本实用新型涉及陶瓷球磨机技术领域，公开了日用陶瓷加工用陶瓷球磨机，包括底板，所述底板的上端面均固定连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁转动连接有加工桶，所述底板上表面的前端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端面固定连接有安装台，所述安装台的上端面固定连接有电机，所述电机输出端的中部固定连接有第一皮带轮，所述加工桶侧壁的中部通过转动杆固定连接有第二皮带轮。本实用新型中，通过设置有圆形支撑块和滚轮，在加工桶加工产品时，会进行高速旋转，加工桶的前端和后端均与滚轮滑动连接，从而使加工桶在转动的过程中更加省力，提高了该陶瓷球磨机的实用性能。

1.关于企业；2.技术方案；3.性能标准；4.经济效益

摘要本文采用循环搅拌高能球磨复合型陶瓷粉体制备工艺及固相反应法制备了高性能07CaTiO303NdAlO3介质陶瓷并分析了07CaTiO303NdAlO3介质陶瓷的物相组成和微观结构及其微波元器件的介电性能研究表明循环搅拌高能球磨复合型工艺制07CaTiO303NdAlO3介质陶瓷的物相结构为单相正交钙钛矿晶型07CaTiO303NdAlO3介质陶瓷微波谐振器及其组装的腔体滤波器的温漂指标均满足通讯基站用微波谐振元件和腔体滤波器的技术要求

度高温重防腐纳米陶瓷涂料耐温涂料防腐颜料是经过高度分散活化的纳米石墨鳞片纳米金属两性氧化物超细稀土超微粉体等组成经过活化的这些防腐颜料在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用耐酸耐碱抗腐蚀性高防止高温湿热气体高温电解质液体和高温下氧化介质侵扰扩散屏蔽性强

先进陶瓷作为一种材料，在现代社会中扮演着重要角色。它具有出色的性能特点和广泛的应用领域，因此对于我们的生活和科技发展具有巨大的重要性。粉体科学是先进陶瓷制备过程中的重要组成部分。粉体在形成陶瓷材料时发挥着关键作用，因此对先进陶瓷的定义体现了粉体的重要性。先进陶瓷是指在高温下制备而成的具有优异性能的陶瓷材料。关于粉体对先进陶瓷的重要性，从人们对先进陶瓷的定义便有直接体现。

产品摘要性能特点安装使用方便结构紧凑占地面积小全套设备采用卫生的不锈钢材质安全耐用设备中的陶瓷膜组件可耐酸碱等高浓度的料液耐高温强度高且利于膜组件的后期清洗维护陶瓷膜片可长期循环使用由于陶瓷膜的属性特征陶瓷膜抗微生物能力较强因此不会对料液产生相变从而影响试验参数的变化陶瓷膜各膜孔径分布窄分离浓缩提纯等效率高

用共沉淀法制备LaMgAl11O19粉体，证明了提高沉淀温度和pH值可使前驱粉体的性能明显提高。应用差热分析和X射线法研究了磁铅石相的生成温度和粉体的结晶度；使用Scherrer 公式并结合XRD谱计算了晶粒尺寸；用扫描电镜观察了各工艺参数的前驱粉体在1500℃时效5 h后的形貌；使用Malvern ZEN3600粒度仪和Manual measurement软件分析了粉体硬团聚的尺寸分布；用Nd2O3, Gd2O3, Sm2O3替代La2O3，研究了制备多种镁基六铝酸盐粉体的可行性。结果表明：在pH值为11.5、沉淀温度为60℃条件下制备的前驱粉体，其完全相变为纯LaMgAl11O19粉体的初始温度为1440℃，比在常温下沉淀的前驱粉体降低了150℃，磁铅石相的生成效率明显提高。在1500℃时效5 h的粉体其晶粒为纳米尺度。提高沉淀温度和pH值有利于减小晶粒尺寸和降低粉体的热导率。采用相同工艺参数可制备出纯NdMgAl11O19粉体，其晶粒尺寸略大于LaMgAl11O19粉体的尺寸。

