河南郑州有色金属火法冶金设备

电回转煅烧炉 307     

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电加热回转窑是一种外加热回转炉，其加热源为清洁电力，工作温度控制精度高。电加热回转窑广泛应用于正负极材料（磷酸铁铝、锰酸锂、钴酸锂、三元、石墨负极等）、稀土材料、化工催化材料、磁性材料、粉末冶金材料、有色金属材料以及高岭土等非金属矿物材料的粉状或颗粒状材料的煅烧和干燥、高温反应、热处理、碳化等。

凸轮轴中频淬火 340     

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立式凸轮轴中频淬火设备又分为单工位或双工位两种，对于凸轮轴总长在1OOOmm以下的，一般是采用工件升降淬火。其优点是感应器正好在操作者视线近旁，便于观察与调整淬火变压器及相连电缆，进、出水管不需运动，中频淬火设备结构比较简单。当凸轮宽度与支承轴颈宽度相近，可以共用一种感应器时，一般可选用单工位立式淬火中频淬火设备，其结构与立式通用淬火中频淬火设备相似，当凸轮宽度与支承轴颈宽度相差较大，不能共用一种感应器，一般可选用立式双工位凸轮轴中频淬火设备，或具有两台淬火变压器感应器组的单工位淬火中频淬火设备。

300kw中频加热淬火设备 340     

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国韵JHW-300型设备广泛用于轴类、盘类(齿轮、齿圈、盘毂、窗口等)机械零件:汽车、摩托车(链轮、气门顶杆、曲轴、摇臂、离合器片、汽缸盖阀座等)配件;五金工具(锯片、刀剪、铆钉等)等表面或局部(加热、淬火、退火、焊接等)热处理;有色金属、不锈钢制品退火、钎焊、熔炼等。工件加热时间短，生产效率高，加工质量好，工艺容易控制。与淬火机床配套，便干流水作业和自动化生产。

砼泵管内壁淬火成套设备 316     

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郑州科创电子有限公司根据市场需要砼泵管内壁淬火加工中心，通过对管道内壁进行表面淬火处理，使内壁硬度达到HRC59-63，而管道外部还具有良好的塑性，将管道使用寿命提高了3倍高性价比，已为使用我公司设备的管道生产企业带来丰厚的利润。购买我公司设备半年内即可收回设备投资，是管道生产企业产品升级换代的理想选择。

多工位分度式淬火机床 451     

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多工位分度式淬火机床是在传统立式单工位机床基础上增加多工位分度盘的高效设备，有双工位加热冷却、多工位小齿轮盘式淬火等多种结构形式。其床身经焊接、去应力退火及防锈处理，保证刚性和稳定性。可配置上料储料机构、上料机械手及下料输送带，提高生产效率。上料桁架机械手采用伺服驱动，精准定位工件上下料。淬火工位为双工位结构，实现工件同时加热喷液冷却，旋转速度可调。变压器安装在二维可调滑台上，方便感应器位置调节，操作便捷。

回转支撑斜立式淬火机床 336     

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回转支撑斜立式淬火机床主要用于小直径回转支撑的内沟道、外沟道扫描淬火，具有高效率和灵活的负载安装方式，可广泛应用于工程机械、风电行业。该机床采用西门子840Dsl系统，具备十字滑台和斜立式结构，通过双横梁、四点定位及可调滚轮适应不同直径齿圈滚道淬火。它有两种工作方式——挂式和托式，均实现工件的连续淬火及感应器的自动跟踪。此外，机床设有 comprehensive 保护措施，包括机床动作保护、工件不旋转保护、感应器碰工件保护以及电源监控功能，确保运行安全可靠。

双工位立式淬火机床 245     

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双工位立式淬火机床是一款高效通用设备，具备手动及全自动操作功能，适用于单件及批量生产，可实现连续、同时、分段连续及分段同时淬火，主要用于半轴、传动轴等轴类零件表面淬火以及齿轮类、环类和平面类零件的感应淬火，广泛应用于拖拉机、汽车等行业。机床由床身、双层精密工作台等组成，上工作台移动和零件旋转速度无级可调，夹持长度可电动调整，采用数控系统自动控制，可存储多种零件工艺程序，两个独立工位可同时或分时工作，提高工作效率，且布局紧凑，便于与生产线联动。

