湖南有色金属加工设备

碳化钨颚板破碎机 226     

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长沙米淇仪器设备有限公司推出的MT-10M碳化钨颚板破碎机，是一款专为实验室及小规模工业场景设计的高性能物料粗碎设备。其以碳化钨材质颚板为核心，结合精密机械传动技术，可高效处理高硬度、高脆性物料，广泛应用于材料研发、地质勘探、冶金分析等领域，成为实验室样品前处理的理想选择。

小型搅拌研磨机 240     

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长沙米淇仪器设备有限公司推出的SJM-2L小型搅拌研磨机，是一款专为实验室及小规模生产设计的多功能物料处理设备。其集搅拌、研磨、分散于一体，通过高精度机械传动与可控研磨工艺，可高效完成粉末、颗粒、膏状物料的均匀混合与超细粉碎，广泛应用于材料研发、化工合成、生物医药等领域，成为实验室物料处理环节的得力助手。

电动粉末压片机 172     

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长沙米淇仪器设备有限公司推出的电动粉末压片机MC-12，是一款专为实验室及小规模生产设计的高精度粉末成型设备。其以机械杠杆与液压传动为核心，通过电动驱动实现粉末样品的快速压制，兼具手动与电动双模式操作，满足不同场景下的压片需求。

五轴高速加工中心 424     

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HUC五轴桥式龙门加工中心，高精度、高稳定性、高效率以及功能高度可扩展，主要用于航空航天、军工、精密模具及汽车等行业的精密金属工件五轴联动加工，客户可依据加工需求选择搭配不同的主轴以及A/C轴摇篮转台配置，应对各种复杂零件高速、高效、高精的加工要求。HUC五轴高速加工中心，高精度大型零部件加工的优质选择。

数控车铣复合机床 537     

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CKD61103X数控车铣复合机床适用于各种金属轴类零件外圆、端面、螺纹、沉槽、内孔的车削加工以及平面、键槽的铣削加工，能够完成需要多轴联动才能加工的各种曲面，即能高效率的粗加工又能高质量的精加工。尤其适用于形状复杂且加工精度要求较高的金属零件。

高精密高速立式加工中心 440     

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立式加工中心，是一台中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂金属零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。

数控自动打磨抛光机 490     

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设备简介<(包括对功能的基本介绍)∶设备采用CNC五轴联动数控原理，配备对称四面，每个面三组磨盘，及直排联动三组工件治具。产品一次装夹通过数控编程，同时可对工件产品五个面磨抛。设备构成:磨头总成部分、机械X/Y/Z/A/C五轴、工作台总成部分和电控系统、总控制系统、自动喷水系统.水循环过滤总成、真空吸总成部分(不含真空泵)，隔音防尘板房。

重型数控铣床 432     

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CKH61125重型数控车床：能够车削各种零件的外圆、端面、内孔、切槽等工艺，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

3D曲面抛光机器 384     

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适用于玻璃、陶瓷等非金属材料以及铝合金、不锈钢等金属材料平面及其他硬脆材料的2.5D和3D弧面的扫磨抛光。具有效率高，稳定性好，工件良率高等优点。

连续式抛光工作站 422     

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本设备为间歇式多工位、多工序、同步高效金属抛光设备。上盘采用两个独立升降调节的抛光盘，可同时安装不同的耗材，下盘工件盘采用三个工位，三个工位间歇式旋转，可实现两个工位同时加工，一个工位在加工的同时取放工件不间断工作方式。不需停机取放工件，实现了连续性不停机工作。整机采用工业电脑总线连接、集散控制方式、实现多系统同时并行工作，利用主从控制方式，达到多工位，不同工序同时控制，解决目前抛光机单机单工序，分散控制带来的效率低，工序操作复杂，工位流转成本高的不足，真正意义实现了自动抛光一站式解决。

数控磨抛边机 221     

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应用于金属零件的中框以及蓝宝石、陶瓷、OGS玻璃等窄边框零件的多面成型扫边抛光。该设备主要由底座，工作腔，工作主体，电气控制，外罩等五个部分构成，用于手机玻璃、3D手机盖板等其它金属产品背壳的多面成型抛光。

全自动双刀架数控车床 414     

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占地面积小*功能和超高精度的双主轴和双刀塔机床。以丰富的阵容实现最佳的生产体制，利用Y轴功能可实现*的工序集约，复杂形状工件也能一次装夹完成全加工，替代传统加工方式,高效率生产，无人化工厂管理。

斜床身数控卧式车床 420     

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CKT300MYL斜床身数控卧式车床：整机采用机、电、液一体化设计，具有高刚性、结构紧凑、占地面积小、排屑流畅等优点﹔机床导轨均采用直线滚动导轨，驱动单元采用高速滚珠丝杠，具有速度快、发热小、定位精度高等优点。机床为全封闭防护，自动排屑、自动润滑。

高精密龙门五轴联动数控卧式镗床 444     

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该高精密龙门五轴联动数控卧式镗床采用矿物质机身，除具备重型卧式机床的基本功能外，还可以进行锥面、曲面、台阶轴、槽及螺纹的数控加工。

