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电芯热压机是一种利用脉冲加热原理进行焊接的设备，主要用于电池制造过程中对电芯进行热压焊接。该机器利用特殊设计的焊头表面，使焊接面的电阻非常小，从而通过电流在较小的截面上流动。通过不断变换电压和调整电流等级，焊头可以迅速发热，实现电芯的热压焊接。电芯热压机在电池制造过程中起着重要作用。它可用于不同类型的电芯，如聚合物锂电池、锂离子电池等的热压焊接。通过该机器的应用，可以实现电芯内部电极片的紧密结合，确保电芯的电气连接和结构稳定性。电芯热压机的高性能和准确的控制有助于提高电池制造的生产效率和产品质量
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极耳裁切机是一种专门用于生产聚合物锂电池的切割设备，旨在自动完成电池正负极耳的裁切操作。极耳裁切机的应用广泛，适用于聚合物锂电池的生产线。它实现了电池正负极耳的高效自动裁切，减少了人力成本和生产时间。由于能准确的定位和切割设计，该机器能够产生高质量的裁切结果，确保电池极耳的一致性和稳定性。此外，采用优良刀具材料，能够有效降低极耳的毛刺问题，提高产品的质量和可靠性。极耳裁切机的引入可以提高聚合物锂电池生产过程的效率和一致性，并为电池制造商带来更好的产品质量和竞争力。
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方形动力电芯半自动装配线具有全自动完成方形刀片电池电芯的烘烤、热压、检测、配对、极耳超声波焊接、包膜、入壳、连接片激光焊接、外观尺寸检测、正压氦检。方形动力电芯半自动装配线可实现X-ray检测、极耳预焊配对、转接片焊接、背面贴胶、盖板焊接、折极耳合芯、包膜、电芯入壳多道工序。具有焊接速度较快、焊缝成品美观、成品优率≥98%等功能的特点。
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双工位激光焊接机的结构是敞开式的双工位激光焊接工作平台，类别属于光纤激光焊接机，是智能化操作，有安装和维修方便、使用寿命长、转化能量高等特点，同时加工的效率也比较高。该设备把定制夹具固定在小推车的定位销上，方便夹具、拆装和焊接。要把产品放入夹具内固定，来保障焊接的精度。在小推车推入工作位后，激光测距仪和振镜焊接头同时开始对产品进行测距和焊接，CCD拍照检测，然后小推车推出，完成焊接作业。这种双工位的切换加工也可以节省上下料的加工时间。
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晖耀生产的高速扫描振镜焊接系统集成任意波形控制技术，可精确控制每一个脉冲能量形成的焊点，达到好的焊接效果。集成能量负反馈激光控制技术，实现焊接效果的一致性。可集成多光束焊接，实现能量分光、时间分光。焊缝平整、美观，焊后无需或只需简单处理，焊接速度快，深宽比高，焊接过程热影响区小，变形小。可对工件进行点焊、对接焊、叠焊、密封焊。
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自动贴膜机也叫半自动包蓝膜机，适用于方形钢壳(铝壳)电池壳体四周表面包膜、底部折边，绝缘性测试，电池顶部贴绝缘片，尺寸测量等工序。人工上料后机器自动环形包膜、再底部包边、输送出料、人工取料，膜卷自带粘性，采用气胀轴+磁粉制动器控制拉膜张力。来料为带粘性卷料，张力滚筒和过渡滚筒保证膜带输送精度。电池推力夹具、阻力定位夹具以及滑动滚筒，保证电池进入备胶区域受力均匀，可防止包膜过程中气泡和皱纹产生，上下滚筒滚胶在电池侧面包膜收尾。
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方形电芯OCV自动分选设备，用于方形电芯的内阻、电压等参数的测试分选，该设备能将电芯根据设定的内阻、电压值精确分选到相对应的档位，实现不同档位良品与不良品的分选。
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多功能应用检测机是一种能够检测多种功能应用的设备。具体来说，它可以用于测试各种电子产品或器件的功能性能，如传感器、通信模块、触摸屏等。通过使用多功能应用检测机，可以对这些设备进行全面的功能测试和性能评估，确保其正常工作并符合规定的技术要求。这两种设备的使用可以有效提高电池盖板制造过程的质量控制，确保产品的安全性和性能符合要求。
