有色金属设备

圆柱锂电池三合一装配机 444     

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圆柱锂电池三合一装配机基本介绍：锂电池点底，加面垫，滚槽，三合一一体机，圆柱锂电池三合一装配机性能特点，直线型、单工位、三工序自动装配一体化设计，钢壳入料采用直线形皮带入料，吸盘手动带入，操作简单，整机工作进程无需人力介入。

井式熔铜炉 256     

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本系列坩埚熔铜炉为周期作业式，以硅碳棒为加热元件，炉膛的额定温度为1300℃，主要用在熔炼黄金、白银、铜铝及合金钢等金属材料以及实验室用，具有熔化效率高节电效果好，金属成份均匀、升温快、温度容易控制，结构紧凑、运行可靠、过载能力强等优点。该设备广泛应用于金银首饰、工艺品、建筑楼宇装饰及实验室科学研究等领域，得到广大用户一致好评。

锂电池五合一自动装配一体机 445     

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锂电池五合一自动装配一体机基本介绍，锂电池点底、加面垫、滚槽、涂胶、焊盖帽，锂电池五合一自动装配一体机性能特点：节省空间，采用一体化设计，减少各生产设备过多导致的设备连接，差错率高的问题，采用转盘式设计，减少空间占有率，较其他方式 能优化车间布局，方便操作。

圆柱锂电池电芯收理机 436     

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圆柱锂电池电芯收理机基本介绍：卷绕机产出电芯后，自动从传送带上真空吸取装盘，节省人工，避免极耳受到刮擦变形，保证电芯无损的进入下一个工序。

圆柱锂电池自动入壳机 459     

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圆柱锂电池自动入壳机性能特点：操作简单，钢壳入料可无序加入，也可整排吸入，入料方便，工作进程中，无需人工介入，节省人力和投入，自动化程度高，双工位设计，生产效率成倍提升。

井式回火炉 258     

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​本系列井式回火炉设计为周期作业式，额定温度为650℃，供轴类及长杆零件在空气中回火、正火、淬火等热处理加热之用。

工业箱式电阻炉 256     

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本系列箱形电阻炉为周期作业式电炉，其额定功率为15～120千瓦，额定工作温度为950(1200)℃，供一般金属机件在空气中进行正火、退火、淬火之用。

井式盐浴炉 265     

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本系列电阻炉供金属零件在盐液或混合盐浴进行淬火、退火、回火、正火、氰化等用，有高、中、低三种温度等级。

倾斜式坩埚熔铝炉 327     

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本系列倾斜式坩埚熔铝炉主要供低熔点的有色金属及合金如铝、锌、锡、铅、镉及巴氏合金等、本设备主要是配在铝铸件和压铸机设备配套使用，额定工作温度为800℃。

井式气体渗碳炉 281     

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RQ3系列井式气体渗碳炉系周期作业式电阻加热炉，其额定功率是25KW-105KW,额定工作温度为950℃，供低碳钢工件表面渗碳使用。 此系列电炉共分为六种标准型号，与相应型号的温度自动控制柜配合使用可以自动控制电炉的工作温度。

熔铜炉 269     

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本系列坩埚熔铜炉为周期作业式，以硅碳棒为加热元件，炉膛的额定温度为1300℃，主要用在熔炼黄金、白银、铜铝及合金钢等金属材料以及实验室用，具有熔化效率高节电效果好，金属成份均匀、升温快、温度容易控制，结构紧凑、运行可靠、过载能力强等优点。该设备广泛应用于金银首饰、工艺品、建筑楼宇装饰及实验室科学研究等领域，得到广大用户一致好评。

井式加热炉 346     

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高速公路，城市主干道，国道，用于长杆形、轴类、发电机转子等其它钢件、铸件的退火、淬火、正火等等。在空气环境中热处理加热之用。

1300℃工业箱式电阻炉 271     

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本系列淬火炉设计为周期作业式，额定温度为1300℃，可供一般金属工作在空气中淬火、正火、退火及陶瓷、金属工件在空气中高温烧结之用。

全纤维台车炉 257     

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本系列全纤维台车式电阻炉系周期作业式电炉，可供一般金属机件，主要是钢、铸铁工件进行退火、正火、淬火等，在空气环境中热处理加热之用。

钛棒 224     

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钛棒使用注意事项: 1避免划伤碰撞，灰尘及油污。2在使用中其工作压力不应超过额定工作压力。3正常使用时，至少有3—5分钟的低压启动时间，其相对压差应控制在0.5Mpa以下，然后将工作工作压力逐渐调到正常需要(较高压力不超过0.4Mpa)。

TC4钛板 309     

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钛卷/板规格：厚度δ0.1～δ60；执行标准：GB/T 3621-2007，ASTM B265，钛板其他要求：板面平整,可折弯,可冲压。