动力刀塔车铣复合中心 562     

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JL-52MYS动力刀塔车铣复合中心具有相对排列的两个主轴，斜Y轴控制的伺服动力刀塔具备双面刀座。因此可对2个不同零件(或相同零件)进行车铣加工。机床*双通道控制系统可实现双主轴、四轴联动，能够完成对一些形状复杂的精密金属零件的车削，钻削，铣削甚至磨削复合加工，同时两套主轴及刀架可以快速切换，极大的缩短零件生产周期，还能避免因为重复装夹而出现的形位公差误差过大。

非正圆数控仿形车床 414     

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非正圆数控仿形车床可加工直径环类、盘类非正圆零件，可车削回转体的内外复杂曲面，特别适合汽车工业、冶金、航天等行业，对旋转体类金属零进行高效、批量、高精度加工时采用。

铣端面钻中心孔数控机床 414     

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革新型XZK1080的专业、高效和高精度的车削技术也受到入门级用户的青睐。全系机床为双工位布局，左、右主轴箱对称布置。先铣端面、后钻中心孔。XZK系列铣端面钻中心孔机床分为三坐标两轴联动半闭环控制、四坐标两轴联动半闭环控制。

定梁式龙门数控铣床 512     

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4027定梁式龙门数控铣床秉承传统龙门加工中心的刚性强，结构对称，稳定性高等特点，透过有限元素分析模拟机体在载重下所产生的应力分布形态，进而评估机台床体厚度、机械外形及梁柱位置等结构。

斜床身数控机床 429     

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CK650斜床身数控车床采用卧式整体铸造床身，床身导轨向后倾斜45°，排屑流畅，减震性能佳，操作宜人性好;机床配置高精度直线滚动导轨和精密滚珠丝杠副，位置精度高;机床主轴箱采用三档液压无极调速系统，并配有液压油循环冷却系统，主轴温升低，热变形小，精度高，适合高速强力切削;机床刀架能够实现自动转位，可完成多种金属工件的连续加工。

碳化烧结一体炉 421     

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碳化烧结一体炉,脱脂烧结一体炉是一种电阻式高温真空炉，应用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。新型碳化烧结一体炉,脱脂烧结一体炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

氮化铝烧结炉 475     

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氮化铝烧结炉是一种电阻式真空高温炉，设计了正八边形的横截面发热体，应用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。氮化铝烧结炉有可控硅超载、短路和误触发、过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

冷却电阻炉 492     

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冷却电阻炉是一种带冷却装置的电阻式高温真空炉，应用于PI膜碳化脱焦、碳及碳碳复合材料的烧结脱脂、陶瓷及粉末合金的烧结脱脂等领域。冷却电阻炉增加了快速冷却机构，可以缩短降温时间，提高生产效率。

热压烧结炉 499     

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电阻式热压烧结炉是一种电阻式高温真空炉，正六边形的横截面发热体，用于碳及碳陶复合材料的压力高温脱脂烧结、陶瓷及粉末压力高温脱脂烧结等领域。

高导热膜碳化炉 467     

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高导热膜碳化炉是一种电阻式真空碳化炉，运用于PI膜碳化、碳材料的碳化脱焦、陶瓷及粉末合金的碳化脱脂等领域。卧式碳化炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

2500℃电阻炉 427     

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2500℃电阻炉是一种电阻式真空高温炉，用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。碳化铬真空烧结炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

3D打印碳化硅烧结炉 280     

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碳化硅烧结炉是生产碳化硅材料的关键设备，经该设备反应烧结的碳化硅产品，具有优良的工艺性能。产品力度均匀，反应完全、化合含量高、质量好；配有脱蜡系统，强化脱蜡效果，炉内气氛更稳定；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。采用阻性或感应加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。

碳化硅反应烧结炉 312     

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碳化硅反应烧结炉是专门用于制备反应烧结碳化硅（RB-SiC）的高端热处理设备，通过硅熔渗（Silicon Infiltration）工艺，将多孔碳化硅素坯与熔融硅在高温下反应，形成高致密、高性能的SiC-Si复合材料。该设备广泛应用于半导体、航空航天等领域。

脱胶烧结一体炉 501     

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脱胶烧结一体炉：是一种多功能集成化热处理设备，专为金属/陶瓷注射成型（MIM/CIM）、3D打印（如金属SLM、陶瓷光固化）等工艺设计，可在同一设备内连续完成脱脂和烧结两大关键工序，显著提升生产效率和产品一致性。

碳化硅粉烧结炉 468     

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碳化硅粉烧结炉：是用于碳化硅粉末成型体致密化烧结的核心设备，通过精确控制超高温环境，实现SiC陶瓷的无压烧结（PLS）、热压烧结（HP）或反应烧结（RBSC），制备高硬度、高导热的碳化硅陶瓷部件，广泛应用于半导体、航空航天、新能源等领域。

碳化硅重结晶烧结炉 306     

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碳化硅重结晶烧结炉是专为制备**重结晶碳化硅（RSiC）**材料设计的高端热处理设备。该设备通过超高温烧结工艺，使碳化硅颗粒在无压条件下发生表面扩散和蒸发-凝聚机制，实现晶粒间的直接结合，形成具有优异高温性能和抗热震性的多孔陶瓷材料。