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推出双工位封闭式旋转焊接设备，属于电池结构件单站设备的一种，这是一种旨在提升工业焊接工艺的理想解决方案。该设备采用新型设计，具有两个工作站和封闭环境，可提高生产率和精度，同时确保更高的焊接质量和一致性。旋转功能有助于工件平稳旋转，提供均匀的焊缝并降低缺陷风险。双工位封闭式旋转焊接设备用途广泛且安全，适用于各种材料和厚度，是寻求高效、精密和安全焊接解决方案的制造商的理想选择。
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六工位封闭式旋转焊接设备是一种先进的多功能焊接解决方案，属于电池结构件单站设备的一种，旨在满足现代工业应用的需求。该设备由激光制造解决方案的晖耀激光技术有限公司开发，旨在为各种材料和部件提供精密、高效的焊接工艺。
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机器人双工位焊接设备是一种用于工业生产中的自动化设备，结合了机器人技术和激光焊接技术，旨在实现有效、准确和高质量的焊接操作。该设备具备两个工作位，可同时进行两个焊接任务，提高了生产效率。
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晖耀激光电池芯封钉焊接设备是专为电池芯封钉焊接而设计的理想解决方案。这种设备融合了新型技术，可确保精密可靠的焊接结果。凭借其高性能，它可以高效且有效地密封电池单元，从而提高其安全性和整体性能。该设备具有用户友好的界面和智能控制系统，使操作员能够轻松设置和管理焊接过程。晖耀激光电池芯封钉焊接设备是一种理想的解决方案，可满足电池生产的苛刻要求，为制造商提供可靠、高 效的解决方案来满足其封钉焊接需求。
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SLM600多头金属3D打印设备是一款高效、高精度的增材制造设备，专为工业级金属部件生产设计。它采用选择性激光熔化(SLM)技术，通过高能激光逐层熔化金属粉末，构建复杂的三维结构。SLM600设备支持包括不锈钢、钛合金和铝合金在内的多种金属材料，适用于航空航天、汽车、医疗和模具制造等多个行业
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晖耀激光电池盖板焊接设备是专为满足电芯顶盖焊接需求而设计的理想解决方案。这种设备利用新型激光技术来实现精密、高效的焊接结果。凭借其高功率激光源和智能控制系统，它可确保卓越的焊接质量、较小的热影响区以及盖板和电池之间的可靠粘合。该设备可以灵活地焊接不同尺寸和材料的电池单元，使其适合快速发展的电池行业的各种应用。晖耀激光电芯顶盖焊接设备代表了焊接技术的重大进步，为制造商的电池生产工艺提供了可靠、高 效的解决方案。
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方壳电池双工位焊接设备-龙门台技术参数：•设备产能：视产品型号而定，兼容方形/圆柱/软包电芯，快速换型;；•优率：>99.9%;•设备故障率：≤ 2%;•兼容多种尺寸模组规格，快速换型。激光器输出功率稳定性(波动)≤±1%,振镜焦距可数字化显 示、调节，范围-5.0~+5.0mm,调整精度≤0.5mm。
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晖耀激光的电池芯聚酯薄膜MYLAR包装设备是一款机器，专为使用聚酯薄膜高 效、精密地包装电池电芯而设计。该设备融合了新型的技术和功能，可确保电池芯的可靠和高质量包装。凭借其用户友好的界面和可定制的设置，它提供了包装各种单元尺寸和格式的多功能性。设备生产效率≥4PPM，产品良率≥99.5%。设备故障率低，≤2.0%，工作压缩空气压力0.5-0.8MPa。采用220V±10%三相五线制供电，高 效节能。设备设计运行环境温度为25±10℃，RH≤45%，贮存温度范围为-10℃～45℃，RH≤75%，不结露。
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