本发明公开了一种从铜冶炼废酸原液中富集铜的方法，属于有色冶金与环境工程技术领域。该方法旨在解决现有工艺中铜砷分离不彻底、铜资源回收率低及砷在系统内循环累积的问题，其核心步骤包括：首先进行初步硫化，生成砷渣料浆，然后将砷渣与新鲜废酸进行循环反应，使铜离子选择性沉淀并富集于砷渣中，直至砷渣铜含量达30‑36%，最后对分离后液进行深度硫化，得到低铜砷渣。本发明无需复杂活化设备与精确计量，操作简便，能高效回收铜资源并将砷有效开路，实现了废酸中有价金属的高值化利用与环境污染协同控制。

本实用新型公开了一种工业废水絮凝沉淀装置，属于废水处理技术领域，包括絮凝沉淀箱，絮凝沉淀箱的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的表面设置有搅拌杆，絮凝沉淀箱的上方设置有滤杂机构，滤杂机构包括杂物导出壳和顶升凸轮，杂物导出壳转动连接在絮凝沉淀箱的上端口区域；本实用新型通过设置的滤杂机构，杂物导出壳在顶升凸轮的顶升作用下可以取消水平状态并往复摆动运行，这样能够减少杂物导出壳在滤液过程中漏液孔因杂物堆积问题而堵塞的麻烦，通过设置的振料机构和杂物导出壳

本发明涉及一种采用离子交换处理含铬废水的方法，包括：（1）含铬废水进入一级阳离子交换炭纤维柱，饱和后的阳离子交换炭纤维依次进行反冲洗、再生及淋洗；（2）步骤（1）出水进入阴离子交换纤维柱，阴离子交换纤维柱由串联的二级阴离子交换纤维柱与三级阴离子交换纤维柱组成，饱和后的阴离子交换纤维依次进行反冲洗、再生及淋洗；（3）阴离子交换纤维再生的洗脱液进入四级磺酸基阳离子交换树脂柱。

本发明公开了固废基矿山充填复合材料及在离层充填治理系统中的应用，所述复合材料由以下质量百分比的组分组成：骨料组分：30%‑60%的煤矸石细粉；胶凝组分：10%‑25%的脱硫石膏；激发剂组分：5%‑15%的碱激发剂；辅助组分：5%‑15%的粉煤灰及0.5%‑2%的早强减水剂。本发明提供的固废基矿山充填复合材料及在离层充填治理系统中的应用，以工业固废为主要原料，构建了一套优化的复合体系，该材料通过各组分的协同作用，实现了浆体流动性、凝结时间与早期强度的良好平衡，所得浆体具备优异的可泵送性能和稳定的扩散性能

光纤厂烟气洗涤废水由于含有高浓度的溶解性离子盐分，如未经处理直接排放到水环境中，一方面会对水体环境造成不良影响和破坏，另一方面大量有毒有害的物质会危害人类的身体健康。随着国家“水十条”的颁布，将强化各类水污染的治理力度，提出最严格的排放标准。随着工业废水处理的发展，高盐废水越来越多，成分越来越复杂，浓度越来越高，因此对高盐废水的零排放处理已经迫在眉睫，急需探索高效的高盐废水零排放处理技术。

本发明属于火法冶金技术领域，具体涉及一种有色冶炼含砷危险废物协同处置脱除砷的方法。本发明提供的有色冶炼含砷危险废物协同处置脱除砷的方法，包括以下步骤：将不同含砷危险废物混合，得到混合物料；所述含砷危险废物包括铜冶炼含砷危险废物和硫化砷渣，所述铜冶炼含砷危险废物包括铜冶炼烟尘和/或黑铜泥；将所述混合物料进行焙烧，得到残余物和挥发物，所述挥发物为含砷产物，所述残余物为其他有价金属化合物；所述焙烧的压强范围为1.01×105～1.33×10‑1Pa。

本实用属于电解铝加工技术领域，具体涉及一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，包括反应釜，反应釜内部开设有转动槽；搅拌机构包括驱动电机，驱动电机固定于反应釜的顶部，且驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定连接，驱动齿轮与驱动环的内侧转动连接，驱动环的顶部转动槽滑动连接，且驱动环的底部固定有多个搅拌辊；清理机构包括转动电机，转动电机的输出轴与调节螺杆固定连接，调节螺杆与过滤板的中心螺纹连接，过滤板的外侧与清理板的内侧转动连接，清理板与搅拌辊滑动连接；

本申请涉及一种电解铜箔生产废渣的回收利用方法及其设备，该方法包括以下步骤：在所述废渣中加入溶剂，配置含铜废液；将所述含铜废液进行固液分离，得到第一含铜渣和低铜废液；用所述低铜废液对所述第一含铜渣进行第一循环洗脱，直到第一循环洗脱的洗脱液中的铜离子浓度达到设定值；往所述第一含铜渣中添加所述废渣，得到第二含铜渣；用所述铜离子浓度达到设定值的洗脱液对所述第二含铜渣进行第二循环洗脱，得到高铜废液。该方法实现了解铜箔生产废渣中铜的高效回收，实现了废渣的资源化利用。