江苏无锡有色金属加工设备

四辊/六辊五机架酸连轧机组(无头酸连轧、双收卷) 220     

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1.生产线工艺流程：【酸洗段】→1#机架入口装置(带测厚)→F1四辊机→测张、测厚→F2四辊机→测张→F3四辊机→测张→F4六辊机→测张→F5六辊机→出料工艺平台(带测厚)→剪前夹送机→动力飞剪机→液压剪→1#转向辊(带导板)→1#收卷机(带助卷器)→1#卸料小车(承料台)→过桥托架(磁力皮带机)→2#转向辊(带导板)→2#收卷机(带助卷器)→2#卸料小车(承料台)→2#步进梁→#2鞍座到2号车间。

高速分散机 443     

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无锡灵鼎智能科技有限公司高速分散机设备，类别属于锂电匀浆设备，产地：无锡。高速分散工艺的优势：颗粒分散：能够均匀分散纳米材料，消除浆料团聚；粘度稳定：粘度再现性、一致性高，不易沉降分层，固含量稳定性高；导电率：导电率提高，标准差缩小，表明导电剂分散均匀。

20-100kg级中试送样炉 450     

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20-100kg级中试送样炉，采用硅碳棒作为加热元件，宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好，加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。

燃气推板窑 461     

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燃气推板窑适用材料：氧化铝粉、氧化锆粉、陶瓷基片、磁性材料、靶材粉体、电子元件、先进陶瓷材料等；燃气推板窑​窑型特点：1、自动化程度高，工人劳动强度低，操作环境得到很大改善，安全保护措施完善大大降低了发生事故的可能性。2、与传统燃气窑相比控温精度高，全窑温度曲线调整方便，调节范围大。

燃气辊道窑 458     

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这款燃气辊道窑特别适合用来烧结先进陶瓷材料、高纯氧化铝粉、催化剂、磁性材料还有稀土材料这些高端材料。它用的是连续式生产那种流水线作业法，好处很多。从结构上看，窑炉是通过科学合理的分段来制作，把国内外那些新潮又先进的技术都融合进去，到了现场安装连接起来很方便，还能保证质量的精准度，把安装时间给大大缩短了。

网带炉 463     

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网带炉适用材料：催化剂、特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能材料、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域的烧结、烘干、退火；气氛选择：空气、氮气、氧气、氢气、氮氢混合气。

全自动推板炉 458     

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全自动推板炉是一种高性能的工业设备，它采用多面加热方式，炉温温差可控制在±5℃以内，保证了烧制过程的均匀性。同时，采用进口轻质保温材料，高效节能，相比传统窑炉可节能20-30%。此外，其特殊的传动方式使得系统稳定、可靠，运行平稳，大大提高了产品的性能和一次性合格率。

高温双孔推板炉 452     

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这款高温双孔推板炉是全自动排胶烧结一体的设备，用途广泛，适用于先进陶瓷材料、氧化铝氧化锆结构件、电子元件以及陶瓷滤波器等多种材料的烧结。它在技术参数上很出色，最高使用温度能达到1700℃，炉膛尺寸为18000L×300W×250H(双孔)毫米，而且可以根据客户的实际工艺需求进行定制。

箱式气氛炉 468     

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KSFQ系列箱式气氛炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验，可适用氧化性气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型。根据不同的要求以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，控温系统采用日本岛电仪表，采用双层壳体结构，该炉具有温场均匀、表面温度低、升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结的理想产品。

全纤维式电阻炉 457     

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KSF系列箱式电炉以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本岛电32段程序控温系统，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能能有点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。

高镍三元材料箱式气氛炉 448     

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这款箱式气氛炉以高温电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和日本进口32段程序控温仪表，炉体与控制系统一体化设计，能快速降温，炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，具有较强的耐碱性腐蚀能力。本气氛炉可以在氧气、空气气氛下使用，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;另外，该炉具有气氛好、表面温度低、结构紧凑、温场均衡，升降温速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业等做三元811、NCA、622、动力型锰酸锂等实验烧结用的理想产品。

