江苏常州有色金属设备

MC系列脉冲布袋除尘器 1347     

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MC- II方型脉冲布袋除尘器是在MC- Ⅰ型的基础上经改进修改而成的。它除了具有Ⅰ型除尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作维修方便等特点外，还具有比I型使用效果好，不易积粉、应用范围广等特点。

回转焙烧炉（煅烧炉） 1343     

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焙烧炉是一种对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的设备，也称煅烧炉，按所采用能源的不同，可分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉和电加热炉四种;按加热方式分为直接加热和间接加热两大类;按操作方式分为连续操作和间歇操作两种类型。焙烧炉主要用于活化、晶型转化、氧化、热解、还原、卤化、硫酸化等工艺过程，广泛应用于石油化工、无机化工、冶金、建筑等行业中特殊物料的生产过程。

CSJ系列粗粉碎机 1050     

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物料由进料斗送至粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。该机是采用立式粉碎机构，不受物料粘度、硬度、软度等限制，对任何物料都能起到较好的粉碎作用。

NiTi合金粉末 2282     

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此类热喷涂粉末是在镍-铬中加入适当的铁，其耐高温氧化性能比镍-铬系合金稍差一些，其他性能基本上与镍-铬系合金接近，突出的优点是价格比较便宜，因此可用作耐蚀工件的修补，也可做过渡层热喷涂粉末用。

ZLG系列振动流化床干燥机 1477     

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流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出，干燥物料由排料进口排出。

危险废物焚烧成套处理技术与装备 1746     

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焚烧工艺目前在国内主要采用回转窑焚烧技术和流化床 焚烧技术。广泛应用于焚烧各种类型固体、半固体或液 体废弃物，尤其适用于含水率较高、难处理的工业废弃 物及危险废弃物。

污泥专用滚筒干化系统 2154     

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废热空气或换热空气进入转筒干燥器内，在通道中直接与湿污泥传热传质，配套专用破碎装置（特殊结构设计），使污泥 中的水分快速蒸发，污泥颗粒较小的随气体一起由外通道排出干燥器收集，而较大的污泥颗粒在干燥器中停留的时间较长， 直至干化完成。部分废气抽出，经除臭器处理达到大气排放标准后（或经水沫除尘降温后）排入大气中。

FYG 系列反应罐 1291     

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该系列设备主要应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发等生产过程。搅拌型式有锚式、框式、桨式等；密封装置一般选用机械密封；加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构；加热方式有蒸汽、电加热、导热油等；以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行非标设计、制造。

离心刮板薄膜蒸发器 1236     

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该机是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜，并在真空状态下进行蒸发或蒸馏的一种蒸发器。它由一个或多个带夹套的加热筒体和筒体内高速旋转的刮膜机构组成。刮膜机构将液体连续地在加热筒体壁上刮成厚薄均匀的液膜并向下移动，同时低沸点的组份上升蒸发、分离，浓缩液从蒸发器底部排出。

MVR系列蒸发（结晶）器 1473     

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蒸发器出来的二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度随之升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽热源即生蒸汽使用，使料液处于维持蒸发状态，而热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。其工作过程是低品位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。

SZ 多效蒸发浓缩器 1048     

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多效蒸发装置是在利用新蒸汽加热进入一效，产生的二次蒸汽进入二效再次利用，重复利用此原理，以进一步利用热能。料液在管程多级加热蒸发浓缩，从而降低运行成本。

圆坯结晶器 2745     

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圆坯结晶器由外部加热器对循环料液加热，加热后的料液进入蒸发室蒸发达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体在介稳区长大，由于该结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒接触过饱和的溶液优先生长，因此圆坯结晶器生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大，并具有连续操作、劳动强度低等优点。

矩形板坯结晶器 2771     

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由于在结晶器内设置导流筒，形成内循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，只需要很低的压头，就能使结晶器内实现良好的循环，各流动截面上维持较高的旋转速度，晶浆浓度可达30~40%（重量）。

方坯结晶器 2540     

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方坯结晶器是按铸坯的形状和规格划分的一种结晶器,精润方坯结晶器是一种效能较高的结晶器，经过多年运行考察，证明这种型式的结晶器性能良好，能生产较大的晶粒（粒度可达 600～1200μm），生产强度较高，器内不易结晶疤。