本发明公开了一种锰矿冶固废的消纳方法，包括如下步骤：将锰矿尾渣、电解锰渣、表面活性剂混合物溶液、碱激发剂和水混合均匀，制成填充浆料；其中，所述表面活性剂混合物溶液由油酸胺、聚氧乙烯醚和水组成，油酸胺、聚氧乙烯醚的质量比为2‑8:8‑2，表面活性剂混合物溶液中油酸胺和聚氧乙烯醚的总浓度为15‑45wt%；将所述填充浆料输送至目标采空区进行充填，井下条件自然养护。

本发明涉及一种基于硅质固废的无机聚合材料用粉体碱激发剂及其制备方法。其技术方案是：将硅质固废干燥、破碎和第一次粉磨，得到预处理硅质固废粉体；将所述预处理硅质固废粉体与固体碱按照质量比为100∶80~100混合，得到混合料；将所述混合料于600~1000℃条件下热活化0.5~2h，冷却，第二次粉磨，得到基于硅质固废的无机聚合材料用粉体碱激发剂。

本发明公开了一种锑矿冶固废的协同充填方法，先将活性矿物、地聚物、综合功能材料、脱硫石膏、锑冶炼鼓风炉渣混合均匀，获得胶凝材料；再将所述胶凝材料、锑矿尾砂、功能强化材料和水混合均匀，获得充填浆料；综合功能材料由单乙醇胺、偏铝酸钠和水组成，功能强化材料由聚酰胺蜡、油酸和水组成；采用所述充填浆料对采空区进行充填，养护，获得充填体。

本发明公开了一种全固废基电磁波吸收陶粒及其制备方法，属于复合功能环境材料领域。所述陶粒由城市污泥、铜冶炼废渣、镍冶炼废渣及炉渣四种固废按特定质量百分比组成。其制备方法包括：将各原料粉磨后混合、造球，得到生球；生球经干燥、预热后，在1250‑1350℃下焙烧并保温，最后随炉冷却。本发明利用固废中金属氧化物在高温下原位生成磁性吸波相，并结合形成的多孔结构协同耗散电磁波，实现了“以废治废”。所得陶粒在2‑18GHz频段内反射损耗最低达‑44dB，兼具良好的轻质特性与力学强度，且工艺简单，成本低，易于工业化生产。

本实用新型涉及废水处理与资源回收技术领域，尤其涉及一种半导体研磨废水处理零排放系统。其包括废水收集单元，离心分离单元，中转调节单元，离心分离单元、膜过滤单元、低温蒸发单元、袋式过滤单元、回用水存储单元。本实用新型的有益效果是：本技术方案通过离心分离单元的初步处理，显著降低了后续陶瓷膜过滤单元的运行负荷，减少了膜污染的发生频率；通过陶瓷膜过滤单元的高精度分离，实现了废水中悬浮物、重金属离子、微生物以及有机物的有效去除；通过低温蒸发单元的低温差蒸发技术，降低了能耗并提高了系统的运行稳定性；通过回用水存储与回用单元的水质监测装置，确保了回用水水质的稳定性。

本实用新型公开了一种废旧锂电池组回收用外壳撬棒结构，属于废旧锂电池组拆卸设备技术领域，包括若干个电池单元，所述的若干个电池单元中每个电池单元的上表面两侧边缘位置处均设有对称的大尺寸螺纹盲孔且每个电池单元的上表面两侧中间位置处均设有对称的小尺寸螺纹盲孔，所述的外壳撬棒结构包括手持杆和操纵杆，所述的手持杆下端通过法兰盘连接到凹形框架表面，所述的凹形框架下表面两侧边缘位置处均设有对称的大尺寸撬头。

本发明公开了一种用于废旧锂电池萃余液提锂的复配萃取剂组合物及方法，所述组合物包括β‑二酮萃取剂和胺类协萃剂；所述β‑二酮萃取剂为十二烷基苯基‑甲基‑β‑二酮和1‑苯基‑3‑异庚基‑1,3‑丙二酮的一种或多种；所述胺类协萃剂为N1923和N235的一种或多种；本申请提供的组合物采用胺类协萃剂，提高了组合物在碱性条件下的化学稳定性；

