间套接有弹簧，且弹簧两端分别与第一垫片和第二垫片相抵接，它可以实现，提升了锂电池盖与锂电池外壳之间密封效果，并通过弹簧的弹性作用力下施加给螺栓一个反向作用力，从而可有效的防止螺栓松动，进而可保证电池组整体的密封性。

充惰性气体保护的锂离子电源装置 838     

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本实用新型涉及一种充惰性气体保护的锂离子电源装置，属于煤矿井下水仓清理领域。技术方案是：密闭的电源箱体（5）内设置高压补气罐（1）、压力自动调节阀（2）、压力传感器（8）和压力控制器（9），高压补气罐的出口通过压力自动调节阀后与电源箱体内连通；压力传感器的输出端与压力控制器输入连接，压力控制器的输出端通过压力控制线连接压力自动调节阀，电源箱体内充满惰性气体（3），高压补气罐内装满高压惰性气体。本实用新型通过实时监控锂离子电池内部惰性气体压力并使之保持在设定范围，实现锂离子电池热失控时消弱或消灭锂离子电池热失控时产生热量的当量，不会诱发环境次生灾害，保证了锂离子电源在具有爆炸环境的安全使用。

高能重比的防爆锂电池装置 733     

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本实用新型涉及一种高能重比的防爆锂电池装置，属于矿用锂电池技术领域。技术方案是：电池组（5）设置在锂电池箱体（1）内，锂电池箱体（1）内还设置阻火器（3）和气体火焰均流板（4），气体火焰均流板（4）设置在电池组（5）与阻火器之间。本实用新型的有益效果是：锂电池箱体不承压，锂电池燃烧爆炸时电池组箱体不爆炸，在锂电池燃烧爆炸时不引起和诱发锂电池箱体外可燃气体（瓦斯）爆炸，阻止了锂电池箱体外可燃气体进入体内，对大容量锂电池在煤矿井下和具有爆炸场所应用具有重大意义。

基于锂电池供电的遥测终端机 892     

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本实用新型涉及一种基于锂电池供电的遥测终端机，其特征是，包括微控制器、4G上网模块、电源芯片、锂电池和USART芯片，所述4G上网模块、所述电源芯片、所述USART芯片均与所述微控制器电连接，所述锂电池与所述电源芯片电连接，所述USART芯片还连接有用于接入485传感器的串行接口；本遥测终端机带有自身供电电池，且一次性大容量锂原电池自放电很低，既可以连续放电，也可以间歇放电，实现在现场无电源的场合遥测终端机能进行数据的采集与传输，提高了终端机对环境的适应力，节省了人工维护成本。

锂电池炭负极材料及其制备方法 716     

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一种锂电池炭负极材料及其制备方法,其特征在于:内核原料为太西无烟煤。制备方法包括以下步骤:①将太西无烟煤粉和包覆层原料混合物按1∶1～1∶10的比例进行固液混合,其中包覆层原料混合物包括煤焦油、煤沥青、石油沥青;②在350～500℃的温度范围内,在0.01～10MPa压力条件下进行聚合反应,反应时间100～420分钟;③分离后进行干燥;④900～1200℃温度下进行炭化处理,在2700～3000℃温度下进行石墨化处理。

锂离子电池小型热泵热管理系统及其应用 969     

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一种锂离子电池小型热泵热管理系统及其应用，包括小型热泵、锂离子电池箱、风扇，锂离子电池置于锂离子电池箱内，按照夏季制冷、冬季取暖的需求将小型热泵的小型压缩机与冷凝器、蒸发器连接，冷凝器、蒸发器分别与膨胀阀连接构成完整的制冷或取暖的循环系统，循环系统与锂离子电池箱连接。本系统应用于锂离子电池的夏季散热和冬季保温系统。小型热泵系统，只消耗少量电能，而获得约3~4倍于输入功率的热量和冷量，保证锂电池在工作温度范围达到最佳状态。系统应用于风能、太阳能发电系统及电动汽车动力电池系统，可达到延长电池的使用寿命、减少环境污染、提高系统运行效率等多重作用效果，具有很高的推广和应用价值。

锂电池自动压极耳的装置 744     

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本发明涉及锂电池极耳技术领域，公开了一种锂电池自动压极耳的装置，所述支撑座的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间固接有支撑板，所述支撑板的下方安装有传动装置，所述支撑座的上表面靠近第一支架和第二支架内侧处还开设有两个限位槽，且支撑座的内部安装有推料组件。本发明通过传动装置可以对金属板材进行冲切处理，从而在金属板材的中心处开孔，而且自动化程度以及冲切精度较高，可以显著提高锂电池极耳的生产效率，通过推料组件可以将支撑座上冲切完成后的废料推至储料箱内存放，减少了原料的浪费现象，同时还可以提高支撑座上的洁净度，防止工作区域出现凌乱现象。

