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本实用新型公开了一种LNG船用铝/钛/镍/不锈钢四层复合板，依次为铝板层、钛板层、镍板层、不锈钢板层的四层板材相互贴合，其中，每一板层的厚度为铝板厚度13mm，钛板厚度2mm，镍板厚度2mm，不锈钢304L板厚度20mm。本实用新型采用爆炸焊接技术制造，公开的四层不同材料的排列方式，既充分考虑了各不同材料在爆炸焊接制造过程中相互结合的力学性能，又充分利用了各不同材料的热传导率的差异，使得四层复合材料成为热传导率梯度材料，有利于所制造的四层复合过渡接头在熔化焊接过程中热量的传导控制，保证各层材料结合界面的力学结构可靠性。本实用新型尤其适用于LNG船甲板与铝合金储存容器的连接处，用作过渡接头使用。
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用碳纤维复合材料制造的一种高层建筑墙及门窗,其制造工艺流程是将准备用于生产的PVC塑料原料、在制造塑料颗粒的同时、将碳纤维短切丝采用吸、吹的方法均匀地搀加到PVC塑料颗粒材料中;或在已经制造成的PVC塑料颗粒中、提取一定比例从新制造带有碳纤维短切丝的颗粒(不需要将要加工制造装饰材料和门窗材料的PVC塑料颗粒材料全部搀加),使制造成的PVC塑料颗粒材料有相当比例的碳纤维成分,然后按照传统的PVC塑料颗粒生产制造工艺、加工生产出各种规格的高层建筑门窗等装饰材料。将其原来单一、受限制使用的材料改变其通用材料。并且增加了其材料本身原来不具有的性能。彻底改变了材料的用途。
本发明公开了一种UiO‑66‑NH2/BiVO4/BiOBr三元可见光催化剂的制备方法及应用，该可见光催化剂是由UiO‑66‑NH2、BiVO4、BiOBr经过两次水热和一次共沉淀过程，采取逆向锚定法形成的光利用率更优、异质结构建率高、具有双向Z型电荷传输的复合材料。本发明用低廉的成本和简单的操作制备出具有高效的可见光催化活性的异质结催化剂。本催化剂在可见光下对降解有机污染物有着显著的效果。
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本发明属于粉末制备技术领域，公开了一种纳米AgSn‑SnO2针状复合粉体的制备方法。首先通过液相共沉淀方法，以亚锡盐和二水合草酸作为原料，添加表面活性剂PVP，制备针状SnO2，其后以无水甲醇为溶剂，将硝酸银、含锡的化合物、1，10‑菲罗啉和分散后的针状SnO2在溶剂中室温下氮气气氛搅拌反应2h，反应后通过冰水浴将反应体系降到0℃时，添加还原剂反应，得到纳米AgSn‑SnO2针状复合粉体。该制备方法能够使原料的利用率最大化，并为混杂结构的Ag‑SnO2针状‑SnO2颗粒复合材料的制备提供基础。
本发明属于水处理技术领域，公开了一种铁锰二元氧化物与煅烧牡蛎壳复合的除砷材料及其吸附水中As(III)的应用。该吸附剂采用高比表面积的多孔煅烧牡蛎壳为负载材料，高锰酸钾、硫酸亚铁为核心原料，水热环境下在牡蛎壳孔隙及表面上共沉淀形成铁锰二元氧化物(FMBO)，制备得到一种全新的复合吸附剂‑铁锰二元氧化物/煅烧牡蛎壳复合材料(FMBO/OS)。该吸附剂对水体中的As(III)具有高效吸附性能，解决了传统单一铁锰氧化物除砷材料易团聚从而限制其吸附能力、材料稳定性差的缺点。同时，该吸附材料价格低廉、绿色无污染、合成方法简单，操作方便、并可循环使用，为饮用水、工业废水中砷的去除提供了一种选择，为除砷吸附剂的工程化应用提供可能。
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本发明提供一种适用于铝硅系合金真空熔炼用的碘酸铯熔体净化剂及其加工方法。该净化剂为质量分数0.1％至1.5％的碘酸铯(CsIO3)和纯铝(Al)组成的铝基复合材料。上述净化剂加入到670℃～690℃真空氛围的铝硅系合金熔体中，碘酸铯部分受热分解，分解产物CsIO4结合熔体中的氧化物夹杂沉淀析出，起到除杂的效果。净化剂颗粒可以破碎氧化物夹杂的表层氧化膜，有效地减弱熔体对氢气和水蒸气的吸附作用。本发明提供的净化剂将除杂和除气的净化目的相统一，大幅提升传统真空净化的效率和效果。经过净化后的铝硅系合金熔体氧化物杂质和含氢量明显减少，铸件延伸率和抗拉强度显著提升。
