甘肃嘉峪关有色金属复合材料技术理论与应用

风磁联合处置铁基复合板废次板材的装置 692     

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本实用新型提出一种风磁联合处置铁基复合板废次板材的装置，涉及复合材料生产领域，包括产品传输皮带、中间传输皮带、合格产品运输皮带、废次材导轮组、废次板材斗，在废次材导轮组下端安装鼓风系统，鼓风系统风口在废次材导轮组低位的导轮间，且风口不高于废次板材与导轮接触的相切面；在废次板材斗上方设置钢结构框架，钢结构框架倾斜，倾斜角度与废次板材斗的倾斜角度相同，钢结构框架底面安装永磁铁。优点：废次板材顺利进入废次板材斗中，风力、磁力联合使用，废次板材不堆堵，提高了生产效率。

防止粘接复合板复合起皱的复合装置 952     

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本实用新型公开了一种防止粘接复合板复合起皱的复合装置，涉及复合材料生产技术领域，在现有技术的复合装置上安装展平辊机构、耐热压辊机构，展平辊机构包括展平辊机架、下展平辊、上展平辊及附属的压缩空气气缸元件，耐热压辊机构包括耐热辊机架、上耐热压辊、下耐热压辊及附属的压缩空气气缸元件，利用上、下展平辊及上、下耐热压辊的作用，先将热应力和温度应力不均衡的复板进行横向拉伸释放纵向的应力变形，再压下复合辊时，不会产生纵纹，解决了以往复合辊直接压下时，产生褶皱的问题，一方面确保了产品的成材率，另一方面克服了褶皱对后续胶辊造成擦伤划伤、对剪切机组造成剪不断的问题，也进一步确保了生产的稳定顺行。

在连续生产线上带钢断带的连接装置 973     

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本实用新型公开了一种在连续生产线上带钢断带的连接装置，用于粘结金属复合板断带接带，本实用新型涉及复合材料生产技术领域，本实用新型包括方形框架、电阻丝线圈、导电线路、轴承、滚轮，所述方形框架一侧设置有把手，另一侧开有三个槽，所述方形框架上的中间槽内壁涂耐火材料，内部安装有导电线路和电阻丝线圈，所述方形框架上的左右两个槽上靠近开口处对称设置有轴承，并在轴承上安装有与方形框架底面平齐的钢制滚轮；本实用新型接带速度快，3～5min均可实现接带，克服现有焊接技术或者打孔铆接技术接带时间长，影响生产产量；适应性更强，在保证接带效率的条件下，可适应于炉区或者活套区域。

防止复合板表面产生水滴痕的水淬装置 635     

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本实用新型属于复合材料生产领域，具体涉及一种防止复合板表面产生水滴痕的水淬装置，主要解决传统水淬装置易造成粘接复合板表面有水渍水垢，从而导致产品不合格的问题，该种防止复合板表面产生水滴痕的水淬装置，包括凹形水槽，凹形水槽的左右两侧固定有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的顶部设有导流顶面，导流顶面的下部，贯穿第一侧板和第二侧板上下对称设有若干根上喷射主管和下喷射主管，上喷射主管的底部设有若干朝下的喷嘴，下喷射主管的顶部设有若干朝上的喷嘴，凹形水槽中部，朝下的喷嘴和朝上的喷嘴之间横着设有一支承辊，该支承辊左右固定连接第一侧板和第二侧板，导流顶面设为四中结构，利于小液滴流入水槽。

高效的粘接复合板连续生产装置 1030     

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本实用新型公开了一种高效的粘接复合板连续生产装置，属于复合材料领域，具体涉及粘接复合板领域，以解决现有的粘接复合板生产增加了工序成本及生产强度的缺陷，包括第一复板开卷机，位于所述第一复板开卷机输出端后方的第一复板夹送辊，位于所述第一复板夹送辊下方的复板咬合平台，位于所述复板咬合平台后侧的复板电极辊；所述第一复板开卷机的下方设置有第一胶体膜开卷机；所述第一胶体膜开卷机的下方设置有第一基板开卷机。通过基板电极辊和复板电极辊在基板和复板的复合面较薄层区域里进行涡流产热，不会导致复合面的反对面产生较高温度，不会损伤反对面的钝化镀锌层，可选用经过钝化的镀锌层作为基层材料。