钛丝 215     

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分类：钛丝分为:钛丝、钛合金丝、纯钛眼镜丝、钛直丝、纯钛丝、钛焊丝、钛挂具丝、钛盘丝、钛光亮丝、医用钛丝、钛镍合金丝。

钛管 241     

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产品名称：钛管；材 质：Gr1 Gr2 GR5；执行标准：ASTM B338,ASTM B337, GB/T3624,GB/T3625；产品规格：外径5.0---144mm；

EL缺陷检测仪 437     

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产品设备介绍：根据电致发光原理对太阳电池组件内部缺陷快速检测的专用仪器，产品设备性能，优秀的成像质量，全封闭式光路设计，强大专用测试软件。

组件测试仪 431     

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数字化控制保证测试精度;硬件参数可编程控制，简化设备调试和维护。采用4路高速同步采集卡，更多还原测试曲线细节，准确反映被测电池片的实际工作情况。采用红外测温，真实反映电池片的温度变化，并自动完成温度补偿。自动控制，在整个测试区间实时侦测电池片和主要单元电路的工作状态，并提供软/硬件保护，保证设备的可靠运行。

带电锂电池破碎生产线 436     

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此工艺可从废旧锂离子电池中分离出铜、铝、正负极粉、石墨、不锈钢、塑料、铁、隔膜纸。具体工艺实施方案为：废旧锂离子电池专用破碎系统破碎后，经无氧裂解、振动筛筛分获得铜铝铁等混合物料、正负极粉等;再经磁选机去除混合物料中的铁磁性物质;剩余混合物料经过脱粉机将材料进一步粉碎，使正负极粉完全脱离于集流体，送入复频筛，联合袋式除尘器、比重风选、风化技术可将正极粉，铜粒、铝粒分离开来。隔膜纸在焚烧炉中被燃尽，最后被喷淋塔吸收。

铝壳电芯自动组装线 448     

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铝壳电芯自动组装线设备特点：① 电气控制系统：日本PANASONIC PLC控制系统、台湾凌华工控机，博睿精机数据存贮、分析系统;CCD视觉检测系统；② 气动元件：SMC；③直线导轨：台湾HIWIN。

自动贴面垫机 221     

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自动贴面垫机：设备标准配置 ①电气控制系统：日本永宏PLC控制系统、台湾威伦人机界面; ②气动元件：SMC、台湾亚德克; ③直线导轨：台湾HIWIN。

等焦距激光焊盖板机 436     

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设备特点：(一)三轴伺服联动，等焦距360度旋转焊接，盖板与铝壳焊接一次完成，无焊接死角，降低焊缝拐角处漏气率，采用吸取送料方式铝壳无擦痕；(二)效率高，焊接效率3～4PCS/MIN，自动化程度高，一个可操作多台机器，极大节省人力成本。(三)精度高：采用精密模组加松下伺服马达使移送精度达±0.01MM，白边偏差±0.03MM.

自动套隔圈机 462     

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设备特点：1)通用性好：电池换型方便，只需要调试电芯校正位夹具即可，其他夹具位置均可在人机界面上完成换型。绑隔圈胶带可选择一条或者两条，便利性强。2)贴胶精度高：底胶松紧度可调。3)高度智能化：人性化操作界面方便人工操作，故障自动报警，报警提示功能，故障点一目了然。

全型号通用电池套膜机 424     

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圆柱电池套膜机测试一体机是一款用于圆柱电池的套膜，叠面垫，分选测试(预备喷码位)的一体化设备。本设备由plc控制，交流伺服电机来完成精准定位切割，装载面垫，热缩等工序，由工业电脑完成测试分选，共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支，机械结构设计简洁大方，性能稳定。在目前市场上，迄今为止性价比最高的一款立式套标一体化设备之一。

电池电容卧式自动套膜机 442     

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深圳市博睿精机科技有限公司电池电容卧式自动套膜机​，电池、电容卧式自动套膜(管)机，SZBRTGJ-32-46系列，①电气控制系统：日本PANASONIC PLC、台湾威伦人机界面;②气动元件：SMC、台湾亚德克。

电池套膜机 431     

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设备采用流水作业形式，卧式套膜方式，适用于大型圆柱铝壳类电池套膜，可套直径32- 46的铝壳类新能源锂电池，设备启动后,会一直自动运行，自动套膜、热缩、自动出料，本机参数设置简单，操作方便快捷.

废旧动力电池极芯全自动反卷绕机 459     

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新能源动力电池极芯放入设备上料工位，反卷机将电池极芯完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置，依据电池包极芯包大小定位，反卷移载机构，拆分表面附着保护膜，分极芯负极片，卷绕回收保护膜，分极芯正极片，分类回收箱，安全系统检测八种处理功能为一体机，对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。

超细立式磨 411     

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超细立磨