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本发明提供一种重度污染液的固化方法，包括如下步骤：1)将氢氧化钠固体加入重度污染液中并搅拌均匀，形成混合溶液；2)将粉煤灰与硅酸钠水溶液搅拌均匀后，向其中加入步骤1)中的混合溶液，搅拌，得到类混凝土材料；本发明将重度污染液作为氢氧化钠的母液，应用于以粉煤灰为原料的复合材料制作中，并将此类混凝土材料做危废鉴定，危废物完全固化在类混凝土材料中，达到以废治废目的，另外所得到的类混凝土材料的强度为40‑60Mpa，与不加入重度污染液的相比，强度更大。本发明可将重金属、有机物等污染物整体包裹在混凝土中，原料采用固体废物，造价低，混凝土还可安全使用，亦可应用于有机污染物中，成分越复杂优势越明显。
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本发明公开了一种高温结构功能一体化碳化硼增强铝基中子吸收材料的制备方法，属于中子吸收材料和铝基复合材料技术领域。该方法为(1)对超细铝粉进行表面预氧化，提高氧化铝含量；(2)超细铝粉与微米级B4C颗粒的均匀混合；(3)粉末压制成型后将压坯进行烧结；(4)将烧结好的坯锭进行锻造、挤压或轧制，获得高温下结构功能一体化的B4C/Al中子吸收型材或板材。最终材料中，氧化铝分布在材料晶界并对其钉扎，显著增强材料高温性能。通过添加B4C颗粒,可以在进一步提高室温及中温强度的同时使该材料具有中子吸收功能，工艺简便易行，材料在室温至高温下强度高于实际使用要求，可应用于乏燃料的贮存及运输等应用。
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一种用于复材L型长桁与角片粘接工装，属于复合材料加工成型技术领域。工装包括L型长桁型面、L型长桁底座、L型角片型面、L型角片底座、旋转减速器、连接转盘、导轨定位块、滑动导轨、定位下限、限位销钉、把手、快速夹钳和长桁与角片组合。与现有技术相比，本发明的有益效果是提高了长桁与角片的相对位置精度，解决了工人在操作过程中反复弯腰的不便以及节省了组合的操作时间、原有因长桁与角片相对位置精度不足造成零件报废。
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一种高阻燃抗融滴无卤EVA材料及其制备方法，属于无卤阻燃高分子EVA材料领域。该高阻燃抗融滴无卤EVA材料，包括EVA35份；密胺磷酸盐10～15份；阻燃协效剂1～5份；表面处理剂0.1～2份，还包括助剂。该材料经过混炼、硫化制得。该EVA复合材料中无卤阻燃剂添加量少，且对EVA机械性能影响很小的同时提供抗融滴性能，其制备工艺操作简单、成熟、成本低、可用于工业化生产。
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本发明涉及一种用于生产铝基合金的坩埚，特别涉及一种复合材料坩埚。本发明提供的用于生产铝基合金的坩埚，所述坩埚的包括石墨坩埚本体，所述石墨本体内表面设有复合陶瓷材料，所述石墨坩埚本体外部套装不锈钢壳体。该坩埚以石墨坩埚为主体，在其内表面设有耐高温耐腐蚀、且反应惰性的复合陶瓷材料，该坩埚具有耐高温、不用熔质反应并耐氧化的效果。
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本发明的目的是提供一种溶解性良好，粘结强度高，韧性、耐热性能优良的含氰基和酞侧基双马来酰亚胺树脂及其制备方法。本发明其分子骨架主要为芳杂环结构，可赋予树脂固化物良好的耐热性；另外在分子链中引入氰基有利于固化物内聚能的增加，提高粘结强度；两个马来酰亚胺官能团间桥键长度的增加能够降低固化物的交联密度，有益于固化物韧性的改善。本发明涉及的含氰基和酞侧基双马来酰亚胺树脂有望用作先进聚合物基复合材料的基体树脂、耐高温绝缘漆和粘胶剂等的基料，具有广泛的用途。
