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编辑：北方有色网
来源：中建生态环境集团有限公司
权利要求
1.一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，其特征在于：包括反应釜(10)，所述反应釜(10)内部的顶侧开设有转动槽(11);
搅拌机构(20)，所述搅拌机构(20)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定于所述反应釜(10)的顶部，且所述驱动电机(21)的输出轴贯穿所述反应釜(10)的顶部并与驱动齿轮(211)固定连接，所述驱动齿轮(211)与驱动环(22)的内侧转动连接，所述驱动环(22)的顶部所述转动槽(11)滑动连接，且所述驱动环(22)的底部固定有多个搅拌辊(23);
清理机构(30)，所述清理机构(30)包括转动电机(31)，所述转动电机(31)的输出轴与调节螺杆(311)固定连接，所述调节螺杆(311)与过滤板(32)的中心螺纹连接，所述过滤板(32)的外侧与清理板(33)的内侧转动连接，所述清理板(33)与所述搅拌辊(23)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，其特征在于：所述驱动环(22)的内侧开设有驱动齿槽，所述驱动齿轮(211)与驱动齿槽啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，其特征在于：所述过滤板(32)的外侧固定有限位凸块，限位凸块与所述清理板(33)内侧开设的限位槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，其特征在于：所述清理板(33)上开设有多个滑动孔，多个所述搅拌辊(23)分别与多个滑动孔滑动连接，且所述清理板(33)外侧的上方固定有多个清理刮片(331)，多个所述清理刮片(331)均与所述反应釜(10)的内侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，其特征在于：所述清理刮片(331)的材质为橡胶或聚四氟乙烯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，其特征在于：所述转动电机(31)固定于连接板(312)中心的底部，所述连接板(312)与所述驱动环(22)的底部固定连接，且所述转动电机(31)位于所述反应釜(10)中心部位。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，其特征在于：所述反应釜(10)的顶部开设有入料口，且所述反应釜(10)的底部开设有液体出口。
说明书
技术领域
[0001]本实用属于电解铝加工技术领域，具体涉及一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置。
背景技术
[0002]电解铝在加工过程中会产生一定的废渣，这些废渣是可以进行回收利用的，在回收这些废渣时需要对这些废渣进行破碎，以便更好的对其进行收集，在电解过程中铝渣漂浮于电解槽铝液的上表面，废渣由电解过程中未参加反应的氧化铝、冰晶石等原料及混合物组成，也包括与添加剂进行化学反应产生的少量其他杂质及阴阳极材料的脱落。
[0003]现有的大部分电解铝废渣回收反应装置，对废渣进行反应处理时，反应釜的内壁易附着废渣杂质以及铝液凝结，导致在反应釜内壁形成难以清理的“锅贴”，影响废渣与反应液的反应效率，降低铝回收率;同时，增加工作时间，提升回收成本，还增加维护难度，导致回收装置的实用性降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，在进行搅拌时，能够同步对反应釜的内部进行清理，防止内壁附着大量杂质;同时，能够提升反应液与废渣的反应效率，提升反应物的回收效率，降低维护成本。
[0005]本实用新型采取的技术方案具体如下：
[0006]一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，包括反应釜，所述反应釜内部的顶侧开设有转动槽;
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定于所述反应釜的顶部，且所述驱动电机的输出轴贯穿所述反应釜的顶部并与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与驱动环的内侧转动连接，所述驱动环的顶部所述转动槽滑动连接，且所述驱动环的底部固定有多个搅拌辊;
[0008]清理机构，所述清理机构包括转动电机，所述转动电机的输出轴与调节螺杆固定连接，所述调节螺杆与过滤板的中心螺纹连接，所述过滤板的外侧与清理板的内侧转动连接，所述清理板与所述搅拌辊滑动连接。
[0009]进一步的，所述驱动环的内侧开设有驱动齿槽，所述驱动齿轮与驱动齿槽啮合连接。
[0010]进一步的，所述过滤板的外侧固定有限位凸块，限位凸块与所述清理板内侧开设的限位槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述清理板上开设有多个滑动孔，多个所述搅拌辊分别与多个滑动孔滑动连接，且所述清理板外侧的上方固定有多个清理刮片，多个所述清理刮片均与所述反应釜的内部转动连接。
[0012]进一步的，所述清理刮片的材质为橡胶或聚四氟乙烯中的一种。
[0013]进一步的，所述转动电机固定于连接板中心的底部，所述连接板与所述驱动环的底部固定连接，且所述转动电机位于所述反应釜中心部位。
[0014]进一步的，所述反应釜的外侧开设有入料口，且所述反应釜的底部开设有液体出口。
[0015]本实用新型取得的技术效果为：
[0016]本实用新型的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，通过设置搅拌机构有效对电解铝废渣以及反应液进行搅拌，加速电解铝废渣与反应液(如浓硫酸、氢氟酸等)的混合，进而产生固体颗粒物，通过与清理机构中的过滤板进行配合，能够有效对反应产生的固体颗粒物进行收集过滤，提高固液分离效率。