聚氨酯涂料树脂间歇聚合生产存在显著的浓度波动特征，反应升降温阶段VOC峰值冲击大、含盐酸腐蚀酸雾，常规治理工艺易饱和、达标不稳定。通过冷凝预回收、酸碱调质、缓冲稳压、双塔树脂吸附技改，可有效适配大幅波动工况，实现稳定达标与资源回收。

本发明提供了一种贵金属沉淀废水残余贵金属的置换回收方法，属于有色金属冶金及资源循环利用技术领域。针对现有贵金属沉淀工艺中废水残余贵金属回收率低、资源浪费严重的技术问题，本发明通过加入铁粉和锌粉分步调节溶液电位，搅拌反应后，过滤分离，实现对贵金属沉淀废水中残余金、铂、钯、铑、钌和铱的高效回收。本发明通过两步置换法，可将废水残余贵金属的总回收率提升至95%以上，显著降低资源损耗，同时减少废水处理的环境压力，具备工艺简单、成本低廉、绿色环保的优势，适用于贵金属冶炼的废水处理及资源回收生产线。

本发明涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种湿法选矿废水处理装置。一种湿法选矿废水处理装置包括蒸发筒和锥筒。锥筒的内部和蒸发筒的下部空间连通，共同围成第一蒸发室。锥筒外侧壁上方的蒸发筒空间为第二蒸发室。锥筒上开设有溢流口和蒸发液进口，蒸发液进口和第二蒸发室连通。由于蒸发液进口的位置低于溢流口，既可防止液面过度高于溢流口而导致新进入的受热废液尚未上升至液面处便直接从溢流口流出、减少蒸发量。又能避免液面过低使受热废液迅速蒸干，在蒸发筒壁面结块形成大颗粒盐，盐晶脱落后堵塞循环出料管。

摘要： 针对磷酸铁锂正极材料生产过程中烧结、喷雾干燥两大核心废气工段，分析两类烟气温度、污染物组分、运行风险的工况差异，分别梳理适配的废气治理技术路线，明确不同工段环保系统设计核心目标。研究表明，通用型废气处理设备无法匹配两类工序差异化需求，分工段定制化治理工艺可同时实现稳定达标、余热利用、粉体回收、防爆安全多重效益，可为锂电正极工厂环保技改、新建项目工艺设计提供技术参考。

现阶段大量锂电生产企业依旧选用传统焚烧、RTO 蓄热焚烧设备处理烧结尾气，长期运行后普遍暴露能耗偏高的问题。从行业实测运维数据来看，单套 RTO 设备全年能源相关运行支出可达 200 万元左右，持续增加的燃料成本压缩企业生产盈利空间。与此同时，高温烟气携带的大量余热直接对外排放，热能资源未得到回收利用，具备很大的节能技改潜力。

本发明公开了一种采空区煤基固废充填及重金属控制方法，属于和采矿和环境保护领域。本方法主要包括以下几个步骤：S1、充填空间重构：在采空区底板充填改性防水砂浆，在改性防水砂浆上铺设防水隔膜；在采空区周围用木板设立挡板，在围岩与挡板间铺设防水隔膜并充填改性防水砂浆，完成养护后拆模；S2、煤基固废充填：将重金属含量较高的煤基固废破碎，与水泥、水、吸附剂混合搅拌，充填至已建设完成的充填空间中；S3、盖层封堵处理：充填结束后，在煤基固废充填体表面继续充填一层改性防水砂浆，然后再充填一层硅酸盐改性聚氨酯膜。

本实用新型涉及废旧锂离子电池技术领域，且公开了一种废旧锂电池石墨负极片回收的分离清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒内部套接有圆柱形网筒，清洗筒上部设置有进料口，清洗筒底部固定连通有排液管，圆柱形网筒内部转动连接有长轴杆，长轴杆与圆柱形网筒同轴设置，且其两端延伸至清洗筒外部，长轴杆上设置有螺纹叶片，螺纹叶片长度小于圆柱形网筒长度，长轴杆一端安装有组合驱动组件。