自充电薄膜锂离子电池 956     

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本发明提供了一种自充电薄膜锂离子电池。该自充电薄膜锂离子电池包括锂离子电池、摩擦发电机和充电模块，该充电模块包括两个交流输入端和两个直流输出端；所述充电模块的直流正极输出端连接电池阳极薄膜，直流负极输出端连接电池阴极薄膜；所述充电模块的两个交流输入端分别连接摩擦发电机的第一电极和第二电极。本发明能够应用摩擦发电机产生的电场完成锂离子电池的充电，使用便捷，特别适用于外部电源匮乏的场合使用。

保护性能强的温控锂离子电池组放置箱 833     

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本实用新型公开了一种保护性能强的温控锂离子电池组放置箱，包括箱体和锂电池组，箱体的上表面一侧设置有转动销和箱盖，箱盖的两侧固定设置有卡销，箱体上端两侧固定设置有卡槽，箱体内壁设置有绝缘层，箱体左右两侧中间分别设置有进气管道、出气管道和抽风扇，进气管道进气口设有过滤层，箱体外侧固定设置温度显示器，固定板另一侧设置有海绵层，海绵层与锂电池组接触，固定板固定连接于支撑底座上端，支撑底座下端和保护槽底部均固定连接支撑块，支撑块通过弹簧与支撑柱连接，保护槽底部固定设置温度感应器和温控装置。该实用新型解决了锂电池组放置箱保护结构简单，保护性差，同时温度调控不够科学具有危险性的问题。

超低温型锂离子电池 800     

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本实用新型公开了一种超低温型锂离子电池，属于锂电池领域，一种超低温型锂离子电池，包括壳体以及设置在壳体内部的加热组件，加热组件的内部套接有电池主体，并且电池主体的一端从加热组件的内部延伸出，壳体的外侧设置有安装筒，安装筒内部开设有吸水腔，吸水腔内部交错设置有至少两组支撑杆和至少两组吸水块，支撑杆远离所述安装筒的一端均滑动连接于壳体，安装筒的上端螺纹连接有密封盖，它可以实现，提高锂离子电池的防水性，减少水进入壳体浸泡电池主体的情况发生，并且方便更换吸水块，防止超低温锂电池电能的意外损失以及造成损坏的情况发生。

碳酸锂精制提纯设备 708     

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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，尤其涉及一种碳酸锂精制提纯设备，解决了碳酸锂甩干后，从设备中取出困难的缺点，包括底座及外壳，所述底座顶部焊接有卡套，所述卡套底部内侧焊接有导向杆，所述导向杆表面套设有弹簧，所述外壳外侧焊接有压板，外壳内侧顶部通过轴承连接有旋转架，所述旋转架内侧卡设有甩干桶，外壳内侧焊接有电机板，所述电机板底部安装有电机，底座内侧焊接有连接板，所述连接板上表面焊接有顶杆，所述压板套设于导向杆外侧，所述弹簧上端位于压板底部，该装置可在碳酸锂精制过程中起到理想的甩干效果，甩干完成后，可便捷地将甩干桶取出，方便将其内部的碳酸锂固体提取。

动力锂离子电池管理系统 1093     

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本发明涉及一种动力锂离子电池管理系统，属于新能源汽车领域。技术方案是：多个电池模块监控单元和一个系统主控单元组成动力锂离子电池管理系统，对动力锂离子电池的电压、电流、温度进行实时、准确的监控，并采用一种基于分流电阻的耗散型均衡控制方法来克服锂离子电池的不一致性带来的负面影响，实现对动力锂离子电池组的实时监控及二级保护，保证电池使用安全。

矿用锂电池的防爆方法 689     

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本发明涉及一种矿用锂电池的防爆方法，属于矿用锂电池技术领域。技术方案是：锂电池箱体（1）内设置阻火器（3）和气体火焰均流板（4），锂电池箱体（1）内的电池组（5）发生燃烧时通过阻火器阻止火焰传导到大气，不引起外部爆炸；在电池组（5）与阻火器之间的气体火焰均流板对气流进行均衡，防止火焰直接冲击阻火器，提高阻火器阻火效果。本发明的有益效果是：锂电池箱体不承压，锂电池燃烧爆炸时电池组箱体不爆炸，在锂电池燃烧爆炸时不引起和诱发锂电池箱体外可燃气体（瓦斯）爆炸，阻止了锂电池箱体外可燃气体进入体内，对大容量锂电池在煤矿井下和具有爆炸场所应用具有重大意义。

以铁尾矿为原料制备铋掺杂的硅酸亚铁锂正极材料的合成方法 1051     

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本发明涉及一种以铁尾矿为原料制备铋掺杂的硅酸亚铁锂正极材料的合成方法，首先以铁尾矿为原料制备硅酸钠溶液，然后向硅酸钠溶液中加入硝酸亚铁获得硅酸亚铁沉淀，再向沉淀物质中混入氧化锂和三氧化二铁，最后煅烧、冷却获得铋掺杂的硅酸亚铁锂样品。硅酸亚铁锂体系材料是一种重要的锂电池正极材料，本方法对于铁尾矿的综合利用、环境保护、以及促进高新技术的发展都具有十分重要的意义。