[0017]本实用新型的一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，通过清理机构中的清理板与搅拌辊进行配合使用，能够有效带动清理板以及清理刮片在反应釜的内部转动，实现搅拌与清理的同步进行，可减少停机清洗时间，提升效率;同时，清理刮片可去除内壁氟化铝沉淀，确保反应釜的内部不会有残留的杂质，提升后续反应工作时的反应效率。
附图说明
[0018]图1是本实用整体结构示意图;
[0019]图2是本实用整体结构剖视图;
[0020]图3是本实用内部结构爆炸示意图;
[0021]图4是本实用内部结构局部放大示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]10、反应釜;11、转动槽;20、搅拌机构;21、驱动电机;211、驱动齿轮;22、驱动环;23、搅拌辊;30、清理机构;31、转动电机;311、调节螺杆;312、连接板;32、过滤板;33、清理板;331、清理刮片。
具体实施方式
[0024]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
[0025]如图1至图4所示，一种电解铝废渣回收用搅拌式反应装置，包括反应釜10，反应釜10内部的顶侧开设有转动槽11;
[0026]搅拌机构20，搅拌机构20包括驱动电机21，驱动电机21固定于反应釜10的顶部，且驱动电机21的输出轴贯穿反应釜10的顶部并与驱动齿轮211固定连接，驱动齿轮211与驱动环22的内侧转动连接，驱动环22的顶部转动槽11滑动连接，且驱动环22的底部固定有多个搅拌辊23;
[0027]清理机构30，清理机构30包括转动电机31，转动电机31的输出轴与调节螺杆311固定连接，调节螺杆311与过滤板32的中心螺纹连接，过滤板32的外侧与清理板33的内侧转动连接，清理板33与搅拌辊23滑动连接。
[0028]在本实施例中，需要说明的是，与本装置配合使用的配备有控制器(图中未画出)，控制器分别与驱动电机21以及转动电机31电性连接，有效控制上述电机的启闭，此为常规技术手段，在此不做过多赘述;具体的，搅拌机构20能够有效带动搅拌辊23对反应釜10内部的废渣以及反应液进行搅拌，促进废渣的溶解;同时，通过搅拌辊23与清理机构30进行配合，能够有效带动清理板33对反应釜10的内壁进行清理，确保有效去除内壁附着的废渣杂质，同时，能够有效防止铝液在反应釜10的内壁凝结;其中，通过设置过滤板32，能够在搅拌反应时，有效将反应产生的固体与液体进行分离，确保能够区分处理，提高回收效率。
[0029]优选的，驱动环22的内侧开设有驱动齿槽，驱动齿轮211与驱动齿槽啮合连接，通过驱动齿轮211与驱动齿槽发生啮合作用，进而带动驱动环22以及搅拌辊23在反应釜10中转动，进而完成对反应液的搅拌。
[0030]如图2、图4所示，过滤板32的外侧固定有限位凸块，限位凸块与清理板33内侧开设的限位槽滑动连接;具体的，通过限位凸块与限位槽的作用，当过滤板32受到转动电机31的驱动进行升降时，能够同步带动清理板33进行升降，确保对反应釜10的内壁进行清理。
[0031]如图3所示，清理板33上开设有多个滑动孔，多个搅拌辊23分别与多个滑动孔滑动连接，且清理板33外侧的上方固定有多个清理刮片331，多个清理刮片331均与反应釜10的内部转动连接，能够有效对反应釜10内壁的杂质进行刮除。
[0032]优选的，清理刮片331的材质为橡胶或聚四氟乙烯中的一种，其材质具有耐腐蚀性，能够提升清理刮片331的使用寿命;同时，还能够降低对反应釜10内壁造成的剐蹭损伤。
[0033]如图4所示，转动电机31固定于连接板312中心的底部，连接板312与驱动环22的底部固定连接，且转动电机31位于反应釜10中心部位。
[0034]在本实施例中，需要说明的是，当转动电机31被驱动环22带动转动时，调节螺杆311不会随着转动电机31的转动而旋转，进而不会与过滤板32发生螺纹作用，确保过滤板32能够稳定位于反应釜10的底部;当需要对过滤板32以及清理板33的位置进行调节时，通过控制转动电机31，使转动电机31带动调节螺杆311，使调节螺杆311与过滤板32发生螺纹作用，带动过滤板32在反应釜10的内部进行升降，同时，过滤板32的外侧与清理板33转动连接，能够同步带动清理板33进行升降，同时，清理板33会通过搅拌辊23的作用，对反应釜10内壁的杂质进行刮除清理。
[0035]优选的，反应釜10的外侧开设有入料口，且反应釜10的底部开设有液体出口;其中，入料口处铰接有防护门，且液体出口处固定有控制阀，能够有效控制反应液的流出。
[0036]本实用的工作原理为：当需要进行废渣回收反应时，通过将废渣与反应液投放进反应釜10的内部，随后控制驱动电机21进行转动，通过带动驱动齿轮211与驱动环22的啮合作用，带动驱动环22在反应釜10内部的转动槽11中进行转动，进而带动底部固定的多个搅拌辊23对反应液以及废渣进搅拌，同时，通过搅拌辊23的底部能够带动清理板33在反应釜10的内部进行转动，从而对反应釜10的内壁进行清理;其中，转动电机31通过连接板312与驱动环22的底部固定连接，当转动电机31转动时，调节螺杆311会与转动电机31发生转动，此时，过滤板32不会与调节螺杆311发生螺纹作用;当需要对反应釜10内部的反应物进行固液分离时，通过驱动转动电机31，带动调节螺杆311与过滤板32的中心发生螺纹作用，进而带动过滤板32在反应釜10的内部进行升降调节，从而将搅拌反应产生的固体与液体进行分离;同时，当过滤板32进行升降时，能够同步带动与其外侧转动连接的清理板33进行升降，通过在搅拌辊23的驱动下，能够对反应釜10的内部进行全方位的清理，确保有效去除内壁附着的杂质。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
说明书附图(4)
咨询细节
2026年08月06日 ~ 08日 
