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二梁四柱钢板校直液压机

二梁四柱钢板校直液压机

814
规格/型号:YW31-1000T
品牌:暂无
应用领域:钢结构加工及工程机械制造领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::186026329989(请说明信息源自“北方有色网”)
更新时间:2026-03-11
级别:已认证

二梁四柱钢板校直液压机说明介绍

简介 山东威力重工 YW31-1000T 二梁四柱钢板校直液压机采用二梁四柱结构,机身刚性好、运行稳定,公称压力 1000 吨,专为各类钢板、型材及结构件校直、校平、整形设计。设备适用于钢结构、工程机械、船舶、汽车、轨道交通、钢铁加工等行业,可对中厚板、型钢、焊接构件进行变形校正,提升工件平整度与装配精度。整机操作简便,支持手动与自动模式,压力、行程可调,配备安全保护装置,运行可靠、维护方便。适用于板材开平、构件整形、轴类压装等多种工艺,能有效改善工件变形问题,提高成品合格率,是板材加工与重型构件生产的理想设备。 工作原理 设备以液压传动为核心动力,由电机带动液压泵产生高压油,通过控制阀组进入主油缸,推动滑块沿四柱上下运动。运行时,高压油作用于油缸活塞,产生 1000 吨压力,滑块下压对弯曲钢板施加校正力,消除板材内应力与变形。
通过调节压力、速度、行程,配合定压 / 定程控制,使钢板达到所需平直度。液压系统配合电控系统实现自动保压、回程、顶出,完成连续校直作业,整机运行平稳、受力均匀、校直效果稳定。 技术参数 公称压力为 1000 吨,滑块行程可达 1200 毫米,开口高度为 1600 毫米。工作台尺寸为 2200×1200 毫米,喉口深度为 1000 毫米。主电机功率采用 55 千瓦伺服电机,系统额定压力 25 兆帕,油箱容量 630 升。行程次数在 10 至 18 次每分钟,滑块空程下行速度 150 毫米每秒,工进速度 10 至 30 毫米每秒,回程速度 200 毫米每秒。顶出力为 50 吨,整机重量约 65 吨,外形尺寸为长 4800 毫米、宽 2800 毫米、高 5200 毫米。
选型原则
  • 按工件材质与厚度选型
    根据加工钢板、型材的材质、厚度及变形量选择压力等级,确保设备压力满足校直所需校正力,避免压力不足或过载使用。
  • 按工件尺寸与结构选型
    结合工件长度、宽度及外形,匹配工作台面积、开口高度、滑块行程与喉口深度,保证工件可顺利放入、校正与取出。
  • 按生产效率与工艺选型
    根据产量、自动化程度及连续工作需求,选择合适的行程次数、运行速度及控制模式,满足生产节拍与使用习惯。
  • 按精度与稳定性要求选型
    对平整度要求高的工件,优先选用刚性强、运行平稳、保压可靠的机型,保证长期使用不变形、校正效果稳定一致。
  • 按现场安装条件选型
    依据车间高度、地面承重、布局空间,确定设备外形尺寸、安装方式,确保设备可正常进场、安装与维护。
  • 按预算与长期使用成本选型
    综合设备价格、能耗、耐用性、维护难度与售后保障,选择性价比高、适合自身长期生产的配置方案。
  • 应用案例 某船舶制造企业使用该设备对 30-60mm 船体结构钢板进行校直,稳定输出 1000 吨校正力,配合可调速度与保压功能,消除板材应力与变形,提升装配精度与生产效率。某工程机械厂用于挖掘机车架、横梁、臂架等厚板构件校直,简化工序,提升工件尺寸一致性与结构强度。某钢结构企业用于 H 型钢、工字钢、箱型梁、钢柱等焊接件整形,改善弯曲、扭曲缺陷,保障厂房、桥梁、高层建筑构件达标。某汽车零部件厂商对底盘大梁、车架、加强梁等工件校直,提升装配精度与行驶安全性。某钢铁加工中心用于中厚板开平校直,处理翘曲、边浪问题,为下游提供合格原料。某轨道交通与重型机械企业用于桥梁钢箱梁、轨道梁、机床床身、矿山机械底座校直,满足大型构件精度要求。设备还可拓展用于轴类压装、模具整形、型材校正等场景,适配多行业重载校直与整形需求,运行稳定、耐用性强,帮助企业提升品质、降本增效。 设备结构
    山东威力重工 YW31-1000T 二梁四柱钢板校直液压机采用二梁四柱整体结构,由上梁、工作台、四根立柱、主油缸、滑块、液压系统和电气控制系统组成。上梁与工作台通过立柱锁紧固定,形成稳定刚性框架,保证校直过程受力均匀。主油缸安装于上梁中心,直接驱动滑块沿立柱上下运行,动力传递直接,压力输出稳定。滑块与工作台面经过精加工,平整度高,适合钢板、型材等工件校直作业。液压系统采用集成阀组,布局紧凑,配合伺服控制,实现压力、行程、速度可调。电气系统采用 PLC 集中控制,操作简单,可实现手动、半自动运行。整机结构坚固耐用,受力合理,变形小,长期重载校直仍保持稳定,满足各类金属板材与结构件的校直、整形、校正需求。
             
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