制备铌酸钾钠-锆酸铋钠(1-x)K0.48Na0.52Nb0.96Sb0.04O3-x(Bi0.5Na0.5)ZrO3二元系无铅压电陶瓷并表征其结构和性能，研究了BNZ组分对其结构和性能的影响。结果表明，这种系列压电陶瓷具有典型的钙钛矿结构。x =0.04的这种陶瓷最为致密，其相对密度为97.43%；压电性能最优：d33 = 463 pC/N、kp = 0.55、Qm = 37。这种陶瓷材料在室温下处于三方-四方(R-T)两相共存状态并具有纳米畴结构，使其压电性能优异。

采用SrSc0.5Nb0.5O3与(Bi0.5Na0.5)(Ti0.95Al0.025Nb0.025)O3固溶构建了无铅陶瓷体系材料(1-x)(Bi0.5Na0.5Ti0.95Al0.025-Nb0.025O3)-x(SrSc0.5Nb0.5O3)(简记为(1-x)BNTA-xSSN，x=5%、10%、15%、20%，摩尔分数)。通过传统固相反应法制备陶瓷，研究了SrSc0.5Nb0.5O3的引入对其结构、相变、储能和介电性能的影响。研究结果表明，(1-x)BNTA-xSSN样品为钙钛矿结构。其最大介电常数对应温度Tm随着SSN含量的增加而减小，相结构由四方相向伪立方相发生转变，陶瓷的铁电性减弱，弛豫性增强。当x=10%时，样品具有最大有效储能密度(Wrec)2.7 J/cm3；当x=15%时，样品具有最大储能效率(η)85%。

选用正硅酸乙酯(TEOS)和甲基三甲氧基硅烷(MTMS)为前驱体,用溶胶-凝胶法制备不同C/Si(原子比,下同)比的SiOC气凝胶,再用大气喷涂法将其喷涂在柔性陶瓷纤维隔热毡中制备出SiOC气凝胶/柔性陶瓷纤维复合材料。C/Si比,是影响SiOC气凝胶/柔性陶瓷纤维复合材料性能的主要因素。随着C/Si比的提高SiOC溶液的凝胶时间延长且更易浸入隔热毡,材料的密度和热导率先降低后提高。C/Si比为0.67的材料热导率最低,其室温热导率为0.026 W/m·K,1000℃时的热导率为0.174 W/m·K。与未改性的隔热毡相比,其热导率显著降低,尤其是在高温下热导率降低47%；同时,这种材料还具有优异的耐高温和抗氧化性能,在1200℃空气中静烧1 h后试样的质量损失只约为1%,静烧3 h后约为5%,随着C/Si比的提高其质量损失随之提高；同时,SiOC气凝胶复合材料还具有良好的疏水性能、柔性和回弹性。

以合金表面粘砂比例和粗糙度为优化指标，采用多指标正交实验设计方法，通过极差分析研究了定向凝固用陶瓷型壳面层粒度配比和Cr2O3添加剂对铸件表面质量的影响。结果表明，铸件表面粘砂层的主要成分为Al2O3以及少量Cr、Ni等合金元素；调整陶瓷型壳面层的粒度级配能降低陶瓷型壳面层的孔隙率，使型壳面层形成致密的结构，从而减少在定向凝固过程中合金液向陶瓷型壳面层的渗入、减少铸件表面的物理粘砂；Cr2O3添加剂与型壳中的Al2O3反应生成的二元化合物Al2O3-Cr2O3或Al2O3-SiO2-Cr2O3三元系产物，抑制了合金中的活性元素(Ni、Ti、Al等)与型壳中游离的SiO2反应，从而减少铸件表面的化学粘砂、提高铸件的表面质量。

