江苏有色金属加工设备

金属粉末还原炉 677     

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本炉型分多管式和马弗式二大类。多管式为Φ76mm炉管，适用于中低产量。马弗式为扁平金属炉管，适用于较高生产量。均为电加热方式。马弗式炉耗气量较大，废气中总氢含量大，具有回收利用价值，所以该型炉另有一套氢回收综合处理、利用系统，供客户选配。

放电等离子烧结炉 331     

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S2放电等离子烧结炉特点:具有烧结速度快、效率高、烧结样品致密度高。采用直流脉冲加热，具有烧结速度快、节能效果好。

真空氧化炉 358     

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选用硅钼棒作为加热元件，氧化铝纤维为保温材料，可充入氧气气氛，可用作材料的氧化、烧结、退火等工艺.

数控龙门式加工中心 478     

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立式数控龙门铣床特点：1.龙门系列广泛运用在航空、汽车、精密模具与金属零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样选择性、容易操作之软体界面，*实现高精度梦想。2.底座采用V型结构肋为高刚性设计，工作台承载滑道径*跨距计算，宽大的承载面，zui大载重时仍维持*动态水平精度。

细孔放电机 432     

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品牌可腾：此機適用於小型金属工件及小零件加工。任何角度、彎曲不規則表面皆可進行鑽孔。適用超硬鋼材及任何可導電性材質的細孔加工。本機裝配精密伺服馬達，鑽孔穩定性佳。

经济型数控机床 451     

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整机床脚，独立主轴单元，进口油脂润滑，可*免维护。2.主轴与变速机构分离，温升低，热变形小。3.主轴驱动为变频驱动，均可实现恒线速切削。4.分离式减速箱2档变频变速或无级变速。

平口钳 434     

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昆山华一精机有限公司生产的数控火花机，型号：HY-430CNC，产地：江苏·苏州，品牌：华一精机，厂商性质：生产商。产品简介：是钻床、磨床、铣床、加工中心类机床的主要附件，尤其适用于精密金属部件的加工。

超高精密慢走丝线切割机 427     

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优良的C型结构经FEA有限元素分析设计出对称型的平衡机械本体，多层网状箱型底座，使整个机床达到*的动、静态精度。大型的UVZ轴安架于高刚性立柱上，下伸臂以特殊合金经固熔化处理提高其强度，几何精度优良，且在强水压加工几乎不变形，故*刀高速切割便有良好的精度。

牛头式放电加工机 421     

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品牌华一精机：产地:中国型号:HY-2010ZNC；1、使用8051單晶片整體設計、穩定、耐用；2、10段定深可程式；3、10段加工條件可程式；4、10段加工參數(隨電流值變)。

数控火花机 631     

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HY-430CNC系列机床主要特色为：1、机械本身采用CAD电脑辅助设计制造，结构强度高、刚性好。2、本系列机主体皆采用高级铸铁，并经调质及残留应力消除，材质细密，韧性强，耐磨佳，机体不变形。3、工作台表面经过热处理，研磨表面，硬度高，不易磨损。

三轴数控电火花穿孔机 462     

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数控穿孔机利用电火花放电蚀除原理，采用中空圆电极进行高效放电加工各种导电材料的深小孔.主要用于加工金属线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。

电火花数控线切割机 440     

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数控线切割机、程控注射机、电脑放电加工机、电火花高速小孔加工机、电火花取丝锥专机、电化学去毛刺专机、数控雕铣机等。同时，公司可根据用户的特殊要求，加工制造特殊性能和规格的数控机床。

大型取断丝锥机 416     

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大型取断丝锥机-缸体、缸盖取断丝锥大型万向大功率取断丝锥机床采用电火花加工原理，配备高效脉冲电源，对汽车发动机缸体、缸盖、凸轮等零件上的断钻头、断丝锥或断螺丝进行蚀除加工。也可以在各种金属零件上加工深孔。

中走丝线电火花机床 585     

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中走丝线切割机床主要结构特点：该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快、钼丝损耗小等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有*的实用性功能。

