有色金属加工设备

高效益数控龙门铣床（动梁式） 449     

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高效益数控龙门铣床(动梁式)是使用卧轴的大刀盘铣削大金属零件的大端面。大中型高效益数控龙门铣床(动梁式)使用的刀盘直径通常在800毫米以上。它属于专机设备，通常在流水线中使用，它是针对某一种或几种产品而专门设计和安装的设备，基本上不具备通用性。

高速加工中心 408     

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仕兴鸿精机VMC-SL850高速加工中心适用范围：五金、模具、汽车、通信、IT行业、医疗器材、航天航空。仕兴鸿精机VMC-SL850高速加工中心特点：床身结构坚固、能承受高速运动产生的惯量。X/Y/Z三轴采用高速*螺杆、*线轨使热变位少精度高。

数控大锥度线切割机 420     

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数控大锥度线切割控制柜集计算机,机床电器,脉冲电源为一体控制,可编程与金属线材的加工控制同时进行,具有短路回退,断丝保护,停电回原点,停电记忆恢复加工,图形轨迹跟踪显示,任意角度旋转加工等控制功能.

数控电火花成型机 426     

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DB7150数控电火花成型机高效、低损耗加工，适应加工各类型金属腔模;数控系统采用工业控制计耳机;主轴采用进口直流伺服电机驱动、尼龙钢精密丝杆、直线导轨。

高速钻孔攻牙机 469     

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VMC-SL540T高速钻孔攻牙机特点(Machine characteristics)：1、ATC转塔式自动换刀装置，快速换刀(刀对刀)时间为1.4秒。2、超大型立柱稳固，不变形，能高速位移48m/min。3、超大跨距底座，采用六点支撑结构扎实，高速位移，不震动，不变形。4、高精、高速、高效连续加工各种金属材料，人性化的对话式介面，便于操作。

立式综合加工中心 420     

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1580特点：1、主结构铸件采用高级铸铁，组织稳定，确保品质。2、跨越四轴支撑的鞍座结构。3、*六硬轨，强大重切削能力，A型箱型结构底座稳固。4、稳定的主轴配重系统。5、主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，配备日本三菱18KW伺服驱动电机，可确保重金属切削的加工能力。

经济型数控车床 511     

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C-40经济型数控车床特点：1. 卧式平床身结构，整体箱式宽大床脚设计,刚性更稳定。2. 该机床采用独立套筒式主轴结构，同时选配高精度主轴轴承，从而保证了车头的高精度高稳定性。3. 进给采用高精度滚珠丝杆直连驱动，移动表面均贴塑，从而消除爬行，保持精度，增强使用寿命。5. 适用于精度及尺寸*性要求较高的中小铸件、钢件及有色金属的批量加工。

数控卧式加工中心 448     

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数控卧式加工中心特点：1. 树脂砂铸件，铸件全部经过电脑控制电炉回火处理，确保机台能*保持要求之高精度及使用寿命。2.数控卧式加工中心机体设计有油水分离、螺旋排屑结构，机床更具人性化及优良的环保性。3.电机座、轴承座与机体研磨铲刮配合并采用无垫块设计，保证机床*的精度保持。

高精密雕铣机 453     

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DMC-650高精密雕铣机特点 (Machine characteristics)：1、机型为龙门式高刚性结构，由树脂砂工艺精密铸造，全部铸件经过两次回火处理与应力消除，稳定性佳、不变形。2、X、Y、Z三轴均采用高刚性的精密线性导轨，同时搭配高精度C3级滚珠丝杆。3、高精密雕铣机驱动系统采用交流伺服驱动，金属型材控制精度高，X、Y、Z三轴联动平稳，机床震动小。

高速硬轨加工中心 435     

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VMC-650高速硬轨加工中心特点：机身、底座、工作台、滑鞍、为箱型结构设计，采用高级铸铁铸成，机床精度稳定性好。X、Y、Z三轴滑道，采用*支撑设计，在有效行程内任意移动位置，仍受到滑轨*支撑，无悬空现象，确保金属型材切削的稳固性，滑道之精度及机械寿命。VMC-650高速硬轨加工中心床身整体结构采用高级铸铁材质，经热处理消除内应力，确保刚性与高精度持久性。

平床身数控车床 445     

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平床身数控车床特点(Machine characteristics)：1、床身导轨经超音频淬火后再研磨处理，刚性好，硬度高。2、导轨、丝杆采用集中自动润滑，减少热变形，保障精度。3、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

通用数控车床 448     

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CNC-6150B通用数控车床采用卧式平导轨结构，树脂砂铸造，刚性好;导轨淬火精磨，精度及精度保持性较好。整体齿轮箱式大孔径主轴单元，高刚性结构，适合重金属的切削加工;3档变频调速，档内无极，可实现档内恒线速车削。

钻孔攻牙机器 430     

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VMC-SL540T钻孔攻牙机特别适合钻孔攻牙多的3C零件、五金、模具、汽配、钟表、通讯、石墨等产品加工。VMC-SL540T钻孔攻牙机特点(Machine characteristics)：1、ATC转塔式自动换刀装置，快速换刀(刀对刀)时间为1.4秒。2、超大型立柱稳固，不变形，能高速位移48m/min。3、超大跨距底座，采用六点支撑结构扎实，高速位移，不震动，不变形。

高精密数控雕铣机 451     

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高精密数控雕铣机的标准配置：主轴无极调速、主轴恒温油冷系统、主轴油气组合系统和集中润滑系统、机床全防护、导轨防护、空气和切削液两种刀冷却系统、刚性攻丝、变压器、三色灯、标准附件。