悬臂式整齿淬火机床 315     

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悬臂式整齿淬火机床是一款功能强大的设备，具备手动及全自动操作功能，适用于单件及批量生产，可实现连续、同时淬火，主要用于大型回转支承等环形零件的整体淬火，也适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火，广泛应用于风电、汽车、工程机械、机床等行业。其结构采用悬臂式加回转工作台设计，横梁可移动，工件平放并通过数控系统精准对正感应器与淬火面，采用西门子系统实现间隙精准控制，精度偏差≤0.2mm。

斜立式滚道淬火机床 328     

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斜立式滚道淬火机床是一款功能全面的设备，具备手动及全自动操作功能，适用于单件及批量生产，可实现连续、分段同时淬火，主要用于大型回转支承等环形零件的扫描淬火，广泛应用于风电、工程机械、机床等行业。其采用斜立式结构，具备两个感应加热输出头可同时、分时工作，提高工作效率。机床通过840DSL系统及伺服电机实现感应器与淬火面的精准跟踪和滚道连续扫描淬火，采用西门子系统控制软带宽度和淬火间隙。设备还设有多种保护装置，确保运行安全，防止误操作带来的损失。

龙门式淬火机床 241     

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龙门式双工位数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，具有连续淬火、分段同时淬火等功能，主要用于大型回转支承，滚道，沟道，齿面等环形零件的扫描淬火，同时可适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于风电类，汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。具备两个感应加热输出头可同时、分时工作，加快工作效率，设备工位布局方便、紧凑，方便连接其他生产线实现联动全自动。

卧式机床 322     

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卧式数控淬火机床是一款适用于单件及批量生产的高效设备，具备手动和全自动操作功能，可实现连续、分段淬火，主要用于长轴类、蜗杆类、导轨类、齿条类零件的扫描淬火，广泛应用于汽车、工程机械等领域。其采用卧式工件夹持结构加副机移动平台，平台可多向移动配合工件旋转，实现三轴联动淬火。设备包含负载移动平台、工件夹持旋转机构等，数控操作界面设置灵活，可手动或自动操作，调整参数后系统自动记录，方便后续量产，且布局紧凑，易于与其他生产线联动。

立式淬火机床 321     

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立式淬火机床是一款功能多样的设备，适用于单件及批量生产，具备手动和全自动操作功能，可实现连续、同时、分段连续及分段同时淬火。其加工范围广，能处理盘类Φ50-1500、轴类Φ10-200*50-3000mm的工件，主要用于半轴、传动轴等轴类零件表面淬火以及齿轮类、环类和平面类零件的感应淬火，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床等行业。

盘类轮类机床 309     

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盘类轮类机床是新型通用型淬火设备，兼具盘类浸液冷却淬火和轴类喷液淬火优势，可实现盘类、轮类、齿圈类产品的浸液整体冷却淬火，以及轴类扫描喷液冷却淬火。通过扩展双工位盘类淬火工艺，大幅提高感应加热设备主机利用效率和产能。机床由床身、控制柜等多部分组成，工件旋转升降系统操作简单，适用于轴类盘类产品，型号为KCP-4010，技术参数可根据产品定制，淬火高度范围400mm，工件垂直运行速度0-3000mm/min，工件直径范围1500mm，控制精度0.1mm，工件重量范围800kg。

双流喂线机 332     

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WX-6BF变频喂线机采用变频无级调速，设计有速度、长度设定显示装置，具有电子计数、数码显示功能，PLC控制、带有通讯系统可与主控室联网，可实现机旁操作、全自动控制和远程控制。本机的主要特点是由电机直接驱动辊轮，在气动压紧机构作用下将线送出。具有双流双速双控功能，即可在任何时间以任意速度、任意长度进行单边喂线或双边喂线。还可与计算机联网，实现操作自动化。是理想的炉外精炼设备。

四流喂线机 287     

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WX-6DS变频喂线机采用变频无级调速，设计有速度、长度设定显示装置，具有电子计数、数码显示功能，PLC控制、带有通讯系统可与中心计算机联网，可实现机旁操作、全自动控制和远程控制，实现操作自动化。本机的主要特点是由电机带动减速机(三合一电机)驱动辊轮，在气动压紧机构作用下将线送出。具有四流四速四控功能，即可在任何时间以任意速度、任意长度进行单边喂线或双边喂线。该机具有功能全、记数准、体积小、传动稳、扭矩增大、不易打滑运行安全可靠等优点，是理想的炉外精炼设备。

结晶器喂丝机 294     

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连铸结晶器专用喂丝机 本设备能够满足在喂丝时不断丝、不阻丝、不打滑和长时间无故障运转的要求。结晶器喂线机以合理的速度，准确的数量将3mm铝线喂入结晶器，对钢水进行二次精炼，使用结晶器喂线机可有效控制节省合金成份;改善连铸工艺;提高钢材质量;