气氛保护推板窑 447     

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气氛保护推板窑是一种专门用于锂电正负极材料、石墨烯材料、氮化物陶瓷等材料在气氛保护下的高温烧结设备。其技术参数丰富，额定温度和长时间使用温度可根据客户工艺定制，推板尺寸为420L×420W×40H，匣钵尺寸为400L×400W×240H，炉膛尺寸为35500L×910W×350H(mm)，匣钵采用双板单层排列方式，且通入99.999%氮气，炉内氧含量低至50ppm。

气氛辊道窑 453     

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气氛辊道窑是一种专门用于在特定气氛条件下烧结多种材料的设备，比如高镍811、NCA、石墨负极、磷酸铁锂等。它的主要技术参数包括：炉内气氛为氮气或氧气，最高使用温度可达1300℃。炉膛尺寸大约是50000毫米长、2500毫米宽、2000毫米高，设备外形尺寸大约是55000毫米长、3700毫米宽、3000毫米高，这些尺寸都可以根据客户的实际工艺需求进行定制。

气氛辊道箱式炉 445     

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这款炉型是采用硅碳棒作为加热元件，采用智能控温模块结合触摸屏集中控制，炉膛采用氧化铝空心球材质，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，硅碳棒布置在炉膛上下。炉内气氛为氧气，并设计有专业的多路均匀进气系统，以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度。

智能烧结辊道窑 449     

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智能烧结辊道窑是一种先进的烧结设备，该设备采用新型耐火材料砌筑，顶部为拱形结构，不仅寿命长，而且排气性能良好。其热效率优异，温场均匀性可达到±5℃，保证了烧结质量的稳定性。特殊设计的进、排气结构能够确保排胶时排气通畅，避免因排气不畅导致的烧结问题。

氢气还原炉 471     

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氢气还原炉适用材料：稀土三基色荧光粉、LED材料、高比重合金（镍(Ni)、铜(Cu)、铁(Fe)、钴(Co)、钼(Mo)、铬）、陶瓷金属化等在还原性气氛下的高温烧结；主要技术参数：1、额定温度：1700℃；2、使用温度：1650℃；3、加热元件：低温区采用优质进口电阻丝，高温区采用刚玉钼丝板。

双螺旋锥形混合机 430     

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双螺旋锥形混合机广泛应用于化工、农药、染料、食品、电池材料、稀土等粉体混合工艺行业。1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。2、选取设备制作材质，材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。

螺带混合机 456     

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固体粉料的混合，如精细化工品、染料、化肥和金属粉末，对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混和，将液体混合进固体，设备设计很好地适合于典型化工厂的总体布置，由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。

双星真空动力混合机 429     

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双行星真空动力混合机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转，沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮板不停旋转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。

双速液压搅拌机 447     

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双速多功能强力分散混合搅拌机是在单柱液出升降单轴搅拌机基础上开发的一款具备强力分散和搅拌功能的产品，该产品对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性，多种搅拌方式可远，常规的如铀式、蝶式、框式等，分敬与搅拌同时达行，适应性强，并可根据客户的物料的特性和生产工艺业求过行非标定制。

增强金属化设备 501     

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DM630增强金属化设备主要用于TOPCon电池生产，通过激光技术增强金属化烧结，能显著降低硅与电极的接触电阻，进而提升开路电压和填充因子，最终实现电池片效率的提升，N型电池提效可达0.2%到0.5%。该设备优点突出，兼容性好，可适用于18x到230尺寸的电池片，并能快速切换匹配不同尺寸电池。它采用方型大光斑面扫技术，实现高效率提升。同时，凭借高速振镜和高速扫描，产能也得到极大提高，节拍超快。

