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高能球磨法制备0.7CaTiO3-0.3NdAlO3介质陶瓷及其微波器件的性能研究 内容总结：
微波介质陶瓷作为主要应用于微波频段电路中完成一种或多种功能的电子陶瓷材料，已广泛应用于移动通信、卫星通信、全球卫星定位系统(GPS)、蓝牙技术、手机、电视及无线局域网(WLAN)等现代微波通信领域。介质陶瓷不仅是实现微波器件的小型化、高稳定性和微波电路集成化的有效途径，并已经成为实现微波控制功能和技术的基础和关键材料；其中，0.7CaTiO3-0.3NdAlO3基(CaTiO3-NdAlO3)介质陶瓷是最具代表性的微波介质陶瓷材料 [1] - [6] 。传统机械混合与固相反应烧结CaTiO3-NdAlO3介质陶瓷制备方法主要有以下缺陷 [7] [8] [9] [10] ：机械混合的粉料粒度分布取决于原料的粒度范围，加工过程中对粉料粒径改变量小，在高温煅烧过程中粉体反应活性较差，导致需要很高的煅烧温度，并且反应合成的陶瓷粉体粒径较大、粒度分布宽、掺杂较多，影响CaTiO3-NdAlO3陶瓷的介电性能。一般而言，通过低熔点氧化物或低熔点玻璃(如B2O3、V2O5、Bi2O3)的掺加可以降低陶瓷材料的烧结温度，但其烧成温度的降低程度有限，并且烧结助剂也会不同程度地损坏CaTiO3-NdAlO3陶瓷的介电性能 [8] [9] 。采用化学合成方法(金属熔盐法或溶胶–凝胶法)可以制得均匀细小的陶瓷粉体，但往往需要复杂的控制工艺和价格偏高的原料，这将进一步增加微波介质元器件的批量生产成本和技术难度。高能球磨(High-Energy Ball Milling)方法作为一种新型电子陶瓷粉体制备技术，不仅明显降低了反应活化能、细化晶粒、极大提高粉末活性，并且改善了颗粒分布均匀性，从而提高了陶瓷材料的致密化程度、介电、热电学性能等，是一种节能高效的材料制备技术 [11] [12] [13] [14] 。本文通过干法高能球磨和湿法循环搅拌研磨相结合的陶瓷粉体制备工艺，并采用固相反应法制备了高性能CaTiO3-NdAlO3介质陶瓷材料，分析了CaTiO3-NdAlO3介质陶瓷的物相组成和微观结构及其微波器件的通带频率稳定性。
内容：
1. 引言
微波介质陶瓷
声明：
“高能球磨法制备0.7CaTiO3-0.3NdAlO3介质陶瓷及其微波器件的性能研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：房丽敏, 谢丽英
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2025年05月23日 ~ 25日 