用于铁基金属粘接复合板基板纠偏的电磁纠偏装置 973     

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本实用新型属于复合材料生产设备技术领域，具体涉及一种用于铁基金属粘接复合板基板纠偏的电磁纠偏装置，包括铁基带钢、多组电磁组件、带钢位移监测器、控制器和传输线路，铁基带钢放置在第一传动辊和第二传动辊上，电磁组件放置在第一传动辊和第二传动辊之间的铁基带钢下方，带钢位移监测器设在第二传动辊后侧的铁基带钢下方，带钢位移监测器和控制器通过传输线路连接，当铁基带钢向一侧开始偏移时，控制器接到传输线路反馈的信号控制输出电流，通过传输线路控制电磁组件进行调整，本实用新型克服传统纠偏装置无法适应复合板生产线复合区域的空间狭小的问题，且在带钢对中和纠偏过程中对带钢表面质量无损伤，快速响应带钢张力不均衡的技术优势。

用于减振复合板剪切强度测试的夹持装置 686     

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本实用新型属于复合材料测试领域，公开了一种用于减振复合板剪切强度测试的夹持装置，以解决现有技术中传统的减振板制样方法不合理，导致减振板剪切强度测试结果不准确的问题，该装置包括第一夹具拉持板、第二夹具拉持板，第一夹具拉持板与第二夹具拉持板上装有滑动夹紧调节装置，且第一夹具拉持板上开设有下部样品槽，第二夹具拉持板上开设有与下部样品槽相对称的上部样品槽，本实用新型使第一夹具拉持板与第二夹具拉持板水平进行剪切测试，测试结果较为准确。克服了传统利用线切割或者铣床制备的减振板剪切样品无法测出真实的剪切强度，进而无法进行剪切力评定。

用于复合板带钢纠偏的装置 789     

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本实用新型公开了一种用于复合板带钢纠偏的装置，属于复合材料生产领域，解决了常规纠偏装置无法适应狭小空间的问题。本实用新型包括中心轴、辅助轴和转动辊组，辅助轴设有多个并均匀围绕分布于中心轴周围，转动辊组由中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件组成，飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件分别设有多组，中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件由转动辊组的中间向两端对称布置，中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件分别通过中心键固定在中心轴上且分别通过小齿轮键固定在辅助轴上，中间转动辊、飞轮组成辊部件和齿轮组成辊部件由转动辊组的中间向两端转速依次降低。本实用新型体积小巧，转动辊组可根据情况自由组合。

处理粘结装饰金属复合板废料的装置 682     

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本实用新型属于复合材料生产领域，公开了一种处理粘结装饰金属复合板废料的装置，以解决传统的粘接装饰金属复合板废料难以剥离分开进行回收利用，导致占用场地，浪费资源等技术问题，该装置包括传动装置，传动装置的一端设有物料滑板，靠近物料滑板的传动装置上方设有废料挡板，沿物料输送的方向还依次设有第一齿形辊组、热辐射炉、第一水冷平整辊组、第二齿形辊组、第二水冷平整辊组。本实用新型结构简单，克服了粘接处理粘结装饰金属复合板废料目前无法剥离，无法处置回收，造成废料占用场地，浪费资源等一系列不利影响。

用于分离异种金属粘接复合废料卷的分离系统 917     

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本实用新型属于复合材料生产领域，具体涉及一种用于分离异种金属粘接复合废料卷的分离系统，主要解决异种金属粘接复合废料卷无法分类回收或者按废钢回收后回收价格很低的问题，该种分离系统，依次设有复合板废料开卷机、夹送辊、入口剪、咬合机、入口纠偏辊、单面辐射加热炉、水雾冷却池、出口纠偏辊、出口剪、电磁辊、压辊、基板进入基板卷曲机、复板进入复板卷曲机，单面辐射加热炉的上侧设有电磁辐射管，水雾冷却池的上侧中心安装有水雾冷却喷头，该技术让复合板废料卷的复板急热急冷，粘结剂在热力下先熔化，成功剥离后又经水雾冷却喷头降温，致使粘结剂分别固化在基板和复板上，从而使异种金属有效分离，实现分类回收的目的。