将SiC泡沫陶瓷氧化后用挤压铸造法制备了SiC泡沫陶瓷/球墨铸铁(DI)双连续相复合材料(SiCfoam/DI)。使用气固两相流冲蚀磨损试验机对比研究了冲蚀时间(t)、粒子速度(ν)和冲蚀角度(α)对SiC颗粒/球墨铸铁复合材料(SiCp/DI)、SiCfoam/DI复合材料和DI冲蚀性能的影响，并分析了冲蚀机理。结果表明：随着冲蚀时间的增加三种材料的冲蚀速率逐渐减小并趋于稳定；随着粒子冲击速度的提高DI的冲蚀速率逐渐增加，冲蚀速率与ν2.95成正比；在冲击速度小于87.5 m/s时SiCp/DI和SiCfoam/DI复合材料的冲蚀速率相近，冲击速度大于87.5 m/s时SiCp/DI复合材料的冲蚀速率明显地比SiCfoam/DI复合材料的高。随着冲蚀角度的增大DI呈现出脆性材料的冲蚀特征，SiCp/DI和SiCfoam/DI表现出典型的塑性材料的冲蚀特征，最大冲蚀速率对应的冲蚀角为45°。低角度时DI的冲蚀机理为微切削，高角度时为冲蚀坑和微裂纹。用高速粒子冲击时，由于SiC泡沫陶瓷的整体增强作用和阴影保护效应，SiCfoam/DI比SiCP/DI和DI具有更高的抗冲蚀磨损性能。

采用两种不同成分的溶液对AZ31镁合金微弧氧化(MAO)陶瓷层进行125℃+18 h的水热处理，研究了水热溶液成分对微弧氧化陶瓷层组织结构及耐蚀性能的影响，探讨了水热成膜及膜层腐蚀机理。研究结果表明：水热处理过程中微弧氧化陶瓷层表面的MgO部分溶解，释放出的Mg2+与碱性水热溶液中的OH-结合形成Mg(OH)2纳米片沉淀在陶瓷层表面及孔洞内；而在含有Al3+和Co2+的溶液处理过程中，溶液中的Al3+和Co2+取代沉淀在MgO表面及孔洞内的Mg(OH)2中部分Mg2+的位置形成双金属氢氧化物(LDH)纳米片，将微弧氧化陶瓷层表面的孔洞及裂纹缺陷闭合。润湿性与电化学测试结果表明，亲水性的Mg(OH)2/MAO复合膜层因Mg(OH)2对MAO陶瓷层的封孔效应能在一定程度上提高MAO陶瓷层的耐蚀性，而疏水性的LDH/MAO复合膜层因封孔效应和LDH离子交换能力能显著提高MAO陶瓷层的耐蚀性。

本实用新型涉及卧式球磨机领域，具体公开了一种卧式陶瓷球磨机进出料装置，包括机筒，所述机筒的外表面设置有送料口，所述送料口的外侧位于设置有封盖卡板，所述送料口的上方设置有封盖，所述封盖的下表面开设有安装卡槽，所述安装卡槽的一侧端位于所述封盖的端部安装有安装掰块，所述安装掰块与所述封盖之间连接有弹性转轴，所述封盖下方下表面通过所述安装卡槽安装有内衬砖。内衬砖的弧度封盖下表面的弧度相契合，在将内衬砖和封盖进行安装时，可以使得内衬砖和机筒内侧的内衬耐磨层形成相契合的圆弧，避免在进行研磨时，内衬砖和内衬耐磨层的缝隙较大会产生较多的撞击，导致会发生脱落。

随着物联网、5G通信技术和人工智能等领域的迅速发展，对高性能集成电路的需求不断增加。在这些高性能电子器件中，散热和封装是十分重要的问题。氮化铝(AlN)陶瓷基板作为一种具有导热效率高、力学性能好、耐腐蚀、电性能优、可焊接等特点的材料，正在成为大规模集成电路散热基板和封装材料领域的理想选择。预计到2026年，全球AlN陶瓷基板市场规模将迎来显著增长。

