LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。单驱动螺旋机最大长度可达40M(特大型30M),双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构,最大长度可达80M (特大型60M)。螺旋机长度每0.5M-档,可根据需要选定。吊轴承采用机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口布置灵活,并增设电动型出料口便于自动控制。具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40C,输送物料一般为20~80°C,布置形式适合于水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜。
电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。
离心萃取机的工作过程主要包括混合传质与两相分离。混合传质:轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管进入转鼓和壳体 之间的混合区,使两相快速混合分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合 传质过程。两相分离:混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的 隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相 液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐 步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收 集室病由引管分别引出机外,完成两相分离过程。
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