高温炉系列 1000℃-1700℃大型立式开启式管式电炉,是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
产品名称:可开启旋转倾斜管式炉,型号:可开启旋转倾斜管式炉,规格:1200度,多温区开启式可旋转倾斜管式炉,用途:广泛用于陶瓷、冶金、催化剂、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
采用高温合金电阻丝(含钼)或者硅碳棒或者硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
产品名称:全自动防腐蚀电热烘箱;型号:GWL-300HX-CR;规格:备注:专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1860℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
电炉尾气废气氧分析仪采用了进口高性能的电化学式气体传感器和微处理机技术,具有数字显示、上下限报警、标准信号输出及继电器触点报警输出等功能。适用于对空气、氮气、氢气、氩气等气体中的氧气浓度连续监测。
GWL电炉气氛分析和温度在线(远程)监控系统,应用领域:·陶瓷冶金·电子玻璃·化工机械·耐火材料·金属及非金属等,产品名称:GWDL-EN308电炉气氛分析和温度在线(远程)监控系统;型号:GWDL-EN308,规格:GWDL-EN308电炉气氛分析和温度在线(远程)监控系统,备注:GWDL-EN308电炉气氛分析和温度在线(远程)监控系统。
极柱激光焊接机是一种专门用于锂电池制造领域的激光焊接设备。它通过将激光束聚焦到焊接点上,产生高温将焊接材料熔化并固化,以实现极柱与其他电池组件的牢固连接。极柱激光焊接机采用激光焊接技术,具备高度的准确性和低污染性。它可以实现高精度的焊接点定位和小尺寸的焊缝,确保焊接质量和一致性。由于激光焊接是一种非接触式的焊接方法,极柱激光焊接机能够避免传统焊接方法中可能存在的机械应力和热影响问题,从而减少对电池组件的损伤。
激光焊接在电池制造领域是一个常见的应用技术,包括电池盖板的焊接。激光焊接具有高能量密度、精确焦点和热影响区小的优点,适用于焊接薄板、复杂形状和高要求的电池盖板。利用激光束的高能量密度和热效应,将电池盖板的材料加热到融化或部分融化状态,使其与电池壳体或其他组件进行焊接。在电池制造行业中,存在专门设计用于电池盖板激光焊接的设备,通常称为电池盖板激光焊接机。这些设备结合了激光技术、光学系统、自动化控制和安全措施,以实现高效、精确和稳定的电池盖板焊接过程。
方形电芯超声波焊接机是一种专用设备,用于进行电芯的超声波焊接工艺。方形电芯超声波焊接是一种非常常见的焊接技术,用于连接电池的正负极电极和电芯的引线。通过超声波振动引起的热效应,实现电芯引线与电极的可靠焊接,保证焊接强度和稳定性。这种焊接方式具有自动化、无需额外焊料等优势,被广泛应用于锂离子电池、镍氢电池、聚合物电池等各类电池的制造过程中。为其提供了高质量、高效率的焊接解决方案,满足电池生产的要求。同时,其自动化控制和适应性能够提升生产线的效率和灵活性,为电池制造商带来更高的生产效益。
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