多功能涡轮转盘萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、涡轮转盘系统、进料和出料系统等部分组成。油相(轻相)自塔底进入,由塔顶溢出;水相(重相)自塔顶加入,由塔底流出,两者在塔内作逆向流动。
涡轮萃取塔由油水分离器(上、下)、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统五大部分组成。塔体内径和高度根据客户工艺物料进行定制设计,塔内壁按照一定间距设置若干静环,涡轮(动环、转盘)固定在中心轴上,静环将塔内分割成若干混合区;在每个混合区通过动环对液体进行混合,从而实现两相的混合,同时每一个混合区为一个理论级,两相液体在逆流过程中实现多级逆流接触混合。
电池回收PLC集成萃取槽能够实现对回收设备的自动化控制,包括萃取槽的进料、搅拌、出料等各个环节,减少人工干预,提高生产效率和安全性。实时监测回收过程中的各项参数,如温度、压力、流量等,并将数据上传至控制系统,为后续的数据分析和优化提供依据。回收过程中出现异常或故障时,PLC能够迅速发出报警信号,并启动相应的应急处理机制,确保生产安全。
PPH萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程, 从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等工段,目前离心萃取机在精细化工(农药、医药和化工中间体等合成后处理工段)、发酵液提纯(有机酸、抗生素等)、湿法冶金(镍钴锰贵金属提取)和环保(有机废水含酚废水)等行业得到广泛应用,它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别,是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用,也可以多级串联使用,在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程,从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
BXT-50实验型离心萃取机主要用于科研院所、高校、企业等场所的萃取工艺及液液混合分离的研发使用:密封性好:多我公司研发的BXT-50实验型离心萃取机外壳整体采用四氟(PTPE)材质,四氟(PTE)材质具有耐腐蚀性,耐气候,不粘附;耐高温、耐寒性;摩擦系数低,易清洁;功能性强,可用于多种萃取体系;也可根据客户需要定制304/316、316L等材质。转鼓采用EKE材质,它具有机械性强、耐高温性、耐腐蚀、耐疲劳性、耐水解、耐阻燃性等优势,设备可以单独使用,也可以多级串联使用,在试验应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程,,从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
VBF-1200X-TSSG是一款顶部籽晶法晶体生长炉,可利用助溶剂法生长各种材料单品。配备精密旋转提拉机构可用于顶部籽晶助溶剂法生长各种品体材料,提拉和旋转速度采用PLC触摸屏控制,操作简便。箱式炉采用氧化铝纤维作为炉膛材料,以电阻丝为加热元件,其腔体尺寸为华240mmx200mm(H),最高温度可达1200℃。采用欧陆仪表进行控温可根据不同的客户需求来设定升降温程序(最高24段),控温精度可达±0.1℃。
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一种逐级接触式萃取设备,该设备由搅拌系统、混合区、澄清区和分相区等组成,在每一级设备内互不溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程,,从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。
材质:常用材质为透明PVC、PP、聚四氧乙烯、不锈钢、钢衬氣等。更大规格:根据您工艺要求进行定制加工为满足客户需求,中合汇萃提供萃取设备咨询和服务:从前期工艺目标或工艺操作条件的沟通、规划、方案设计、按需定制、生产制造等,帮助您建设理想的萃取设备,更大程度让您省心、安心,欢迎咨询!
溶剂萃取法萃取铜锌金属离子时,步骤和注意事项: 1.样品制备:将含铜锌的矿石或溶液进行适当的预处理,如溶解、调整酸碱度等,以获得适合萃取的离子状态。2.选择萃取剂:对于铜离子,常用的萃取剂有肟类(如羟肟酸)、β-二酮类等;对于锌离子,常用的有磷酸酯类、胺类等。
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