开发近零温漂高Q微波介质陶瓷材料，在介质滤波器核心微波陶瓷材料领域， 0-150介电常数微波陶瓷材料要求达到高Q值、频率温度系数低于2 ppm/℃，实现近零温漂。

金精矿制样与分析方法的研究，梁志伟，山东国大黄金股份有限公司，金精矿的取制样和分析方法较多，但是应用条件和适用范围不一，应根据样品的性质和含量的不同及要求，选择不同的方法，期待广大测试人员能够开发出满足生产需要、更加简单快速、准确度高、无污染的新技术、新方法。 期待未来，依靠人工智能技术在取制样、检测领域实现无人化、数字化技术应用，为企业、为国家发展更好的发挥作用！

9成新陶瓷窑炉 多套设备低价转让 陶瓷工厂倒闭 9成新陶瓷窑炉低价转让 货在上海松江工厂 非中介。

超高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼工艺研究，吕学伟，重庆大学，超高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼技术是钒钛资源综合利用必须攻克的难题；针对高配比钒钛磁铁矿高炉冶炼，提出了”以镁代钙”造渣理念。这带来的不仅是液相线温度的变化，更重要的是减少了因炉况波动而发生操作事故的风险，扩大了生产操作窗口，利于长期生产顺行；通过对超高TiO2高炉渣的高温物化性质展开系统研究，确定高配比钒钛矿冶炼下合适的造渣制度：CaO(24~18wt.%)-SiO2(21~19wt.%)-TiO2(28~32wt.%)-MgO(10~14wt.%)-Al2O3(16~17wt.%)；

田茹玉，哈工大郑州研究院智能焊接装备与制造研究所副研究员，研究方向为电子封装材料及可靠性；已发表SCI论文22篇，其中以第一作者发表的影响因子大于6.0的SCI论文6篇；主持国家自然科学青年基金、江苏省自然科学青年基金、国家重点实验室开放课题、江苏省“双创博士”项目等项目7项。

液晶聚合物、高强度聚酯材料、可降解聚酯新材料制备工艺，以PTA作为二元酸基础制备不同功能的聚酯新材料，主要应用在高强度聚酯基材、液晶显示、印刷电子基膜、环烯烃基膜、可降解薄膜等方向。

纳米陶瓷球的磨矿特点及其应用研究进展，邱廷省-江西理工大学，1）纳米陶瓷球具有比重小、硬度大、耐磨性好等特点；2）与钢球相比，纳米陶瓷球在细磨领域磨矿效率更高、过粉碎程度更低；3）与钢球相比，纳米陶瓷球用于细磨节能效果明显；4）纳米陶瓷球可避免铁离子污染，提升浮选效果、降低氰化药剂用量；5）降低单产介质消耗和延长衬板寿命；6）相关理论研究较少，应加强理论研究；

“第五届中国浮选大会”定于2024年5月17-19日在山东省济南市章丘区召开，由山东理工大学、山东科技大学、中南大学、中国有色金属学会选矿学术委员会、中国矿业联合会选矿委员会、矿物加工科学与技术国家重点实验室共同主办，昆明理工大学、江西理工大学、中国矿业大学、西安建筑科技大学协办，山东省章丘鼓风机股份有限公司特邀协办，山东理工大学资源与环境工程学院、山东科技大学化学与生物工程学院、北方中冶（北京）工程咨询有限公司承办。

供应河北保定二手不限矿山设备1台，成色7成新，供应价格电议或面议。

西南交通大学，刘佃光，振荡热压烧结氧化铝-氧化锆复相陶瓷的晶粒生长动力学，烧结初期解除颗粒团聚，促进颗粒重排;烧结后期促进颗粒塑性变形，有效排除闭气孔(致密化)，振荡压力改变晶粒生长活化能（晶粒生长)。振荡热压烧结制备了氧化铝-氧化诰复相陶瓷;存在一个临界温度，振荡压力具有显著作用;临界温度以上，振荡压力对致密化有显著贡献;临界温度以上，振荡压力显著抑制晶粒生长;