锂精矿酸化窑 381     

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该类窑的支撑分为滚动和滑动两种型式，传动可采用直流或交流变频调速，备有多种形式的密封以适应不同工况。公司可根据用户的特殊要求设计各类非标窑。 回转窑由筒体，传动装置，托、挡轮支撑装置，窑尾密封，外夹套，燃烧系统，热风管道系统，窑头罩等部分组成。

铝灰冷却机 482     

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铝灰冷却机可以用铝型材成型中熔炉热铝渣的快速冷却、处理等。铝灰冷却机，该设备也被称为铝灰冷却机、铝渣冷却机、铝渣冷渣机、热铝灰冷却机等。

镍钴合金中频感应熔炼炉 445     

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中频感应熔炼炉功能全 面、熔炼快速、使用方便、节能环保，非常适合实验室进行金属样品研究。广泛应用于大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如 不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理和制备，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

中频熔炼炉 440     

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中频熔炼炉设备是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

陶粒砂回转窑 477     

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陶粒砂回转窑是我厂专业应用于陶粒砂煅烧工艺的设备，在国内和国外均有成熟的客户案例。陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃～1050℃)煅烧超细陶粒砂工艺。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定。

金属镁/氧化镁回转窑 575     

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金属镁回转窑又称氧化镁回转窑，是专业应用于氧化金属镁的煅烧设备，行业内也被称氧化镁煅烧窑。河南省荥阳市矿山机械制造厂，拥有30年回转窑生产资质，拥有年产 3万～40万吨金属镁回转窑生产线的工艺及装备的设计、制造、安装和调试技术，可根据客户需求，进行配置。采用竖式预热器——回转窑——竖式冷却器工艺，可进行全煤气煅烧、全煤 粉煅烧、煤气与煤粉混烧等技术煅烧生产金属镁。

立式干燥设备 1284     

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立式干燥设备，也叫立式烘干机，是针对型煤和矿粉压球团的脱水而设计的、设计合理、、热利用率高、干燥效果好、风量可调。立式烘干机是面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业

高温烘箱 832     

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高温烘箱本款450℃高温烘箱广泛应用于实验室，电子通讯、塑料、电缆、电镀、五金、光电、塑胶制品、模具、鞋材、喷涂、印刷、医疗、科研单位、大专院校、工矿企业、教学专用设备、大学试验室、航天及高等院校等行

冷轧机设备 674     

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金迪公司在生产过程中总结出了丰富的生产经验并且总结了导致冷轧机故障频发的原因同样的冷轧机在不同的用户处会有不同的表现冷轧机在客户处能正常运行生产十分的平稳但在客户处却总是故障频发客户不得不停机并对冷轧机进行检修而检修完成后没过多久又出现问题不得不再停机进行检修从而完不成每月的生产任务

水上式底阀 1156     

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水上式底阀作底阀时可安装在进水管露在水面上立管的转弯处作止回阀用时可代替弯头装在泵出水口的度转弯处本阀摩擦阻力小安装简单维修方便可在水上安装维修其密封性能好可达到滴水不漏即降低了供水运行费用双节能左右主要适于石油化工纺织印染冶金矿山排灌等行业的水泵配套使用可在泵前用代替底阀可在泵后用代替止回阀

250度真空干燥箱 692     

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250度真空干燥箱DZF-6000系列真空干燥箱广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究领域，作粉末干燥、烘焙以及各类玻璃容器的消毒和灭菌之用。特别适合对于干燥热敏性、易氧化分

直燃式热风炉 490     

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直燃式热风炉属于非压力设备，以空气为导热介质，其占地面积小，产品结构合理，适合作为小型烘干设备热源使用。直热式热风炉，是利用外界自然风在热风炉周壁循环预热后进入炉腔，在风机负压下进行工作的原理，以达到

离心喷雾干燥机 734     

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离心喷雾干燥机技术说明 一、工作原理： 空气经初、中、效过滤后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉或电加热+蒸汽加热等。当空气加热到设定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的

辊压机挤压辊 1150     

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辊套采用双金属离心复合铸造技术制造，不锈钢辊芯，辊套表面硬度高，耐磨损、内孔硬度适宜、便于加工镶嵌，并且成本低、价格低廉，使用寿命长(可达35000小时以上),、维修周期短，是广大客户的首选。