河南有色金属冶金设备

钢壳中频感应保温炉 275     

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中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。

铝壳中频感应保温炉 264     

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中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。

铝壳中频熔炼炉 276     

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铝壳中频熔炼炉由中频电源柜，补偿电容器组，减速机、支架、感应圈等组成。主要用于铸铁、不锈钢、合金钢、有色金属，包括重金属（如铜、铅）和贵重金属（如金、银）的熔炼等。设备应用于冶金行业，铸造行业，非金属熔炼等行业。

钢壳中频熔炼炉 283     

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钢壳中频熔炼炉是一种高效节能的冶金设备，广泛应用于钢铁、铜、铝等金属及其合金的熔炼、铸造和保温。该设备采用中频电磁感应加热原理，通过电磁感应使金属产生涡流损耗，从而实现快速加热和熔化。

陶粒砂回转窑 206     

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陶粒回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备，工作温度可以达到(950℃～1050℃)。它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。

炭素回转窑 222     

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我国是铝工业生产大国，作为铝冶炼的炭素制品成为炼铝消耗材料。 近年来随着铝电解工业的飞速发展，作为铝生产的二大原材料--炭素材料的生产发展很快，煅烧炭素材料的炭素回转窑成为炭素生产的主要设备。

金属镁回转窑 197     

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金属镁回转窑是煅烧金属镁的产品，金属镁分重质氧化镁和轻质氧化镁，氧化镁的生产工艺很多种，重质里分轻烧氧化镁和重烧氧化镁，轻质氧化镁还分多少含量的，要是轻烧粉的生产工艺，一般为，选矿，烧结，晾晒，筛选，破碎，粉碎，出成品。重质轻烧氧化镁采用菱镁矿，先进的生产工艺为金属镁回转窑，配有窑温控制系统，可以随时控制窑温，通过窑温来控制氧化镁的活性和含量，较大限度的提高氧化镁半成品的质量。

氧化锌回转窑 382     

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氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，较后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤;冶炼获得的产品质量好、提高生产率结瘤量小的优点。

铝矾土回转窑 224     

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铝矾土回转窑也称为铝矾土煅烧窑，是专门针对铝矾土的煅烧而研制的一种回转窑设备，主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成，具有结构简单，设计合理，操作简单，可靠，人员少，工艺稳定等突出特点。

钛白粉回转窑 228     

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钛白粉回转窑的结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑 ,其筒体由钢板卷制而成,内镶砌耐火衬,与水平线形成规定的角度。筒体上套有三件矩形轮带支撑在各档支撑装置上。在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一 小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。

铝酸钙回转窑 271     

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铝酸钙回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备。它广泛应用于水泥，冶金，化工等行业。铝酸钙是一种高品位的铝土矿和石灰石窑原料。不吸收水分，不粉化，贮存和运输过程中不会变质;矿物成分和预熔铝钙基本相同;熔点低，能迅速熔化钢铁脱硫发挥作用;预熔精炼渣型冶金建材。

球团回转窑 198     

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球团回转窑又叫链篦机回转窑，链篦机回转窑工艺是中国氧化球团主导的工艺,具有大型、连续、高温、封闭等特点,生产自动化水平仍然较低。链篦机回转窑法球团生产分为四个工艺段：配料、造球、焙烧和冷却。其中链篦机-回转窑系统属于焙烧和冷却工艺段，该系统热工制度的控制和调节是整个球团生产过程较重要的环节之一。

活性石灰回转窑 236     

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活性石灰回转窑是回转窑的一种，也称作石灰窑或氧化铝窑，它是煅烧活性石灰的主要设备，该设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，活性石灰窑具有结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制。

带铰链的管式炉法兰 397     

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CY-JFN系列带铰链的管式炉法兰是专为真空管式炉设计的高性能密封部件，广泛应用于冶金及材料科学领域的高温实验设备中。该法兰采用304不锈钢材质，通过全数控CNC精密加工，具备优异的气密性和耐腐蚀性，能够有效保证石英炉管或刚玉炉管与法兰之间的密封性能。其双层“O”型硅胶密封垫可确保在真空或气氛条件下的密封效果，最高真空度可达4.04×10⁻³Pa。

