管道式微波高温加热设备,是微波管式高温炉的工业化放大版,具有立式和卧式两种结构,适合1000˚C以内,固体物料的高温加热,实现热解、热脱附等工艺,特别适合环保领域。
密闭式高温热解罐,采用气体密封罐内置隧道式高温热处理设备技术方案,针对待处理物料温度高的条件,设备采用高温链板技术,通过提高传送系统的耐热性能,实现了密闭环境下高温处理的效果;该装备在高温热解领域获得了应用和推广,尤其在微波高温解聚废轮胎领域。
隧道式高温热处理设备,是隧道式微波加热设备的具体化应用案例,针对待处理物料温度高且形状不规则的条件,设备采用高温链板技术,通过提高传送系统的耐热性能,实现了高温处理的效果;对结构有具体说明;代表性应用集装箱式高温热解处理设备,用于土壤治理领域。
食品和生物制药领域,化工和环保领域。 管道式微波连续加热设备,适合流动液体加热,适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。
灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
中频变压器是一种与电容搭配组成调谐回路的设备,分为单调谐和双调谐两种类型,主要用于超外差式晶体管收音机中,通过改变磁心的相对位置来微调谐振频率,实现稳定的465kHz谐振。其作用是将中频发生器的电源电压变换成淬火感应线圈或其他装置所需的电压,一般为干式、水内冷却结构,以应对集肤效应和邻近效应导致的电流分布不均匀。铁心采用薄电工钢片叠成,使用频率越高,磁通密度越低,以减少涡流和磁滞损耗,部分采用铁氧体材料以降低温升,提高防潮性能。
中频炉感应线圈是中频加热炉的核心部件,由矩形紫铜管绕制成螺旋状,通过交变电流产生感应磁场加热金属。其内部磁场的大小和分布由线圈设计决定,与铜管尺寸、匝数和直径密切相关。感应线圈的顶部和底部采用不锈钢冷却段,确保炉衬温度均匀,防止过热,延长炉衬寿命。大型无芯中频感应炉的感应圈使用厚壁冷拔矩形铜管绕制,固定在垂直胶木立柱上,保证整体坚固性和稳定性。感应线圈在电流作用下产生强大磁场,使炉膛内金属产生涡流发热,是电能转换为热能的关键。
中频铝壳炉是一种利用中频电磁感应加热技术的金属加热设备,适用于熔化铝、铜、铁、钢等金属材料,以及进行金属热处理等工艺。它主要由工作线圈、铝外壳、电源系统和控制系统组成,具有高效节能、加热速度快、温度控制精度高、操作简单和结构紧凑等特点。通过精确控制加热功率、时间和温度,中频铝壳炉能够快速将金属材料加热至所需温度,满足铸造、锻造、冶金等工艺的需求,同时可用于淬火、回火、退火等热处理过程,提高产品的强度、硬度、韧性等指标。
真空熔炼炉是一种在真空条件下利用中频感应加热原理将金属熔化的设备,主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金的熔炼和浇铸。炉体采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢材料并抛光,外壁为优质碳钢,设有多重水冷装置和密封系统。炉盖和炉底同样采用双层水夹层封头结构,内设浇铸平台或孔。炉架由型钢钢板组焊成柜架结构,感应线圈由优质矩型紫铜管绕制,外设接管联接装置。水冷系统具备声光报警和自动切断加热电源功能。
中冶有色为您提供最新的有色金属冶金设备优质商品信息,包括品牌,厂家,图片、规格型号、用途、原理、技术参数、性能指标等。