回转窑是一种广泛应用于冶金、地质、矿山、化工建材等领域的高温煅烧设备,尤其在冶金工业中用于矿石焙烧、烧结等关键工艺。其工作原理是物料从窑尾(筒体高端)进入炉内,在筒体倾斜和缓慢回转的作用下,物料沿圆周翻滚并沿轴向移动,完成煅烧过程,最终生成的熟料经冷却排出。该设备最高温度可达950℃,常用温度范围为700-900℃,炉管直径为Φ1200mm,总长度为13000mm,采用电阻带环绕布置加热,配备智能化数显仪表三相SCR控制,控温精度高。
1200度气氛管式炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有重要价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备最高使用温度可达1200度,可长期使用温度为1150度,控温精度高达±1度,测温元件采用分度号为K的热电偶,覆盖0-1250度的测温范围。炉管材质为不锈钢,发热元件为电阻丝或硅碳
多点控温管式炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理是通过多热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号(1000℃至1800℃),最高使用温度可达1800℃,控温精度高达±1度,测温元件采用分度号为B的热电偶,覆盖0-1850℃的测温范围。
可倾斜管式炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号(1000℃至1700℃),最高使用温度可达1700℃,控温精度高达±1度,测温元件采用多种分度号热电偶,覆盖0-1850℃的测温范围。
管式高温炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有重要价值。该设备最高使用温度可达1700度,可长期使用温度为1650度,控温精度高达±1度,测温元件采用分度号为B的热电偶,覆盖0-1850度的测温范围。其炉膛采用进口复合摩根纤维,节能效果显著,保温时功率不到总功率的30%。发热元件为硅钼棒,安装于炉管两侧,与炉管平行,升温速率可自由调节,最快每分钟40度,最慢每小时1度。
管式淬火炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业,尤其在冶金领域具有重要价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值比较后,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号(1000度至1800度),最高使用温度可达1800度,可长期使用温度范围为950度至1750度,控温精度高达±1度,测温元件采用多种分度号热电偶,覆盖0-1850度的测温范围。
真空实验炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备,特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备型号为YB-ZK,最高使用温度可达1700℃,具备多种温度段选择(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃),能够满足不同材料的热处理需求。其工作原理是结合真空技术和热处理工艺,通过真空环境实现快速升温和降温,确保无氧化、无脱碳、无渗碳,同时去除工件表面的磷屑,达到表面光亮净化的效果。
井式实验电炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备,特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备采用上开门结构,炉膛为方形或圆形,加热元件环形布置,确保炉膛中心温场均匀,特别适合对温度均匀性要求较高的实验和生产。其最高工作温度可达1800℃,具备多种温度段选择(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃),能够满足不同材料的热处理需求。井式实验电炉采用微电脑程序控制,升温速率可自由调节,控温精度高达±1℃,炉温均匀性为±1℃。
实验室用电炉(升降炉)是一种广泛应用于冶金、耐火材料、电子、陶瓷等领域的高温实验设备,特别适用于冶金领域的金属材料烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备型号为YB-SS,最高使用温度可达1700℃,具备多种温度段选择(1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃),能够满足不同材料的实验需求。其发热元件均匀分布在炉膛四周,确保加热温度均匀,升温速率可在1℃/h至40℃/min之间调节,控温精度高达±1℃,炉温均匀性为±2℃。设备采用先进的风冷双层炉体结构,外壳温度低(长期使用小于45℃),工作环境良好。
退火炉是一种广泛应用于冶金、机械、电子、陶瓷等领域的高温热处理设备,尤其在冶金行业中用于金属材料的退火处理,以改善材料的韧性和加工性能。其主要特性包括节能效果显著(节能效果是老式电炉的80%以上),控温精度高(控温精度±1℃,恒温精度±2℃),升温速率可调可控,炉膛采用摩根纤维材料,保温性能好(保温时功率不到总功率的30%),且微电脑控制实现全自动升温/降温。加热元件分布于炉膛左右两侧,确保温度均匀性。此外,高温时炉体外壳温度低(≤50℃),工作环境良好,操作安全可靠。
火试金炉是一种专为冶金、电子、陶瓷、玻璃等领域设计的高温实验设备,广泛应用于火法试金中的加热熔样和灰吹提炼等工艺。在冶金领域,火试金法是一种经典的分析方法,通过添加助熔剂来测量矿石和冶金产品中贵金属含量。火试金炉采用优质U型硅钼棒作为加热元件,炉膛由摩根纤维材料制成,具有节能效果好、抗热震性强的特点。其温度控制采用PID调控,可编程智能程序控温,控温精度高达±1℃,确保温度均匀稳定性。此外,火试金炉还具备气动控制开门、超温自动报警等安全防护措施,操作便捷且安全。
钟罩炉是一种广泛应用于冶金、耐火材料、陶瓷、电子等领域的高温热处理设备,尤其在冶金行业中用于金属材料的退火、烧结等工艺。其额定温度可达1700℃,采用硅钼棒作为加热元件,炉膛材料为摩根纤维板,具备良好的保温性能和均匀的温度分布(炉温均匀性±10℃)。钟罩炉采用PID调控和程序控制,控温精度高达±1℃,配备B型热电偶,确保温度控制的精准性。炉膛可升降,装卸物料方便,且炉体表面温度低(≤55℃),操作安全可靠。其炉膛尺寸可根据客户需求定制,满足多样化的生产需求。
双炉门箱式炉是一种广泛应用于冶金、机械加工等领域的高温热处理设备,特别适用于粉末焙烧、金属烧结和金属热处理等工艺。其主要特点包括节能效果显著(节能效果是老式电炉的80%以上),控温精度高(控温精度±1℃,恒温精度±2℃),升温速率可调可控,炉膛采用摩根纤维材料,保温性能好,且在保温时功率不到总功率的30%。此外,该设备采用微电脑控制,可编程序50段曲线,实现全自动升温/降温,炉体外壳温度在高温时不超过50℃,工作环境良好。
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