陕西有色金属材料制备及加工设备

全自动双推板电阻炉 420     

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这台设备主要是用来进行磷酸铁锂正极材料的连续烧结的。它有着比较大的炉膛，有效尺寸达到16000×750×240mm，窑口尺寸是710×210mm。设计温度能达到900℃，不过常用温度一般在700—800℃之间。

电热空气回转炉 415     

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本设备用于磷酸铁粉体材料的连续性脱水处理。设备结构简介：本设备主要由炉体、炉管传动装置、给料装置、进出端密封结构及电气控制部分等组成。设备简述：通过带倾斜角度的炉管的回转运动，带动粉体材料延着炉管内螺旋做翻转式螺旋线运动，连续通过炉体加热腔内设置的加热温控组段，完成产品的烧结过程。

N2气保护连续式回转煅烧炉 414     

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本设备主要用于磷酸铁锂正极材料的煅烧处理。设备采用特殊新型结构，更适于轻质混合成分粉体材料在N2保护气氛环境下的煅烧。设备主要技术参数：1.最高温度：900℃。2.工作温度：800℃。3.炉管尺寸：600×9000 mm。4.控温组数：8组。5. 控温精度： ≤±1.5℃。

电热式辊道炉 413     

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本设备是根据锂电正极材料的烧结工艺而开发的，专用于锂电池正极材料在氧化气氛环境中连续烧结的理想烧结设备。设备技术参数：1. 炉膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 炉体外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加热方式：螺旋电阻丝棒上下水平加热，为了防止有害气体侵蚀，电阻丝采用外套氧化铝瓷管进行密封保护。

负极材料推板式电阻炉 414     

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负极材料推板式电阻炉是一种在氮气保护环境下工作的设备，主要用于结构陶瓷、陶瓷基板等材料的排胶和烧结工艺。它有两种型号，A炉最高温度可达600℃，常用温度在300℃到500℃之间;B炉最高温度能达到1650℃，常用温度为1600℃。这种电阻炉还适用于磷酸铁锂、石墨负极等锂电材料以及荧光粉、陶瓷金属化等材料的烧结工艺，其最高温度为1400℃，常用温度范围在400℃到1400℃。

管式炉 372     

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本款炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和31段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用高纯氧化铝纤维，真空成型纤维聚轻板材料。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

连续式气氛回转炉 663     

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连续性回转炉是一种新型热工设备，主要采用环形外加热方式，旋转动态加热方式，同时采用自主知识产权的内筒夹层和组合式密封技术，使煅烧物料受热均匀，保证物料在高温气氛环境下煅烧，重点突出所煅烧物料的品质均一性，此设备节能环保，设备内筒和组合式密封技术在行业内名列前茅。

非金属外热式气氛回转炉 388     

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温度控制系统:可定制，可程序，支持程序升温，程序降温，温度变化率以0.1℃为单位，简化温控表的设置，最大程度发挥温控表功能，简化温控表的操作。

复合非金属实验炉 362     

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复合非金属实验炉实在传统的试验回转炉基础上，炉管采用复合非金属材质，比传统实验回转炉耐温更高，耐腐蚀和氧化。

轨道炉自动循环线系统 452     

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设备用途:锂电正材料(锰酸锂，磷酸铁锂，碳酸锂，钴酸锂，三元材料)，锂电负极材料，催化剂，金属粉末，稀土等材料的干燥脱水，高温烧结，焙烧等工艺

非金属回转炉 358     

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应用范围:1.环保行业:活性炭(空气净化活性炭，水净化活性炭，血液透析活性炭，超级电容器活性炭，脱硫脱硝活性炭等。)，生物炭，煤质碳等；2.锂电材料:正极材料(磷酸铁、磷酸铁锂，三元前驱体，锰酸锂，碳酸锂等)干燥和焙烧处理，负极材料的干燥处理，煅烧处理，锂电池材料二次回收处理。

中试实验炉 738     

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中试实验炉是我们公司针对企业研发部门和新材料研究所在小型实验设备基础上进一步的放大设备，该设备采用电加热原理，热转换效率极高，彻底打破并取代传统的热风，蒸汽，导热油等加热方式，该设备目前在金属粉末材料的研发实验，稀土材料的烘干，脱氨，脱硫，低温焙烧等中试实验应用，锂电材料(锰酸锂，磷酸铁锂，磷酸铁，碳酸锂，三元材料等)干燥脱水和焙烧等领域是最节能，最高效，最环保的中试实验设备。