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一种阻燃环氧泡沫材料的制备方法，主要解决的技术问题是抑制环氧泡沫的可燃特性，而提供一种制造成本低、方法简便、产品质量可靠的阻燃环氧泡沫材料的制备方法，其可用于高比强度复合材料夹芯结构的制造。该方法通过选用溴化双酚A型环氧树脂与三氧化锑复配，改善环氧泡沫的阻燃性能，并且通过加入纳米填料对环氧泡沫的强度进行增强。本发明提供的阻燃环氧泡沫的成型工艺，该研究成果可在航空航天、车辆、船舶、电器绝缘等高技术领域得到应用。
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本发明提供了一种热压辅助的RTM成型装置及操作方法，属于复合材料成型技术领域。一种热压辅助的RTM成型装置包括压力控制系统、水浴加热装置、水溶液、盛脂装置、限位阀、混凝胶、橡胶塞、进脂导管、模具、高温膜、增强材料、出脂管、回流瓶；在装置安装好后，根据树脂的特性调节水浴加热装置的温度，使树脂的流动性一直保持在最佳状态，根据混凝胶的体积及增强材料的面积确定合适压力范围，通过千斤顶和真空泵的共同作用增加压力值，提高混凝胶的流动速度。本发明的装置结构简单，操作方便，成型的成本低廉；此装置通过调节温度提高混凝胶的流动性及在进出口均设置压力装置，提高混凝胶浸渍速度，成型效率得到极大的提高。
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本发明属于复合材料焊接加工技术领域，具体涉及一种硬质合金刀具刀片焊接加工方法。其步骤如下：(1)选择焊料、焊剂及感应器；(2)将刀片放置在感应器内，摆正刀片位置，并放置焊剂；(3)将待焊料完全熔化并流满缝隙底面后，按刀片设计要求，调整刀片位置并压紧刀片，保持焊缝间隙在0.05mm～0.10mm之间；(4)以低于200℃/S的加热速度均匀加热刀体与刀片至900℃～950℃之间，并在此温度内保持3S时间；保证焊料均匀流满焊缝；(5)冷却温度300℃～350℃保温箱中保温1～3小时。焊剂选用脱水硼砂及硼酸；混合比例：脱水硼砂：硼酸＝7：3。通过以上工艺，尤其对最高温度1000℃的控制，升温速率、冷却保温温度的控制，大大提高刀具硬质合金刀片焊接的可靠性，极大的提高了焊接刀具的质量。
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本发明提供了一种有机废水制备碳量子点及其混凝回收方法，属于化学纳米材料技术领域。以有机废水为碳源，将微波炉为反应平台，制备碳量子点，应用混凝技术回收量子点材料。本发明的应用有机废水作为制备量子点的碳源，不血药其他有机碳源的再次加入，制备方法得到的荧光碳量子点，操作简单、成本低、收率高、制备工艺设备简单且可在很短时间内快速完成，易于推广和大规模生产。通过钛混凝回收碳量子点材料，不仅避免了纳米污染，还可以将回收量子点材料加以利用，通过此方法制备的碳量子点具有水溶性好、荧光性能高、耐光漂白、发射光谱可调、生物相容性良好以及细胞毒性低等优点，混凝回收的复合材料在吸附剂制备、光催化、生物传感器以及光电装置领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种石墨烯-硫复合电极材料及其制备方法和应用，属于电化学电池领域。所述石墨烯-硫复合电极材料是采用均匀分散氧化石墨烯水溶液、硫的有机溶液及混溶溶剂混合搅拌后进行水热反应，形成硫纳米颗粒均匀分布锚定在纤维状石墨烯表面的三维宏观体结构，再通过低温冷冻干燥获得石墨烯-硫复合材料。所述电极材料是硫纳米颗粒均匀锚定在互连纤维状石墨烯表面的微观结构。根据电池设计将石墨烯-硫材料切割成相应厚度压制后可直接作为无金属集流体、无导电剂及粘结剂的锂硫电池正极。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极材料的碳硫复合物及其制备方法，碳硫复合物包括碳材料和单质硫，其中碳材料由孔径2-5nm介孔碳和孔径30-70nm的导电碳掺杂而成、且孔径30-70nm的导电碳中含有0.5-1.7nm的微孔；单质硫占复合物总量的10-90wt％。丰富的微孔保证了碳材料具有较大的比表面，对多硫化物具有较强的吸附力，可以有效地限制多硫化物的溶解，从而改善硫电极的稳定性。