广东深圳有色金属冶金设备

1600℃感应加热定制款熔炼炉 275     

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1600℃感应加热定制款熔炼炉（4kg/8kg黄金）适用于黄金、K金、银、铜及其合金等金属的熔炼，广泛应用于精炼企业、贵金属冶炼单位、中小型首饰厂、珠宝店、教学研究和实验室等行业。设备采用德国原装IGBT+CPU变频感应加热电源，运行稳定，自带过流、过压、欠水保护功能，安全可靠。一键启动熔炼，操作简单，无需专业人员即可操作。电源结构精简，水电分离，有效延长设备寿命。

2600℃感应加热铂金立式中频熔炼炉 264     

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2600℃感应加热铂金立式中频熔炼炉（1kg-4kg容量）可定制，是市场上热销的宝丰1-4kg铂金熔炼炉/5G黄金熔炼炉，最高温度可达2600℃。该设备采用IGBT中频技术，熔炼能力强，适用于1-4kg的贵金属（如铂、金、钯及其合金）的熔炼，支持固体、粉尘、废料、锭或粉末等多种形式。广泛应用于废金属炼油厂和旧首饰精炼厂，是提高产量和整体效率的理想设备。

二次加料真空熔炼炉 277     

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二次加料真空熔炼炉采用德国原装IGBT变频及功率调节，可连续24小时满负载工作，配备西门子PCL控制系统，确保稳定、高效和智能化操作。设备最高温度可达2600℃，最快2分钟溶解一炉，适合多种金属熔炼。机箱密封性高，支持真空及惰性气体保护，增加材料密度并降低损耗率。特设机械搅拌功能，适合高均匀度合金熔解，还可进行真空状态下的二次加料，满足特殊加料需求。

1600℃电磁感应加热真空铸锭机 377     

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1600℃电磁感应加热真空铸锭机（一出四块，4kg）可定制，专为铸造高质量金条、金锭、银锭等设计，一次可铸造4块1kg金锭或一个15kg金条。设备在真空条件下操作，完全隔绝火焰，消除成品表面波纹，防止氧化，确保无贵金属损失，实现无氧化、无波纹的高质量铸造效果。

1600℃感应加热液压倾倒熔炼炉(150kg黄金) 258     

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1600℃感应加热液压倾倒熔炼炉（150kg黄金）可定制，适用于黄金、K金、银、铜及合金等贵金属材料的熔炼。设备最高温度可达1600℃，感应加热熔炼，150kg大容量，20分钟完成一炉。采用倾倒式设计，液压升降稳定，倒料方便且安全。操作简单，可连续24小时负载工作，高产能，高效率。

感应加热倾倒铂金熔炼炉 267     

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2600℃感应加热倾倒铂金熔炼炉（1kg-4kg铂金）可定制，适用于铂金、钯金、黄金、不锈钢等金属材料的熔炼。设备最高温度可达2600℃，最快2分钟熔炼一炉铂金，采用倾倒式设计，实用灵活，满足倾倒倒料需求。操作简单，一键启动熔炼，可连续24小时负载工作。

2600℃电磁感应加热真空熔炼炉 258     

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采用IGBt变频及功率调节，满足连续24小时满负负载工作 快速溶解多种金属，最高温度可达2600度，最快两分钟溶解一炉，380V三相国标5线电源线安全可靠，高稳定的加热系统及可靠的质检保护功能，使得整台设备更加经久耐用，在真空和惰性气体保护下，完美的解决了熔炼金块或银块中金属被氧化，金属收缩形状不规则的波纹等问题。

mini熔炼炉 284     

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H系列设备由金鼎丰独立设计研发，外观小巧流畅，专为黄金、铂金等金属熔炼打造。其加热系统稳定可靠，配备完善的保护功能，确保设备运行平稳，持久耐用，是金属熔炼的理想选择。

直接感应熔炼设备 273     

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该设备采用倾倒式倒料，更安全，更方便，直接感应金属的方式让损耗变得更低。适用于黄金，铂金等金属的熔炼。金鼎丰独立设计研发的加热系统及可靠地保护功能，使整机更稳定，更持久耐用。

小规模熔炼设备 257     

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该设备具有小巧流畅的外观，一体化的操作平台使得整个操作过程更加容易简单，石英石墨两用或者单用自选，高品质的熔炼效果，转为小规模熔炼需求而量身订做，让您用最少的投入，获得最大的回报，此外，稳定的加热系统及可靠的保护功能，使整机经久耐用。