用于粘接复合板切边毛刺的修磨装置 1095     

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本实用新型属于复合材料生产领域，具体涉及一种用于粘接复合板切边毛刺的修磨装置，该种用于粘接复合板切边毛刺的修磨装置，包括固定地基，固定地基的两侧固定外支架，两外支架通过上旋转轴转动连接，上旋转轴两端分别固定两个圆台型锉，上旋转轴的中部连接若干个上压辊，外支架的内侧固定地基上固定两内支架，两内支架与下旋转轴转动连接，下旋转轴的中部轴承连接若干个下压辊，上旋转轴的上部设有压缩空气主管道，外接空压机，压缩空气主管道左右连接两根压缩空气支管，两压缩空气支管的两端头分别设有压缩空气吹扫嘴，圆台型锉随着上旋转轴的转动而转动，锉刀将移动的复合板侧边的毛刺锉掉，后经由压缩空气吹扫嘴吹走。

适应于较宽温度范围的减振板及制备方法 1019     

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本发明涉及复合材料领域，用于解决传统减振板有效的减震温度区间窄，具体涉及一种适应于较宽温度范围的减振板及制备方法。本发明的减振板包括减振复合板上层基板，低温型阻尼胶，中间层第一金属板，中温型阻尼胶，中间层第二金属板，高温型阻尼粘结剂，减振复合板下层基板，其方法括包括四个步骤：涂胶工艺、预固化工艺、压合工艺和自然固化工艺、切边工艺。本发明方法克服传统的减振板能适应的温度区间窄，无法满足现有汽车，设备等较宽温度范围的减振需求的技术问题。

改性半水硫酸钙晶须增强石膏基复合材料及其制备方法 698     

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本发明公开了一种改性半水硫酸钙晶须增强石膏基复合材料及其制备方法，是使用硬脂酸对半水硫酸钙晶须进行表面改性和超声波分散后，将水、石膏、改性半水硫酸钙晶须依次加入搅拌锅，低速搅拌25~35s后，转移至模具中成型为试块，试块连模自然养护1.5~2.5h，脱模，试块自然养护得到产品；所述水、石膏、改性半水硫酸钙晶须按以下质量百分比配料：改性半水硫酸钙晶须2~5%，石膏50~55%，水40~45%。本发明采用硬脂酸改性半水硫酸钙晶须并进行超声分散，将其作为增强材料加入石膏基体中，提高了改性半水硫酸钙晶须与石膏基体的相容性，避免了改性半水硫酸钙晶须掺加时的团聚现象，石膏基复合材料的抗折强度和抗压强度得到增强。

连续式功能性复合材料的生产方法 1066     

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本发明提供了一种连续式功能性复合材料的生产方法，主要是对现有生产工艺进行深度改进优化，生产出适用性更广，结合性能更强的2层及3层功能性复合材料。采用该方法生产的产品，可在‑20℃‑100℃范围内连续稳定工作，产品具有减振、降噪、隔音、隔热、抗磁等多种功能，是一类新型环保型功能性复合材料，具有十分广阔的应用前景。

多层功能性复合材料的连续式生产装置 925     

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本实用新型公开了一种多层功能性复合材料的连续式生产装置，本实用新型涉及层状结构复合材料生产设备技术领域；本实用新型由入口段、工艺段、出口段三段式结构组成，所述入口段上、中、下三层依次由开卷机、夹送平头机、入口剪切机组、咬合机组、夹送辊、表面清理机组、张力纠偏机组、活套、转向辊、张力机组和涂覆机组成；工艺段为中间层，依次由预热炉、复合机组和冷却机组组成，通过预热炉将入口段和出口段衔接起来；出口段依次由张力纠偏机组、活套、转向辊、平整机组、夹送辊和卷取机组成；本实用新型即可以生产两层、三层功能性复合材料、同一种或两种不同高分子树脂制成的复合材料、层状金属复合材料，也可以生产层状功能性复合薄膜。