先后主持完成国家自然科学基金、国家科技部973计划项目课题、中科院重点部署项目、中科院科研装备研制项目、国家发改委重点工业试验项目、国家“十五”科技攻关重点项目课题、国家科技部科研院所专项、云南省/广东省/青海省科技计划、行业重点企业横向委托开发课题等数十项科研项目。在ACS Sustain Chem Eng、Hydrometallurgy、AIChE J、Chem Eng Sci、Ind Eng Chem Res、Water Res、Sep Purif Technol、Langmuir、JPCB等国际著名冶金、化工分离TOP期刊发表SCI/EI收录学术论文一百八十余篇。获授权中国发明专利65件

大连康丰科技有限公司是国家火炬计划重点高新技术企业、辽宁省明星企业和大连市综合实力百强企业，专业从事连续挤压技术的研究和设备制造。公司占地6万平方米，现有员工200多人，包括一支国际一流水平的科技创新团队，拥有国家级连续挤压技术实验基地和装备先进的加工制造车间。

第四届浮选理论、工艺与装备技术交流会，于2023年3月24-26日在云南省昆明市召开，指导单位：中国有色金属学会，主办单位：昆明理工大学，中国有色金属学会选矿学术委员会，中国矿业联合会选矿委员会，矿物加工科学与技术国家重点实验室，省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，昆明冶金研究院有限公司，云南磷化集团有限公司，国家磷资源开发利用工程技术研究中心

公司所属内蒙古自治区苏尼特左旗乌兰敖包蛇纹岩矿勘探，勘查总面积22.15 km?。 该矿区隶属苏尼特左旗赛汗高毕苏木所辖，交通便利。截止2013年底野外详查工作已全部完成，探得富含氧化镁等多金属元素的蛇纹石矿藏资源储量6.33亿吨，其中含氧化镁2.456亿吨（平均品位38.8%）、二氧化硅2.279亿吨（平均品位36%）、镍金属量132.3万吨（平均品位0.209%）、钴金属量6.33万吨（平均品位0.01%）、铁金属量2627万吨（平均品位4.15%）、三氧化二铬260.8万吨（平均品位0.412%）、二氧化钛70.9万吨（平均品位0.112%），并伴生有铜、银、金、铂、钯、等多种元素。 合作方式： 1可转让全部股权 2 寻求多金属扩储勘探投融资，进一步详谈 有意者请电联。 联系人：姜先生 联系电话：13947997608

攀枝花学院，龚凯，粉煤灰固相烧结制备多孔莫来石净水陶瓷的研究，粉煤灰是燃料（主要是煤或煤灰）燃烧（1100~～1500℃）过程中所产生烟气灰分中的细微分散状固体颗粒物。主要来源于火力发电厂所用的煤粉炉及沸腾炉。—是燃煤热电厂排出的主要固体废弃物。大量堆存堆积会造成土壤、空气和水体污染，引发地质灾害，对生态环境和人们的生活造成巨大威胁。据我国用煤情况，燃用1吨煤约产生250~300公斤粉煤灰。有数据显示，多年来未被利用的粉煤灰累计堆存量已超过6亿多吨。因此，积极合理开展粉煤灰的综合利用

中国有色金属工业协会原会长、教授级高级工程师，有色金属工业方面的元老及知名专家。​男，1940年11月16日出生于河北省永年县辛庄堡乡康庄村。1965年8月毕业于中南矿冶学院（现中南大学）有色金属冶金专业。教授级高级工程师。曾任宁夏回族自治区党委副书记、中国有色金属工业总公司副总经理，中国有色金属工业协会会长、党委书记。