耐高温真空泵 315     

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CY-4C型耐高温真空泵是一款专为高温环境设计的真空设备，特别适用于冶金及材料科学领域的高温真空应用。该泵采用内置风扇和大面积散热的风冷设计，有效降低泵体表面温度，同时配备耐高温密封圈和进口耐高温泵油，使其能够在高温环境下稳定运行。其抽气速度为4m³/h，最高真空度可达3Pa，电机功率为400W，整机重量仅19公斤。

机械真空泵 193     

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CY-2XZ型直联旋片式机械真空泵是一款专为实验室及冶金实验环境设计的高效真空设备。该泵体积小巧、重量轻，启动操作简单方便，特别适合在冶金实验中快速抽真空。其独特的消音装置和防回油设计，有效降低运行噪音并防止真空泵油回吸，确保实验环境的清洁和设备的稳定运行。此外，该泵配备气镇阀，可有效排除水蒸气，排气口的油雾搜集器进一步避免了实验空间的污染。采用单相电动机作为动力源，电源供给方便，适用于多种实验场景。其高效稳定的性能使其成为冶金实验中理想的真空辅助设备。

二维硫化钼生长设备 295     

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该二维材料生长设备由预热炉、反应炉，真空系统、供气系统以及轨道支架五部分组成。前端配的预热炉能够用来预热蒸发固态源，反应炉能够提供反应所需的热环境。两台电炉均安装在滑轨支架上，可以实现快速升降温，提升实验效率。炉管内配有热电偶测温，可以准确控制反应条件。所有电路均采用高清全彩触摸屏控制，操作简单直观易于上手。

真空热压机 194     

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CY-IVP260-60T-SS型真空热压机是一款专为真空或气氛保护环境下快速制备致密复合材料而设计的高性能设备。该设备配备15kW感应加热电源，能够对石墨模具及样品进行快速加热，最高温度可达1600℃，适用于多种材料的烧结和成型。其感应加热线圈和石墨模具均置于不锈钢真空腔体内部，确保加热过程的稳定性和安全性。通过压机对石墨模具施加最大压力可达60T，单位压强最高可达20MPa，能够有效提高材料的致密性和强度。

高真空热压炉 202     

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CY-IVP120-50KG-Q型高真空热压炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能设备，能够在真空环境下实现材料的高温热处理、烧结和热压连接等工艺。该设备配备120mm石英管和50kg电动压力机，最高加热温度可达1000℃，真空度可达10⁻⁵Torr（配备分子泵），适用于在真空高压下制备致密化合物材料。

真空快速热压炉 283     

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CY-IVP500-20T-SS型真空快速热压炉是一款将真空/气氛、热压成型和高温烧结相结合的先进设备，广泛应用于冶金及材料科学领域。该设备特别适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热压成型，能够有效提高材料的致密性和强度。它可用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及难熔金属合金的真空烧结，以及陶瓷材料如碳化硅和氮化硅的高温烧结。此外，该设备还可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，通过颗粒间的冶金结合来提高材料强度。其结构设计先进，节能效果好，操作简便，维护方便，且具备良好的安全性和可靠性。

微波烧结炉 206     

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CY-WB1700-A0T型微波烧结炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高效烧结设备，特别适用于义齿加工及高性能材料的制备。该设备采用先进的微波加热技术，能够在短时间内实现材料的快速烧结，相比传统烧结工艺可节省约2/3的时间。其特制承烧板耐用且无污染，可拆卸式保温装置便于维护，手动和自动烧结双模式操作灵活。

区域提纯炉 304     

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CY-MT1200-50IT型区域提纯炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能设备，特别适用于半导体锗、硅以及金属和金属间化合物的提纯。该设备由高温梯度炉、真空炉管、真空法兰、电子真空计、质量流量计、分子泵组、直线导轨、速度控制器等重要部件构成，能够实现精确的温度控制和气氛调节。