迷你实验炉 353     

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名称:GZ-JX迷你实验炉产地:西安；规格:非标定做；温度:1000℃；控温精度:1℃；控制方式:程序控制；加热方式:外热式电加热；设备特点:1，节能高效。2，自动化程度高。3，升温快，热损耗。，4，占地面积小。5，运行稳定。

网带炉(氧化锰专用设备) 331     

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GZ-WD网带炉是一种氧化锰专用设备，广泛应用于多个行业。在环保领域，它可用于活性炭(包括空气净化、水净化、血液透析、超级电容器、脱硫脱硝等类型活性炭)以及生物炭、煤质碳等材料的处理。在锂电材料行业，该设备能对正极材料(如磷酸铁、磷酸铁锂、三元前驱体、锰酸锂、碳酸锂等)进行干燥和焙烧处理，还能对负极材料进行干燥、煅烧处理，以及锂电池材料的二次回收处理。

磷酸铁锂专用回转式电阻炉 351     

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磷酸铁锂回转炉设备介绍：(1)该设备适用于电池正极材料(磷酸铁锂，锰酸锂等)的烧结；(2)该设备可以满足连续化生产，产量大，能耗低；(3)该设备为动态焙烧，物料在炉内受热均匀，反应充分；(4)该设备全部采用轻质耐火材料，真空浇注，热效率高；(5)设备炉管一般采用牌号为310S的不锈钢制作(可定制)；(6)设备可以通入各种不同性质的气体；(7)设备温度采用热电偶进行多点测量并用PID模式控制。

碳酸锂脱水干燥专用炉 368     

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该产品是连续生产常用高温实验设备，适用于粉体材料和颗粒状材料(**铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元、石墨负等)的高温加热。耐火材料鸿峰公司均选用热稳定性好、升温速率快、节能、密度低、自身蓄热很小的真空浇筑成型的纤维制作。鸿峰公司选择的材料带来比别的窑炉拥有更加节能的特点。

锂电正负极片涂布机 415     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂电正负极片涂布机，品牌为“航天华阳”，是一款专门用于锂电池正负极材料均匀涂布的设备。它具备多层涂布功能，能够满足不同电池设计的需求，无论是复杂的多层结构还是单层涂布，都能精准操作。

氢燃料电池膜电极精密涂布复合机 423     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的氢燃料电池膜电极精密涂布复合机，品牌为航天华阳，是一款在氢燃料电池生产过程中发挥重要作用的设备。它主要应用于三个关键领域：一是膜电极涂布，能够对氢燃料电池的质子交换膜(PEM)进行涂布，确保催化剂层均匀分布，这对于提高燃料电池的性能至关重要;二是双极板涂布，在双极板表面涂布导电涂层，不仅增强了导电性，还提高了其耐腐蚀性，有效延长了双极板的使用寿命;三是密封材料涂布，在电池组件上涂布密封材料，保证了电池的气密性，防止气体泄漏，保障了燃料电池的安全稳定运行。

精密涂布设备 436     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的精密涂布设备，技术参数丰富且性能出色。它可适用于PET、PE等基材，基材宽度范围在500到1650毫米之间，涂布方式有微凹涂布和SLOT DIE涂布两种，复合方式灵活，可选择三辊直压式或两辊复合，且压辊间隙能够调节。

狭缝挤出刮刀两用涂布机 438     

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西安航天华阳机电装备有限公司的狭缝挤出刮刀两用涂布机，是一款应用范围广泛且性能出色的设备。它在新能源领域大显身手，可用于锂离子电池的正负极材料涂布，像磷酸铁锂、三元材料等都能轻松应对;固态电池的固态电解质层涂布也不在话下;燃料电池的催化剂层和质子交换膜涂布，以及超级电容器的电极材料涂布，它都能精准完成。