本发明涉及一种工业固废渣多级解离释放‑强效浸出钙镁回收工艺及系统，属于固废处理技术领域，包括钾钠预处理单元、钙多级浸提单元及镁回收单元。预处理单元用于对工业固废渣进行钾、钠离子脱除并回收部分钙，获得碳酸钾、碳酸镁、碳酸钙产品及预处理板框压滤机滤固；钙多级浸提单元用于对所述预处理板框压滤机滤固进行多级解离浸提回收有价金属钙，获得碳酸钙产品及二段滤渣变频调速离心机滤固；所述镁回收单元用于对所述二段滤渣变频调速离心机滤固进行镁金属浸提回收，获得碳酸镁产品及残渣。

本实用新型提供了一种废旧金属加工用高温煅烧炉，属于废旧金属加工技术领域。该一种废旧金属加工用高温煅烧炉包括炉体、进料通道和粉碎机构，所述粉碎机构包括第一电机、主动轴、从动轴、齿轮、粉碎辊和粉碎齿，所述第一电机固定连接在炉体的顶部；所述主动轴固定连接在第一电机的输出端；所述齿轮分别固定连接在从动轴外壁和主动轴的外壁，两个所述齿轮啮合连接；所述粉碎辊分别与从动轴和主动轴固定连接；

本发明公开一种用于冶金废水处理的吸附剂及其制备方法，涉及废水处理材料技术领域。该吸附剂以多孔碳基载体为骨架，负载铁锰氧化物、镁铝层状复合物，并经壳聚糖和巯基硅烷交联改性制得。所述多孔碳基载体由椰壳粉经含氧改性、多模板成孔、活化碳化、酸碱脱模板和氧化处理获得。所得吸附剂具有分级孔道、含氧位点、磁性组分及巯基捕集位点，可通过络合、离子交换、氧化还原和螯合作用协同去除冶金废水中的多种重金属离子，且便于固液分离回收。

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其为一种固废高温裂解炉防结焦自清洁机构，包括回转筒，所述回转筒的一端转动卡合有滑动卡合轴，所述滑动卡合轴的一端固定连接有连接柄，所述连接柄的上端固定连接有刮板，所述连接柄的表面转动连接有贯穿其设置的驱动组件；回转筒的转动带动了齿环的同步转动，齿环通过其齿牙间的啮合传动，将动力传递至驱动组件，使得驱动组件也随之转动起来，驱动组件进一步发挥其驱动作用，通过啮合结构带动清理组件发生移动，清理组件的清洁端在刮板的表面平稳滑动

本发明公开了一种利用立磨粉磨协同回转窑煅烧处理固废尾渣的方法及系统，该方法包括：将固废尾渣破碎均化并进行成分识别；在立磨粉磨过程中喷入反应性包覆前驱液，经分层造粒形成具有孔隙诱导层、转相活化层和缓释保护层的反应性包覆颗粒；将所述反应性包覆颗粒送入回转窑进行分段气氛催化煅烧，使目标元素所在矿相由难浸相转变为易浸相；将煅烧颗粒在未冷却至常温时进行热态淬冷负压脉冲浸润，得到活化浆料；再依次进行一级酸浸、一级固液分离、二级深度浸出及原位磁性捕集、磁分离和解吸，获得目标元素富集液。

本发明提供从废铝电解质与碳渣中提锂并联产氢氧化铝氟化钠的方法，本发明将铝工业废弃物碳渣和铝电解质合并处理，采用火湿法联合工艺，其中氟通过焙烧挥发后生产氟化钠，可再用于铝电解企业实现循环；铝做成阻燃剂氢氧化铝，硫酸钠做成硫酸铵肥料和碳酸钠，碳酸钠用于氟化钠的合成。整个流程各元素分步提取且收率高，真正实现多元素的循环利用。