软包锂电池排气工艺 802     

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本发明公开了一种软包锂电池排气工艺，具体包括以下步骤：步骤一：将锂电池放进排气箱内后，封闭排气箱，同时刺穿锂电池顶部；本发明涉及锂电池加工技术领域。该软包锂电池排气工艺，通过加压和滚压的方式同时对锂电池施压进行排气，可更均匀彻底的将其内多余的气体排出，而通过设置活塞组件，利用气压将其顶起，可自动拉动滚压结构上升，实现滚压效果，无需再额外设置电动结构，同时活塞组件内部设置的活塞块与活塞板双重活塞结构，在加压时还可利用中空穿刺组件来抽取锂电池内气体的效果，无需单独连接，甚至在取出锂电池后，活塞块与活塞板自动复位时，还可将抽取的气体集中排出收集，一体三用，结构紧密体积小，控制方便。

高温性能优异的锰酸锂正极材料及制备方法 740     

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本发明公开了一种高温性能优异的锰酸锂正极材料及制备方法，属于电池加工领域，一种高温性能优异的锰酸锂正极材料的制备方法，方法包括有以下步骤：S1：对醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯进行称取；S2：将称取后的醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯倒入水溶液中进行混合；S3：对S2中醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯的混合物进行冷冻处理，直至其以冻结状态干燥；S4：向S3中的混合物中添加商用五氧化二铌，并对其进行研磨，直至其研磨均匀，形成混合物和商用五氧化二铌的组合物；S5：将S4中的组合物投入加热设备的内部进行热处理，它可以实现，能够获得一种得碳包覆的铌掺杂的锰酸锂正极，其在常温和高温下均具有较好的循环性能。

提高锂电池倍率的结构 926     

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本发明公开了一种提高锂电池倍率的结构，包括锂电池芯包和铝合金外壳，所述锂电池芯包的外侧套装有铝合金外壳，所述锂电池芯包的上下两端分别贴附有正极集流体、负极集流体，且正极集流体和负极集流体一侧的中心位置处皆焊接有极片，所述极片的一侧皆轴向设置有极柱，且极片一侧的极柱外侧皆依次设置有定位片、密封片、端盖以及压环。本发明不仅实现了各组件之间的定位叠放及一体式锁定，从而提高了该锂电池的装配效率及封装效果，而且通过提高锂离子的迁移速率并减少电流在极片中的传输距离，从而提高了该锂电池的输出倍率，还通过弹性密封、缓冲避震来确保该锂电池使用时的稳定性。

新型锂电池安全管理系统 788     

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本发明涉及锂电池管理技术领域，公开了一种新型锂电池安全管理系统，包括锂电池组、数据采集单元、主控模块、报警模块、电量处理单元、充放电模块、故障处理单元、无线收发模块以及数据库，其中，所述锂电池组的输出端电性连接数据采集单元的输入端，所述数据采集单元的输出端电性连接主控模块的输入端，所述数据采集单元用于对锂电池组的运行信息进行收集，该系统不仅可以对锂电池组的故障原因进行在线监测，还可以从外部的数据库中调取应急预案来对故障原因进行处理，而当故障发生时，还可以及时作出预警提示，同时可以根据锂电池组的剩余电量来及时设定参数并予以充电，从而提高了锂电池组的充电精准性，减少了电能的浪费。

含钴废旧锂离子电池回收利用的方法 1076     

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本发明公开了一种含钴废旧锂离子电池回收利用方法，包括：a、向废旧锂离子电池回收粉料中加入氢氧化钠溶液，进行球磨，得到混合粉料；b、将所述步骤a得到的混合粉料进行煅烧，得到煅烧粉料；c、将所述步骤b得到的煅烧粉料与水混合，并通入CO2，反应后过滤得到碳酸氢锂溶液及浸出渣。所得碳酸氢锂溶液加热再烘干即可制得高纯碳酸锂；所得浸出渣可制得镍钴锰净化液。本发明的方法能够大幅提高锂收率至90％以上，降低了酸碱消耗且工艺流程简单，提高了镍钴锰有价金属回收率至98％，适宜大规模工业化生产。

提高锂电池注液效率的注液方法 906     

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本发明涉及锂电池注液技术领域，公开了一种提高锂电池注液效率的注液方法，包括以下步骤：S1：准备待注液的锂电池，在待注液的锂电池上开设注液孔后，并对该锂电池进行称重；S2：将S1中称重后的锂电池放入注液机内并通过夹具固定，对锂电池内部抽真空后注入非水电解液，并在锂电池内注入惰性气体使其恢复大气压。本发明通过对锂电池注液前后进行称重，从而可以精准查知后续的注液质量是否达标，使其可以满足实际的注液要求，并且可以在不同温度环境下对锂电池进行安全性能测试，而通过对采集到的锂电池温度变化和电压变化信息进行分析后，从而查知锂电池的运行状态是否异常，便于后续处理。