杯钳 382     

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杯钳是一种专为熔炼和铸造设备设计的工具，用于夹持和操作高温环境下的坩埚。它具有耐高温、耐腐蚀的特性，能够确保在高温操作中的安全性和稳定性。杯钳的设计符合人体工程学，操作简便，适用于各种熔炼和铸造工艺，是金属加工过程中不可或缺的辅助工具。

石墨模具 323     

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石墨模具是一种高性能的成型工具，专为熔炼和铸造设备设计，用于成型各种金属材料。它具有优异的耐高温性能和良好的导热性，能够确保金属在成型过程中的均匀冷却，从而提高铸件的质量和一致性。石墨模具还具有良好的化学稳定性和抗热震性，使其在多次使用中保持稳定的性能。广泛应用于黄金、铂金、铜、铝等金属的铸造，是金属加工行业的重要工具。

石英坩埚 274     

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石英坩埚是一种高品质的耐火容器，专为熔炼和铸造设备设计，用于盛装和熔化各种金属材料。它具有卓越的耐高温性能和化学稳定性，能够在极端条件下保持材料的纯净度，确保熔炼过程的高效和安全。石英坩埚广泛应用于黄金、铂金、铜、铝等金属的熔炼和铸造，是金属加工行业的理想选择。

石墨坩埚 270     

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石墨坩埚是一种耐高温、耐腐蚀的容器，常用于熔炼和铸造设备中，用于盛装和熔化金属材料。它具有良好的导热性和化学稳定性，能够承受高温环境，同时不易与金属发生化学反应，确保金属的纯度和质量。石墨坩埚广泛应用于黄金、铂金、铜、铝等金属的熔炼和铸造过程中，是金属加工行业不可或缺的重要工具。

铂钯铸锭机 277     

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铂钯铸锭机是金鼎丰公司独立研发的专利设备（专利号：ZL201520673904），专为铂金和钯金的铸锭设计。该设备在真空环境下进行成型操作，有效避免了铂金和钯金在冷却过程中内部形成蜂窝状结构，从而显著降低了金属的损耗。此外，该设备无烟气排放，更加环保和安全，为贵金属铸锭提供了高效、环保的解决方案。

高真空合金熔炼炉 263     

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高真空合金熔炼炉是一种先进的熔炼设备，采用中频感应技术，熔炼时间短，工作效率高。该设备配备高真空水冷铸造室，能有效防止金属材料的氧化及杂质混入，特别适合高纯度金属材料或易氧化元素的熔炼。具备高真空状态下的机械搅拌功能，确保成色均匀无偏析。在高纯惰性气体保护下进行熔炼，石墨坩埚氧化损耗极少。设备还采用自动倾倒浇注，操作简便，浇注过程中模具自动加热，保证浇注质量。此外，自带二次加料功能，能有效控制低温金属添加的时间。

迷你自动浇铸机 277     

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该设备为金鼎丰独立研发设计，专利号：2014204496675，该设备的问世完全替代了传统金条，银条生产工艺，完全解决了黄金，白银易收缩，水波，氧化及不平整现象，运用全真空熔炼一次快速成型，可替代目前国内的金条生产工艺，使国内金条铸锭技术达到国际领先水准,本机所生产的产品表面平整，光洁，无孔，损耗几乎忽略不计，采用全自动化控制可实现普工即可操作多台，大大节约了生产成本，是各大贵金属精炼厂必备之利器。

真空连续铸造机 282     

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真空连续铸造机是一种先进的贵金属铸造设备，具备以下特点：采用惰性气体保护熔解，有效防止金属氧化，结合动力牵引铸造方式，显著降低损耗。该设备能够在短时间内铸造高密度的黄金、K金、银等贵金属，支持板形、圆条、方条、圆管及异形等多种规格产品的生产。通过下引法铸造，将型材内部沙孔降至最低，确保铸造出的成品满足深加工要求。此外，设备配备高效独特的搅拌式感应加热系统，增强功率，使熔解金属成色均匀，提升铸造容量和速度。

迷你连续铸造机 281     

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迷你连续铸造机是一种高效、节能的贵金属铸造设备，采用惰性气体保护熔解，防止金属氧化，动力牵引铸造方式，可将损耗降至最低。该设备能在短时间内铸造高密度黄金、K金、银等贵金属，如板形、圆条、方条、圆管及异形等规格产品。采用下引法铸造，使型材内部沙孔控制在最低极限，铸造出的成品完全达到深加工要求。同时，设备采用高效独特的搅拌式感应加热，使功率增强，熔解金属成色均匀，铸造容量更大，铸造速度提升。

