本发明涉及属于无卤阻燃剂多功能改性领域,主要利用反相乳液聚合的方式对APP进行包覆,制备聚磷酸铵阻燃微球,具体涉及一种聚磷酸铵微球的制备方法。通过该方法制备的磷酸铵微球,可用于热固性树脂体系,添加量需要15%,可达到UL94‑V0级别。能大大提高环氧树脂在700℃下的残炭量,同时燃烧后,生成的炭层强度高、阻隔性好,因而复合材料的阻燃性能得以提高。磷酸铵微球还降低了填料对复合材料力学性能带来的负面影响。
本发明的目的是提供一种风电叶片及其制作工艺,以解决现有技术中金属连接筒体增大了叶片重量,叶形骨架制作增加加工工序的问题。其步骤如下:法兰的固定、预埋件上下加强层的铺设、螺栓套和光套的设置、扳手空间块的设置、楔形条和梁帽的搭接、连接定位销拼接分段壳体、分段叶片连接得到完整叶片。本发明使分段叶片的连接结构更加紧凑,且简化了机械加工工序,梁帽与楔形条铺层一体化设计,降低两者的铺层厚度,保障叶片刚度光顺过渡,提高分段连接处复合材料的疲劳强度,降低叶片重量,单向纤维复合材料铺层弦向拼接,和在层间增加复合材料铺层,保证吸注均匀渗透,增加分段处扭转刚度,有效保障叶片分段连接处局部载荷的顺利传递。
本实用新型涉及一种电磁加热锅的内胆,该内胆的胆体由一种三层结构的复合材料压铸而组成,所用复合材料的中间层为导磁铁层,导磁铁层的两侧表面均附有厚度介于20um-80um、可防止导磁铁层与外界空气接触的防锈镀铝薄层。构成该内胆胆体的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为方形圆角状/椭圆圆角状椭圆弯角状的卷边结构,该卷边结构除可加强内胆胆体强度外更可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层,从而将导磁铁层的顶端也与外界空气隔绝。卷边结构由设于其外围的镶边包裹并封闭住,从而将导磁铁层的顶端与外界空气进一步隔绝。本实用新型受热面积大,受热面均匀,加热效率高、速度快;可大幅降低材料成本。
本发明涉及一种电磁加热锅的内胆,该内胆的胆体由一种三层结构的复合材料压铸而组成,所用复合材料的中间层为导磁铁层,导磁铁层的两侧表面均附有厚度介于20um—80um、可防止导磁铁层与外界空气接触的防锈镀铝薄层。构成该内胆胆体的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为方形圆角状/椭圆圆角状椭圆弯角状的卷边结构,该卷边结构除可加强内胆胆体强度外更可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层,从而将导磁铁层的顶端也与外界空气隔绝。卷边结构由设于其外围的镶边包裹并封闭住,从而将导磁铁层的顶端与外界空气进一步隔绝。本发明受热面积大,受热面均匀,加热效率高、速度快;可大幅降低材料成本。
本实用新型公开了一种复合材料单搭接连接件结构,它包括结构相同的相对放置的第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板的水平边底部均设有C型折弯边,第一连接板的折弯边的外侧壁与第二连接板的水平边的内侧壁相粘接,第二连接板的折弯边的外侧壁与第一连接板的水平边的内侧壁相粘接,构成之字形空腔,空腔中填充有铝蜂窝泡沫材料;空腔的中部设有贯穿第一连接板和第二连接板水平边的紧固螺栓。本实用新型采用粘接和紧固件混合连接的方式,具有高效、安全可靠的特点;能够有效减少连接板上螺栓孔周围纤维的破坏,同时起到抵抗拉伸破坏的作用,降低连接板板材连接结构承载时的拉伸破坏和剪切破坏,提高复合材料连接结构件整体强度。
本发明属于陶瓷基复合材料技术领域,特别涉及一种C/C‑SiC预制件、C/C‑SiC复合材料及其制备方法和应用。本发明将碳纤维预制体和表面碳纤维‑碳化硅纤维毡在针刺结合,垂直向的碳纤维将碳纤维预制体和表面碳纤维‑碳化硅纤维毡缝制形成新的立体网状结构,形成高强碳纤维的网状结构,有效加强了碳纤维预制体和碳纤维‑碳化硅纤维毡的层间强度,防止C/C‑SiC预制件的层间分层和脆性剥落。此外,本发明所述的C/C‑SiC预制件引入碳纤维网胎作为摩擦层,层间增加的碳纤维起到加强筋作用,改善了预制件的韧性,有利于减少预制件使用过程中反应烧结碳化硅的脆性,降低脆性剥落。
本发明公开了一种用于屏蔽电磁辐射的复合材料,制成所述复合材料的原料为碳化硅纤维、热塑性丙烯酸树脂、二茂铁有机磁体、N‑苯基‑β‑萘胺、硬脂酸锌、聚氯乙烯、导电填料、偶联剂、填充剂、稳定剂和其他助剂;本发明结合了多层结构材料和梯度结构材料的优点,具备相对于这两种材料更优异的性能,由于材料吸收层与反射层之间的阻抗不匹配,入射的电磁波会产生多重反射,增加了电磁波在材料中的传播路径,多重反射损耗和吸收损耗的增加使得材料的屏蔽效能变大;降低了反射层与吸收层间的阻抗差异,使得电磁波不会因反射而过快的逃出屏蔽材料,可以更多的进入下一屏蔽单元,进一步提高了材料的屏蔽效能。因而,该结构的屏蔽材料具有较好的屏蔽性能。
本发明涉及一种高分散PBT纳米复合材料的制备方法,该方法是指将PBT颗粒、无机纳米粒子、抗氧化剂和偶联剂加入到行星球磨机中,在转速为300~500rpm的条件下进行循环球磨,0.5~15h后得到复合粉料;所述复合粉料经双螺杆挤出机于215~235℃挤出造粒后在235℃下注射成型即得高分散PBT纳米复合材料。本发明不但工艺简单、生产周期短,而且效率高、产品产量大,同时无环境污染,有效地改善了无机纳米粒子与PBT的界面相容性,最终使PBT纳米复合材料的物理化学性能得到改善。
本发明涉及一种用于矿山采埸空区充填、支护的速凝复合水泥材料。它由铝矾土水泥等水泥、水泥熟料和活化剂组成的A料与B料构成。B料的重量配比为:氟石膏、磷石膏、二水石膏其中的一种为70.1—90%,生石灰5—20%,菱苦土0.1—15%,明矾0.01—5%,;A料与B料的重量比为1.0∶1.2—1.0。本材料在-4℃—10℃左右具有良好的凝固性,利用了工业废料,减少了环境污染,其膨胀率为0.1—5‰,接顶率高。
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