多孔分布的介孔不仅可以负载更多的硫活性物质，提高复合材料的电化学容量，而且有利于锂离子及电解质溶液的扩散与传输，减小了单质硫的还原极化，提高了单质硫的放电平台。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种改性硅藻土/聚乙烯复合塑料的制备方法。本发明的制备方法步骤是：将超细硅藻土干燥后与乙醇混合，超声分散，然后加入改性剂，机械搅拌，离心分离，分离得到的固体产物真空干燥1~24h，得到改性硅藻土，或者将改性剂直接与乙醇混合，然后将混合液均匀喷洒在冷却的硅藻土表面，得到改性硅藻土，将改性硅藻土和聚乙烯加入密炼机中共混后，经平板硫化机热压制成硅藻土/聚乙烯复合塑料板材。本发明是通过超细化及表面改性技术，开发环境友好、低碳排放、可替代塑料中碳酸钙填料的新型“低碳环保”型聚乙烯塑料。
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本发明涉及一种水性聚氨酯磁漆，由甲组份和乙组份按照7:1重量份数比混合而成，其中所述的甲组份按重量份数比组成如下：水性丙烯酸接枝聚氨酯乳液100份、颜料？？20-28份、功能填料10-20份、流变剂0.2-0.5份、润湿分散剂？0.1-0.5份、基材润湿剂0.1-0.5份、防沉剂0.2-0.5份、消泡剂？？0.2-0.5份、增稠剂？0.2-0.5份、流平剂0.1-0.5份；所述的乙组份按重量份数比组成如下：异氰酸酯类？10-15份、？二丙二醇二甲醚10-15份。该磁漆用于飞机内橡胶管等非金属复合材料表面，具有干燥时间短，附着力强，耐介质、耐弯曲、阻燃、耐高低温好，对基材无不良影响等优点。
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一种柑桔软罐头，其中柑桔软罐头产品，是由带汤汁的分瓣柑桔，置于抗紫外线、抗压性能好的透明复合材料制作的呈杯状的容器中，容器口粘合有一张封口膜；封口膜一侧连有一可撕开膜的把手，露于杯体容器外，用来开启软罐头。其生产过程由a．挑选柑桔；b．清洗，用热水烫后去皮，分瓣、去筋衣；c．经酸、碱、清水先后洗涤；d．分级检验；e．装入容器；f．填充汤料；g．充氮置换氧；h．封口；i．杀菌；j．急速冷却；k．风干；l．成品。该工艺除生产柑桔软罐头外，还可用于生产其他水果软罐头；以本发明方案制得的柑桔软罐头，供人们食用，携带、贮运、开启均方便，不含防腐剂，保质期可达一年，色香味与原柑桔硬质罐头无异。
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本发明涉及一种铝基复合制氢材料及其制备方法，属于能源技术领域。本发明提供一种新型的产氢速率高的铝基复合材料，此材料通过机械球磨法制成，在制备过程中选用不同的铝基原料和添加剂，通过对各组分含量和球磨条件进行优化来提高产品与水反应的活性，由本发明制得的铝基复合制氢材料在常温下能够与水迅速反应释放出氢气，其初始产氢速率大于2000ml/g.min，且产氢量接近理论值。该铝基复合制氢材料解决了目前所报道的室温下产氢速率低的问题，且制氢方法简单、快速，本产品易于携带，可以为燃料电池、移动器件等供氢。
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本发明属于断裂力学领域，公开了一种适用于横观各向同性碳纤维的多模式失效判定方法，包括如下步骤：(1)判断横观各向同性纤维的失效形式；(2)构造纤维剪断、弯断失效应力准则基本型；(3)判断失效面正应力的符号；(4)分别在纤维剪断和弯断失效状态下，考虑失效面正应力符号，求解基本型中的待定系数；(5)建立有限元模型验证模型的准确性。本发明的方法首次考虑了纤维轴/横向性能差异、以及失效面正应力符号对剪断、弯断失效应力状态的影响，从而可对碳纤维在各类加载过程中的失效作出准确判断。本发明所涉方法推导过程简单、便于生成程序代码，其应用有助于进一步提升复合材料构件设计性能的预测精度。