感应式电磁屏蔽区域提纯炉 289     

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区域提纯炉利用区域熔炼法是一种深度提纯金属、金属化合物或改变杂质在金属锭内分布的火法精炼方法，其实质是通过局部加热狭长金属料锭，通过形成一个狭窄的熔融区（简称熔区），并使之按一定方向沿料锭缓慢移动，利用杂质在固相与液相间平衡浓度的差异，使杂质偏析到固相或液相中，反复操作可以让杂质重新分布到料锭的一端或者两端。

镍基合金高温高压反应釜 220     

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CY-T1000-25GYF型镍基合金高温高压反应釜是一款专为高温高压实验设计的设备，特别适用于冶金及材料科学领域。该反应釜采用镍基高温合金制作，具有极高的蠕变强度和抗氧化性，能够承受最高温度1100℃，此时反应釜内可承受的最大压力为4MPa。这种高温高压环境非常适合用于模拟冶金过程中的高温高压条件，例如在高压氧环境下对金属样品进行热处理或进行水热法制备材料。

直流型放电等离子烧结炉 297     

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CY-DCS2000型直流型放电等离子烧结炉是一种先进的材料制备设备，广泛应用于冶金及材料科学领域。该设备采用放电等离子烧结技术（SPS），具备升温快、烧结时间短、材料致密度高、外加压力和烧结气氛可控等优点。与传统烧结技术相比，直流烧结技术（DCS）作为SPS技术的重大突破，能够持续提供放电火花，进一步提高烧结效率和质量。

迷你高压管式炉 291     

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TN-H1200-1L迷你高压管式炉是一款专为高温高压实验设计的设备，广泛应用于冶金、材料科学等领域。该设备由加热系统、耐高温高压炉管和压力测控系统三大部分构成，能够实现自动冲压、超压释放和自动控温三大功能。其配备的工艺软件可全程采集烧结数据，为实验分析提供可靠依据。

1400℃箱式气氛炉 290     

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CY-A1400-12IC型1400℃箱式气氛炉是一款专为冶金及材料科学实验设计的高性能设备，广泛应用于院校实验室和工矿企业实验室。该设备最高温度可达1400℃，采用优质加热元件和保温材料，配备多段程序控温系统，能够实现精准的温度控制。

1200℃10L高温惰性箱式气氛炉 292     

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CY-A1200-10L型1200℃10L高温惰性箱式气氛炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能实验设备。该设备最高温度可达1200℃，采用优质氧化铝纤维砖和进口电阻丝加热元件，炉膛尺寸为200mm×200mm×200mm，配备真空密封钢壳，能够在可控的惰性气体气氛下进行材料合成和热处理。其独特的设计确保了炉内温度均匀性更好，能够有效提升材料的烧结质量和性能。

1200℃加热丝箱式炉 222     

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CY-M1200-A0T型1200℃加热丝箱式炉是一款专为冶金及材料科学实验设计的高效烧结设备。该设备采用进口电阻丝作为加热元件，炉膛尺寸为100mm×100mm×100mm，极限温度可达1200℃，整机功率为750W，配备多段程序控温系统，能够实现精准的温度控制。其双层内胆式结构科学合理，节能环保，炉膛采用新型保温材料制作，确保加热效率和温度均匀性。

1200℃微型箱式炉 294     

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CY-M1200-1IL型1200℃微型箱式炉是一款专为实验室及小规模生产设计的高效烧结设备，特别适用于冶金及材料科学领域的实验研究。该设备炉膛尺寸为100mm×100mm×100mm，容积为1L，外形尺寸仅为260mm×260mm×380mm，结构小巧，便于操作和移动。采用掺钼的铁铬铝合金加热丝，不仅提升了温度稳定性，还显著延长了使用寿命。其加热丝与炉膛浇筑为一体，结构规整，温度冗余量大，不易损坏。