雾化制粉设备 264     

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该设备主要用于贵金属提纯、贵金属粉末材料制备，全自动化控制，低损耗，无污染。雾化喷腔采用全球独创的定点雾化制粉设计，取代了目前国际上采用多点雾化制粉设计多点雾化缺点高耗能低效率，而定点雾化设计实现同等的效率只需一半的耗能。（目前该技术已申请发明专利和实用新型专利）。

键合丝连铸炉 278     

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本设备包括中频感应加热装置，高真空水冷铸造室，高真空装置（包含油旋转泵，油扩散泵），精密牵引装置，收线装置等。高真空水冷铸造室内部为感应线圈，并包含进口高纯度石墨坩埚及铸造模具和结晶器。

混合管式/箱式炉 382     

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KSL-1200X-H是一款**设计的混合管式/箱式炉，此款高温炉配有2个炉管（带有真空密封法兰）和一个7.2L的箱式腔体。此款高温炉可在同一时间对不同样品在空气下烧结，也可对部分样品在真空或气氛保护环境下热处理。

五面加热箱式炉 325     

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五面加热箱式炉KSL-1200X-5L-UL专门为合金及其它对温度场均匀性要求较高的金属材料进行退火处理而设计的，炉腔内的五个面都安装有加热元件，具有较好温度场均匀性。此外，腔体底部安装有碳化硅板，最大可承受样品的重量可达100kg。

1200℃微型开启式管式炉 266     

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1200℃微型开启式管式炉OTF-1200X-S是小型管式炉，最高工作温度为1200℃，最大功率为1200W，可配置直径为1"或2"的高纯石英炉管。炉管两端配置一对不锈钢法兰，设有机械压力表、不锈钢截止阀和宝塔嘴接头，允许样品在真空和气体保护下进行烧结。

工位高通量电弧熔炼系统 332     

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SP-MSM360 32工位高通量电弧熔炼系统是一款多工位（工位数量可按照要求进行定制加工）的高通量电弧熔炼系统，专门针对于合金的结构和相图研究实验。由真空手套箱、X-Y-Z轴可移动机床和电弧熔炼炉组成，一次可容炼32组样品，其熔炼温度可高达3500℃。SP-MSM360 32工位高通量电弧熔炼系统在工作过程中可以通过控制系统来移动电极到所要熔炼的坩埚内对样品进行熔炼。炼样坩埚和电极都采用水冷装置，腔室内可以通氩气对熔炼氛围进行保护，对于采用高通量法来探索新一代高温合金的实验中，此系统将是优佳选择。

四电弧提拉法单晶生长炉 272     

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SP-MSM-4CZ四电弧提拉法单晶生长炉是一款采用4电弧的提拉法单晶生长炉（采用Ar气电弧对样品熔融，提拉装置提拉），其温度可达3000℃。腔体为304不锈钢腔体（带有水冷夹层），真空度可达10-5Torr.此款单晶炉特别适合生长高熔点的单晶，如Ti单晶，YSZ，SiC和CeRh2Si等等。

1200℃单温区可倾斜旋转炉 387     

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1200℃单温区可倾斜旋转炉OTF-1200X-4-R是针对无机化合物煅烧，为获得较好的一致性而设计。特别对于锂电池负极材料的制备，具有极好的效果，且可提高导电性。此外，还可应用在粉体材料上涂层，如LiFePO3、LiMnNiO3等材料的研究和开发。

高真空感应熔炼/铸造炉 256     

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IMCS-2100是一款实验级别的感应熔炼&铸造系统，可用于熔炼和铸造各种合金，其最大处理样品量为1000g,最高熔炼温度可达2100℃。熔炼和铸造都在一真空腔体内，其真空度可达10-6Torr,用品可在真空或惰性气体环境内进行处理。

1100℃多工位管式炉 493     

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GSL-1100X-S是一款已通过CE认证的小口径管式炉(1～2"直径),是专为制备小样品而设计。最高温度可达1100℃。标配内包含不锈钢密封法兰与石英管，客户接通电源即可立即使用。30段可编程精密温度控制器,可根据不同的客户需求来设定升降温程序。控温精度±1℃。炉体可垂直或水平放置以满足不同的应用,如VSL、CVD 、等淬火试验。

微波滑轨式管式炉 350     

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ZGS型微波滑轨式管式炉是一款微波快速升温又可快速降温的真空气氛微波管式炉。具有真空、可控气氛及高温的实验环境。适用于碳化硅镀膜、陶瓷基片导电率测试、ZnO纳米结构可控生长、陶瓷电容气氛烧结、氧化石墨烯还原膨化等实验。