精密模具加工中心 416     

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产品简介：▲超大型立柱稳固，不变形能高速位移48m/分。▲超大跨距底座，采六点支撑结构扎实，高速位移，不震动，不变形。▲三轴高速位移48m/分，速度快，节省金属型材的加工时间。

高速高精度立式加工中心 463     

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主要特点：1、大件采用高品质的优质铸铁、宽导轨间距，机床整体稳定刚强，确保品质及加工精度。2、各坐标轴采用大功率交流伺服电机，提供了强劲的轴向推力，稳定强切削特性和零件进给速度时的锁紧扭矩，确保任何状态下各轴的稳定性。3、主轴采用*化配置，能够在高速下长时间维护主轴的刚性及精度，可适合多样化金属型材的切削加工。

数控龙门雕铣机 436     

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数控龙门雕铣机,高速横梁数控龙门雕铣机特点：1、横梁移动，工作台不移动，承载超重工件机床仍可平稳高速移动;加工范围大，广泛应用于航空、汽车等大型精密模具与金属零件加工业。2、横梁及双向支架采用*的高运动刚性设计，横梁上双直线导轨采用垂直面分部，提供持续稳定的高动态精度及重切削刚性。

数控龙门铣 444     

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本公司专业生产数控龙门铣床工作台导轨贴耐磨片，底座、横梁滑轨面经高频热处理及精密研磨，确保变形量降至z低。传动系统：工作台、横梁移动均采用变频调速电机控制，切削速度便于控制。

精密立式炮塔铣床 453     

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炮塔铣床性能特点：v 米汉纳高强度铸件，高刚性，高精度，长寿命v 导轨、工作台经淬火、调质加硬处理，精密研磨。v 导轨加贴Turcite-B高耐磨片，平滑、顺畅。v 加强型Z向，Y向方型导轨，X向燕尾型导轨，承受力更强，金属型材加工精度更高。

高速数控加工中心 513     

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产品简介：▲超大型立柱稳固，不变形能高速位移48m/分。▲超大跨距底座，采六点支撑结构扎实，高速位移，不震动，不变形。▲三轴高速位移48m/分，速度快，节省加工时间。▲低惯性的主轴设计，高稳定性，夹臂刀库换刀快速准确， 换刀时间为1.2秒，除金属零件加工外，非常适合钻直径较小的孔。

精密加工中心 433     

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产品简介：▲采用中国台湾精密级线性滑轨，XY线性滚珠滑轨(30mm),Z轴线性滚柱滑轨(35mm)。▲主要铸件均采用高强度，高韧性的米汉纳铸铁经退火消除应力，所有铸件均自然时效1.5年以上，久不变形。▲超宽大的钢状底座设计，采用对称式支撑设计，有效抵消热应力与切削应力，交叉式的加强肋设计，大幅提升金属材料的抗弯与抗扭的刚性。

数控雕铣机床设备 421     

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产品简介：▲主轴传动系统有伺服电机经过同步带直接传入高精密主轴，有传递效率高，噪音低，振动小等特点，使主轴的输出功率恒定，提高了金属材质的加工效率。主轴是切削加工的关键部件，本机床根据机床结构特性设计主轴。并委托中国台湾专业生产厂家生产，保证了主轴高刚性、高转速和高精度。

电火花成型机器 428     

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DB7140电火花成型机介绍：1、数控系统采用工业控制计算机；2、主轴采用进口直流伺服电机驱动、尼龙钢精密丝杆、直线导轨；3、三轴数显，主轴可进行伺服加工，实现位控。4、工作台可配置磁性吸盘，主轴可配置数控平动台。

立式数控钻攻机 601     

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产品简介：▲配重加装导轨，确保Z轴快速移动时配重不会产生晃动，确保金属型材的加工精度。▲机器主体结构采用模组化，坚固封闭箱型结构设计，经过周密结构分析，整体规划与设计，像山一样坚固。

铝合金快速集中熔解炉 289     

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铝合金快速集中熔解炉采用溶铝，保温，取液一体化，炉体设计合理，结构坚固，易清扫，无死角。适用连续压铸行业，是目前铝合金行业取代进口更新换代的产品。

可倾式铝合金熔铝炉 314     

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可倾式铝合金熔铝炉用途：适用于铝、镁等有色金属，熔化保温静置、可倾斜浇铸。发热体可以按照您最适合的制作可用(电、油、气)加热。

燃气坩埚铝合金熔化炉 372     

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燃气坩埚铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。

无坩埚燃油熔铝炉 308     

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GR2系列坩埚熔化炉系节能型周期作业熔化炉，主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金，用于熔铝、熔铅时可与压铸机配套，也可用于铝液保温、除气、精炼。

预抽真空氮化炉 356     

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预抽真空氮化炉系周期作业炉，可对模具、刀具或机械零件(包括铸铁件)进行渗氮、氧氮共渗、低温奥氏体氮碳共渗、蒸气氧化处理等。

斜轨数控车床 631     

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KX-25 数控车床适用于直径 25mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料切削加工。X 轴行程 500mm，Z 轴行程 180mm。采用高刚性、抗变型等多项专利技术，轻松达到单边 2mm 钢件高速切削。机床重量约 1.5 吨，加工精度±0.01mm，支持平床和斜床结构。能实现直线、锥度、圆弧、螺纹等零件加工，特别适用于 25mm 以下棒料加工和后工序自动化粒料大批量生产。可加装跟刀架和通过搭载各种侧面、端面动力头构成简易车铣复合机。