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本发明涉及管材生产技术领域，一种提高圆管环向刚度的拉挤缠绕组合制造工艺，包括准备干燥拉挤粗纱，将干燥拉挤粗纱经过分纱板进行整理进入浸胶槽浸胶，浸胶后的拉挤纱预成形后备用；将多根拉挤纱沿拟制备复合材料圆管的轴向牵引，使得拉挤纱均匀分布拟制备圆管管体的截面，拉挤纱的延伸方向与拟制备圆管管体轴心方向平行，多根所述拉挤纱等间距布置；沿第一方向旋转将内层缠绕纱缠绕在上述的外附最内层拉挤纱；再沿第二方向旋转将外层缠绕纱缠绕在上述的内层缠绕纱外部；将上述的附有拉挤纱、内层缠绕纱和外层缠绕纱与树脂充分浸润，树脂充分渗入拉挤纱和缠绕纱的纤维内后加热定型。本发明还提出一种提高圆管环向刚度的拉挤缠绕组合制造设备。
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本发明属于复合材料构件制造技术的技术领域，具体涉及一种基于L型工具的脱模方法。本发明提供的基于L型工具的脱模方法，使用简便的L型脱模工具辅助完成脱模。L型脱模工具是由一面楔形薄钢片和一面具有一定刚度的金属钢板组成。使用这种脱模工具，在脱模过程中能够有效的提供一个力的作用面，使作用力通过作用面传递到零件上。在整个脱模过程中能够限制被脱模零件缘条的横向偏移距离，减少在零件R角处受到的剪切力。既能快捷有效的完成脱模工作，又能大大降低由于外力引起R角区域分层缺陷的概率。
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一种高温熔盐恒电压电解制备锂电池负极材料的方法，按以下步骤进行：将煤粉与二氧化锰经混合制成复合材料；压片后与集流体制成复合阴极；准备泡沫镍阴极和阳极；将碳酸钠和碳酸钾混合真空加热获得混合盐；将复合阴极、泡沫镍阴极和阳极悬吊在混合盐上方，封闭反应器并通入氩气流通；将混合盐熔化形成熔盐，继续加热至750±5℃；进行恒电压预电解；将复合阴极插入熔盐中进行恒电压电解；复合阴极取出冷却，去除表面的熔盐，烘干制成锂电池负极材料。本发明的方法具有原料来源广泛，对环境友好、成本较低、操作简单等优点；制得的电池负极材料性能优良，有利于改善碳表面结构。
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本发明提供一种过滤PM2.5同时分解甲醛的复合膜，该复合膜特征在于：包括上层催化床层和下层过滤床层，所述的催化床层采用无纺布载催化剂塑膜，所述的过滤床层采用30‑50微米厚的塑膜复合无纺布。所述的催化床层和过滤床层通过复合材料复合在一起。本发明通过催化和过滤二重组合在有效的分解甲醛的同时还能过滤掉微生物细菌、PM2.5等有效的净化空气，且体较小质量轻便于使用。
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一种MBS活化生物质秸秆吹膜材料制备方法，涉及一种吹膜材料制备方法，本发明MBS活化秸秆/PE生物质复合木塑材料，均匀活化得到秸秆/PE木塑材料。将秸秆粉用磨粉机磨成细度为700‑800目的木粉粉末，在110℃下烘干，使含水量不大于2%。取烘干后的秸秆粉与MBS在高速混合机中加热混合；取改性后的秸秆粉与PE，润滑剂，抗氧剂在高速混合机中加热混合；将（3）中的混合物料用双螺杆挤出机，拉丝，造粒。本发明使秸秆粉本身的极性与亲水性降低，提高了与聚乙烯的相容性。这种经改性后的木塑复合材料力学性能得到提升，且具备可降解性，绿色环保，拥有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种由热塑性环氧树脂和纳米材料协同改性增韧环氧树脂体系，该树脂体系可用于液氧复合材料贮箱的制造。其中热塑性环氧树脂的用量为1％‑20wt％，纳米材料的用量为0.1％‑2wt％。所述的环氧树脂体系为含磷改性的树脂体系。所述增韧用的热塑性环氧树脂，由包含两个环氧基团的化合物和包含两个氨基活泼氢的化合物或两个酚羟基的化合物在DMF中通过逐步聚合的方法得到；增韧用的纳米材料为改性纳米材料，所用的改性剂与含磷树脂的改性剂一致或相近。
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2025年03月25日 ~ 27日 