光学膜UV成型设备 428     

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西安航天华阳机电装备有限公司推出的光学膜UV成型设备是一款高性能的生产设备，其主要技术参数涵盖了多种基材，包括PET、OPP、PVC，基材宽度范围在300mm到1500mm之间。设备支持滴胶涂布、DIE涂布或三辊转移涂布等多种涂布方式，模具辊直径在Φ270mm到Φ320mm之间，最高机械速度可达50m/min，不过涂布速度会因工艺条件有所不同。收放卷直径分别为放卷Φ600mm和收卷Φ800mm，收放卷方式可选择锥顶气胀轴或安全卡盘(3英寸或6英寸)，控制方式为伺服驱动，固化方式采用UV灯，此外还提供贴合单元作为选项。

氢燃料电池质子交换膜精密涂布复合机 417     

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西安航天华阳机电装备有限公司推出的氢燃料电池质子交换膜精密涂布复合机，是一款专门用于氢燃料电池膜电极和质子交换膜精密涂布复合生产的先进装备。它能够实现氢燃料电池膜电极的卷对卷生产，以及质子交换膜的精密涂布复合生产，具有较高的生产效率和质量控制能力。

铝塑膜涂布复合机 422     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的铝塑膜涂布复合机，是一款专门用于铝塑膜生产的专业设备。它涵盖了铝塑膜涂布装备和铝塑膜涂布复合装备两种类型，能够满足铝塑膜生产过程中不同环节的需求。

多功能数码分切复合机 419     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的多功能数码分切复合机是一款性能出色的设备。它主要处理的材质包括锂电隔膜、光学膜、隔热防爆膜等，这些材质在现代工业中应用广泛，涵盖了新能源、电子、汽车等多个领域。设备的基材宽度范围是1000到1650毫米，能够满足不同尺寸材料的加工需求，无论是较窄还是较宽的基材都能应对自如。

锂电隔膜涂布机 433     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂电隔膜涂布机主要用于锂电隔膜的制备生产，是一款性能出色的专业设备。它拥有有效涂布宽度不超过1250毫米，收放卷直径不超过600毫米，最高机械速度能达到每分钟100米，这样的参数设置能够满足大规模生产的需求，保证生产效率。

锂电隔膜中试涂布机 427     

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西安航天华阳机电装备有限公司生产的锂离子电池隔膜中试涂布装备，是一款功能强大的设备。它主要用于锂电隔膜的中试、打样以及生产环节，能够满足不同阶段的工艺需求。

淬火变压器 448     

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淬火变压器是一种用于中频和高频感应加热的设备，主要用于金属零件的表面淬火、局部淬火以及整体淬火。它通过将电能转换为适合感应加热的高频电流，使金属工件表面在短时间内迅速升温，随后通过冷却介质实现快速淬火。

中频淬火设备 346     

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中频淬火设备是一种高效、节能且环保的金属热处理设备，广泛应用于冶金行业。它采用IGBT模块，节能效果显著，相比电子管式设备省电30%，相比可控硅中频设备省电20%。设备利用电磁感应加热原理，加热速度快、无氧化层、变形小，能够实现高精度的温度控制和均匀加热。在冶金领域，中频淬火设备主要用于金属管材、轴类（如曲轴、齿轮轴）、轧辊等工件的淬火热处理，特别适用于对硬度和耐磨性要求较高的钢材。此外，设备体积小、操作方便，支持远控和自动温度控制，可替代传统氧炔焰、焦碳炉等加热方式，进一步提升生产效率和加工质量。

中频透热炉 351     

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中频透热炉是一种高效节能的冶金加热设备，广泛应用于锻造加热、金属调质、棒料穿孔前加热等冶金工艺。其特点包括加热速度快、氧化脱碳少，升温迅速且氧化极少，工艺重复性好。此外，中频透热炉加热均匀，温控精度高，芯表温差小，能耗低，无污染，且透热条件下耗电量小于380kW·h/t。在冶金行业中，中频透热炉可用于锻造加热、棒料补温、在线加热等工艺，尤其在锻造加热中，能够快速将工件加热至1200℃，满足锻造工艺需求。其节能设计通过优化加热频率、选择优质隔热材料和提高感应器端电压等方式，进一步提升了能源利用效率。

金属激光切割设备 514     

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激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。