悬臂式整齿淬火机床
悬臂式整齿淬火机床是一款功能强大的设备,具备手动及全自动操作功能,适用于单件及批量生产,可实现连续、同时淬火,主要用于大型回转支承等环形零件的整体淬火,也适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火,广泛应用于风电、汽车、工程机械、机床等行业。其结构采用悬臂式加回转工作台设计,横梁可移动,工件平放并通过数控系统精准对正感应器与淬火面,采用西门子系统实现间隙精准控制,精度偏差≤0.2mm。设备包含横梁、工作悬臂、加热负载及一体式感应淬火喷液感应器,还设有便于操作的手动界面,系统可自动记录调整参数,提高量产效率。
悬臂式整齿数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,具有连续淬火、同时淬火等功能,主要用于大型回转支承,内齿,外齿,齿面等环形零件的整体淬火,同时可适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于风电类,汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。
具备大功率感应加热输出变压器,工作效率高,设备工位布局方便、紧凑,方便连接其他生产线实现联动全自动。
机床适用产品规格
性能特点
悬臂式整齿数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能,适用于单件及批量零件生产,具有连续淬火、同时淬火等功能,主要用于大型回转支承,内齿,外齿,齿面等环形零件的整体淬火,同时可适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于风电类,汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。
具备大功率感应加热输出变压器,工作效率高,设备工位布局方便、紧凑,方便连接其他生产线实现联动全自动。
结构特点
机床结构采用悬臂式+回转工作台方式,横梁承载电源负载,可上下、左右移动,同时对工件进行齿面淬火;
工件采用平放,通过 840DSL 系统,由负载滑台及移动数控系统实现感应器与淬火面的对正,实现工件整体淬火。
采用西门子系统可以实现间隙精准控制,精度偏差≤0.2mm。整套设备包含一套横梁和工作悬臂,一套加热负载,一套一体式感应淬火喷液感应器。
设置手动操作界面,软线连接,可延伸至距离负载 1 米处,具备功率加、减,喷液切除、接入,加热切除、接入,位移手轮等操作,便于操作人员调整产品型号。调整后,系统自动记录,后续量产不再调整。
淬火机床主要技术参数