取断丝锥机 438     

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在机械加工中，随着自动化设备的大量使用和产品向高精度、高要求的发展，大量难加工材料的使用，工具/*折断成为影响产品合格率非常主要的一个因素：常规的处理丝锥、钻头等折断在工具里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出;甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法。不但很多时候处理不好，即使处理完，也会损伤工件。如若工件的孔径很小，折断的丝锥、钻头等*很细，以上方法又都不能实施，工件干脆就废掉了。

数控线切割机床 480     

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该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有*的实用性功能。

去除断丝锥机 441     

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苏州市联青机电工贸有限公司生产的去除断丝锥机，型号：D703，产地：江苏·苏州，品牌：联青机电，厂商性质：生产商。产品简介：该机床采用电火花放电的原理取出断在金属工件中丝锥或钻头，不损坏原来的螺纹孔.加工速度快.使用方便.

S2-放电等离子烧结炉 405     

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放电等离子烧结(Spark Plasma sintering，简称 SPS)设备是将金属等粉未装入石墨等材质制成的模县内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完,成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。各种金属、非金属、合金粉末的热压烧结成型

电弧取折断工具机 428     

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苏州市联青机电工贸有限公司生产的电弧取折断工具机，型号：ZH-4080，产地：江苏·苏州，品牌：联青机电，厂商性质：生产商。详细介绍：电弧取折断工具设备是汽车、拖拉机、内燃机、柴油机制造中的必配设备。

石墨材料数控砂线切割机床 445     

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数控砂线切割机床SXK25广泛用于石墨电极、石墨有色金属连铸模具、环氧板、半导体材料，大理石、玉石、光学玻璃、陶瓷、铁氧体、冰洲石、碳化硅等的切割成形。

数控穿孔机 463     

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电火花穿孔机用于加工金属线材切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。

金属毛刺去除机床 441     

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电化学去毛刺：作为电化学加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。

离心盘穿孔机 462     

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离心盘穿孔机是离心盘加工的必配设备离心玻璃棉是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料，再经过热固化深加工处理，可制成具有多种用途的系列产品。

数控电火花穿孔机 477     

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CF-007数控电火花穿孔机的详细资料：能加工0.2mm以下的微孔，精度高，表面质量好。能采用简单电极通过数控组合，加工各种复杂孔形，如喷丝板、喷油孔等的各种异形微孔。能加工不锈钢、黄铜、淬火钢等各种导电材料。采用工控机控制，五轴数控，更换电极自动报警，自动转换加工规准，自动完成群孔工件的加工过程。

喷丝板微孔机 451     

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该机床利用电火花放电原理加工高精度、高光洁度精密微孔。用于加工各类金属类型喷油嘴零件精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在￠0.1~￠0.5mm。 机床采用圆形细长丝电极。带细长丝电极再进给机构，实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。加工一般采用去离子水工作液。 机床由主机、电控箱及工作液系统组成。电控箱有工控机、电火花微精加工高频脉冲电源、检测伺服控制单元及机床电气组成。

真空感应炉 372     

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真空感应炉该真空炉是用感应线圈作发热元件的真空炉，在抽真空状态下，感应线圈加热石墨桶产生热量，使炉腔内产生高温，通过热辐射传导到材料上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。主要应用于陶瓷、硬质合金、复合材料等在真空或保护气氛中高温烧结，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

真空钨带炉 388     

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真空钨带炉该真空炉是用钨带作发热元件的真空电阻炉，在抽真空状态下，钨带电阻产生热量，使炉腔内产生高温，通过热辐射传导到材料上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。主要应用于陶瓷、硬质合金、复合材料等在真空或保护气氛中高温烧结，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

真空感应热压炉 435     

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真空热压炉是在真空(或其它气氛)条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，物料生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。

真空气压热压多功能炉 390     

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气压烧结炉是指首先在低压状态下进行烧结工艺，然后在常压下烧结材料达到疲劳状态，后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力),在高温高气压烧结工艺后，材料的各方面机械性能(硬度，强度，韧性等)都优于普通的烧结工艺,加压烧结炉系列集真空烧结、 分压烧结、加压烧结、气氛控制、机械压力、冷却等功能于一体。

电火花微孔机 436     

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本机床利用电火花放电原理加工精密微孔。适合于加工各类喷嘴精密微孔、化纤纺丝板精密微孔等各类精密微孔，加工精密圆形微孔范围一般在在￠0.08~￠2mm，孔深一般在1~3mm以内。