气相沉积设备 506     

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LPCVD MM650是一款低压化学气相沉积设备，工艺成熟且稳定，早期用于TOPcon电池的量产。其产能为每小时9400片182*182电池，且产线平均良率较高，镀膜均匀性好。设备拥有自有专利的布气系统，增加了流场的均匀性和可控性。其主要优点包括：高良率，得益于专利流程设计;石英管周期长，通过特殊设计的固定方式和低耗气量，实现了6个月的使用周期;温场稳定，通过合理的加热丝布局，确保温场的一致性和可控性。总之，LPCVD MM650在产能、良率和稳定性方面表现出色。

低氧型单晶炉 504     

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松瓷第三代单晶炉是一种先进的低氧型单晶炉，它在惰性气体环境中，利用石墨加热器熔化多晶硅，并通过独特的拉晶工艺和直拉法，生长出无错位且低氧含量的单晶硅。该设备在36吋热场下，可将氧含量控制在6-7ppm，相比同等条件，同心圆现象出现，氧含量降低了40%。凭借松瓷独特的降氧方案设计，单晶硅棒的氧含量能显著降低，从而有效提升N型210电池片的效率，提升幅度在0.1%-0.2%之间。

二辊冷热轧机 587     

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本机为二辊不可逆式冷轧机，由主机装置，主电动机、减速机、人字齿轮箱，万向接轴组成，本设备强度大，钢性好，了轧机的精度和稳定，并根据用户需要配置卷取装置。本系列冷轧机用于轧制原料为普碳钢、低合金钢、不锈钢及有色金属带材，常用作开坯机及中扎，半精轧作用。

四辊可逆冷轧机组 527     

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本机型由主电动机、减速机、人字齿轮箱(钢件)、十字万向接轴(配接轴托架)、工作机座左右液压四棱锥涨缩卷取机、配测厚仪工艺台架及托辊装置(测厚仪自配)，采用意大利安萨尔多二桥四象限弱磁调系统装置、模拟恒张力控制方法，继电系统控制采用可编程控制PLC(即西门子S7-200)等组成，辊系采用轧机专用轴承轴座、附有换辊装置，压下蜗轮副为二次包络面。轧辊材质为9Cr2Mo。

液压AGC四辊精密冷轧机组 524     

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特别适合于轧制金属高精度带材，如普碳钢、不锈钢、精密合金、工具钢、合金钢、有色金属薄带等材质, 所轧产品的轧制速度：60m/min-120m/min ,薄可到0.05mm， 产品厚度0.2mm时的厚度偏差可≤±0.004mm。该精密轧机的开发采用了的计算机模拟的方法，对机架和辊系进行了优化，使之达到在有限提高机架重量的条件下，刚度化。优化后的辊系使得轧辊的抗弯能力得到提高,在此基础上利用计算机辅助设计，达到了灵活的辊系配置，使得工作辊任意灵活互换。

剪切式撕碎机 564     

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剪切式撕碎机，是我巨鑫机械根据市场上废旧金属回收利用的需求，经过多年研究与实践，并根据前期用户的使用情况研发而成。专门撕碎金属桶、铜板、铝板、彩钢板、金属管材以及废旧家电外壳等，撕碎后便于运输和回收利用。剪切式撕碎机主要组成部件有金属撕碎机刀片、刀轴、刀轴间隔套、机箱主体、箱体支架和自动化控制柜等。

重型金属打包机 410     

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重型金属打包机适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。特点有各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。

金属屑屑饼机 612     

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立式屑饼机(金属压块机)适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂等，可将铝屑、铝灰、钢屑、钢渣、钢销、铁屑、铜屑、铜米、锌屑，铅屑等压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成重量2.5～10公斤左右的圆柱形饼块，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。

全自动金属打包机 537     

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江阴市鑫宸机械科技有限公司y81系列金属液压打包机适用于金属回收加工厂，钢厂，保费汽车拆解厂，冶金制造行业，各种冶炼行业的炉前加工，可以对各种金属边角料(钢刨花，废钢，废铝，废铜以及报废汽车料等)挤压成长方形，八角形，圆柱体等各种形状的合格炉料，即可以降低运输成本和冶炼成本，又可以提高投炉速度。